RU2340466C1 - Способ и устройство для повышения безопасности при обращении с колесом - Google Patents

Способ и устройство для повышения безопасности при обращении с колесом Download PDF

Info

Publication number
RU2340466C1
RU2340466C1 RU2007125651/11A RU2007125651A RU2340466C1 RU 2340466 C1 RU2340466 C1 RU 2340466C1 RU 2007125651/11 A RU2007125651/11 A RU 2007125651/11A RU 2007125651 A RU2007125651 A RU 2007125651A RU 2340466 C1 RU2340466 C1 RU 2340466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
locking device
locking
wheel
place
Prior art date
Application number
RU2007125651/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Юха КОЙВУЛА (FI)
Юха КОЙВУЛА
Original Assignee
Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой filed Critical Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой
Application granted granted Critical
Publication of RU2340466C1 publication Critical patent/RU2340466C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B25/00Rims built-up of several main parts ; Locking means for the rim parts
    • B60B25/04Rims with dismountable flange rings, seat rings, or lock rings
    • B60B25/08Continuous flange rings; Arrangement of recesses enabling the flange rings to be slipped over the rim body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/10Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
    • F16B39/101Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt with a plate, spring, wire or ring holding two or more nuts or bolt heads which are mainly in the same plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу и устройству для повышения безопасности при обращении с колесом транспортного средства. Способ включает блокирование крепежного болта обода в непосредственной близости от находящегося на месте клапана колеса с помощью стопорного устройства. Устройство содержит стопорное устройство, которое блокирует, по меньшей мере, один крепежный болт в непосредственной близости от клапана колеса таким образом, что крепежный болт не может быть отсоединен до удаления стопорного устройства. В результате повышается безопасность при проведении техобслуживания и ремонта колеса. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Уровень техники
Настоящее изобретение относится к способу повышения безопасности при обращении с колесом транспортного средства большой грузоподъемности, когда колесо отсоединяют от вала транспортного средства таким образом, что крепежные болты, крепящие обод колеса на валу транспортного средства, отсоединяют для отсоединения обода от вала.
Кроме того, изобретение относится к устройству для повышения безопасности при обращении с колесом транспортного средства большой грузоподъемности, когда колесо отсоединяют от вала транспортного средства таким образом, что крепежные болты, крепящие обод колеса на валу транспортного средства, отсоединяют для отсоединения обода от вала.
В различных колесах транспортных средств большой грузоподъемности ободья выполняют таким образом, что один край обода имеет закрепленный фланец, а другой край имеет свободный фланец, который блокируют в надлежащем месте в стопорной канавке у этого конца обода с помощью отдельного стопорного кольца. Обод, в свою очередь, крепят к ступице вала по кругу посредством большого количества крепежных болтов, которые по возможности равномерно делят напряжение между ободом и ступицей вала. Однако при эксплуатации может произойти пластическая деформация материала обода под воздействием напряжений, вследствие чего в ободе возникают различные микротрещины. Это, в свою очередь, может вызвать разрушение обода вследствие неравномерной опоры и ослабления крепления. Такой случай может произойти, например, когда крепежные болты шины ослабляют для отсоединения шины с целью проведения технического обслуживания, например для замены шины. Несчастные случаи и т.д. главным образом происходят при выполнении действий, связанных с проведением технического обслуживания. При проведении технического обслуживания шин несчастные случаи происходят тогда, когда в шинах остается весьма высокое давление при ослаблении крепежных болтов, что приводит, по меньшей мере, к повреждению оборудования, а часто даже к потере человеческой жизни. Обычно в инструкции, касающейся действий при проведении технического обслуживания, сказано о необходимости выпуска из шин воздуха под давлением перед отсоединением крепежных болтов, что гарантирует безопасность. Несмотря на жесткие правила, касающиеся безопасности, несчастные случаи все же происходят.
Краткое описание изобретения
Целью настоящего изобретения является создание способа и стопорного устройства, с помощью которых количество несчастных случаев при проведении технического обслуживания и ремонта колеса, обычно колеса тяжелой землеройной машины или подобной, может быть, по меньшей мере, снижено.
