RU2343063C2

RU2343063C2 - Grinding device (versions) and grinding machine (versions) containing such grinding device

Info

Publication number: RU2343063C2
Application number: RU2006105388/02A
Authority: RU
Inventors: Антони Йоханнес МОЛЕНАР (NL); Антони Йоханнес МОЛЕНАР
Original assignee: Роберт Бош Гмбх
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2004-07-22
Publication date: 2009-01-10
Also published as: NL1024981C2; DE602004009933D1; EP1800798A3; EP1800798B1; RU2006105388A; EP1646476A1; WO2005007341A1; DE602004009933T2; EP1646476B1; DE602004024341D1; EP1800798A2

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: grinding element is joined to a bearing part of the grinding device, at least, by two connection elements with security of mobile connection between a grinding element and a bearing part. The ends of connection elements to which the grinding element is joined, are executed with migration possibility from each other at grinding. The version of execution of the device in which the connection element is joined to a foundation connected to the bearing part with possibility of a detachment and rotation is provided. The grinding device can be attached to the grinding car with use of various versions.

EFFECT: the design of the grinding device becomes simpler, its technological possibilities at the expense of security of grinding of the surfaces having various curvature extend.

26 cl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к шлифовальному устройству для шлифовальной машины, содержащему несущую часть, шлифовальный элемент и, по меньшей мере, два соединительных элемента, с помощью которых шлифовальный элемент прикрепляется к несущей части, при этом между шлифовальным элементом и несущей частью обеспечивается подвижное соединение.The present invention relates to a grinding device for a grinding machine comprising a carrier part, a grinding element and at least two connecting elements, by means of which the grinding element is attached to the bearing part, while a movable connection is provided between the grinding element and the bearing part.

Такое шлифовальное устройство известно из патентной публикации WO 96/34721. В этом известном шлифовальном устройстве шлифовальный элемент соединен с помощью двух шарнирных рычагов с несущей частью, которая присоединена с возможностью отсоединения к шлифующей подошве шлифовальной машины. Шлифовальный элемент состоит из гибкой опорной пластины с накладками, к которым прикрепляется лист наждачной бумаги. На одной стороне шарнирные рычаги установлены с возможностью поворота на опорной пластине, а на другой стороне они установлены с возможностью скольжения в щелевых отверстиях в несущей части. Концы этих шарнирных рычагов могут быть зафиксированы в щелевых отверстиях посредством гаек. Для выполнения операции шлифования кривизна опорной пластины соответствующим образом регулируется скользящим вводом концов шарнирных рычагов в щелевые отверстия и фиксируется затягиванием гаек. Таким образом, шлифовальный элемент имеет зафиксированное положение при шлифовке.Such a grinding device is known from patent publication WO 96/34721. In this known grinding device, the grinding element is connected by means of two articulated levers to a bearing part which is detachably connected to the grinding sole of the grinding machine. The grinding element consists of a flexible base plate with pads to which a sheet of sandpaper is attached. On one side, the articulated arms are pivotally mounted on the support plate, and on the other side they are slidably mounted in slotted openings in the supporting part. The ends of these articulated arms can be fixed in the slotted holes by means of nuts. To perform the grinding operation, the curvature of the base plate is adjusted accordingly by the sliding input of the ends of the articulated levers into the slotted holes and is fixed by tightening the nuts. Thus, the grinding element has a fixed position during grinding.

Недостаток известного шлифовального устройства состоит в том, что оно имеет относительно сложную конструкцию, тогда как степень его подвижности очень ограничена, особенно при шлифовании поверхностей, имеющих кривизну.A disadvantage of the known grinding device is that it has a relatively complex structure, while its degree of mobility is very limited, especially when grinding surfaces having a curvature.

Целью настоящего изобретения является создание шлифовального устройства, конструкция которого была бы проще и больше подходила для шлифования поверхностей с различными радиусами кривизны.The aim of the present invention is to provide a grinding device, the design of which would be simpler and more suitable for grinding surfaces with different radii of curvature.

Эта цель достигается тем, что концы соединительных элементов, присоединенные к шлифовальному элементу, выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга при шлифовке.This goal is achieved by the fact that the ends of the connecting elements attached to the grinding element are arranged to move relative to each other during grinding.

Соединительные элементы всего лишь поддерживают шлифовальный элемент на концах. В центре шлифовальный элемент ни на что не опирается, обладая, таким образом, достаточной гибкостью. Поскольку упомянутые концы соединительных элементов могут перемещаться относительно друг друга, то радиус кривизны шлифовальной поверхности может быть отрегулирован при шлифовании.The connecting elements only support the grinding element at the ends. In the center, the grinding element does not rest on anything, thus possessing sufficient flexibility. Since the said ends of the connecting elements can move relative to each other, the radius of curvature of the grinding surface can be adjusted during grinding.

