RU2343991C1

RU2343991C1 - Aspiration aggregate

Info

Publication number: RU2343991C1
Application number: RU2007126391/15A
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Грачев (RU); Владимир Александрович Грачев; Валерий Николаевич Азаров (RU); Валерий Николаевич Азаров; нсков Александр Станиславович Лукь (RU); Александр Станиславович Лукьянсков; Артем Иванович Ажгиревич (RU); Артем Иванович Ажгиревич; Геннадий Павлович Крючков (RU); Геннадий Павлович Крючков; Владимир Владимирович Гутенев (RU); Владимир Владимирович Гутенев; Андрей Юрьевич Недре (RU); Андрей Юрьевич Недре
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2007-07-12
Publication date: 2009-01-20

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention concerns dust removal from air. Aggregate includes two parallel vortex inertial dust collectors, each consisting of case, top and bottom inlet pipes of dusty air feed, axial outlet pipe for cleaned air, common dust collector with floodgate, hose filter and fan. Common dust tank features local air suction connected to throttle valve with electric drive. Air pressure sensor is mounted inside common dust tank, and dust level sensors are mounted at equal distance from each other along the tank height, with their outputs connected to control unit input. Axial outlet pipes of dust collectors and local suction of common dust tank are connected to hose filter inlet, outlet of which is connected to fan intake pipe. Fan has rotation frequency controls, dust collection tanks of hose filter and dust collectors are connected over floodgates to the common dust tank, so that control unit outputs are connected to electric drive of throttle valve and fan rotation frequency controls.

EFFECT: reduced cost of aspiration system operation due to control of air flow sucked from dust collection tank.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки воздуха от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности химической, горной, металлургической промышленности и в производстве строительных материалов.The invention relates to the field of air purification from dust and can be used in various industries, in particular the chemical, mining, metallurgical industries and in the production of building materials.

Из патента RU №2024340, 1994 г. известно устройство для пылеулавливания, включающее последовательно установленные вихревой аппарат, цилиндрический циклон, пылеприемный зонт, бункер сбора пыли, вентилятор с тангенциальным патрубком подвода атмосферного воздуха в верхнюю часть корпуса вихревого аппарата, входной патрубок которого совмещен с выходным патрубком цилиндрического циклона, а входной патрубок цилиндрического циклона сообщен с полостью пылеприемного зонта. Устройство также снабжено дополнительным бункером, с которым сообщен вихревой аппарат, снабженный для этого дополнительным патрубком отвода пыли, при этом диаметр корпуса цилиндрического циклона составляет 0,5-0,6 диаметра корпуса вихревого аппарата. Недостатком данного устройства является невозможность эффективной очистки воздуха, выходящего из бункера сбора пыли.From patent RU No. 2024340, 1994, a dust collecting device is known that includes sequentially mounted vortex apparatus, a cylindrical cyclone, a dust collecting umbrella, a dust collecting hopper, a fan with a tangential nozzle for supplying atmospheric air to the upper part of the vortex apparatus body, the inlet of which is aligned with the outlet a pipe of a cylindrical cyclone, and the inlet pipe of a cylindrical cyclone is in communication with the cavity of the dust receiving umbrella. The device is also equipped with an additional hopper, with which the vortex apparatus is connected, equipped for this with an additional dust outlet, the diameter of the cylindrical cyclone body being 0.5-0.6 of the diameter of the vortex apparatus body. The disadvantage of this device is the inability to effectively clean the air leaving the dust bin.

Наиболее близким аналогом предложенного изобретения является известная из RU №22063 U1, 2002 г. аспирационная установка, содержащая два установленных параллельно вихревых инерционных пылеуловителей, верхний и нижний входные патрубки которых сообщены с трубопроводом подачи запыленного воздуха, имеющих общий пылевой бункер со шлюзовым затвором, соединенный через рукавный фильтр с всасывающим патрубком вентилятора, с которым также сообщены выходные патрубки пылеуловителей, при этом к верхнему и нижнему входам пылеуловителей подсоединены местные аспирационные отсосы от технологического оборудования, а выходы очищенного газа соединены с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого через аппарат мокрой очистки соединен с дымовой трубой. Недостатком данной установки является невозможность точного регулирования количества отсасываемого воздуха и, как следствие, повышенные эксплуатационные расходы.The closest analogue of the proposed invention is a suction unit known from RU No. 22063 U1, 2002, containing two parallel mounted vortex inertial dust collectors, the upper and lower inlets of which are connected to the dusty air supply pipe, having a common dust bin with a lock gate connected through a bag filter with a suction pipe of the fan, with which the outlet pipes of the dust collectors are also connected, while the upper and lower entrances of the dust collectors are connected to tnye suction exhausts from the process equipment, and outputs the purified gas are connected to a suction fan nozzle, through which the discharge nozzle scrubbing apparatus connected to the chimney. The disadvantage of this installation is the inability to accurately control the amount of sucked air and, as a consequence, increased operating costs.

