RU2347817C1 - Method of crystallising glucose - Google Patents

Method of crystallising glucose Download PDF

Info

Publication number
RU2347817C1
RU2347817C1 RU2007139147/13A RU2007139147A RU2347817C1 RU 2347817 C1 RU2347817 C1 RU 2347817C1 RU 2007139147/13 A RU2007139147/13 A RU 2007139147/13A RU 2007139147 A RU2007139147 A RU 2007139147A RU 2347817 C1 RU2347817 C1 RU 2347817C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glucose
crystals
temperature
isopropanol
mass
Prior art date
Application number
RU2007139147/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Петрович Данильчук (RU)
Валерий Петрович Данильчук
Юли Валерьевна Данильчук (RU)
Юлия Валерьевна Данильчук
Николай Дмитриевич Лукин (RU)
Николай Дмитриевич Лукин
Original Assignee
Валерий Петрович Данильчук
Юлия Валерьевна Данильчук
Николай Дмитриевич Лукин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Петрович Данильчук, Юлия Валерьевна Данильчук, Николай Дмитриевич Лукин filed Critical Валерий Петрович Данильчук
Priority to RU2007139147/13A priority Critical patent/RU2347817C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2347817C1 publication Critical patent/RU2347817C1/en

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: present invention pertains to the starch industry. The method is realised as follows. To the initial aqueous solution of glucose with 30.0-80.0% content of dry substance at 20-80°C temperature, isopropanol is added in quantity of 50.0-500.0% of the mass of solution, and stirred. The mixture is then cooled to 15-20°C, settled at that temperature for 24-72 hours. The formed crystals are separated from the liquid fraction. The crystals are then dried, removing water and isopropanol residues. As a result, white dry crystals are obtained, containing glucose in quantity of 99.1-99.9% of the mass of dry substance with 85.0-98.0% yield to the mass of dissolved glucose.
EFFECT: simplification the process, increased yield of glucose crystals and provision for possibility of using initial solutions with very low glucose content.
1 ex

Description

Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности.The invention relates to starch industry.

Известен способ кристаллизации глюкозы из водных растворов, содержащих 80-84 мас.% сухих веществ, с глюкозным эквивалентом 91,0% (с содержанием глюкозы 86,0% к массе сухих веществ), полученных кислотным гидролизом крахмала, путем внесения затравочных кристаллов глюкозы при температуре 60-78°С и кристаллизации в течение 56 - 220 часов, центрифугирования кристаллической массы и высушивания полученных кристаллов глюкозы (Хворова Л.С. Анализ технологических схем кристаллизации глюкозы. Сб. докладов IV международной конференции-выставки «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации». Часть I. - М.: МГУГТП, 2006. - С.145-147).A known method of crystallization of glucose from aqueous solutions containing 80-84 wt.% Dry matter, with a glucose equivalent of 91.0% (with a glucose content of 86.0% by weight of dry matter) obtained by acid hydrolysis of starch, by introducing seed crystals of glucose at at a temperature of 60-78 ° С and crystallization for 56 - 220 hours, centrifugation of the crystalline mass and drying of the obtained glucose crystals (L. Khvorova. Analysis of technological schemes for glucose crystallization. Collection of reports of the IV international conference-exhibition “High Efficiency” s food technology, methods and means for their realization "Part I. -. M .: MGUGTP, 2006. - S.145-147).

Недостатками известного способа являются длительное уваривание исходного сиропа и недостаточно высокий выход кристаллов к массе глюкозы в исходном растворе, не более 75,0%.The disadvantages of this method are the prolonged boiling of the initial syrup and the insufficiently high yield of crystals to the mass of glucose in the initial solution, not more than 75.0%.

Технический результат предложенного способа заключается в ускорении процесса кристаллизации и увеличении выхода кристаллической глюкозы.The technical result of the proposed method is to accelerate the crystallization process and increase the yield of crystalline glucose.

Этот технический результат достигается тем, что предложенный способ кристаллизации глюкозы предусматривает введение в водный раствор глюкозы, содержащий 30,0-80,0% сухих веществ, изопропанола в количестве 50,0-500,0% к массе раствора для осаждения кристаллов глюкозы, перемешивание смеси при температуре 20-80°С, ее охлаждение до 15-20°С, отстаивание, отделение образовавшихся кристаллов от жидкой фракции и сушку кристаллов.This technical result is achieved by the fact that the proposed method of crystallization of glucose involves the introduction into an aqueous solution of glucose containing 30.0-80.0% of solids, isopropanol in an amount of 50.0-500.0% by weight of the solution for precipitation of glucose crystals, mixing mixture at a temperature of 20-80 ° C, its cooling to 15-20 ° C, sedimentation, separation of the formed crystals from the liquid fraction and drying of the crystals.