Соединительные элементы могут быть в данном случае гибкими для обеспечения желательного перемещения. Однако также возможно шарнирное соединение этих соединительных элементов с несущей частью. Также возможна и комбинация обоих вариантов.The connecting elements may in this case be flexible to provide the desired movement. However, it is also possible to swivel these connecting elements with the supporting part. A combination of both options is also possible.

Согласно одному варианту воплощения устройство содержит средства для разведения соединительных элементов друг от друга, по меньшей мере, в месте расположения шлифовального элемента. В результате в шлифовальном элементе возникает дополнительная сила натяжения, увеличивающая обычную силу натяжения шлифовального элемента.According to one embodiment, the device comprises means for breeding the connecting elements from each other, at least at the location of the grinding element. As a result, an additional tension force arises in the grinding element, increasing the usual tension force of the grinding element.

Поскольку предполагается, что на практике такое шлифовальное устройство обычно используется для зачистки круглых поверхностей, таких как трубы, было бы желательно, чтобы шлифовальная поверхность могла изгибаться как цилиндр, причем эта операция облегчается тем, что шлифовальный элемент присоединяется к двум соединительным элементам, и линии соединения между соединительными элементами, с одной стороны, и шлифовальным элементом, с другой стороны, проходят по существу параллельно.Since it is assumed that in practice such a grinding device is typically used to strip round surfaces such as pipes, it would be desirable for the grinding surface to be bent like a cylinder, this operation being facilitated by the fact that the grinding element is attached to two connecting elements and the connection line between the connecting elements, on the one hand, and the grinding element, on the other hand, are essentially parallel.

Согласно другому варианту воплощения шлифовальный элемент содержит гибкий опорный элемент, жестко прикрепленный к соединительным элементам для обеспечения поддержки листа наждачной бумаги, прикрепляемого к нему. Этот опорный элемент, жестко прикрепленный к соединительным элементам, может быть выполнен, например, из куска ткани или другого гибкого материала, который в предпочтительном варианте является материалом фирмы Velcro, чтобы прикрепить к нему лист наждачной бумаги или шкурку на тканевой основе. При этом эта наждачная бумага или шкурка на тканевой основе должны быть обеспечены соответствующим материалом фирмы Velcro. В другом случае также возможно использование опорного элемента, в котором уже содержится материал Velcro.According to another embodiment, the grinding element comprises a flexible support element rigidly attached to the connecting elements to provide support for the sandpaper sheet attached to it. This support element, rigidly attached to the connecting elements, can be made, for example, of a piece of fabric or other flexible material, which is preferably Velcro material, to attach a sheet of sandpaper or a cloth-based skin to it. At the same time, this sandpaper or fabric-based sandpaper must be provided with the appropriate Velcro material. In another case, it is also possible to use a support element in which Velcro material is already contained.

Согласно конкретному варианту воплощения настоящего изобретения соединительные элементы присоединяются к своего рода основанию, и это основание прикрепляется с возможностью отсоединения к несущей части.According to a specific embodiment of the present invention, the connecting elements are attached to a kind of base, and this base is attached with the possibility of detachment to the carrier part.

В еще одном варианте воплощения шлифовальный элемент имеет форму замкнутой шлифовальной ленты, которая проходит вокруг соединительных элементов и основания, составляющих сборную конструкцию. Таким образом, возможно использовать шлифовальные материалы в виде кольцевых лент, причем они могут быть установлены посредством простой операции. Использование опоры для наждачной бумаги или шкурки на тканевой основе между соединительными элементами в данном случае не является необходимым. Замена наждачной бумаги является еще более простой.In yet another embodiment, the grinding element is in the form of a closed grinding belt that extends around the connecting elements and the base constituting the prefabricated structure. Thus, it is possible to use grinding materials in the form of annular tapes, and they can be installed by a simple operation. The use of sandpaper support or fabric-based skins between the connecting elements is not necessary in this case. Sandpaper replacement is even simpler.

Согласно дополнительному объекту настоящего изобретения упомянутое основание соединено с несущей частью с возможностью отсоединения и вращения для облегчения процесса шлифования. В дополнение к вращению шлифовального элемента это усовершенствование обеспечивает возможность замены шлифовальных элементов вместе с основанием и соединительными элементами на более простую комбинацию другой конфигурации. Более того, допускается использование других обрабатывающих элементов, таких как жесткий шлифовальный элемент или элемент, предназначенный для выполнения операции, отличной от процесса шлифовки.According to a further object of the present invention, said base is detachably and rotatably connected to the carrier part to facilitate grinding. In addition to rotating the grinding element, this improvement makes it possible to replace the grinding elements together with the base and connecting elements with a simpler combination of a different configuration. Moreover, other processing elements, such as a hard grinding element or an element designed to perform an operation other than the grinding process, are allowed.

