RU2346465C1 - Способ получения пектина - Google Patents

Способ получения пектина Download PDF

Info

Publication number
RU2346465C1
RU2346465C1 RU2007131636/13A RU2007131636A RU2346465C1 RU 2346465 C1 RU2346465 C1 RU 2346465C1 RU 2007131636/13 A RU2007131636/13 A RU 2007131636/13A RU 2007131636 A RU2007131636 A RU 2007131636A RU 2346465 C1 RU2346465 C1 RU 2346465C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
solution
ethanol
extraction
temperature
Prior art date
Application number
RU2007131636/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Владимировна Донченко (RU)
Людмила Владимировна Донченко
Елена Владимировна Щербакова (RU)
Елена Владимировна Щербакова
Егор Анатольевич Ольховатов (RU)
Егор Анатольевич Ольховатов
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный университет filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный университет
Priority to RU2007131636/13A priority Critical patent/RU2346465C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2346465C1 publication Critical patent/RU2346465C1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии выделения пектина из растительного сырья. Способ получения пектина предусматривает сушку и измельчение плодовой оболочки тунга, удаление примесей, гидролиз-экстрагирование и отделение жидкой фазы после завершения процесса гидролиз-экстрагирования. После чего из жидкой фазы осаждают целевой продукт, сушат и измельчают коагулят. Одновременно с удалением примесей проводят обезжиривание измельченной плодовой оболочки ацетоном в течение 22-24 часов, затем производят очистку от полифенолов 3%-ным раствором хлорида натрия в течение 30 минут при температуре 70-75°С и гидромодуле 1:8 с последующей двух-, трехкратной промывкой питьевой водой. После чего осуществляют гидролиз-экстрагирование 0,3-0,5%-ным раствором щавелевой кислоты в течение 90 минут при температуре 80-85°С и гидромодуле 1:17. Затем осаждают пектиновые вещества 96%-ным этанолом. В результате увеличивается выход пектиновых веществ из сырья, существенно снижается расход этанола. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технологии выделения пектина из растительного сырья.
Известен способ получения пектина из створок хлопчатника, предусматривающий их дробление, очистку от полифенолов, гидролиз-экстрагирование твердой фазы, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта, сушку пектинового коагулята [Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000, с 143-150].
Известен способ получения пектина из предварительно высушенных плодовых оболочек тунга, предусматривающий их размол до порошкообразного состояния, очистку от примесей и ионов металлов этанолом, повторное высушивание и размол, гидролиз-экстрагирование, отделение жидкой фазы по завершении процесса гидролиз-экстрагирования, осаждение пектина из экстракта хлоридом алюминия, очистку от примесей алюминия этанолом, высушивание, измельчение [Фишман Г.М., Джабуа Т.В. Производство пектина из плодовой мякоти тунга. - Труды Грузинского НИИ пищевой промышленности, 1971, т.5, с 85-87].
Общим недостатком этих способов является низкая чистота получаемого пектина как результат использования для коагуляции солей поливалентных металлов, а также большие затраты этанола на очистку пектинового коагулята.
Настоящим изобретением решается задача переработки вторичных сырьевых ресурсов производства тунгового масла, не используемых ранее.
Техническим результатом изобретения является получение сухого пектина стандартного качества из плодовых оболочек тунга.
Технический результат достигается тем, что в способе, включающем сушку и измельчение плодовой оболочки тунга, удаление примесей, гидролиз-экстрагирование, отделение жидкой фазы после завершения процесса гидролиз-экстрагирования, осаждение из нее целевого продукта, сушку и измельчение коагулята, согласно изобретению одновременно с удалением примесей проводят обезжиривание измельченной плодовой оболочки ацетоном в течение 22-24 часов, затем производят очистку от полифенолов 3%-ным раствором хлорида натрия, в течение 30 минут при температуре 70-75°С и гидромодуле 1:8 с последующей двух-, трехкратной промывкой питьевой водой, после чего осуществляют гидролиз-экстрагирование 0,3-0,5%-ным раствором щавелевой кислоты в течение 90 минут при температуре 80-85°С и гидромодуле 1:17, осаждают пектиновые вещества 96%-ным этанолом.
Новизна предлагаемого способа получения пектина обусловлена введением в технологическую схему процесса операции обезжиривания сырья и очистки его от полифенолов, а также применением в качестве коагулирующего агента 96%-ного этанола, что в конечном итоге позволяет интенсифицировать производство пектина стандартного качества.
