RU2343978C2

RU2343978C2 - Milling fittings of disc mill

Info

Publication number: RU2343978C2
Application number: RU2006146483/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Викторович Спариш (RU); Сергей Викторович Спариш; Владимир Владимирович Браун (RU); Владимир Владимирович Браун
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Канский Машиностроительный завод "Сегмент"
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2009-01-20
Also published as: RU2006146483A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention concerns constructive elements of disc mills. Milling fittings include stator disc with inlet hole and rotor disc, both assembled of sectors and featuring central and peripheral ring zones with cutters and inter-cutter grooves and acceleration zone on their operational surface. Each disc sector is limited by radiuses forming central angle of 45°, cutters of each sector are positioned in three groups separated by through slots. Central group cutters on rotor disc are set parallel to a cutter positioned along guiding line turned against disc rotation direction at 17-23° angle in the cross-point of concentric circle of radius equal to 0.7 of external disc radius, with a straight line drawn from the disc centre at 9-14° angle to vertical rotor disc axis directed along rotation direction. Central sector line separates central cutter group into left and right parts, so that left cutter group is a copy of the right part of central cutter group turned by a half of the central sector angle. Right cutter group is a copy of the left part of central cutter group turned by a half of the central sector angle. Lengthwise axis of through slots of sector is parallel to the previous sector cutter group along the rotation direction. Central group cutters on stator disc are set parallel to a cutter positioned along guiding line turned against material flow direction at 2-5° angle in the cross-point of concentric circle of radius equal to 0.7 of external disc radius, with a straight line drawn from the disc centre at 9-14° angle to vertical rotor disc axis directed along material flow direction. Central sector line separates central cutter group into left and right parts. Left cutter group is a copy of the right part of central cutter group turned by a half of the central sector angle, and right cutter group is a copy of the left part of central cutter group turned by a half of the central sector angle. Lengthwise axis of through slots of sector is parallel to the previous sector cutter group along the material flow direction. Central ring zone of each sector has indents distributed at regular interval along concentric circle and connected to acceleration zone and inter-cutter grooves. Each indent has trapeze form with larger base directed to the disc centre. Side walls of each indent have cross-section in the form of a wedge with its top directed towards disc periphery.

EFFECT: enhanced efficiency of disc mill, reduced energy cost of milling.

2 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и предназначено для использования в строительной, целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to grinding sets of disk mills and is intended for use in the construction, pulp and paper, chemical and other industries.

Известна размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на секторы с ножами и сквозными межножевыми канавками, нанесенными параллельно одной из радиальных кромок сектора /SU 878847, 07.11.1981/.Known grinding headset of a disk mill, including rotor and stator disks, the working surface of which is divided into sectors with knives and through-knife grooves applied parallel to one of the radial edges of the sector / SU 878847, 11/07/1981 /.

Недостатком известной гарнитуры является то, что часть суспензии остается необработанной, так как за счет турбуленции и перепадов давления часть суспензии проходит по канавкам, не попадая в зону размола.A disadvantage of the known headset is that part of the suspension remains untreated, because due to turbulence and pressure drops, part of the suspension passes through the grooves, without falling into the grinding zone.

Наиболее близким по технической сущности изобретением к предлагаемому является размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая собранные из секторов статорный с входным отверстием и роторный диски, рабочая поверхность каждого из которых имеет центральную и периферийную кольцевые зоны с ножами и межножевыми канавками, и разгонную зону (В.А.ЧИЧАЕВ. Оборудование целлюлозно-бумажного производства, т.1. М., Лесная промышленность, 1981, с.176-178, рис.4.11 (г).The invention closest in technical essence to the invention is a grinding mill set of a disk mill, including a stator with an inlet and rotor disks assembled from sectors, the working surface of each of which has a central and peripheral annular zone with knives and inter-knife grooves, and an acceleration zone (B.A. CHICHAEV, Pulp and paper production equipment, vol. 1. M., Timber industry, 1981, p.176-178, fig. 4.11 (d).