Дополнительно основание может быть выполнено с возможностью отсоединения, по меньшей мере, в одном угловом положении несущей части. В этом случае можно использовать, например, байонетный фитинг, при этом фитинг находится в запертом положении при активном положении шлифовального элемента.Additionally, the base can be made with the possibility of disconnecting at least one angular position of the bearing part. In this case, for example, a bayonet fitting can be used, while the fitting is in the locked position with the grinding element in active position.

Другие предпочтительные варианты воплощения изобретения изложены в остальных пунктах формулы изобретения.Other preferred embodiments of the invention are set forth in the remaining claims.

Настоящее изобретение дополнительно относится к шлифовальной машине, содержащей шлифовальную подошву и шлифовальное устройство, причем несущая часть шлифовального устройства может быть образована шлифовальной подошвой этой шлифовальной машины, или же это шлифовальное устройство может быть прикреплено с возможностью отсоединения к шлифовальной подошве шлифовальной машины.The present invention further relates to a grinding machine comprising a grinding sole and a grinding device, wherein the supporting part of the grinding device may be formed by the grinding sole of the grinding machine, or the grinding device may be detachably attached to the grinding sole of the grinding machine.

Настоящее изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The present invention will be further described with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 - схематичный вид в перспективе первого варианта воплощения шлифовальной машины согласно настоящему изобретению;Figure 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of a grinding machine according to the present invention;

Фиг.2 - подробный вид с разнесением деталей части шлифовальной машины, показанной на фиг.1;Figure 2 is a detailed exploded view of a portion of the grinder shown in Figure 1;

Фиг.3 - схематичный вид в перспективе второго варианта воплощения шлифовальной машины;Figure 3 is a schematic perspective view of a second embodiment of a grinding machine;

Фиг.4 - подробный вид с разнесением деталей части шлифовальной машины, показанной на фиг.3;Figure 4 is a detailed exploded view of a portion of the grinder shown in Figure 3;

Фиг.5 - схематичный вид в перспективе другого варианта воплощения шлифовального устройства согласно настоящему изобретению;5 is a schematic perspective view of another embodiment of a grinding device according to the present invention;

Фиг.6 - схематичный вид в перспективе еще одного варианта воплощения шлифовального устройства согласно настоящему изобретению;6 is a schematic perspective view of another embodiment of a grinding device according to the present invention;

Фиг.7 - схематичный вид в перспективе последнего варианта воплощения шлифовального устройства согласно настоящему изобретению, в котором удалена одна часть;7 is a schematic perspective view of a last embodiment of a grinding device according to the present invention, in which one part is removed;

Фиг.8 - вид, соответствующий фиг.7, где показаны все части;Fig. 8 is a view corresponding to Fig. 7, where all parts are shown;

Фиг.9 - вид сбоку части, отсоединяемой от шлифовального устройства, показанного на фиг.7 и 8;Fig.9 is a side view of a part detachable from the grinding device shown in Fig.7 and 8;

Фиг.10 - вид сверху в перспективе части, отсоединяемой от шлифовального устройства, показанного на фиг.7 и 8; иFigure 10 is a top view in perspective of a part detachable from the grinding device shown in figures 7 and 8; and

Фиг.11А-G - различные варианты шлифовальных элементов, которые с возможностью отсоединенеия и вращения присоединены к несущей части.11A-G are various embodiments of grinding elements that are detachably and rotatably attached to a carrier part.

На Фиг.1 показана шлифовальная машина, обозначенная целиком ссылочной позицией 1 и имеющая шлифовальную подошву 2. Эта шлифовальная подошва 2 может быть обеспечена наждачной бумагой или шкуркой на тканевой основе способом, известным из предшествущего уровня техники шлифовальных машин, для выполнения шлифовки какой-либо поверхности. В данном случае шлифовальная машина 1 предназначена для управления шлифовальной подошвой 2 таким образом, чтобы выполнялось возвратно-поступательное движение. Это может быть движение назад и вперед, но также может быть и вращательное движение или комбинация обоих типов движения.Figure 1 shows a grinding machine, indicated entirely by reference numeral 1 and having a grinding sole 2. This grinding sole 2 can be provided with sandpaper or a fabric-based sandpaper in a manner known from the prior art grinding machines to grind any surface . In this case, the grinding machine 1 is intended to control the grinding sole 2 so that the reciprocating movement is performed. It can be a movement back and forth, but it can also be a rotational movement or a combination of both types of movement.

Несущая часть 3 прикрепляется к шлифовальной подошве 2. Эта несущая часть 3 присоединяется к шлифовальной подошве 2, например, защелкиванием или согласно способу, описанному в ЕР-А-1166963.The supporting part 3 is attached to the grinding sole 2. This supporting part 3 is attached to the grinding sole 2, for example, by snapping-in or according to the method described in EP-A-1166963.