Способ согласно изобретению отличается, по меньшей мере, одним крепежным болтом вблизи от клапана колеса, блокируемым на месте с помощью стопорного устройства, которое препятствует отсоединению крепежного болта до того, как будет удалено стопорное устройство, а также тем, что стопорное устройство крепят в месте совместно с клапаном или стопорным элементом, соединенным с клапаном таким образом, что отсоединение стопорного устройства становится возможным только после удаления клапана с места, так что может быть выпущен воздух под давлением, находящийся внутри колеса. Устройство согласно изобретению отличается тем, что оно содержит стопорное устройство, которое блокирует, по меньшей мере, один крепежный болт вблизи от клапана колеса таким образом, что крепежный болт невозможно будет отсоединить перед удалением стопорного устройства, и тем, что оно содержит стопорный элемент, соединенный с клапаном колеса, при этом стопорный элемент блокирует стопорное устройство в месте таким образом, что отсоединение стопорного устройства становится возможным только после удаления клапана с места, так что может быть выпущен воздух под давлением, находящийся внутри колеса.
Важная идея изобретения заключается в отсоединение крепежных болтов, смежных с клапанами шин, и связана с опорожнением шины таким образом, что освобождению болтов препятствует наличие стопорного устройства, которое препятствует освобождению болтов тогда, когда это стопорное устройство находится на месте. Кроме того, важным является то, что удаление или отсоединение стопорного устройства с места без удаления с места клапана шины невозможно. Таким образом, отсоединение крепежных болтов обода связано с опорожнением шины. Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения важным является то, что на верхней части крепежных болтов вблизи от клапанов устанавливают стопорный элемент, который закрывает крепежные болты или препятствует повороту крепежных болтов, а стопорный элемент, в свою очередь, крепят в месте с помощью фланца, соединенного с клапаном, или с помощью другого типа стопорного элемента таким образом, что удаление стопорного устройства требует, чтобы клапан был полностью удален с места.
Преимущество изобретения заключается в том, что опорожнение шины должно быть выполнено полностью, поскольку без отсоединения клапана невозможно освободить обод и, следовательно, шина всегда будет опорожнена перед освобождением прилегающих крепежных болтов.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1а и 1b схематично представляют собой колесо и обод транспортного средства, в направлении вала и в сечении по этому направлению соответственно, снабженные стопорным устройством согласно изобретению;
фиг.2а и 2b схематично и более подробно представляют собой соответственно вид сверху и вид сбоку стопорного устройства согласно изобретению;
фиг.3а и 3b схематично и более подробно представляют собой соответственно вид сверху и вид сбоку другого стопорного устройства согласно изобретению;
фиг.4а и 4b схематично и подробно представляют собой конструкцию клапана, а также блокирование стопорного устройства посредством клапана и стопорной детали, подсоединенной к нему.
Подробное описание изобретения
На фиг.1а и 1b схематично показаны в направлении вала и в сечении по этому направлению соответственно колесо и обод транспортного средства, снабженные стопорным устройством согласно изобретению. В случае согласно фиг.1b шина 1 показана только частично по ее краям. Шину 1 устанавливают на обод 2, который обычно формируют, по меньшей мере, из двух, а обычно из большего количества деталей, выполненных с возможностью соединения друг с другом и соответственно отсоединения друг от друга. Обод 2 содержит среднюю часть 2а, вокруг которой крепят шину. Первая фланцевая часть 2b представляет собой неподвижную часть одного края средней части 2а, при этом один край шины 1 размещают у этой первой фланцевой части, когда шина 1 установлена на место. Кроме того, обод 2 имеет стопорную канавку 2с у своего противоположного края. Между стопорной канавкой 2с и шиной 1 обычно находится вторая фланцевая часть 2d, у внутренней поверхности которой будет расположен второй край шины 1, когда шину устанавливают на обод. Вторая фланцевая часть 2d будет закреплена на месте с помощью стопорного обода 2е, разрезанного в одном месте и устанавливаемого между стопорной канавкой 2с и второй фланцевой частью 2d. Когда стопорный обод 2е находится на месте, вторая фланцевая часть 2d не может быть перемещена с места по стопорной канавке 2с и, следовательно, они совместно удерживают шину 1 на месте, даже когда она находится под давлением. Обод 2 крепят к центру 3 вала транспортного средства с помощью крепежных болтов 4, проходящих через отверстия крепежного фланца 2f внутри обода 2.
