RU2340530C1 - Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials - Google Patents

Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials Download PDF

Info

Publication number
RU2340530C1
RU2340530C1 RU2007124961/11A RU2007124961A RU2340530C1 RU 2340530 C1 RU2340530 C1 RU 2340530C1 RU 2007124961/11 A RU2007124961/11 A RU 2007124961/11A RU 2007124961 A RU2007124961 A RU 2007124961A RU 2340530 C1 RU2340530 C1 RU 2340530C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electromagnet
vibration
tray
core
transportation
Prior art date
Application number
RU2007124961/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Георгиевич Арсоев (RU)
Георгий Георгиевич Арсоев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Новая вибрационная техника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Новая вибрационная техника" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Новая вибрационная техника"
Priority to RU2007124961/11A priority Critical patent/RU2340530C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2340530C1 publication Critical patent/RU2340530C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials includes vibration generator, cargo-carrying transport body, and two parallel ropes. Vibration generator is made as base-secured electromagnet with centered core and capability of movement along vibration axis relative to electromagnet. Core is rigidly attached to cargo-carrying transport body and has form of a tray; it has pulleys at electromagnet basement and at discharge side via which the ropes are drawn that are rigidly attached to the framework. Vibration axis is inclined to transporting surface under angle α.
EFFECT: increase pr performance and decrease of dimensions and weight of feeder.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к вибрационной технике для транспортирования зернистых сыпучих материалов и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, горно-рудной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to a vibration technique for transporting granular bulk materials and can be used in mineral processing, mining, chemical and other industries.

Известен вибрационный питатель, включающий колебательную систему, состоящую из реактивной рамы, лотка, электромагнитного возбудителя и рессор, установленных между реактивной рамой и лотком под углом к днищу лотка (см. а.с. СССР №1555235, МПК8 B65G 27/08, опубл. 07.04.1990 г.).Known vibration feeder, including an oscillatory system consisting of a reactive frame, tray, electromagnetic pathogen and springs installed between the reactive frame and the tray at an angle to the bottom of the tray (see AS USSR No. 1555235, IPC 8 B65G 27/08, publ. 07.04.1990).

Недостатками данного питателя являются громоздкость и большой расход электроэнергии, низкий коэффициент полезного действия.The disadvantages of this feeder are bulkiness and high power consumption, low efficiency.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для вибрационного транспортирования, включающее возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу (см. патент РФ №2165385, МПК8 B65G 27/00, опубл. 20.04. 2001 г.).Closest to the claimed technical solution is a device for vibration transportation, including an exciter, a load-carrying transporting body and cables located parallel to each other (see RF patent No. 2165385, IPC 8 B65G 27/00, published on April 20, 2001).

Недостатками прототипа являются громоздкость конструкции и использование ручного труда, при котором тросы вручную натягивают, перед натягом тросов вручную воздействуют на пружину для придания тросу нужного направления, что снижает производительность устройства.The disadvantages of the prototype are the cumbersome design and the use of manual labor, in which the cables are manually pulled, before pulling the cables, they manually act on the spring to give the cable the desired direction, which reduces the performance of the device.

Задачей предлагаемого технического решения является снижение габаритов и массы устройства, повышение производительности.The objective of the proposed technical solution is to reduce the size and weight of the device, increase productivity.

Решение технической задачи достигается тем, что в известном вибрационном питателе для транспортирования зернистых сыпучих материалов, включающем возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу, согласно изобретению, возбудитель колебаний выполнен в виде электромагнита, закрепленного на основании, с сердечником, проходящим по центру с возможностью перемещения по оси вибрации относительно электромагнита, при этом сердечник жестко связан с грузонесущим транспортирующим органом, выполненным в виде лотка, а на бортовой части лотка со стороны разгрузки и на основании электромагнита расположены блоки, через которые протянуты тросы, жестко закрепленные на несущей конструкции.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the known vibration feeder for transporting granular bulk materials, including a vibration exciter, a load-carrying transporting body and cables located parallel to each other, according to the invention, the vibration exciter is made in the form of an electromagnet mounted on a base with a core passing in the center with the possibility of movement along the axis of vibration relative to the electromagnet, while the core is rigidly connected with a load-carrying transporting organ Made as a tray, but on sides of the tray by the discharge and on the basis of the electromagnet units are arranged, through which the stretched cables fixed to the support structure.

Ось вибрации расположена под углом к транспортирующей поверхности.The axis of vibration is located at an angle to the conveying surface.

Данная конструкция позволит повысить производительность и снизить габариты и массу вибрационного питателя.This design will improve productivity and reduce the size and weight of the vibrating feeder.

Сущность вибрационного питателя поясняется чертежом, где на фиг.1 - изображен общий вид устройства, на фиг.2 - вид А.The essence of the vibrating feeder is illustrated in the drawing, where in Fig.1 - shows a General view of the device, Fig.2 - view A.

