RU2339926C1 - Dynamic rotor balancing machine - Google Patents
Dynamic rotor balancing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339926C1 RU2339926C1 RU2007116327/28A RU2007116327A RU2339926C1 RU 2339926 C1 RU2339926 C1 RU 2339926C1 RU 2007116327/28 A RU2007116327/28 A RU 2007116327/28A RU 2007116327 A RU2007116327 A RU 2007116327A RU 2339926 C1 RU2339926 C1 RU 2339926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- balanced
- balancing
- product
- suspensions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области испытаний и измерений, а именно к балансировочной технике, и может быть использовано для динамической балансировки роторов как в составе изделия, так и индивидуально.The invention relates to the field of testing and measurement, namely to balancing technique, and can be used for dynamic balancing of rotors both as part of a product and individually.
Известен балансировочный станок для динамической балансировки роторов, содержащий основание со стойками, на которых размещены упругие элементы, с установленными на них подвесами с опорами, на (в) которых размещают балансируемое изделие (ротор). Упругие элементы каждого подвеса расположены в одной вертикальной плоскости. Конструктивно упругие элементы могут быть выполнены в виде стержней (прутков, проволоки, струн, торсионов).Known balancing machine for dynamic balancing of rotors, containing a base with uprights on which elastic elements are placed, with suspensions mounted on them with supports, on (c) which place a balanced product (rotor). The elastic elements of each suspension are located in one vertical plane. Structurally, the elastic elements can be made in the form of rods (rods, wire, strings, torsion bars).
Упругие элементы установлены с возможностью изменения линейных размеров внутри обводов стоек с равными угловыми промежутками относительно балансируемого изделия и шарнирно закреплены одним концом на внутреннем обводе стенок, а другим - на опорах, причем последние расположены в плоскостях, перпендикулярных осям вращения балансируемого изделия.The elastic elements are installed with the ability to change the linear dimensions inside the contours of the uprights with equal angular gaps relative to the product being balanced and pivotally fixed at one end to the internal wall contour and the other at the supports, the latter being located in planes perpendicular to the axes of rotation of the balanced product.
Для измерения усилия деформации в упругих элементах станок содержит силоизмерительные датчики, установленные на упругих элементах. Силоизмерительные датчики соединены параллельно с магазином сопротивлений и тензометрическим усилителем, выход которого соединен с многоканальным осциллографом, выходы которого соединены со входами решающего устройства и блока коммутации.To measure the deformation force in the elastic elements, the machine contains load cells mounted on the elastic elements. Force sensors are connected in parallel with a resistance magazine and a strain gauge amplifier, the output of which is connected to a multi-channel oscilloscope, the outputs of which are connected to the inputs of the deciding device and the switching unit.
Параметры, полученные при балансировке ротора, передаются на аналого-цифровой преобразователь, соединенный с микроЭВМ (см. патент РФ №2077035, кл. G01M 1/22, 1997 г.) - наиболее близкий аналог.The parameters obtained during balancing of the rotor are transferred to an analog-to-digital converter connected to a microcomputer (see RF patent No. 2077035, class G01M 1/22, 1997) - the closest analogue.
В результате анализа конструкции известного балансировочного станка для динамической балансировки роторов необходимо отметить, что она не в состоянии осуществлять балансировку роторов с высокой точностью, так как вертикальные упругие подвесы не обеспечивают равножесткости линейных перемещений балансируемого изделия в плоскости вращения, а также не обеспечивается равножесткость угловых перемещений. Отсутствие возможности регулирования демпфирования собственных колебаний системы «подвес-изделие» также снижает точность балансировки изделий.As a result of the analysis of the design of the known balancing machine for dynamic balancing of rotors, it should be noted that it is not able to balance the rotors with high accuracy, since vertical elastic suspensions do not provide equal rigidity of the linear movements of the balanced product in the plane of rotation, and also does not provide equal rigidity of the angular movements. The inability to control the damping of natural vibrations of the suspension-product system also reduces the accuracy of balancing the products.
Сложность механизма арретирования, сложность и трудоемкость переналадки известного станка усложняют настройку (перенастройку) его на балансировку изделий.The complexity of the locking mechanism, the complexity and the complexity of the readjustment of a known machine complicate the setting (reconfiguration) of it to balance products.