Недостатком известной гарнитуры является то, что часть суспензии, особенно вблизи межножевого зазора, проходит через него за счет перепадов давления и турбулизации, а часть суспензии, удаленная от межножевого зазора по высоте канавки, проходит по ней, не подвергаясь гидродинамическому и механическому воздействиям, что не позволяет повысить производительность, интенсифицировать процесс, снизить энергозатраты.A disadvantage of the known headset is that part of the suspension, especially near the inter-knife gap, passes through it due to pressure drops and turbulization, and part of the suspension, remote from the inter-knife gap along the height of the groove, passes through it without being subjected to hydrodynamic and mechanical stresses, which allows you to increase productivity, intensify the process, reduce energy consumption.

Задачей изобретения является повышение производительности, интенсификация процесса размола и снижение энергозатрат.The objective of the invention is to increase productivity, intensify the grinding process and reduce energy consumption.

Для достижения указанной задачи в размалывающей гарнитуре дисковой мельницы, включающей собранные из секторов статорный с входным отверстием и роторный диски, рабочая поверхность каждого из которых имеет центральную и периферийную кольцевые зоны с ножами и межножевыми канавками, и разгонную зону, каждый сектор дисков ограничен радиусами, составляющими между собой центральный угол 45°, ножи на каждом секторе расположены тремя разделенными сквозными пазами группами, при этом на роторном диске ножи центральной группы установлены параллельно ножу, расположенному по направляющей, развернутой против направления вращения диска на угол 17-23° в точке пересечения концентричной окружности с радиусом 0,7 наружного радиуса диска с прямой, исходящей из центра диска под углом 9-14° к вертикальной осевой роторного диска по направлению вращения, центральная линия сектора разделяет центральную группу ножей на левую и правую части, при этом левая группа ножей сектора представляет собой копию правой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, а правая группа ножей сектора представляет собой копию левой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, причем продольная ось сквозных пазов сектора параллельна предыдущей, считая по направлению вращения, группе ножей сектора, на статорном диске ножи центральной группы установлены параллельно ножу, расположенному по направляющей, развернутой против направления перемещения материала на угол 2-5° в точке пересечения концентричной окружности с радиусом 0,7 наружного радиуса диска с прямой, исходящей из центра диска по направлению перемещения материала под углом 9-14° к вертикальной осевой роторного диска, центральная линия сектора разделяет центральную группу ножей на левую и правую части, при этом левая группа ножей сектора представляет собой копию правой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, а правая группа ножей сектора представляет собой копию левой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, причем продольная ось сквозных пазов сектора параллельна предыдущей, считая по направлению перемещения материала, группе ножей сектора, в центральной кольцевой зоне каждого сектора дисков равномерно по концентричной окружности выполнены, сообщенные с разгонной зоной и межножевыми канавками углубления, каждое из которых имеет трапецеидальную форму, большее основание которой обращено к центру диска, при этом боковые стенки каждого углубления в поперечном сечении выполнены в виде клина, вершина которого направлена к периферии дискаTo achieve this, in a grinding headset of a disk mill, which includes stator with an inlet and rotor disks assembled from sectors, the working surface of each of which has a central and peripheral annular zone with knives and inter-knife grooves, and an acceleration zone, each sector of the disks is limited by radii of between each other a central angle of 45 °, the knives on each sector are located in three groups separated by through grooves, while on the rotor disk the knives of the central group are mounted in parallel flax knife, located on a guide that is turned against the direction of rotation of the disk at an angle of 17-23 ° at the intersection of the concentric circle with a radius of 0.7 outer radius of the disk with a straight line coming from the center of the disk at an angle of 9-14 ° to the vertical axial rotor disk along in the direction of rotation, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, unfolded half the central corner of the sector, and right The group of knives of the sector is a copy of the left side of the knives of the central group, rotated half the central angle of the sector, and the longitudinal axis of the through grooves of the sector is parallel to the previous one, counting in the direction of rotation, the group of knives of the sector, on the stator disk, the knives of the central group are parallel to the knife located along a guide turned against the direction of movement of the material at an angle of 2-5 ° at the point of intersection of the concentric circle with a radius of 0.7 of the outer radius of the disk with a straight line originating from disk in the direction of movement of the material at an angle of 9-14 ° to the vertical axial rotor disk, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, unfolded half the central angle of the sector, and the right group of knives of the sector is a copy of the left side of the knives of the central group, deployed to half the central angle of the sector, and the longitudinal axis of the through grooves of the sector is parallel the previous one, counting in the direction of movement of the material, the group of knives of the sector, in the central annular zone of each sector of the disks, grooves communicated with the acceleration zone and the inter-knife grooves are made uniformly along the concentric circumference, each of which has a trapezoidal shape, the larger base of which faces the center of the disk, this side walls of each recess in cross section is made in the form of a wedge, the top of which is directed to the periphery of the disk

Каждая группа ножей сектора роторного диска может быть разделена пазами на подгруппы.Each group of knives of the sector of the rotor disc can be divided into grooves into subgroups.