Для выполнения действий по проведению технического обслуживания шины, то есть обычно для замены шины, обод 2 отсоединяют от центра 3 вала посредством отсоединения крепежных болтов 4, с помощью которых они прикреплены друг к другу. Однако вследствие опасности, создаваемой возможными микротрещинами, шина 1 должна быть вначале опорожнена путем выпуска из нее воздуха под давлением с помощью клапана 5. Проблема заключается в том, что иногда шины невозможно опорожнить надлежащим образом и отсоединение крепежных болтов 4 начинают до того, как давление упадет в достаточной степени, либо даже если давление вообще не упадет. В таких случаях сила, создаваемая давлением воздуха в шинах, может вызвать пластическую деформацию конструкции обода и, следовательно, части и детали обода, а возможно шина 1 или ее части могут быть разбросаны повсюду. Это, в свою очередь, обычно приводит к травмированию персонала, выполняющего техническое обслуживание шины.
На фиг.1а и b также показано стопорное устройство 6 согласно изобретению. Стопорное устройство 6 крепят на месте посредством клапана 5 или отдельной стопорной детали между клапаном 5 и стойкой клапана, показанной далее на фиг.4а и 4b, и это позволяет предотвратить ослабление крепежных болтов 4а и 4b с обеих сторон клапана 5, более подробно показанных на фиг.2а-3b, перед тем как будут удалены клапан 5 или клапан 5 и отдельная стопорная деталь, соединенная с ним, а также стопорное устройство 6. В этом случае важная идея заключается в том, что ослабление и отсоединение некоторых крепежных болтов невозможно до удаления клапана 5, при этом персонал, выполняющий техническое обслуживание шины, в любом случае должен открыть клапан 5 для освобождения болтов. Таким образом, рабочий в любом случае должен вспомнить о том, что требуется открыть клапан 5, а в результате этого давление в шине будет снижено в достаточной степени до того, когда удаление большого количества крепежных болтов было бы рискованным с точки зрения безопасного ведения работ.
На фиг.2а и 2b более подробно показан вариант выполнения стопорного устройства согласно изобретению соответственно в направлении вала и от середины обода в наружном направлении. Для ясности обод 2 в данном случае показан только частично. В качестве примера этот вариант содержит пластинчатое стопорное устройство 6 с отверстиями 6а и 6b в форме головок крепежных болтов 4, через которые устанавливают головки болтов 4а и 4b. Отверстия 6а и 6b препятствуют вращению крепежных болтов 4 до удаления стопорного устройства. Стопорное устройство 6, в свою очередь, содержит отверстие, через которое проходит стойка клапана, показанное более подробно на фиг.4а и 4b. На стойке установлен клапан 5, который содержит фланец 5а. Фланец 5а представляет собой неподвижную часть клапана 5, либо он представляет собой отдельную фланцеобразную стопорную часть, блокируемую в месте клапаном 5, так что она не может быть отсоединена без выворачивания клапана 5 с места. Следовательно, она одновременно блокирует стопорное устройство 6 на месте. Когда клапан 5 вывернут со своего места, из шины будет выпущен воздух, вследствие чего опасность возникновения несчастного случая будет исключена. Соответственно, после удаления клапана 5 стопорное устройство 6 может быть удалено и крепежные болты 4а и 4b, блокированные им, могут быть ослаблены.
На фиг.3а и 3b представлен другой более подробный вариант выполнения стопорного устройства согласно изобретению в направлении вала и наружу от середины обода. На этих фигурах для ясности обод 2 также показан лишь частично. В этом варианте осуществления стопорное устройство 6 содержит защитные крышки 6а′ и 6b′, которые закрывают концы крепежных болтов 4а и 4b с обеих сторон от клапана 5 таким образом, что они не могут быть ослаблены посредством вращения без удаления стопорного устройства. Для ясности вторая крышка 6b′ показана на фиг.3b в сечении. Этот вариант также содержит имеющийся в клапане 5 стопорный фланец 5а, который блокирует стопорное устройство 6 на месте, пока клапан 5 не будет удален с места, так чтобы из шины был выпущен воздух.