В дополнение к несущей части 3 шлифовальное устройство для шлифовальной машины 1, показанное на фиг.1 и 2, содержит шлифовальный элемент 9, 10 и два соединительных элемента 8, с помощью которых шлифовальный элемент 9, 10 присоединяется к несущей части 3.In addition to the supporting part 3, the grinding device for the grinding machine 1, shown in FIGS. 1 and 2, comprises a grinding element 9, 10 and two connecting elements 8, by means of which the grinding element 9, 10 is connected to the supporting part 3.

Несущая часть 3 имеет два шарнирных устройства 4, проходящие параллельно, как показано на фиг.2. Каждое из этих шарнирных устройств 4 образовано держателем 5, который выполнен в виде единого целого с несущей частью 3, и валом 6. Вал 6 имеет выступающие концевые части 7, обеспечивающие защелкивающее соединение, входя в выемки 29, выполненные в держателях 5. Стержни 6 выполнены в виде единого целого с соединительными элементами 8.The carrier part 3 has two hinge devices 4 extending in parallel, as shown in FIG. Each of these hinge devices 4 is formed by a holder 5, which is made integrally with the bearing part 3, and the shaft 6. The shaft 6 has protruding end parts 7 that provide a snap connection, entering the recesses 29 made in the holders 5. The rods 6 are made as a whole with connecting elements 8.

Два соединительных элемента 8 присоединены к опорному элементу 9 для поддерживания наждачной бумаги, причем опорный элемент выполнен из гибкого материала. Для этого опорный элемент 9 для наждачной бумаги прикрепляется к соединительным элементам 8 посредством, например, клея или каким-либо другим способом. На своей внешней стороне опорный элемент 9 для наждачной бумаги покрыт материалом Velcro. Наждачная бумага 10 может быть помещена на опорный элемент 9 при помощи такого средства соединения как, Velcro.Two connecting elements 8 are attached to the supporting element 9 to support sandpaper, and the supporting element is made of flexible material. For this, the supporting element 9 for sandpaper is attached to the connecting elements 8 through, for example, glue or in some other way. On its outer side, the sandpaper support member 9 is coated with Velcro material. The emery paper 10 can be placed on the support element 9 by means of such a connection means as Velcro.

Как показано на фиг.1, используя выполненное таким образом шлифовальное устройство, возможно шлифовать изогнутую поверхность, например трубу 11.As shown in FIG. 1, using a grinding device made in this way, it is possible to grind a curved surface, for example a pipe 11.

Большинство деталей, подлежащих шлифовке такой шлифовальной машиной 1, имеют цилиндрическую поверхность. Поэтому хорошо, как это показано в упомянутом выше варианте воплощения, чтобы шарниры 4 проходили параллельно друг другу. Шлифовальный элемент 9, 10 принимает форму шлифуемой поверхности в результате подвижного соединения между шлифовальным элементом 9, 10 и несущей частью 3 таким образом, что концы соединительных элементов 8, присоединенные к шлифовальному элементу 9, 10, могут перемещаться относительно друг друга. Более того, гибкость опорного элемента 9 и шлифовальной машины 10 также способствует этому.Most of the parts to be ground by such a grinding machine 1 have a cylindrical surface. Therefore, it is good, as shown in the above embodiment, that the hinges 4 extend parallel to each other. The grinding element 9, 10 takes the form of a grinding surface as a result of a movable connection between the grinding element 9, 10 and the bearing part 3 so that the ends of the connecting elements 8 attached to the grinding element 9, 10 can move relative to each other. Moreover, the flexibility of the support member 9 and the grinder 10 also contributes to this.

Хотя на практике такое случается редко, с помощью упомянутого шлифовального устройства, в принципе, можно шлифовать предметы нецилиндрической формы. Для этой цели можно рассмотреть вариант, в котором стержни 6 будут проходить под определенным углом.Although this rarely happens in practice, using the above grinding device, in principle, non-cylindrical objects can be ground. For this purpose, you can consider the option in which the rods 6 will pass at a certain angle.

Фиг.3 и 4 показывают другой вариант воплощения настоящего изобретения, который в основном относится к способу прикрепления наждачной бумаги.Figures 3 and 4 show another embodiment of the present invention, which generally relates to a method for attaching sandpaper.