Способ реализуется следующим образом. Отделенная плодовая оболочка подвергается сушке и измельчению, обезжиривание измельченной плодовой оболочки проводят ацетоном в течение 22-24 часов, затем производят очистку от полифенолов 3%-ным раствором хлорида натрия в течение 30 минут при температуре 70-75°С и гидромодуле 1:8 с последующей двух-, трехкратной промывкой питьевой водой; гидролиз-экстрагирование осуществляют 0,3-0,5% раствором щавелевой кислоты в течение 90 минут при температуре 80-85°С и гидромодуле 1:17; далее следует отделение жидкой фазы по завершении процесса гидролиз-экстрагирования и осаждение из нее пектиновых веществ 96%-ным этанолом; в заключение производят сушку и измельчение полученного коагулята.
Использование обезжиривающего агента (ацетона) связано с преодолением низкого выхода пектина при гидролизе плодовых оболочек, который обусловлен содержащимся в них некоторым количеством липидов. Массовая доля извлеченных пектиновых веществ плодовых оболочек, не подвергавшихся обезжириванию, представлена в табл.1.
Таблица 1
Массовая доля извлеченных пектиновых веществ плодовых оболочек, не подвергавшихся обезжириванию
Образец Фракция ПВ Количество ПВ по фракциям, % ΣПВ, %
Плодовые оболочки (26.11.2005 г.) гидратопектин 1,3 2,8
протопектин 1,5
В процессе исследования было установлено, что наибольшее количество липидных веществ из нашего вида сырья удается экстрагировать при помощи ацетона и в меньшей степени - гексана; была также использована смесь этанол-хлороформ, не давшая заметных результатов. В ходе исследований было установлено, что наилучшим экстрагентом для липидов плодовых оболочек тунга оказался ацетон, так как в образце сырья, обработанном этим растворителем, было обнаружено наибольшее значение извлеченных пектиновых веществ (табл.2).
Таблица 2
Суммарное содержание пектиновых веществ в плодовых оболочках тунга, полученное в результате обработки сырья различными экстрагентами
Образец Экстрагент Суммарное содержание пектиновых веществ в исследуемом материале, %
Плодовые оболочки (26.11.2005 г.) ацетон 28,5
гексан 19,9
этанол-хлороформ 3,9
За 22-24 часа липиды сырья экстрагируются наиболее полно, поэтому превышать указанное время нецелесообразно; снижать время экстракции также нежелательно, поскольку за более короткий срок липиды не экстрагируются в полной мере.
В представленном способе нами была предложена операция очистки сырья от полифенолов, содержание которых в нем весьма высоко. При переходе в раствор, а затем и в коагулят, полифенолы отрицательно влияют на физико-химические свойства коагулируемого пектина, ухудшают его потребительские качества. В качестве агента очистки предложен хлорид натрия, как эффективный и вместе с тем дешевый и доступный агент, простой в транспортировке, хранении и применении.
Приведенные параметры очистки сырья от полифенолов (3%-ный раствор хлорида натрия, 30-минутная выдержка, температура процесса 70-75°С при гидромодуле 1:8) оптимальны и обеспечивают наиболее глубокое их экстрагирование. Следующая за экстрагированием двух-, трехкратная промывка сырья питьевой водой позволяет максимально удалить избыток хлорида натрия и экстракт полифенолов.
Выбор мягких параметров гидролиза пектиновых веществ (0,3-0,5%-ный раствор щавелевой кислоты, 90-минутная выдержка, температура процесса 80-85°С при гидромодуле 1:17) объясняется высокой степенью этерификации карбоксильных групп, более глубокий гидролиз которых может привести к снижению желирующей способности получаемого пектина.
Использование этанола в качестве коагулирующего агента позволяет добиться большой чистоты пектинового коагулята и исключить расход этанола на его последующую очистку, тогда как существующий способ предполагает многократную промывку сухого и измельченного пектинового коагулята, полученного при использовании солей алюминия, 70%-ным этанолом.
Пример осуществления заявляемого способа
Отделенную в процессе обработки тунговых плодов плодовую оболочку высушивают и измельчают до размера частиц 1-3 мм, которые обезжиривают ацетоном в течение 23 часов, затем производят очистку от полифенолов 3%-ным раствором хлорида натрия в течение 30 минут при температуре 70°С и гидромодуле 1:8 с последующей трехкратной промывкой сырья питьевой водой. Гидролиз-экстрагирование осуществляют 0,3% раствором щавелевой кислоты в течение 90 минут при температуре 83°С и гидромодуле 1:17. По завершении процесса гидролиз-экстрагирования отделяют жидкую фазу и осаждают из нее пектиновые вещества 96%-ным этанолом; коагулят высушивают и измельчают до порошкообразного состояния. Выход пектинового коагулята при этом составляет 26%.
Положительный эффект при реализации разработанного способа достигается в результате увеличения выхода пектиновых веществ из неиспользуемого ранее сырья, обезжиренного ацетоном; придания целевому продукту потребительских качеств, как результат очистки его от полифенолов, а также от применения в качестве коагулирующего агента 96%-ного этанола.
Производственная проверка разработанной технологии проведена в полупроизводственных условиях УНИК «Технолог» (КубГАУ, факультет перерабатывающих технологий) в 2005-2006 г. Результаты испытаний дают основание рекомендовать разработку для внедрения в производство.

