RU2344338C1 - Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов - Google Patents

Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов Download PDF

Info

Publication number
RU2344338C1
RU2344338C1 RU2007118355/28A RU2007118355A RU2344338C1 RU 2344338 C1 RU2344338 C1 RU 2344338C1 RU 2007118355/28 A RU2007118355/28 A RU 2007118355/28A RU 2007118355 A RU2007118355 A RU 2007118355A RU 2344338 C1 RU2344338 C1 RU 2344338C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
deposits
pipelines
thickness
determination
Prior art date
Application number
RU2007118355/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Ганапи Янгиевич Ахмедов (RU)
Ганапи Янгиевич Ахмедов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2007118355/28A priority Critical patent/RU2344338C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2344338C1 publication Critical patent/RU2344338C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и предназначено для определения толщины отложений на внутренних поверхностях трубопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что в способе определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, включающем измерение температуры поверхности трубопровода, на трубопроводе соосно с ним устанавливают источник тепла в виде кольца, снимают градиент температуры в направлении от источника тепла вдоль трубопровода на его поверхности и тем самым судят о размерах отложений внутри трубопровода. Технический результат - повышение точности определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, расширение области возможного применения его и оперативность технического исполнения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может быть использовано на химических и нефтехимических предприятиях, тепловых, геотермальных и атомных энергоустановках.
Известны способы для определения толщины слоя отложений на внутренней поверхности трубопроводов с помощью ультразвукового оборудования. В частности, к такому способу можно отнести способ измерения толщины слоя отложений на внутренних стенках водопроводных труб [1]. Способ определения толщины отложений заключается в измерении интенсивности прошедших через трубу ультразвуковых колебаний и сравнении ее с интенсивностью ультразвуковых колебаний, прошедших через такую же трубу, заполненную такой же жидкостью, но не имеющую отложений, и по этому сравнению судят о толщине отложений в трубе и о внутреннем проходном сечении трубы.
К недостаткам таких способов можно отнести сложность аппаратурного исполнения, а также необходимость сравнения ультразвукового сигнала, прошедшего через трубу, при наличии отложений и сигнала, прошедшего через трубу, без отложений. Это приводит к определенным затруднениям в работе при оперативной реализации данного способа. Для определения интенсивности ультразвукового сигнала через трубу без отложений необходимо либо заранее до образования отложений проверить сигнал через нее, либо подготовить такую же трубу с водой, но без отложений.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является метод технической диагностики образования отложений на теплопередающей поверхности котлов и конденсаторов турбин [2]. Данный способ определения толщины отложений на внутренней поверхности теплового оборудования заключается в определении температурного напора и тепловой мощности теплообменного аппарата при наличии отложений, температурного напора и тепловой мощности теплообменного аппарата с соответствующей чистой (без отложений) внутренней поверхностью трубы и их сравнении. О толщине отложений судят по изменению термосопротивления теплопередающей стенки теплообменного оборудования.
К недостаткам данного способа определения отложений на внутренней поверхности теплообменного оборудования можно отнести необходимость сравнивать показания измерений до и после образования отложений, а также зависимость результатов измерений от тепловой мощности теплообменного оборудования. Это приводит к снижению точности определения толщины отложений и к невысокой оперативности технического исполнения.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение точности определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, расширение области возможного применения его и оперативность технического исполнения.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в способе определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, включающем измерение температуры поверхности трубопровода, на трубопроводе соосно с ним устанавливают источник тепла в виде кольца, снимают градиент температуры в направлении от источника тепла вдоль трубопровода на его поверхности, по которому судят о размерах отложений внутри трубопровода.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 - схема расположения источника тепла и точек на поверхности трубопровода, в которых измеряется температура. На фиг.2 - примерная схема изменения температуры вдоль наружной поверхности трубопровода при разных значениях толщины отложений в трубопроводе.