На фиг.1 изображена фронтальная проекция статорного диска размалывающей гарнитуры дисковой мельницы в сборе (группы ножей разделены на подгруппы).Figure 1 shows the frontal projection of the stator disk of the grinding headset of the disk mill assembly (groups of knives are divided into subgroups).

Ближайшая к центру дисков окружность, изображенная тонкой линией, является кромкой входного отверстия статорного диска. Кольцевая полость, расположенная между входными окружными кромками отверстия статорного диска, и закрепленных на нем секторов является разгонной зоной.The circle closest to the center of the disks, shown by a thin line, is the edge of the stator disk inlet. The annular cavity located between the inlet circumferential edges of the stator disk hole and the sectors secured to it is an acceleration zone.

На фиг.2 изображена фронтальная проекция роторного диска размалывающей гарнитуры дисковой мельницы в сборе. (Кольцевая полость между ближайшей к центру диска окружностью, изображенной тонкой линией, и закрепленными на диске секторами является разгонной зоной роторного диска).Figure 2 shows the frontal projection of the rotor disk of the grinding headset disk mill assembly. (The annular cavity between the circle shown by the thin line closest to the center of the disk and the sectors fixed to the disk is the acceleration zone of the rotor disk).

На фиг.3 изображен сектор статорного диска размалывающей гарнитуры дисковой мельницы.Figure 3 shows the sector of the stator disk grinding headset disk mill.

На фиг.4 изображен сектор роторного диска размалывающей гарнитуры дисковой мельницы.Figure 4 shows the sector of the rotor disk grinding headset disk mill.

На фиг.5 - сечение А-А на фиг.3.Figure 5 is a section aa in figure 3.

На фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4.In Fig.6 is a section GG in Fig.4.

На фиг.7 - сечение Б-Б на фиг.4.In Fig.7 is a section bB in Fig.4.

На фиг.8 - сечение по В-В на фиг.3.In Fig.8 is a section along BB in Fig.3.

На фиг.9 - поперечное сечение статорного и роторного дисков в рабочем сопряженном рабочем положении.In Fig.9 is a cross section of the stator and rotor disks in the working conjugate working position.

Размалывающая гарнитура дисковой мельницы включает статорный и роторный диски, собранные из секторов, рабочая поверхность которых имеет периферийную рабочую зону «А» и расположенные от входной 1 до выходной 2 окружных кромок секторов ножи 3, межножевые канавки 4 и сквозные пазы 5.The grinding headset of the disk mill includes stator and rotor disks assembled from sectors, the working surface of which has a peripheral working area “A” and knives 3, intercutter grooves 4 and through grooves 5 located from the input 1 to the output 2 of the peripheral edges of the sectors.

Каждый сектор дисков ограничен радиусами, составляющими между собой центральный угол 45°, который обусловлен удобством сборки.Each sector of the disks is limited by radii that make up a central angle of 45 °, which is due to the ease of assembly.

Точка пересечения концентричной окружности с радиусом 0,7 наружного радиуса диска с прямой, исходящей из центра, определена из условия распределения материала на диске.The intersection point of the concentric circle with a radius of 0.7 of the outer radius of the disk with a straight line emanating from the center is determined from the distribution of material on the disk.

Ножи на каждом секторе роторного и статорного дисков расположены тремя, разделенными сквозными пазами, группами (левая, центральная и правая).The knives on each sector of the rotor and stator disks are located in three groups separated by through grooves (left, central and right).