На фиг.4а и 4b более подробно показана обычная конструкция клапана, а также показано блокирование стопорного устройства на месте посредством клапана или отдельной стопорной детали, которая соединена с ним. На фиг.4а представлен вариант, в котором стопорное устройство 6 расположено на стойке 7 клапана, которая, как таковая, известна, причем таким образом, что стойка 7 клапана проходит через отверстие или вырез в стопорном устройстве 6. Стойка 7 клапана известным способом соединена с внутренней частью колеса и обычно представляет собой неподвижную часть камеры, находящейся внутри колеса. Стойка 7 клапана имеет резьбу, которая подробно не показана, по которой обычно навинчивают клапан 5 при его установке на место. На фиг.4a клапан 5 показан схематично, поскольку обычная конструкция клапана, как таковая, для изобретения несущественна. Резьба стойки 7 клапана обеспечена отдельной стопорной деталью 8, служащей в качестве крепежного элемента и имеющей фланец 5а. Внутренняя сторона стопорной детали 8, в свою очередь, соответственно содержит резьбу, сопрягающуюся с клапаном 5, так что завинчивание клапана 5 на месте в стопорной детали 8 создает плотное соединение, при котором клапан препятствует выходу воздуха изнутри колеса. В этом варианте стопорная деталь 8 должна быть удалена, чтобы можно было отсоединить стопорное устройство 6. Одновременно отсоединяют клапан 5. Естественно, давление внутри шины может быть сброшено посредством первоначального удаления клапана 5, после чего должна быть удалена стопорная деталь 8, чтобы отсоединить стопорное устройство 6. В обоих случаях клапан 5 должен быть удален перед освобождением стопорного устройства 6. В этом варианте без каких-либо изменений может быть использован стандартный клапан.
На фиг.4b, в свою очередь, показан вариант, в котором клапан 5 ввинчен в стопорную стойку 7 в его обычное место. В этом варианте фланец 5а, который блокирует стопорное устройство 6 на месте, может представлять собой либо отдельный фланец, блокируемый на месте посредством конического конца в клапане 5, либо неподвижную часть клапана 5. Стопорное устройство 6 содержит защитные крышки 6а′ и 6b′, которые закрывают концы болтов 4а и 4b с обеих сторон клапана 5 таким образом, что они не могут быть освобождены посредством поворота без удаления стопорного устройства. Защитные крышки 6а′ и 6b′ могут закрывать концы крепежных болтов 4а и 4b полностью или частично, при этом они препятствуют ослаблению болтов. В этом варианте клапан 5 отличается от стандартного клапана, вследствие чего вариант, показанный на фиг.4а, более практичен.
Когда начинают работы с шиной, их выполняют с помощью стопорного устройства изобретения, согласно разработанной автором инструкции таким образом, что вначале отсоединяют клапан 5 или соединенную с ним стопорную деталь, при этом будет происходить выпуск воздуха, находящегося в шине, и давление внутри колеса начинает падать. После удаления клапана стопорное устройство 6, которое блокирует крепежные болты, смежные с местом нахождения клапана, может быть отсоединено. После этого безопасно могут быть отсоединены крепежные болты шины, поскольку в это время давление в шине падает в достаточной степени, чтобы можно было ослабить крепежные болты, и, следовательно, возможные повреждения, вызываемые микротрещинами, не приводят к разрушению обода.
В приведенном выше описании и на фигурах изобретение представлено только в качестве примера без наложения на него каких-либо ограничений. Важным является то, что стопорное устройство содержит стопорные элементы, такие как отверстия в форме крепежных болтов, либо детали, по меньшей мере, частично закрывающие концы крепежных болтов, и эти детали препятствуют ослаблению крепежных болтов, смежных с клапаном, до удаления стопорного устройства. Кроме того, важным является то, что имеется специальный стопорный элемент, например фланец или отдельная стопорная деталь, включающая в себя клапан, находящаяся в клапане или соединенная с клапаном, причем посредством этих стопорных элементов стопорное устройство будет блокировано на месте таким образом, что это стопорное устройство не сможет быть удалено без удаления клапана с места.