В варианте воплощения, показанном на фиг.3 и 4, используется лист наждачной бумаги 12, имеющий кольцеобразную форму, который помещен вокруг сборной конструкции 13. Сборная конструкция 13 образована основанием 14, к которому с помощью шарниров 15 присоединены два соединительных элемента 16. Габаритные размеры этого кольцеобразного элемента из наждачной бумаги 12 и комбинированного элемента 13 таковы, что в положении, показанном на фиг.4, наждачная бумага 12 имеет максимально плоскую шлифующую поверхность. В этом положении сборная конструкция 13 с размещенной на ней наждачной бумагой 12 вставляется в скобу 17, установленную на несущей части 3. Скоба 17 фиксировано зажимает сборную конструкцию с находящейся на ней наждачной бумагой 12.In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, an emery paper sheet 12 is used, having an annular shape, which is placed around the prefabricated structure 13. The prefabricated structure 13 is formed by a base 14 to which two connecting elements 16 are connected by hinges 15. Overall dimensions of this ring-shaped element of sandpaper 12 and the combined element 13 are such that in the position shown in FIG. 4, sandpaper 12 has a maximally flat grinding surface. In this position, the prefabricated structure 13 with the emery paper 12 placed on it is inserted into the bracket 17 mounted on the supporting part 3. The bracket 17 fixes the prefabricated structure with the emery paper 12 on it.

В результате того что сборная конструкция 13 образует единую деталь, соединительные элементы 16 будут располагаться удобным образом. При этом они будут направляться в это удобное положение. Таким образом, часть шлифовальной ленты 12, предназначенная для шлифования, испытывает на себе действие растягивающей силы. В предыдущем варианте воплощения такого удобного предпочтительного положения нет. Конечно, при желании оно может быть выполнено. Для этой цели могут быть использованы соответствующие средства.Due to the fact that the prefabricated structure 13 forms a single part, the connecting elements 16 will be located in a convenient manner. At the same time, they will be sent to this convenient position. Thus, the part of the sanding belt 12, intended for grinding, experiences the action of tensile forces. In the previous embodiment, there is no such preferred preferred position. Of course, if desired, it can be done. Appropriate tools may be used for this purpose.

Преимущество варианта воплощения, показанного на фиг.4, заключается в том, что наждачная бумага 12 может быть задействована в более полном объеме. После того как самый верхний участок наждачной бумаги 12 использован, эта наждачная бумага 12, имеющая кольцеобразную форму, может быть повернута по окружности для задействования последующей части наждачной бумаги 12.An advantage of the embodiment shown in FIG. 4 is that sandpaper 12 can be more fully involved. After the uppermost portion of sandpaper 12 has been used, this sandpaper 12, having an annular shape, can be rotated around the circumference to engage the subsequent portion of sandpaper 12.

Вариант воплощения, показанный на фиг.5, содержит несущую часть 3 в виде шлифовальной подошвы, прикрепляемой с возможностью отсоединения к шлифовальной машине, на подошве которой устанавливается с возможностью вращения основание 14. На основании 14 имеются два соединительных элемента 16, выполненные из гибкого материала. По меньшей мере, дальние концы этих соединительных элементов 16 присоединяются к этому шлифовальному элементу (не показано). В этом варианте воплощения соединительные элементы 16 и основание 14 выполнены в виде единого целого.The embodiment shown in FIG. 5 comprises a carrier part 3 in the form of a grinding sole, removably attached to the grinding machine, on the sole of which the base 14 is mounted rotatably. On the base 14 there are two connecting elements 16 made of flexible material. At least the distal ends of these connecting elements 16 are attached to this grinding element (not shown). In this embodiment, the connecting elements 16 and the base 14 are made in one piece.

Основание 14 имеет вал, который не показан на данном чертеже и который проходит в несущую часть 3 перпендикулярно ей. Основание 14 имеет выступ, который не показан на чертеже и который зацепляется снизу за по существу L-образный бортик 18, прикрепленный к несущей части 3. Бортик 18 проходит в виде округлой дуги.The base 14 has a shaft, which is not shown in this drawing and which extends into the bearing part 3 perpendicular to it. The base 14 has a protrusion, which is not shown in the drawing and which is hooked from below for a substantially L-shaped flange 18 attached to the supporting part 3. The flange 18 extends in the form of a circular arc.

Основание 14 закреплено на несущей части 3 таким образом, что упомянутый выступ выступает ниже L-образного бортика 18. Основание 14 может быть извлечено из-под бортика 18 при повороте выступа. Основание 14 может быть само по себе зафиксировано на несущей части 3 в различных угловых положениях известными фиксирующими средствами, такими как бугорок 25, показанный на фиг.5, во взаимодействии с соответствующей выемкой, находящейся в днище основания 14. В данном случае имеет место байонетное соединение.The base 14 is fixed to the supporting part 3 in such a way that said protrusion protrudes below the L-shaped flange 18. The base 14 can be removed from under the flange 18 when turning the protrusion. The base 14 can itself be fixed on the supporting part 3 in various angular positions by known fixing means, such as the tubercle 25 shown in FIG. 5, in conjunction with the corresponding recess located in the bottom of the base 14. In this case, a bayonet joint .