На роторном диске ножи центральной группы установлены параллельно ножу, расположенному по направляющей, развернутой против направления вращения диска на угол γ=17-23° в точке пересечения концентричной окружности с радиусом 0,7 наружного радиуса диска с прямой, исходящей из центра диска под углом

к вертикальной осевой роторного диска по направлению вращения, центральная линия сектора разделяет центральную группу ножей на левую и правую части, при этом левая группа ножей сектора представляет собой копию правой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, а правая группа ножей сектора представляет собой копию левой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, причем продольная ось сквозных пазов сектора параллельна предыдущей, считая по направлению вращения, группе ножей сектора.On the rotor disk, the knives of the central group are mounted parallel to the knife, located along a guide turned against the direction of rotation of the disk by an angle γ = 17-23 ° at the point of intersection of the concentric circle with a radius of 0.7 of the outer radius of the disk with a straight line coming from the center of the disk at an angle

to the vertical axial rotor disk in the direction of rotation, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, unfolded half the central corner of the sector, and the right group of knives of the sector represents a copy of the left side of the knives of the central group, deployed half the central angle of the sector, and the longitudinal axis of the through grooves of the sector is parallel to the previous one, counting in the direction of rotation eniya, a group of knives sector.

На статорном диске ножи центральной группы установлены параллельно ножу, расположенному по направляющей, развернутой против направления перемещения материала на угол β=2-5° в точке пересечения концентричной окружности с радиусом 0,7 наружного радиуса диска с прямой, исходящей из центра диска по направлению перемещения материала под углом

к вертикальной осевой роторного диска, центральная линия сектора разделяет центральную группу ножей на левую и правую части, при этом левая группа ножей сектора представляет собой копию правой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, а правая группа ножей сектора представляет собой копию левой части ножей центральной группы, развернутой на половину центрального угла сектора, причем продольная ось сквозных пазов сектора параллельна предыдущей, считая по направлению перемещения материала, группе ножей сектора.On the stator disk, the knives of the central group are mounted parallel to the knife, located along a guide turned against the direction of movement of the material by an angle β = 2-5 ° at the intersection of the concentric circle with a radius of 0.7 of the outer radius of the disk with a straight line emanating from the center of the disk in the direction of movement material at an angle

to the vertical axial rotor disk, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, unfolded half the central corner of the sector, and the right group of knives of the sector is a copy of the left part of the knives of the central group, deployed at half the central angle of the sector, and the longitudinal axis of the through grooves of the sector is parallel to the previous one, counting the group in the direction of movement of the material e knives sector.

Выбор меньших значений углов

и β, чем в указанных интервалах, ведет к снижению транспортирующей способности материала и, как следствие, к снижению производительности, а, большего значения - к забиванию межножевого зазора обрабатываемым полуфабрикатом и, как следствие этого, полуфабрикат остается необработанным.Choosing smaller angles

and β, than at the indicated intervals, leads to a decrease in the transporting ability of the material and, as a consequence, to a decrease in productivity, and, of a greater importance, to clogging of the inter-knife gap with the processed semi-finished product and, as a result, the semi-finished product remains unprocessed.

Выбор меньшего значения угла γ, чем в указанном интервале, ведет к снижению производительности и требуемого качества обрабатываемого полуфабриката, а увеличение - к забиванию канавок и межножевого зазора.The choice of a smaller value of the angle γ than in the indicated interval leads to a decrease in productivity and the required quality of the processed semi-finished product, and an increase leads to clogging of the grooves and the inter-knife gap.

Каждая группа ножей сектора роторного диска может быть разделена пазами на подгруппы, что ведет к лучшему распределению обрабатываемого полуфабриката по рабочей площади дисков, а значит, и к повышению производительности, снижению энергозатрат.Each group of knives of the sector of the rotor disk can be divided into subgroups by grooves, which leads to a better distribution of the processed semi-finished product over the working area of the disks, and therefore, to increase productivity, reduce energy consumption.