Задачей предложенного изобретения являлось уменьшение затрат при эксплуатации системы аспирации посредством регулирования расхода воздуха, отсасываемого из бункера для сбора пыли.The objective of the proposed invention was to reduce costs during operation of the aspiration system by controlling the flow of air drawn from the dust bin.

Поставленная задача решена тем, что аспирационная установка, содержащая два установленных параллельно вихревых инерционных пылеуловителя, каждый из которых включает корпус, верхний и нижний входные патрубки подачи запыленного воздуха, осевой выходной патрубок очищенного воздуха и общий пылевой бункер со шлюзовым затвором, рукавный фильтр и вентилятор, отличается тем, что общий пылевой бункер снабжен местным отсосом воздуха, соединенным с дроссельным клапаном, имеющим электрический привод, в полости общего пылевого бункера размещен датчик давления воздуха и на равном удалении друг от друга по высоте бункера установлены датчики уровня пыли, выходы которых подключены к входам блока управления, при этом выходные осевые патрубки пылеуловителей и местный отсос общего пылевого бункера сообщены с входом рукавного фильтра, выход которого соединен с всасывающим патрубком вентилятора, снабженного регулятором частоты вращения, а бункеры сбора пыли рукавного фильтра и пылеуловителей через шлюзовые затворы соединены с общим пылевым бункером, причем выходы блока управления соединены с электрическим приводом дроссельного клапана и регулятором частоты вращения вентилятора.The problem is solved in that the suction unit containing two parallel mounted vortex inertial dust collectors, each of which includes a housing, upper and lower inlet nozzles for supplying dusty air, an axial outlet nozzle for cleaned air and a common dust bin with a lock gate, a bag filter and a fan, characterized in that the common dust bin is provided with a local air suction connected to a throttle valve having an electric actuator; air pressure sensor and at an equal distance from each other along the height of the hopper, dust level sensors are installed, the outputs of which are connected to the inputs of the control unit, while the output axial nozzles of the dust collectors and the local exhaust of the common dust hopper are in communication with the inlet of the bag filter, the output of which is connected to the suction pipe a fan equipped with a speed controller, and the dust collection hoppers of the bag filter and dust collectors are connected through airlock valves to a common dust hopper, and the outputs of the control unit dineny electrically driven throttle valve and blower speed controller.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена предложенная система аспирации.The invention is illustrated in the drawing, which shows the proposed aspiration system.

Система аспирации содержит общий пылевой бункер 1, снабженный местным отсосом 2, соединенным с дроссельным клапаном 3, датчиками уровня пыли 4, установленными на равном расстоянии друг от друга по высоте бункера 1, и датчиком давления воздуха 5, размещенным в верхней части бункера 1. Указанные датчики соединены с блоком управления 6, выходы которого соединены с регулятором 7 частоты вращения вентилятора 8. В нижней части 9 бункера 1 установлен шлюзовой затвор 10. Вихревые пылеуловители 12 установлены параллельно, а их бункеры для сбора пыли сообщены с общим пылевым бункером 1. Верхний и нижний входные патрубки пылеуловителей 12 подключены к трубопроводу 15 подачи запыленного воздуха от аспирируемого оборудования, а их осевые выходные патрубки соединены с входом рукавного фильтра 14, к которому также подключен через дроссельный клапан 3 местный отсос 2. Выход очищенного воздуха из рукавного фильтра 14 соединен с всасывающим патрубком 11 вентилятора 8, а бункер для сбора пыли через шлюзовой затвор 13 соединен с общим пылевым бункером 1.The aspiration system contains a common dust hopper 1, equipped with a local suction 2 connected to the throttle valve 3, dust level sensors 4 installed at an equal distance from each other along the height of the hopper 1, and an air pressure sensor 5 located in the upper part of the hopper 1. These the sensors are connected to the control unit 6, the outputs of which are connected to the regulator 7 of the rotational speed of the fan 8. In the lower part 9 of the hopper 1, a lock gate 10 is installed. The vortex dust collectors 12 are installed in parallel, and their hoppers for collecting dust s with a common dust bin 1. The upper and lower inlet nozzles of the dust collectors 12 are connected to the dusty air supply pipe 15 from the aspirated equipment, and their axial outlet nozzles are connected to the inlet of the bag filter 14, which is also connected via a throttle valve 3 local suction 2. Exit purified air from the bag filter 14 is connected to the suction pipe 11 of the fan 8, and the dust bin through the airlock 13 is connected to a common dust bin 1.