Claims (6)

1. Способ повышения безопасности при обращении с колесом транспортного средства большой грузоподъемности, когда колесо отсоединяют от вала транспортного средства таким образом, что отсоединяют крепежные болты, крепящие обод колеса к валу транспортного средства для отсоединения обода от вала, при этом, по меньшей мере, один крепежный болт (4а, 4b) вблизи от клапана (5) колеса блокируют на месте с помощью стопорного устройства (6), которое препятствует отсоединению крепежного болта (4а, 4b) до удаления стопорного устройства, причем стопорное устройство закрепляют на месте с помощью стопорного элемента, соединенного с клапаном (5), таким образом, что отсоединение стопорного устройства становится возможным только после удаления клапана (5) с места, так что может быть выпущен воздух под давлением, находящийся внутри колеса, в котором отдельная стопорная деталь (8) ввинчивается в стойку клапана, используемую в стопорном элементе, при этом внутри стопорной детали устанавливают рабочий клапан (5), причем стопорное устройство содержит отверстие, через которое проходит стойка клапана (5), когда стопорное устройство находится на месте, а стопорная деталь (8) содержит часть (5а), которая больше, чем стойка клапана (5) и отверстие стопорного устройства, по меньшей мере, в одном направлении, так что стопорное устройство не может быть удалено без первоначального отсоединения с места стопорной детали (8) и находящегося в ней клапана (5).
2. Способ по п.1, в котором крепежные болты (4а, 4b) обода, смежные с клапаном (5) по обеим сторонам от него, заблокированы с помощью стопорного устройства.
3. Устройство для повышения безопасности при обращении с колесом транспортного средства большой грузоподъемности, когда колесо отсоединяют от вала транспортного средства таким образом, что отсоединяют крепежные болты (4, 4а, 4b), крепящие обод колеса к валу транспортного средства, для отсоединения обода от вала, при этом устройство содержит стопорное устройство, которое блокирует, по меньшей мере, один крепежный болт (4а, 4b) вблизи от клапана (5) колеса таким образом, что крепежный болт (4а, 4b) не сможет быть отсоединен до удаления стопорного устройства, и которое содержит стопорный элемент, соединенный с клапаном (5) колеса, при этом стопорный элемент блокирует стопорное устройство на месте таким образом, что отсоединение стопорного устройства становится возможным только после удаления клапана (5) с места, так что может быть выпущен воздух под давлением, находящийся внутри колеса, отличающееся тем, что стопорный элемент содержит отдельную стопорную деталь (8), которая ввинчена в стойку клапана, при этом внутри стопорной детали установлен рабочий клапан (5), причем стопорное устройство содержит отверстие, через которое проходит стойка клапана (5), когда стопорное устройство находится на месте, а стопорная деталь содержит часть (5а), которая больше, чем стойка клапана (5) и отверстие стопорного устройства, по меньшей мере, в одном направлении, так что стопорное устройство не может быть удалено без первоначального отсоединения с места стопорной детали (8) и находящегося в ней клапана (5).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что стопорное устройство выполнено с возможностью блокирования крепежных болтов (4а, 4b), смежных с клапаном (5) с обеих сторон от него, на месте.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что стопорное устройство содержит чашеобразную часть, расположенную на крепежных болтах (4а, 4b), которая, по меньшей мере, частично закрывает головку крепежного болта (4а, 4b), так что он не может быть освобожден посредством поворота.
6. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что стопорное устройство имеет отверстия в форме головок крепежных болтов (4а, 4b), так что они блокируют крепежные болты (4а, 4b), чтобы их невозможно было повернуть посредством их головок.
RU2007125651/11A 2004-12-08 2005-12-08 Способ и устройство для повышения безопасности при обращении с колесом RU2340466C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045468A FI117550B (fi) 2004-12-08 2004-12-08 Menetelmä ja sovitelma pyörän käsittelyn turvallisuuden lisäämiseksi