Таким образом обеспечивается быстрая замена основания 14 с находящимся на ней шлифовальным элементом, причем это преимущество не мешает, однако, достижению хорошего сцепления с основанием 14, что важно для приложения сил при шлифовке. Такое крепление в другом случае обеспечивает возможность быстрой замены основания 14 на основание, на котором установлен шлифовальный элемент другой конструкции. Таким образом, помимо гибкого шлифовального элемента имеется возможность применять, например, по существу жесткий шлифовальный элемент, имеющий форму, предназначенную для выполнения конкретной операции, например, вогнутую, выпуклую, сложенную или острую форму.This ensures a quick replacement of the base 14 with the grinding element located on it, and this advantage does not prevent, however, achieving good adhesion to the base 14, which is important for the application of forces during grinding. In another case, such a fastening makes it possible to quickly replace the base 14 with a base on which a grinding element of another design is mounted. Thus, in addition to the flexible grinding element, it is possible to use, for example, a substantially rigid grinding element having a shape designed to perform a specific operation, for example, concave, convex, folded or sharp.

Преимущества, получаемые при описанном выше варианте воплощения, могут, однако, быть достигнуты и при применении варианта воплощения, показанного на фиг.6.The advantages obtained with the embodiment described above can, however, be achieved by applying the embodiment shown in FIG. 6.

В варианте воплощения, показанном на фиг.6, ссылочной позицией 3 обозначена шлифовальная подошва шлифовальной машины (далее не показана), поскольку она выполняет функцию несущей части 3. Зажимной элемент 20 присоединен с возможностью вращения к шлифовальной подошве 3. Для этой цели зажимной элемент 20 устанавливается на несущую часть 3 с помощью вала 21. Этот зажимной элемент имеет концевую часть 22 U-образный формы и пару ребер 23. Ребра 23 проходят в виде боковых стенок 27 и 28, причем на чертеже стенка 28 показана с удаленным участком.In the embodiment shown in FIG. 6, reference numeral 3 denotes a grinding sole of a grinding machine (not shown further), since it serves as a supporting part 3. The clamping member 20 is rotatably connected to the grinding sole 3. For this purpose, the clamping member 20 mounted on the supporting part 3 using the shaft 21. This clamping element has an end portion 22 of a U-shape and a pair of ribs 23. The ribs 23 are in the form of side walls 27 and 28, and in the drawing, the wall 28 is shown with a remote section.

Основание 14, на котором можно закрепить шлифовальный элемент с помощью соединительных элементов или же к которому можно непосредственно прикрепить рабочий элемент для выполнения другого типа обработки, имеет два выступа 24, 26. В том положении, в котором показан зажимной элемент 20 на фиг.6, первый выступ 24 может быть вставлен в U-образную концевую часть 22, а второй выступ 26 может быть помещен между ребрами 23. Полученная таким образом конструкция может затем поворачиваться до тех пор, пока второй выступ 26 не попадет под бортик держателя 18 и таким образом не зафиксируется в нем.The base 14, on which the grinding element can be fixed by means of connecting elements, or to which the working element can be directly attached to perform another type of processing, has two projections 24, 26. In the position in which the clamping element 20 is shown in FIG. 6, the first protrusion 24 can be inserted into the U-shaped end portion 22, and the second protrusion 26 can be placed between the ribs 23. The thus obtained structure can then be rotated until the second protrusion 26 falls under the side of the holder 18 and still way locks therein.

На Фиг.7 показан еще один вариант воплощения шлифовального устройства согласно настоящему изобретению. Здесь снова используется несущая часть 3, на которой установлена опора 30. Опора 30 выполнена в форме полукруга. Далее на несущей части 3 размещен L-образный бортик 18, как и в предыдущем варианте воплощения. На верхней стороне L-образного бортика выполнены выемки 31.7 shows another embodiment of a grinding device according to the present invention. Here the carrier part 3 is again used, on which the support 30 is mounted. The support 30 is made in the form of a semicircle. Next, on the supporting part 3, an L-shaped side 18 is placed, as in the previous embodiment. On the upper side of the L-shaped side recesses 31 are made.

В этом варианте воплощения основание 14 имеет форму плоской пластины 32, которая на одном своем конце имеет дискообразную часть 33. Эта дискоообразная часть 33 входит в опору 30. Другой конец 41 пластины 32 проходит под L-образным профилем 18. На пластине 32 выполнен соединительный элемент 34.In this embodiment, the base 14 is in the form of a flat plate 32, which at one end has a disk-shaped part 33. This disk-shaped part 33 is included in the support 30. The other end 41 of the plate 32 extends under the L-shaped profile 18. A connecting element is made on the plate 32 34.

Описанная выше конструкция узла является такой, что отдельно взятое основание 14 может быть сначала вставлено вместе со своим диском 33 в опору 30 и затем повернуто в этой опоре до тех пор, пока дальний конец 41 пластины 32 не попадет под L-образный профиль 18, где он и будет удерживаться. Достигнутое таким образом положение показано на фиг.7.The assembly design described above is such that a separately taken base 14 can first be inserted with its disk 33 into the support 30 and then rotated in this support until the distal end 41 of the plate 32 falls under the L-shaped profile 18, where he will be held. The position thus achieved is shown in FIG.