Способ осуществляется следующим образом. На исследуемом трубопроводе 1 соосно с ним на его наружной поверхности помещен источник тепла 2 в виде кольца (фиг.1).
Тепло излучается источником равномерно по всему кольцу. Начиная с места расположения источника тепла 2, в 4-5 местах измеряется температура (T1, Т2, Т3, Т4, Т5) наружной поверхности трубопровода вдоль нее, и строится график зависимости данной температуры от расстояния до источника тепла 2 (фиг.2). Далее по форме кривой изменения температуры судят о размерах отложений внутри трубопровода. Такая оценка позволяет оперативно определить приближенные размеры толщины отложений внутри трубопровода.
Более точный расчет толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов выполняют следующим образом. Поток тепла с наружной поверхности трубопровода намного меньше, чем с внутренней (обычно трубопроводы теплоизолированы и сообщаются с воздухом). Поэтому градиент тепла создается, в основном, за счет съема тепла с внутренней поверхности трубопровода движущейся в нем жидкостью. Этот случай подобен теплопроводности вдоль стержня, обтекаемого жидкостью [3]. Зависимость температурного перепада вдоль трубопровода от расстояния до источника тепла описывается следующим уравнением
Figure 00000001
где То - температура поверхности трубопровода вдали от источника, T1 - температура поверхности трубопровода у источника тепла, T - температура поверхности трубопровода вблизи источника тепла на расстоянии х от него.
Величина m определяется коэффициентом k теплопередачи между жидкостью и внутренней стенкой трубопровода, теплопроводностью λ стенки трубопровода, а также площадью поперечного сечения Ω стенки трубопровода и длины Р его внутренней окружности
Figure 00000002
Коэффициент теплопередачи k находим из известной зависимости [4]:
Figure 00000003
где α - коэффициент теплоотдачи между жидкостью и стенкой трубопровода,
δотл, λотл - толщина и теплопроводность отложений соответственно.
Из уравнений (1) и (2) находим выражение для определения коэффициента теплопередачи k
Figure 00000004
Далее из выражения (3), при известных значениях k, α и λотл, определяем искомое значение δотл:
Figure 00000005
Коэффициент теплоотдачи α определяется из соотношения безразмерных чисел Нуссельта (Nu), Рейнольдса (Re) и Прандтля (Pr) для соответствующих условий гидродинамики потока жидкости в трубопроводе [3].
На фиг.2 семейство кривых представлено для турбулентного потока воды в трубопроводе диаметром 200 мм и толщиной стенки 5,5 мм при температуре воды примерно в пределах от 40 до 100°С. Для этих условий по расчету коэффициент теплоотдачи составляет α≈1000 Вт/(м2К).
Преимущество данного способа определения толщины отложений в трубопроводах по сравнению с прототипом заключается еще в том, что нет необходимости в измерении температуры жидкости внутри трубопровода.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, расширить область возможного его применения и поднять оперативность технического исполнения за счет того, что на исследуемом трубопроводе соосно с ним устанавливают источник тепла в виде кольца, снимают градиент температуры в направлении от источника тепла вдоль трубопровода на его поверхности, по которому и судят о размерах отложений внутри трубопровода.
Источники информации
1. Патент Российской Федерации RU 02098754 С1, М.Кл. G01B 17/02, 12.10.1997 г.
2. Плисскин Г.И. Метод технической диагностики образования отложений на теплопередающей поверхности котлов и конденсаторов турбин. // Теплоэнергетика, 1990 г., №2, с.34-36.
3. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. - Л.: Машгиз - 1962, с.72-74.
4. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. - М.: Энергоиздат - 1981 г.

