RU2343270C1 - Device for well boring (versions) - Google Patents
Device for well boring (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2343270C1 RU2343270C1 RU2007124956/03A RU2007124956A RU2343270C1 RU 2343270 C1 RU2343270 C1 RU 2343270C1 RU 2007124956/03 A RU2007124956/03 A RU 2007124956/03A RU 2007124956 A RU2007124956 A RU 2007124956A RU 2343270 C1 RU2343270 C1 RU 2343270C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- support
- bit
- roller
- rolling bodies
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для бурения скважин с использованием шарошечных долот.The invention relates to a device for drilling wells using roller cone bits.
Известно буровое шарошечное долото, включающее делитель осевой нагрузки, выполненный в виде шпинделя с установленными на нем тарельчатыми пружинами, и узел разгрузки, передающий часть осевой нагрузки на забой через обратные конусы шарошек и выполненный в виде дисковых роликов, установленных на цапфах корпуса разгрузки и контактирующих с обратными конусами шарошек при определенной осевой нагрузке (см. авт. св. СССР №168222, кл. Е21В 10/08, 1965 г.).Known cone drill bit, including an axial load divider, made in the form of a spindle with disk springs installed on it, and an unloading unit, transmitting part of the axial load to the face through the cone cones and made in the form of disk rollers mounted on the pins of the discharge casing and in contact with inverse cones of cones at a certain axial load (see ed. St. USSR No. 168222, class ЕВВ 10/08, 1965).
Недостатком этого долота является сложность конструкции и как следствие этого малая надежность в работе и малая эффективность.The disadvantage of this bit is the design complexity and, as a consequence of this, low reliability and low efficiency.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бурения скважин, включающее шарошечное долото с опорой, наддолотную трубу, узел разгрузки опоры в виде промывочной плиты с кольцевым выступом, образующим совместно с обратными конусами шарошек фрикционные пары, и узел принудительного вращения шарошек, установленный внутри наддолотной трубы и выполненный в виде осевой турбины, вал которой соединен с промывочной плитой (см. авт. св. №560053, кл. Е21В 10/08, 1977 г.).The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for drilling wells, including a cone bit with a support, an over-bit pipe, a support unloading unit in the form of a washing plate with an annular protrusion forming friction pairs together with cone cones, and a cone forcing unit mounted inside a supra-bit pipe and made in the form of an axial turbine, the shaft of which is connected to the washing plate (see ed. St. No. 560053, class ЕВВ 10/08, 1977).
Данное устройство благодаря использованию узла для принудительного вращения шарошек обеспечивает повышение срока службы бурового долота. К недостаткам его следует отнести сравнительно высокую энергоемкость разрушения породы, что связано с неоптимальной схемой разрушения породы. Это особенно сказывается при бурении по породам перемежающейся твердости.This device through the use of a node for forced rotation of the cone provides an increase in the life of the drill bit. Its disadvantages include a relatively high energy intensity of rock destruction, which is associated with a suboptimal scheme of rock destruction. This is especially true when drilling through rocks of alternating hardness.
В связи с изложенным технической задачей изобретения является повышение эффективности работы долота за счет снижения энергоемкости процесса разрушения породы.In connection with the stated technical objective of the invention is to increase the efficiency of the bit by reducing the energy intensity of the process of rock destruction.
Поставленная техническая задача по первому варианту решается тем, что в устройстве для бурения скважин, включающем шарошечное долото с опорой, наддолотную трубу, узел разгрузки опоры в виде промывочной плиты с кольцевым выступом, образующим совместно с обратными конусами шарошек фрикционные пары, и узел принудительного вращения шарошек, установленный внутри наддолотной трубы и выполненный в виде осевой турбины, вал которой соединен с промывочной плитой, согласно изобретению, опора шарошечного долота, выполненная в виде подшипника качения, составлена из стальных шаров разного диаметра, при этом часть шаров меньшего диаметра выполнена с резиновой оболочкой, наружный диаметр которой соответствует в исходном положении наружному диаметру тел качения большего диаметра.The technical task of the first embodiment is solved by the fact that in the device for drilling wells, including a roller cone with a support, an over-bit pipe, a support unloading unit in the form of a washing plate with an annular protrusion, forming friction pairs together with cone cones, and a cone forcing mounted inside the above-bore pipe and made in the form of an axial turbine, the shaft of which is connected to the washing plate, according to the invention, a roller cone support made in the form of a quality bearing It is composed of steel balls of different diameters, while some of the balls of smaller diameter are made with a rubber shell, the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the rolling elements of larger diameter in the initial position.