Рабочая поверхность секторов статорного и роторного дисков размалывающей гарнитуры имеет центральную кольцевую зону «Б», в которой равномерно по концентричной окружности выполнены сообщенные с разгонной зоной и межножевыми канавками углубления 6, каждое из которых имеет трапецеидальную форму, большее основание которой обращено к центру дисков, при этом боковые стенки каждого углубления в поперечном сечении выполнены в виде клина, вершина которого направлена к периферии диска. Донные поверхности углублений выполнены под углом δ=22-28° к опорной поверхности дисков, уменьшение которого ведет к снижению транспортирующей способности, а увеличение - к забиванию межножевого зазора обрабатываемым полуфабрикатом.The working surface of the sectors of the stator and rotor disks of the grinding set has a central annular zone “B”, in which recesses 6, communicated with the acceleration zone and the inter-knife grooves, are made uniformly along the concentric circle, each of which has a trapezoidal shape, the larger base of which faces the center of the disks, this side walls of each recess in cross section made in the form of a wedge, the top of which is directed to the periphery of the disk. The bottom surface of the recesses is made at an angle δ = 22-28 ° to the supporting surface of the disks, the decrease of which leads to a decrease in the transporting ability, and the increase leads to clogging of the inter-knife gap with the processed semi-finished product.

Все секторы размалывающей гарнитуры дисковой мельницы крепятся на несущих дисках (условно не показано).All sectors of the grinding headset of a disk mill are mounted on bearing disks (not shown conditionally).

В рабочем положении статорного и роторного дисков межножевые канавки 4 и разделительные пазы 5 сообщены между собой.In the working position of the stator and rotor disks, inter-knife grooves 4 and dividing grooves 5 are interconnected.

Рабочая поверхность гарнитуры, охватывающая центральную коническую кольцевую зону «Б», имеет следующую характерную особенность:The working surface of the headset, covering the central conical annular zone "B", has the following characteristic feature:

- участок I представляет собой нерабочую донную поверхность межножевых канавок 4, разделительных пазов 5, начинающихся от входной окружной кромки 1 секторов с краями ножей 3 рабочих частей участка и углублений 6 (в поперечном сечении до окружной линии кромки 7 периферийной кольцевой зоны А.- section I is a non-working bottom surface of the inter-knife grooves 4, dividing grooves 5 starting from the input peripheral edge 1 of the sectors with the edges of the knives 3 of the working parts of the section and the recesses 6 (in cross section to the circumferential line of the edge 7 of the peripheral annular zone A.

Рабочая поверхность гарнитуры, охватывающая периферийную кольцевую зону «А», имеет следующую характерную особенность:The working surface of the headset, covering the peripheral annular zone "A", has the following characteristic feature:

- участок II с протяженностью от входной окружной кромки 7 периферийной зоны «А» до выходной окружной кромки 2 сектора с ножами 3 с донной поверхностью межножевых канавок 4 и разделительных пазов 5.- section II with a length from the input peripheral edge 7 of the peripheral zone "A" to the output peripheral edge 2 of the sector with knives 3 with the bottom surface of the inter-knife grooves 4 and the dividing grooves 5.

Размалывающая гарнитура дисковой мельницы работает следующим образом.Grinding headset disk mill works as follows.

Крутящий момент от привода передается валу, насаженному на его ведущем конце, подвижному несущему диску (условно не показано) и, закрепленному на нем, роторному диску.Torque from the drive is transmitted to the shaft, mounted on its leading end, a movable carrier disk (not shown conditionally) and, mounted on it, a rotor disk.

Предварительная обработка волокнистого полуфабриката производится в зоне «Б» в следующем порядке. Волокнистая суспензия под давлением поступает в разгонную зону через входное отверстие статорного несущего диска, где за счет сил трения с неподвижной стенкой статорного диска и подвижной стенкой вращающегося роторного диска, закручивается, устремляется под действием центробежной и тангенциальной сил в сторону окружной кромки 1 секторов.Preliminary processing of fibrous semi-finished product is carried out in the zone "B" in the following order. The fibrous suspension under pressure enters the acceleration zone through the inlet of the stator bearing disk, where, due to friction forces with the fixed wall of the stator disk and the moving wall of the rotating rotor disk, it is twisted, rushed under the action of centrifugal and tangential forces towards the peripheral edge of 1 sectors.

После пересечения входной кромки 1 секторов суспензия переходит в участок I центральной конической кольцевой зоны «Б» первичной обработки, где подвергается ударному воздействию со стороны выступающих концов ножей 3 и стенок углублений, обеспечивающему разрушение крупной фракции суспензии.After crossing the input edge 1 of the sectors, the suspension passes to section I of the central conical annular zone “B” of the primary treatment, where it is impacted by the protruding ends of the knives 3 and the walls of the recesses, which ensures the destruction of a large fraction of the suspension.