Claims (1)

  1. Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, включающий измерение температуры поверхности трубопровода, отличающийся тем, что на трубопроводе соосно с ним устанавливают источник тепла в виде кольца, снимают градиент температуры в направлении от источника тепла вдоль трубопровода на его поверхности, по которым судят о размерах отложений внутри трубопровода.
RU2007118355/28A 2007-05-16 2007-05-16 Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов RU2344338C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118355/28A RU2344338C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118355/28A RU2344338C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2344338C1 true RU2344338C1 (ru) 2009-01-20

Family

ID=40376071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118355/28A RU2344338C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2344338C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449208C2 (ru) * 2009-12-30 2012-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ определения толщины и плотности отложений в теплообменном оборудовании
RU2449207C2 (ru) * 2009-12-30 2012-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов
RU2486503C1 (ru) * 2011-11-29 2013-06-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения местоположения и размеров неоднородных образований на стенках трубопровода
RU2700349C1 (ru) * 2019-01-09 2019-09-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопровода
CN110360974A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 广东美的厨房电器制造有限公司 食物厚度估测方法及相关装置
RU2759778C1 (ru) * 2018-03-23 2021-11-17 Роузмаунт Инк. Неинтрузивная диагностика стенок трубопровода

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449208C2 (ru) * 2009-12-30 2012-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ определения толщины и плотности отложений в теплообменном оборудовании
RU2449207C2 (ru) * 2009-12-30 2012-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов
RU2486503C1 (ru) * 2011-11-29 2013-06-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения местоположения и размеров неоднородных образований на стенках трубопровода
RU2759778C1 (ru) * 2018-03-23 2021-11-17 Роузмаунт Инк. Неинтрузивная диагностика стенок трубопровода
RU2700349C1 (ru) * 2019-01-09 2019-09-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопровода
CN110360974A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 广东美的厨房电器制造有限公司 食物厚度估测方法及相关装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2344338C1 (ru) Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов
Ji et al. Prediction of fully developed turbulent heat transfer of internal helically ribbed tubes–An extension of Gnielinski equation
Bouvier et al. Experimental study of heat transfer in oscillating flow
Matkovic et al. Experimental study on condensation heat transfer inside a single circular minichannel
CN104062034B (zh) 一种基于管道外壁温度测量的非接触式管程流体温度测量方法
CN103134834A (zh) 一种湿蒸汽干度测量装置及方法
CN105043570A (zh) 测温元件表贴在管壁上测试温差的方法
CN102326071B (zh) 用于热交换系数测定的装置及相关方法
CN105466495B (zh) 一种同时获取壁内部非均匀温度场及壁厚的测量方法
Oh et al. Effect of buried depth on steady-state heat-transfer characteristics for pipeline-flow assurance
RU2099632C1 (ru) Способ определения толщины грязепарафиновых отложений в нефтепроводе
Kamsanam et al. Development of experimental techniques for measurement of heat transfer rates in heat exchangers in oscillatory flows
Guo et al. Inverse heat conduction estimation of inner wall temperature fluctuations under turbulent penetration
Baskar et al. Heat transfer characteristics of acetone/water mixture in a tubular heat exchanger with turbulator
RU2568983C1 (ru) Способ определения коэффициента теплопроводности жидкой тепловой изоляции в лабораторных условиях
RU2551663C2 (ru) Способ определения теплопроводности твердого тела цилиндрической формы при стационарном тепловом режиме
RU2449207C2 (ru) Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов
RU2449208C2 (ru) Способ определения толщины и плотности отложений в теплообменном оборудовании
RU2322662C2 (ru) Способ измерения коэффициента температуропроводности (варианты) и устройство для его осуществления
RU2631007C1 (ru) Теплосчетчик на основе накладных датчиков
RU52186U1 (ru) Устройство для измерения теплового сопротивления (варианты)
RU54193U1 (ru) Устройство для измерения теплофизических характеристик (варианты)
RU74711U1 (ru) Устройство для измерения удельного сопротивления теплопередаче через исследуемый объект
Sharma et al. Analysis of Mixed Convection Strength under Laminar and Turbulent Flow
RU2478937C2 (ru) Способ измерения удельного сопротивления теплопередаче через исследуемый объект (варианты) и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110517