Решению поставленной технической задачи способствует также и то, что тела качения большего и меньшего диаметров установлены через одно.The solution of the technical problem posed also contributes to the fact that the rolling bodies of larger and smaller diameters are installed through one.
По другому варианту поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для бурения скважин, включающем шарошечное долото с опорой, наддолотную трубу, узел разгрузки опоры в виде промывочной плиты с кольцевым выступом, образующим совместно с обратными конусами шарошек фрикционные пары, и узел принудительного вращения шарошек, установленный внутри наддолотной трубы и выполненный в виде осевой турбины, вал которой соединен с промывочной плитой, согласно изобретению, опора шарошечного долота, выполненная в виде подшипника качения, составлена из стальных шаров, часть которых выполнена полой и изготовлена из пружинного материала.According to another variant, the stated technical problem is solved in that in a device for drilling wells, including a roller cone with a support, an over-bit pipe, a support unloading unit in the form of a washing plate with an annular protrusion, forming friction pairs together with cone cones, and a cone forcing mounted inside the above-bore pipe and made in the form of an axial turbine, the shaft of which is connected to the washing plate, according to the invention, a roller cone support made in the form of a quality bearing niya, composed of steel balls, some of which are hollow and made of spring material.
Решению поставленной технической задачи способствует также и то, что полые тела качения выполнены с радиальными каналами и частично заполнены смазочным материалом.The solution of the technical problem is also facilitated by the fact that the hollow rolling bodies are made with radial channels and partially filled with lubricant.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 и 3 - варианты выполнения опоры шарошечного долота; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.3 и на фиг.5 - шарик с резиновой оболочкой в увеличенном масштабе.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the device, in Fig.2 and 3 are embodiments of the support cone bit; figure 4 is a section aa in figure 3 and figure 5 is a ball with a rubber shell in an enlarged scale.
Устройство для бурения скважин включает долото 1 с шарошками 2, которое посредством резьбы соединено с наддолотной трубой 3, приводимой во вращение бурильной колонной или от вала забойного двигателя 4. В полости корпуса долота 1 размещена промывочная плита 5 с кольцевым выступом 6, который совместно с обратными конусами 7 шарошек 2 образует фрикционные пары. Благодаря этому промывочная плита 5 передает часть осевой нагрузки непосредственно на корпуса шарошек 2, минуя опору долота 1 и выполняя роль узла разгрузки опоры. Промывочная плита 5 соединена с валом 8 осевой турбины 9, которая установлена на радиальных опорах 10 внутри наддолотной трубы 3 и служит узлом принудительного вращения шарошек 2 долота 1.A device for drilling wells includes a bit 1 with
Опора этого долота по первому варианту (см. фиг.2), выполненная в виде подшипника качения 11 составлена из стальных шаров разного диаметра, при этом часть шаров 12 меньшего диаметра выполнена с резиновой оболочкой 13, наружный диаметр которой соответствует в исходном положении наружному диаметру тел качения 14 большего диаметра. Тела качения 12 и 14 меньшего и большего диаметра в подшипнике 11 могут устанавливаться по разной схеме. Предпочтительным является их установка с чередованием через одно. Однако возможна установка одного шара 12 малого диаметра через два тела качения 14 большего диаметра. Схема установки шаров 12 и 14 определяется преимущественно физико-механическими свойствами разбуриваемых пород, а, следовательно, типом долота.The support of this bit according to the first embodiment (see figure 2), made in the form of a rolling
По другому варианту (см. фиг.3 и 4) опора шарошечного долота 1 выполнена в виде подшипника качения, составленная из цельных стальных шаров 15 и полых шаров 16, изготовленных из пружинного материала с радиальными каналами 17. Полость шаров 16 частично может быть использована для размещения смазочного материала, например, порошкового графита 18.According to another embodiment (see Figs. 3 and 4), the support of the cone bit 1 is made in the form of a rolling bearing, composed of