Способ осуществляют следующим образом. В качестве исходного сырья используют водные растворы глюкозы, содержащие 30,0-80,0% сухих веществ.The method is as follows. As a feedstock, aqueous glucose solutions containing 30.0-80.0% solids are used.

К исходному водному раствору глюкозы с содержанием 30,0-80,0% сухих веществ при температуре 20-80°С вводят изопропанол в количестве 50,0-500,0% к массе раствора и перемешивают при этой же температуре, при этом глюкоза кристаллизуется. Затем кристалломассу охлаждают до температуры 15-20°С и отстаивают в отстойнике при этой же температуре для наращивания кристаллов в течение 24-48 часов с последующим отделением жидкой фракции. Количество изопропанола выбирается в зависимости от содержания СВ в исходном растворе глюкозы. При содержании сухих веществ в исходном сиропе менее 30,0% не происходит образование кристаллов, а при содержании сухих веществ более 80,0% часть исходной глюкозы не растворяется. При добавлении в исходный водный раствор глюкозы изопропанола в количестве менее 50,0% к массе раствора также не происходит образование кристаллов, а при добавлении более 500,0% - уменьшается чистота конечного продукта. При температуре менее 20°С не происходит полного растворения глюкозы, а при температуре более 80°С происходит закипание вводно-изопропанольного растворителя. Проведение кристаллизации при температуре ниже 15°С уменьшает чистоту конечного продукта. Затем образовавшиеся кристаллы высушивают для удаления остатков воды и изопропанола. В результате получают белые сухие кристаллы, содержащие 99,1-99,9% глюкозы к массе сухих веществ. Выход глюкозы составляет 85,0-98,0% к массе глюкозы, содержащейся в исходном растворе.To the initial aqueous glucose solution containing 30.0-80.0% solids at a temperature of 20-80 ° C, isopropanol is introduced in an amount of 50.0-500.0% by weight of the solution and stirred at the same temperature, while glucose crystallizes . Then the crystalline mass is cooled to a temperature of 15-20 ° C and settled in a sump at the same temperature to grow crystals for 24-48 hours, followed by separation of the liquid fraction. The amount of isopropanol is selected depending on the content of CB in the initial glucose solution. When the solids content of the initial syrup is less than 30.0%, crystals do not form, and when the solids content of more than 80.0%, part of the initial glucose does not dissolve. When isopropanol is added to the initial aqueous solution of glucose in an amount of less than 50.0% by weight of the solution, crystal formation also does not occur, and when more than 500.0% is added, the purity of the final product decreases. At a temperature of less than 20 ° C, complete dissolution of glucose does not occur, and at a temperature of more than 80 ° C, the boiling-isopropanol solvent boils. Carrying out crystallization at a temperature below 15 ° C reduces the purity of the final product. Then, the resulting crystals are dried to remove residual water and isopropanol. The result is white dry crystals containing 99.1-99.9% glucose by weight of solids. The glucose yield is 85.0-98.0% by weight of glucose contained in the initial solution.

Пример. К 2,0 кг водного раствора глюкозы, содержащего 50,0 мас.% сухих веществ и 90,8% глюкозы к массе сухих веществ, при температуре 80°С вводят 4,7 кг (235%) изопропанола той же температуры, смесь перемешивают при температуре 80°С в течение 10 мин, охлаждают до 20°С и отстаивают при той же температуре в течение 24 ч. Полученные кристаллы отделяют и сушат. Получают 872 г белых сухих кристаллов, содержащих 99,2% глюкозы к массе сухих веществ (выход глюкозы составляет 96,0% к массе глюкозы, содержащейся в исходном растворе).Example. To 2.0 kg of an aqueous solution of glucose containing 50.0 wt.% Solids and 90.8% glucose by weight of solids, at a temperature of 80 ° C, 4.7 kg (235%) of isopropanol of the same temperature are introduced, the mixture is stirred at a temperature of 80 ° C for 10 min, cooled to 20 ° C and settled at the same temperature for 24 hours. The resulting crystals were separated and dried. Get 872 g of white dry crystals containing 99.2% glucose by weight of solids (glucose yield is 96.0% by weight of glucose contained in the initial solution).

Таким образом, предложенный способ обеспечивает ускорение процесса кристаллизации и позволяет увеличить выход глюкозы до 98%.Thus, the proposed method provides an acceleration of the crystallization process and allows you to increase the yield of glucose up to 98%.