Claims (1)

  1. Способ получения пектина, предусматривающий сушку и измельчение плодовой оболочки тунга, удаление примесей, гидролиз-экстрагирование, отделение жидкой фазы после завершения процесса гидролиз-экстрагирования, осаждение из нее целевого продукта, сушку и измельчение коагулята, отличающийся тем, что одновременно с удалением примесей проводят обезжиривание измельченной плодовой оболочки ацетоном в течение 22-24 ч, затем производят очистку от полифенолов 3%-ным раствором хлорида натрия в течение 30 мин при температуре 70-75°С и гидромодуле 1:8 с последующей двух- трехкратной промывкой питьевой водой, после чего осуществляют гидролиз-экстрагирование 0,3-0,5%-ным раствором щавелевой кислоты в течение 90 мин при температуре 80-85°С и гидромодуле 1:17, осаждают пектиновые вещества 96%-ным этанолом.
RU2007131636/13A 2007-08-20 2007-08-20 Способ получения пектина RU2346465C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131636/13A RU2346465C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ получения пектина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131636/13A RU2346465C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ получения пектина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2346465C1 true RU2346465C1 (ru) 2009-02-20

Family

ID=40531515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131636/13A RU2346465C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ получения пектина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2346465C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8592575B2 (en) 2011-06-06 2013-11-26 Cp Kelco Aps Process for extraction of pectin

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ФИШМАН Г.М., ДЖАБУА Т.В. Производство пектина из плодовой мякоти тунга // Труды Грузинского НИИ пищевой промышленности. Т.5. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с.85-87. ДОНЧЕНКО Л.В., ФИРСОВ Г.Г. Пектин: основные свойства, производство и применение. - М.: ДеЛи принт, 2007, с.147-152. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8592575B2 (en) 2011-06-06 2013-11-26 Cp Kelco Aps Process for extraction of pectin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007124368A (ru) Способ промышленной переработки побочных продуктов маслобойни и получаемый продукт
CN107722083B (zh) 一种甜菊糖的高效生产工艺
CN103193832B (zh) 一种从茶叶中提取分离茶多酚的方法
CN103524572B (zh) 高纯度单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的制法
CN110981921B (zh) 一种从无花果同步提取多种有效成分的连续化方法
RU2712554C1 (ru) Способ получения инулина из растительного сырья
CN106008752B (zh) 一种用壳聚糖絮凝法从琼脂中分离制备低电内渗琼脂糖的方法
RU2346465C1 (ru) Способ получения пектина
RU2712094C1 (ru) Способ получения очищенного инулина из растительного сырья
CN103819572A (zh) 一种桑叶多糖生产的提取工艺
RU2676271C1 (ru) Способ комплексной переработки бурых водорослей
US9862666B2 (en) Method for obtaining polyphenols from a vegetable raw material containing same
RU2620013C2 (ru) Способ получения полисахарида арабиногалактана
CA3177590A1 (en) Process for isolating soluble functional proteins from plant material
RU2657499C1 (ru) Способ получения меланина из лузги подсолнечника
RU2414145C1 (ru) Способ получения пектина из плодовых оболочек ореха черного
CN112574161A (zh) 一种富含egc的非酯型茶多酚的制备方法
RU2415608C1 (ru) Способ получения пектина из плодовых оболочек клещевины
RU2649151C1 (ru) Способ получения пищевой добавки - пектина из яблок
CN105944403B (zh) 一种再造烟叶原料提取液的净化方法
RU2813513C1 (ru) Способ получения очищенного полисахаридного комплекса из листьев лопуха обыкновенного
CN1477197A (zh) 一种从植物中提取超氧化物歧化酶的方法
RU2189990C1 (ru) Способ получения высокоочищенного агара и агарозы из красной водоросли анфельции тобучинской
RU2708232C1 (ru) Способ комплексной переработки продуктов жизнедеятельности galleria mellonella
RU2124848C1 (ru) Способ получения пектина

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2009 FOR TAG: (73)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090821