Принцип работы долота заключается в следующем. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента породоразрушающие элементы шарошек 2 осуществляют разрушение забоя и калибровку стенок скважины. Разрушенная порода выносится промывочной жидкостью, прокачиваемой через бурильную колонну 4 и промывочную плиту 5. При этом благодаря использованию специальной опоры с учетом передачи осевой нагрузки непосредственно через корпус шарошки 2 обеспечивается эффективное разрушение породы за счет создания ударных нагрузок при деформации полых тел качения 15, выполненных из пружинного материала, или обрезиненных тел качения 12. При контакте корпуса шарошки 2 с обрезиненными 12 или полыми 16 телами качения величина силы реакции с их стороны по сравнению со сплошными телами качения 14 и 15 во много раз меньше. Именно благодаря этому происходит дополнительный удар породоразрушающих элементов шарошки 2 по забою, обеспечивая их ударно-импульсное воздействие на породу при каждом контакте шарошки 2 с шарами 12 и 16. Сила удара регулируется разностью диаметров 12 и 14 в первом варианте и величиной упругой деформации полых тел качения 15 по другому варианту. Кроме того, величину силы удара можно регулировать и схемой установки шаров 12-14 и 15-16, например, путем установки одного обрезиненного шара 12 через два сплошных шара 14. Аналогично можно регулировать и силу удара во втором варианте. При этом одновременно с изменением силы удара регулируется и частота удара. Использование полых тел качения с радиальными каналами 17 позволяет регулировать степень упругой деформации тел качения 16 в более широких пределах. Выполнение шаров 16 полыми позволяет использовать их как резервуары для смазочного материала 18. При этом благодаря выполнению полых шаров 16 с радиальными каналами 17 смазочный материал 18 небольшими дозами подается в опору долота. Неполное заполнение полости шаров 16 смазочным материалом 18 не препятствует деформации шаров 16 при нанесении по ним удара со стороны корпуса шарошки 2, а, следовательно, и не гасит силу удара.The principle of operation of the bit is as follows. Under the action of axial load and torque, rock cutting elements of
Таким образом, применение предложенного устройства, благодаря более эффективной схеме разрушения породы, позволяет повысить проходку и скорость бурения, и тем самым снизить себестоимость буровых работ.Thus, the use of the proposed device, due to a more efficient rock destruction scheme, allows to increase penetration and drilling speed, and thereby reduce the cost of drilling.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124956/03A RU2343270C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Device for well boring (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124956/03A RU2343270C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Device for well boring (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2343270C1 true RU2343270C1 (en) | 2009-01-10 |
Family
ID=40374199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124956/03A RU2343270C1 (en) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | Device for well boring (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2343270C1 (en) |
-
2007
- 2007-07-03 RU RU2007124956/03A patent/RU2343270C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109162647B (en) | Drill bit | |
CN106795739B (en) | Hammer drill | |
RU2344265C1 (en) | Facility for well drilling (versions) | |
CN109098654B (en) | Mechanical axial rotation percussion drilling tool based on screw drilling tool | |
RU2441130C2 (en) | Hydraulic calibrator-centraliser | |
WO2013106938A1 (en) | Method and apparatus for creating a pressure pulse in drilling fluid to vibrate a drill string | |
RU2341637C2 (en) | Miniature bottom-hole screw engine (versions) | |
RU2343270C1 (en) | Device for well boring (versions) | |
RU2343267C1 (en) | Device for well boring (versions) | |
RU2343268C1 (en) | Device for well boring (versions) | |
RU2343269C1 (en) | Device for well boring (versions) | |
RU2467150C2 (en) | Drill string damper | |
RU2105122C1 (en) | Above-bit roller-cutter underreamer | |
RU2373365C1 (en) | Screw downhole motor | |
RU2364698C1 (en) | Device and method rotary-pressure drilling of wells | |
EA037763B1 (en) | Bearing section for a mud lubricated drilling motor and method of absorbing a radial load in such motor | |
RU2124617C1 (en) | Method and device for creating axial thrust on bit | |
RU2106469C1 (en) | Vibration damper-centralizer of drilling tool | |
WO2008030205A1 (en) | Drill bit provided with a sealed bearing support | |
RU2203380C1 (en) | Screw positive-displacement motor with turbine activator | |
RU2352748C1 (en) | Facility for borehole drilling (versions) | |
RU2357062C2 (en) | Hydraulic downhole motor | |
RU2526088C1 (en) | Drill tool centraliser | |
RU2365733C1 (en) | Drill bit bearing structure | |
JPS5949398B2 (en) | rotary drill bit |