FI20045468 2004-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2340466C1 true RU2340466C1 (ru) 2008-12-10

Family

ID=33548070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007125651/11A RU2340466C1 (ru) 2004-12-08 2005-12-08 Способ и устройство для повышения безопасности при обращении с колесом

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7650920B2 (ru)
EP (1) EP1827876B1 (ru)
JP (1) JP4726910B2 (ru)
CN (1) CN100581854C (ru)
AU (1) AU2005313309B2 (ru)
BR (1) BRPI0518419A2 (ru)
CA (1) CA2591295C (ru)
FI (1) FI117550B (ru)
PL (1) PL1827876T3 (ru)
RU (1) RU2340466C1 (ru)
WO (1) WO2006061465A1 (ru)
ZA (1) ZA200704631B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8505598B2 (en) * 2009-07-31 2013-08-13 Hutchinson, S.A. Wheel disassembly safety device
US9157468B2 (en) 2010-06-04 2015-10-13 S.P.M. Flow Control, Inc. Packing nut lock and method of use
USD742583S1 (en) * 2014-02-28 2015-11-03 Leeo, Inc. Nightlight and air sensor
US20170326910A1 (en) * 2014-11-27 2017-11-16 Michael Ferman Wheel retention system
CN110397657B (zh) * 2018-04-24 2024-10-15 福建省晋江市励精汽配有限公司 螺母防松装置、紧固装置和车轮
CN110920331B (zh) * 2019-12-04 2021-11-23 浙江工业大学 轮胎内支撑安全锁紧装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381658A (en) * 1966-01-04 1968-05-07 Franchetts Crullers Inc Apparatus for sugar coating doughnuts
US3831658A (en) * 1973-09-17 1974-08-27 Caterpillar Tractor Co Tire removal means
US3882919A (en) * 1973-12-13 1975-05-13 Caterpillar Tractor Co Safety rim
JPH031533U (ru) * 1989-05-24 1991-01-09
JPH0532011U (ja) * 1991-10-02 1993-04-27 株式会社レイズエンジニアリング 自動車用車輪のバルブ取付け構造
JP3001533U (ja) * 1994-02-28 1994-08-30 夏山金属工業株式会社 組立式自動車用ホイールのバルブ取付装置
GB2300890B (en) * 1995-05-18 1998-05-20 Rover Group A locking device for a screw threaded fastener
FI2857U1 (fi) * 1997-01-21 1997-04-25 Hannu Laakkonen Ajoneuvon pyörän mutterien lukitsin
GB2330637A (en) * 1997-10-23 1999-04-28 Stewart Barlow Road wheel nut locking clip
GB2394265A (en) * 2002-10-19 2004-04-21 Ray Mason Wheel Safety Device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005313309B2 (en) 2011-02-24
FI20045468A (fi) 2006-06-09
BRPI0518419A2 (pt) 2008-11-25
ZA200704631B (en) 2008-09-25
PL1827876T3 (pl) 2013-03-29
EP1827876A4 (en) 2008-06-04
JP4726910B2 (ja) 2011-07-20
FI117550B (fi) 2006-11-30
US20080073015A1 (en) 2008-03-27
EP1827876A1 (en) 2007-09-05
JP2008522894A (ja) 2008-07-03
CN101072695A (zh) 2007-11-14
CA2591295C (en) 2011-04-19
CA2591295A1 (en) 2006-06-15
EP1827876B1 (en) 2012-10-31
US7650920B2 (en) 2010-01-26
FI20045468A0 (fi) 2004-12-08
WO2006061465A1 (en) 2006-06-15
AU2005313309A1 (en) 2006-06-15
CN100581854C (zh) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2340466C1 (ru) Способ и устройство для повышения безопасности при обращении с колесом
US7195231B2 (en) Spare tire security system
US8453784B2 (en) Exhaust system protection device
US20200231001A1 (en) Deflation safety system and system including same
US9446412B2 (en) Distributor plate locking mechanism for a vertical shaft impact crusher
JPH04228310A (ja) 複タイヤ・リム・アセンブリと複リム・アセンブリ のガッタ・バンド縁部の金属疲労を減らす方法
EP3946968B1 (en) Bolt together wheel with deflation system
EP0721401B1 (en) Aircraft wheel demountable flange corrosion seal
US20020088302A1 (en) Secure attachment of steering wheel to steering shaft
KR20210002626U (ko) 자동차 번호판용 봉인장치
US1272342A (en) Demountable rim.
EP0467547A2 (en) Vehicle road wheel mounting
RU2329173C1 (ru) Устройство пломбирования буксового узла
KR101598709B1 (ko) 트럭용 휠너트 커버장치
RU2274564C1 (ru) Способ защиты от угона самоходных транспортных средств с рулевой системой управления
EP2664839A2 (en) Valve guard retention device
US1118728A (en) Wheel-rim.
KR19980014013U (ko) 자동차 허브 캡의 장착구조
KR0133103Y1 (ko) 자동차 조향너클의 스핀들 너트 보호용 허브캡
KR101365543B1 (ko) 타이어 착탈이 용이한 휠림
MXPA99007786A (en) Safety vent for railroad tank cars
WALTHER Other Classes
AU2006202446A1 (en) A rim assembly
KR19980036543U (ko) 차량용 휠의 분실 방지용 휠 센터 캡 결합구조
GB2089739A (en) Dual wheel assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131209