Вибрационный питатель состоит из электромагнита 1, закрепленного на основании 2, внутри электромагнита 1 по центру расположен сердечник 3, жестко соединенный с лотком 4 под углом α к транспортирующей поверхности. На бортовых частях лотка 4 со стороны разгрузки сыпучих материалов и основании 2 электромагнита 1 установлены блоки 5, через которые протянуты тросы 6, посредством которых вибрационный питатель подвешен к несущей конструкции.The vibrating feeder consists of an electromagnet 1, mounted on the base 2, inside the electromagnet 1 in the center is a core 3, rigidly connected to the tray 4 at an angle α to the conveying surface. On the side parts of the tray 4 from the side of unloading of bulk materials and the base 2 of the electromagnet 1, blocks 5 are installed through which cables 6 are stretched, by means of which the vibrating feeder is suspended from the supporting structure.

Вибрационный питатель работает следующим образом.Vibration feeder operates as follows.

При подаче на электромагнит 1 переменного напряжения в сердечнике 3 наводится переменный магнитный поток. В первый полупериод сердечник 3 выходит из тела электромагнита 1, который движется по оси вибрации вместе с лотком 4, и отклоняет тросы 6 от состояния равновесия. Во второй полупериод тросы 6 сообщают импульс обратного движения сердечнику 3 с лотком 4 и за счет колебательных движений, передаваемых лотку 4 и расположения оси вибрации под углом α к транспортирующей поверхности, материал перемещается в сторону разгрузки.When applying to the electromagnet 1 an alternating voltage in the core 3 induces an alternating magnetic flux. In the first half-cycle, the core 3 leaves the body of the electromagnet 1, which moves along the axis of vibration along with the tray 4, and deflects the cables 6 from the equilibrium state. In the second half-cycle, the cables 6 give an impulse of the reverse movement to the core 3 with the tray 4 and due to the oscillatory movements transmitted to the tray 4 and the location of the axis of vibration at an angle α to the conveying surface, the material moves towards the discharge side.

Использование предлагаемого вибрационного питателя позволит по сравнению с прототипом снизить его габариты и массу, а также повысить производительность и упростить конструкцию.Using the proposed vibratory feeder will allow, in comparison with the prototype, to reduce its dimensions and weight, as well as to increase productivity and simplify the design.

Claims (2)

1. Вибрационный питатель для транспортирования зернистых сыпучих материалов, включающий возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу, отличающийся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде электромагнита, закрепленного на основании, с сердечником, проходящим по центру с возможностью перемещения по оси вибрации относительно электромагнита, при этом сердечник жестко связан с грузонесущим транспортирующим органом, выполненным в виде лотка, а на бортовой части лотка со стороны разгрузки и на основании электромагнита расположены блоки, через которые протянуты тросы, жестко закрепленные на несущей конструкции.1. A vibrating feeder for transporting granular bulk materials, including a vibration exciter, a load-carrying transporting body and cables located parallel to each other, characterized in that the vibration exciter is made in the form of an electromagnet fixed to the base, with a core passing in the center with the possibility of moving along axis of vibration relative to the electromagnet, while the core is rigidly connected with a load-carrying transporting body made in the form of a tray, and on the side of the tray with a hundred and unloading ones based on the electromagnet units are arranged, through which the stretched cables fixed to the support structure. 2. Вибрационный питатель по п.1, отличающийся тем, что ось вибрации расположена под углом к транспортирующей поверхности.2. The vibration feeder according to claim 1, characterized in that the axis of vibration is located at an angle to the conveying surface.
RU2007124961/11A 2007-07-02 2007-07-02 Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials RU2340530C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124961/11A RU2340530C1 (en) 2007-07-02 2007-07-02 Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124961/11A RU2340530C1 (en) 2007-07-02 2007-07-02 Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2340530C1 true RU2340530C1 (en) 2008-12-10

Family

ID=40194276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124961/11A RU2340530C1 (en) 2007-07-02 2007-07-02 Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2340530C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101378849A (en) Screening device for control screening
CN102785940A (en) Ultrasonic/air flotation hybrid noncontact automatic transporter
US3032175A (en) Vibrated conveyor
CN101412469A (en) Double-mass vibratory conveyer
CN206243935U (en) A kind of vibration type batcher
RU2340530C1 (en) Vibratory feed unit for transportation of bulk granular materials
CN104624485A (en) Vibration type flip-flow screen capable of quickly removing large-block materials
CN102343302A (en) Frequency modulating linear motion transverse water current gravity ore dressing bed
RU2617306C1 (en) Vibration conveyor
RU123350U1 (en) VIBRATION MULTI-YEAR SCREEN FOR SORTING FINE GRAIN MATERIALS
CN101462110A (en) Bidirectional discharge circular vibrating screen
JP4323826B2 (en) Electromagnetic vibratory feeder and combination weighing device
CN206172416U (en) Vibratory conveying apparatus
CN206939702U (en) The electro-vibrating feeder of adjustable amplitude
JP2011025209A (en) Electromagnetic vibrator
JP2005104714A (en) Vibration type parts feeder
CN205128383U (en) Novel vibrating screen
US3476234A (en) Self-balancing vibrating structures
CN210022787U (en) Oval vibration galloping sieve
CN206511536U (en) A kind of improved charger device
CN103517770A (en) Method and device for fractionating bulk material
US2875889A (en) Apparatus for conveying materials and articles
CN107089477A (en) The electro-vibrating feeder of adjustable amplitude
CN202366870U (en) Reciprocating vibration screen
CN209601410U (en) A kind of bi-directional electromagnetic vibrating feeder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140703

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150810

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160703