Полуфабрикат, прошедший первичную стадию обработки, под действием растущей центробежной силы входит в участок II зоны «А» обработки, где распределяется по межножевым канавкам 4 и разделительным пазам 5 роторного и статорного дисков за счет перекрещивания, открытости межножевого зазора и, как следствие, сообщенности между ними.The semi-finished product that has passed the primary processing stage, under the action of a growing centrifugal force, enters section II of zone “A” of the treatment, where it is distributed along the inter-knife grooves 4 and the dividing grooves 5 of the rotor and stator disks due to crossing, openness of the inter-knife gap and, as a result, communication between them.

Проходя через рабочие кромки ножей 3, волокнистый полуфабрикат претерпевает возросшие по величине механическое и гидродинамическое воздействия.Passing through the working edges of the knives 3, the fibrous semi-finished product undergoes increased mechanical and hydrodynamic effects.

За счет продолжающей возрастать до максимума центробежной силы обработанный полуфабрикат выбрасывается в приемную полость выходного коллектора и далее в сборник прошедшего обработку полуфабриката.Due to the centrifugal force that continues to increase to the maximum, the processed semi-finished product is thrown into the receiving cavity of the output collector and then into the collection of the semi-finished product that has been processed.

Таким образом, использование предлагаемой размалывающей гарнитуры по сравнению с известными аналогами позволит:Thus, the use of the proposed grinding headset in comparison with known analogues will allow:

- энергозатраты за счет увеличения времени обработки волокнистого полуфабриката с обеспечением необходимого качества;- energy consumption by increasing the processing time of the fibrous semi-finished product with the necessary quality;

- повысит производительность за счет увеличения срока службы рабочих кромок ножей, а значит и всей размалывающей гарнитуры;- increase productivity by increasing the service life of the working edges of the knives, and therefore the entire grinding set;

- интенсифицировать процесс обработки волокнистого полуфабриката за счет увеличения пути движения волокнистого полуфабриката в зоне обработки.- to intensify the processing process of the fibrous prefabricated product by increasing the path of movement of the fibrous prefabricated product in the processing zone.

Claims

1. Grinding headset of a disk mill, including a stator with an inlet and rotor disks assembled from sectors, the working surface of each of which has a central and peripheral annular zone with knives and inter-knife grooves and an acceleration zone, characterized in that each disk sector is limited by radii of between each other a central angle of 45 °, the knives on each sector are located in three groups separated by through grooves, while on the rotor disk the knives of the central group are parallel to the knife, p located along a guide turned against the direction of rotation of the disk by an angle of 17-23 ° at the intersection of the concentric circle with a radius equal to 0.7 of the outer radius of the disk, with a straight line coming from the center of the disk at an angle of 9-14 ° to the vertical axial rotor disk along the direction of rotation, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, unfolded half the central corner of the sector, and the right the knife section of the sector is a copy of the left side of the knives of the central group, rotated half the central angle of the sector, and the longitudinal axis of the through grooves of the sector is parallel to the previous one, counting in the direction of rotation, the group of knives of the sector, on the stator disk, the knives of the central group are mounted parallel to the knife located along the guide turned against the direction of movement of the material at an angle of 2-5 ° at the point of intersection of the concentric circle with a radius equal to 0.7 of the outer radius of the disk, with a straight line, outgoing from the center of the disk in the direction of movement of the material at an angle of 9-14 ° to the vertical axial rotor disk, the center line of the sector divides the central group of knives into left and right parts, while the left group of knives of the sector is a copy of the right side of the knives of the central group, half-turned the central angle of the sector, and the right group of knives of the sector is a copy of the left side of the knives of the central group, deployed half the central corner of the sector, the longitudinal axis of the through grooves of the parallel sector On the previous one, counting in the direction of movement of the material, the group of knives of the sector, in the central annular zone of each sector of the disks, recesses communicated with the acceleration zone and inter-knife grooves are made uniformly along the concentric circumference, each of which has a trapezoidal shape, the larger base of which faces the center of the disk, this side walls of each recess in cross section made in the form of a wedge, the top of which is directed to the periphery of the disk.

2. Grinding headset according to claim 1, characterized in that each group of knives of the sector of the rotor disc is divided by grooves into subgroups.