Система работает следующим образом. Запыленный воздух под действием разрежения, создаваемого вентилятором 8, поступает на очистку в вихревые пылеуловители 12, установленные параллельно, и далее в рукавный фильтр 14. Уловленная в этих устройствах пыль через шлюзовые затворы 13 поступает в общий пылевой бункер 1. Для исключения пылевыделения из бункера в помещение цеха организован отсос воздуха из бункера, с этой целью местный отсос 2 от бункера 1 подключен к входу рукавного фильтра 14.The system operates as follows. Dusty air under the influence of the vacuum created by the fan 8 enters for cleaning in the vortex dust collectors 12 installed in parallel, and then into the bag filter 14. The dust collected in these devices through the lock gates 13 enters the common dust bin 1. To exclude dust from the bin in the premises of the workshop organized the suction of air from the hopper, for this purpose the local suction 2 from the hopper 1 is connected to the inlet of the bag filter 14.

По мере наполнения бункера пылью происходит срабатывание датчиков уровня 4. Для каждого уровня наполнения бункера пылью экспериментально определяют оптимальный расход отсасываемого из него воздуха. Когда уровень пыли достигает какого-либо датчика, блоком управления 6 и положением дроссельного клапана 3 устанавливается заранее определенное оптимальное разрежение в бункере, фиксируемое датчиком давления 5. В том случае, когда вследствие отсоса воздуха из бункера происходит падение или увеличение расхода воздуха, отбираемого от оборудования, блок управления 6 производит регулирование частоты вращения вентилятора 8 через регулятор 7, обеспечивая установленный расход воздуха.As the bunker is filled with dust, level 4 sensors are triggered. For each level of bunker filling with dust, the optimal flow rate of the air drawn out from it is experimentally determined. When the dust level reaches any sensor, the control unit 6 and the position of the throttle valve 3 sets a predetermined optimal vacuum in the hopper, fixed by the pressure sensor 5. In the case when due to suction of air from the hopper there is a drop or increase in the air flow taken from the equipment , the control unit 6 controls the frequency of rotation of the fan 8 through the regulator 7, providing the set air flow.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет снизить затраты на эксплуатацию системы аспирации при одновременном обеспечении концентрации пыли в воздухе рабочей зоны у бункеров на безопасном уровне.Thus, the proposed invention allows to reduce the operating costs of the aspiration system while ensuring the concentration of dust in the air of the working area at the bins at a safe level.

Claims

An aspiration unit containing two parallel mounted vortex inertial dust collectors, each of which includes a housing, upper and lower inlet nozzles for supplying dusty air, an axial outlet nozzle for cleaned air and a common dust bin with a lock gate, a bag filter and a fan, characterized in that it has a common dust the hopper is equipped with a local air suction connected to a throttle valve having an electric drive, an air pressure sensor is placed in the cavity of the common dust hopper and away from each other along the height of the hopper, dust level sensors are installed, the outputs of which are connected to the inputs of the control unit, while the output axial nozzles of the dust collectors and the local exhaust of the common dust hopper are connected to the inlet of the bag filter, the output of which is connected to the suction pipe of a fan equipped with a speed controller and the dust collecting hoppers of the bag filter and dust collectors through the lock gates are connected to a common dust hopper, and the outputs of the control unit are connected to an electric drive rosselnogo valve and blower speed controller.