На верхней стороне L-образного бортика 18 выполнены три выемки 31 для фиксирования основания 14 в одном из трех возможных положений. На соединительном элементе 34 выполнен язычок 35, на передней нижней стороне которого имеется выступ 36, подходящий для размещения в каждой из выемок 31. Для этой цели язычок 35 обладает такой гибкостью, что выступ 36 может быть помещен в любую из выемок 31. Дальний конец язычка 35 может быть с помощью пальцев поднят вверх так, что выступ 36 поднимется из выемки 31, а основание 14 может поворачиваться.Three recesses 31 are made on the upper side of the L-shaped flange 18 to fix the base 14 in one of three possible positions. A tongue 35 is made on the connecting element 34, on the front lower side of which there is a protrusion 36 suitable for placement in each of the recesses 31. For this purpose, the tongue 35 is so flexible that the protrusion 36 can be placed in any of the recesses 31. The far end of the tongue 35 can be raised with the fingers so that the protrusion 36 rises from the recess 31, and the base 14 can be rotated.

Как показано на фиг.8, несущая часть 38 для наждачной бумаги установлена на соединительном элементе 34. Ее можно устанавливать с возможностью снятия на соединительный элемент 34, но допускается также неразъемная жесткая установка. К несущей части 38 для наждачной бумаги прикрепляется наждачная бумага. Несущая часть 38 для наждачной бумаги может быть жесткой, но она также может быть выполнена из гибкого материала, чтобы ее внешние кромки могли перемещаться относительно друг друга при шлифовании, и кривизна несущей части 38 для наждачной бумаги, включая эту наждачную бумагу, могла приспосабливаться к форме шлифуемой детали.As shown in FIG. 8, the emery support portion 38 is mounted on the connecting member 34. It can be removably mounted on the connecting member 34, but a one-piece rigid installation is also permitted. An emery paper is attached to the sandpaper carrier portion 38. The sandpaper carrier 38 can be rigid, but it can also be made of flexible material so that its outer edges can move relative to each other during sanding, and the curvature of the sandpaper carrier 38, including this sandpaper, can adapt to the shape sanding details.

Следует отметить, что несущая часть 38 для наждачной бумаги располагается наклонно относительно несущей части 3. Это означает, что расстояние между несущей частью 3 и несущей частью 38 для наждачной бумаги является большим в области язычка 35, чем в области опоры 30. Другими словами, нижняя и верхняя кромки соединительной части 34 не проходят параллельно друг другу (см. фиг.9). Эта мера была предпринята с целью обеспечения лучшего выполнения определенных операций шлифовки. При этом легче управлять шлифовальной машиной 1, обеспечивая полный контакт между несущей частью 38 для наждачной бумаги и обрабатываемой деталью.It should be noted that the sandpaper carrier portion 38 is inclined with respect to the carrier portion 3. This means that the distance between the carrier portion 3 and the sandpaper carrier portion 38 is larger in the region of the tongue 35 than in the region of the support 30. In other words, the bottom and the upper edges of the connecting part 34 do not extend parallel to each other (see Fig. 9). This measure was taken to ensure the best performance of certain grinding operations. It is easier to control the grinding machine 1, providing full contact between the bearing part 38 for sandpaper and the workpiece.

На Фиг.9 дополнительно показаны отдельные части шлифовального устройства, то есть сборная конструкция, состоящая из несущей части 38 для наждачной бумаги и основания 32, 34, на котором она установлена.Figure 9 additionally shows the individual parts of the grinding device, that is, a prefabricated structure consisting of a supporting part 38 for sandpaper and a base 32, 34 on which it is mounted.

Наконец, на Фиг.10 показан вид сверху компонента с фиг.9. Здесь показано, что в дальнем конце 41 пластины 32 выполнен скос 39 для облегчения перемещения пластины 32 в положение под L-образный бортик 18. Кроме того, там выполнены щели 40 для образования гибких язычков, обеспечивающих практически неподвижное расположение пластины 32 под бортиком 18.Finally, FIG. 10 shows a top view of the component of FIG. 9. It is shown here that at the far end 41 of the plate 32, a bevel 39 is made to facilitate the movement of the plate 32 to the position under the L-shaped side 18. In addition, there are slots 40 for the formation of flexible tongues, providing a virtually fixed location of the plate 32 under the side 18.