Claims (1)

Способ кристаллизации глюкозы, предусматривающий введение в водный раствор глюкозы, содержащий 30,0-80,0% сухих веществ, изопропанола в количестве 50,0-500,0% к массе раствора для осаждения кристаллов глюкозы, перемешивание смеси при температуре 20-80°С, ее охлаждение до 15-20°С, отстаивание, отделение образовавшихся кристаллов от жидкой фракции и сушку кристаллов. A method for crystallizing glucose, comprising introducing into an aqueous glucose solution containing 30.0-80.0% solids, isopropanol in an amount of 50.0-500.0% by weight of a solution for precipitating glucose crystals, mixing the mixture at a temperature of 20-80 ° C, its cooling to 15-20 ° C, sedimentation, separation of the formed crystals from the liquid fraction and drying of the crystals.
RU2007139147/13A 2007-10-23 2007-10-23 Method of crystallising glucose RU2347817C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007139147/13A RU2347817C1 (en) 2007-10-23 2007-10-23 Method of crystallising glucose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007139147/13A RU2347817C1 (en) 2007-10-23 2007-10-23 Method of crystallising glucose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2347817C1 true RU2347817C1 (en) 2009-02-27

Family

ID=40529838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007139147/13A RU2347817C1 (en) 2007-10-23 2007-10-23 Method of crystallising glucose

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2347817C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654242C2 (en) * 2016-10-06 2018-05-17 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН Method for obtaining seed suspension for glucose crystallization
RU2662192C1 (en) * 2017-03-13 2018-07-24 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН Method for obtaining crystalline anhydrous dextrose

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДАНИЛЬЧУК Ю.В. и др. Фазовая диаграмма системы глюкоза-вода-изопропанол. САХАР 2007. Сборник научных трудов участников VII ежегодной международной научно-практической конференции Энерго и ресурсосберегающие технологии сахарного производства, 16-21.04.2007 г. *
ХВОРОВА Л.С. Анализ технологических схем кристаллизации глюкозы. Сб. докладов IV международной конференции - выставки. Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации. Ч.I. - M.: МГУПП, 2006, с.145-147. Крахмал и крахмалопродукты. Под ред. Гулюка Н.Г. - M.: Агропромиздат, 1985, с.182-197. ХВОРОВА Л.С. Новое в технологии кристаллизации глюкозы в СССР и за рубежом. АГРОНИИТЭИПП Пищевая промышленность. Серия 19. Крахмало-паточная промышленность. Вып.6. - M.: 1987, с.8-19. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654242C2 (en) * 2016-10-06 2018-05-17 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН Method for obtaining seed suspension for glucose crystallization
RU2662192C1 (en) * 2017-03-13 2018-07-24 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН Method for obtaining crystalline anhydrous dextrose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2552241B1 (en) Method of producing d-psicose crystals
KR100406066B1 (en) How to recover xylose from xylose solution
EP0116389B1 (en) Solid fructose
BRPI0922836B1 (en) process for the preparation of a monovalent succinate salt
CN102329212A (en) Refining method for long-chain binary acid
CN102503800A (en) Refining method of C11-C18 long-chain diacid
JPS59227849A (en) Crystallization and separation of l-alpha-aspartyl-l- phenylalaninemethyl ester
CA2288190C (en) Crystallization method
CN105859802A (en) Sucralose crystallization and purification method
RU2347817C1 (en) Method of crystallising glucose
US8431725B2 (en) Purification of lactide rich streams
CN100506832C (en) Method for preparing acephate
JP2024514609A (en) Method for producing 1,1-GPM and/or 1,6-GPS enriched isomalt compositions
CN102952165A (en) Method for extracting L-arabinose from xylose mother liquid
RU2399677C1 (en) Sucrose crystallisation method
US2357838A (en) Preparation of a sugar
WO2002012257A1 (en) Process for producing crystalline tagatose
RU2347818C1 (en) Method of making fructose containing syrup
KR20030036601A (en) A method of crystallizing maltitol
JP3831476B2 (en) Purification method of xylose
EP3303309A1 (en) Process for the preparation of a fructose-rich solution from a solid composition comprising fructose and glucose
RU2604288C1 (en) Method for crystallisation of maltose
US260244A (en) Carl sghbibler
JP6715825B2 (en) Method for obtaining crystalline L-alanine
CN105294621A (en) Separation method for nitrophthalicanhydride isomeride mixture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091024