Очевидно, что основание 32, 34 может быть быстро заменено на основание, на котором находится другой шлифовальный элемент или другой обрабатывающий элемент. Различные варианты показаны на фиг.11А-G. Там последовательно показан жесткий шлифовальный элемент, имеющий квадратную форму (фиг.11А), а также V-образную форму (фиг.11В), треугольную (фиг.11С), пальцевидную (фиг.11D), вогнутую (фиг.11Е) и выпуклую (фиг.11F), а также гибкий шлифовальный элемент в соответствии с вариантом воплощения настоящего изобретения, показанным на фиг.1 и 2 (фиг.11G).Obviously, the base 32, 34 can be quickly replaced by a base on which there is another grinding element or other processing element. Various options are shown in FIGS. 11A-G. There, a rigid grinding element having a square shape (Fig. 11A), as well as a V-shape (Fig. 11B), triangular (Fig. 11C), finger-shaped (Fig. 11D), concave (Fig. 11E) and convex is shown (FIG. 11F), as well as a flexible grinding element in accordance with the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 (FIG. 11G).

Очевидно, что в показанных здесь вариантах воплощения могут быть выполнены многочисленные изменения.Obviously, numerous changes can be made in the embodiments shown here.

Claims

1. A grinding device for a grinding machine, comprising a supporting part, a grinding element and at least two connecting elements, by means of which the grinding element is attached to the supporting part to provide a movable connection between the grinding element and the supporting part, characterized in that the ends of the connecting elements are connected to the grinding element, made with the possibility of movement relative to each other during grinding.

2. The grinding device according to claim 1, characterized in that at least one of the connecting elements is flexible.

3. The grinding device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the connecting elements is pivotally attached to the supporting part.

4. The grinding device according to claim 1, characterized in that it has means for breeding the connecting elements from each other at least at the location of the grinding element.

5. The grinding device according to claim 1, characterized in that the grinding element is attached to two connecting elements, while the connecting lines between the connecting elements on the one hand and the grinding element on the other hand are essentially parallel.

6. The grinding device according to claim 1, characterized in that the grinding element comprises a flexible support element rigidly attached to the connecting elements to provide support for the sandpaper sheet attached to it.

7. The grinding device according to claim 1, characterized in that the connecting elements are attached to the base, which is attached to the bearing part with the possibility of detachment.

8. The grinding device according to claim 7, characterized in that the grinding element has the form of a closed grinding belt, which runs around a prefabricated structure consisting of connecting elements and a base.

9. A grinding device for a grinding machine comprising a supporting part, a grinding element and at least one connecting element, by means of which the grinding element is attached to the supporting part, characterized in that the connecting element is connected to the base, which is detachable and rotatable .

10. The grinding device according to claim 9, characterized in that the grinding element is attached to the supporting part by at least two connecting elements to provide a movable connection between the grinding element and the supporting part, and the ends of the connecting elements attached to the grinding element are movable relative to each other when grinding.

11. The grinding device according to claim 9 or 10, characterized in that the base is made with the possibility of detachment in at least one angular position relative to the bearing part.

12. The grinding device according to claim 9, characterized in that the base is made with the possibility of fixing in at least one discrete angular position relative to the bearing part.

13. The grinding device according to claim 9, characterized in that there is a shaft between the base and the bearing part, and the base has a protruding part, which is adapted to mesh with the engaging element forming the part of the bearing part.

14. The grinding device according to item 13, wherein the meshing element is made in a circular arc.

15. The grinding device according to item 13 or 14, characterized in that the shaft is formed by a disk, and a support for holding the disk is mounted on the supporting part.

16. The grinding device according to item 15, wherein the disk enters the support only in the radial direction.

17. The grinding device according to item 15, wherein the base consists of a plate, part of which is a disk, and the plate extends to a location under the meshing element forming the part of the bearing part.

18. A grinding device according to claim 15, characterized in that a tongue is formed on the base and engages with a recess made in the engagement element.

19. A grinding device according to claim 18, characterized in that the tongue is attached to the spring to direct the protrusion formed on the tongue into the recess.

20. The grinding device according to p, characterized in that the tongue is made with the possibility of bending to direct the protrusion formed on the tongue into the recess.

21. The grinding device according to item 13 or 14, characterized in that the base is made with the possibility of blocking by a clamping element connected with the possibility of rotation with the bearing part.

22. The grinding device according to item 21, characterized in that the base has a first and second protrusions, the first protrusion made with the possibility of engagement with a U-shaped end part forming part of the clamping element, and the second protrusion made with the possibility of placement between the engagement element and clamping element.

23. The grinding device according to claim 9, characterized in that it contains at least one hard grinding element with a base made with the possibility of attachment to the supporting part.

24. The grinding device according to item 23, wherein the grinding element has a concave, convex or square, triangular, V-shaped or sharp end.

25. A grinding machine containing a grinding sole, characterized in that it comprises a grinding device according to claim 1 or 9, the bearing part of which is formed by the grinding sole of the grinding machine.

26. A grinder containing a grinding sole, characterized in that it comprises a grinding device according to claim 1 or 9, intended for attachment with the possibility of detachment to the grinding sole.
Priority on points:

07/22/2003 - claims 1-14 and claims 21-26;

12/10/2003 - pp.15-20.