Задачей настоящего изобретения является разработка балансировочного станка, обеспечивающего высокую точность балансировки изделий, простого и удобного при настройке (перенастройке) на балансировку изделий.The objective of the present invention is to develop a balancing machine that provides high accuracy of product balancing, simple and convenient when setting up (reconfiguring) to balance products.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в балансировочном станке для динамической балансировки роторов, содержащем основание со стойками, на которых смонтированы подвесы с упругими элементами и элементами установки балансируемого изделия, датчики регистрации параметров балансируемого ротора, связанные с блоком управления, соединенным с задающим блоком, новым является то, что упругие элементы каждого подвеса выполнены в виде стержней круглого сечения, установленных в передней и задней опорах подвесов, причем между передней и задней опорами подвеса с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости смонтирована промежуточная опора, контактирующая со стержнями, а в передней стенке каждого подвеса установлен упругий элемент плоской формы, при этом станок снабжен датчиком контрастной метки, установленным на стойке основания и связанным с блоком управления, а на элементах установки балансируемого изделия имеются штифты, предназначенные для взаимодействия с отверстиями приспособления с изделием при его установке на станке, при этом подвесы установлены на стойках с возможностью регулировочного перемещения.The task is ensured by the fact that in the balancing machine for dynamic balancing of rotors containing a base with racks on which suspensions with elastic elements and installation elements of a balanced product are mounted, the sensors for registering the parameters of the balanced rotor associated with the control unit connected to the master unit are new the fact that the elastic elements of each suspension are made in the form of rods of circular cross section installed in the front and rear supports of the suspensions, and between the front and rear an intermediate support contacting the rods is mounted to it with suspension supports with the ability to move in a horizontal plane, and an elastic element of a flat shape is installed in the front wall of each suspension, the machine is equipped with a contrast mark sensor mounted on the base stand and connected to the control unit, and on the elements the installation of the balanced product there are pins designed to interact with the holes of the device with the product when it is installed on the machine, while the suspensions are installed on the stand ah, with the adjusting movement.
Горизонтальные упругие элементы в каждой плоскости коррекции, расположенные не в одной плоскости и выполненные в виде стержней круглого сечения, обеспечивают равножесткость линейных перемещений балансируемого изделия в плоскости его вращения.Horizontal elastic elements in each correction plane, located in more than one plane and made in the form of rods of circular cross section, provide equal rigidity of linear movements of the balanced product in the plane of its rotation.
Размещенный в передней стенке каждого подвеса упругий элемент, выполненный в виде плоской пружины с прорезями, обеспечивает равножесткость линейных перемещений в плоскости вращения ротора и вдоль оси его вращения, а также угловых перемещений балансируемого изделия.An elastic element located in the front wall of each suspension, made in the form of a flat spring with slots, ensures equal rigidity of linear movements in the plane of rotation of the rotor and along the axis of rotation, as well as the angular movements of the balanced product.
Установленная между передней и задней опорами подвесов промежуточная опора, изменяющая их эффективную длину, обеспечивает регулировку жесткости упругих элементов подвесов.An intermediate support installed between the front and rear supports of the suspensions, changing their effective length, provides for the adjustment of the stiffness of the elastic elements of the suspensions.
Установленные в опорах установочных элементов штифты, взаимодействующие с посадочными отверстиями балансировочного приспособления, обеспечивают точную настройку механической части балансировочного станка на изделие.The pins installed in the supports of the mounting elements, interacting with the mounting holes of the balancing device, provide precise adjustment of the mechanical part of the balancing machine to the product.
При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные заявленному, а, следовательно, заявленное изобретение соответствует условию охраноспособности «новизна».When conducting patent research from the prior art, no solutions are identified that are identical to the claimed, and, therefore, the claimed invention meets the eligibility condition “novelty”.
Сущность изобретения не следует явным образом из решений, известных из уровня техники, а, следовательно, заявленное изобретение соответствует условию охраноспособности «изобретательский уровень».The invention does not follow explicitly from solutions known from the prior art, and, therefore, the claimed invention meets the eligibility condition "inventive step".
Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления изобретения.The information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the invention.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на которых:The invention is illustrated graphic materials on which:
на фиг.1 - балансировочный станок для динамической балансировки роторов;figure 1 - balancing machine for dynamic balancing of the rotors;
на фиг.2 - подвес балансировочного станка;figure 2 - suspension balancing machine;
на фиг.3 - балансировочный станок с установленным на нем балансируемым изделием;figure 3 - balancing machine installed on it with a balanced product;
на фиг.4 - функциональная схема балансировочного станка.figure 4 is a functional diagram of a balancing machine.
Балансировочный станок для динамической балансировки роторов выполнен в виде сборного основания, состоящего из стержней 1, на которых смонтированы опоры 2 с регулируемыми по высоте ножками 3 на них.The balancing machine for the dynamic balancing of rotors is made in the form of a prefabricated base consisting of
Количество стержней и опор может быть различным и зависит в основном от параметров балансируемого изделия.The number of rods and supports can be different and depends mainly on the parameters of the product being balanced.
Фиксация опор 2 на стержнях 1 может быть осуществлена различным образом и не представляет трудностей для специалистов.Fixing the supports 2 on the
На стержнях 1 между опорами 2 смонтированы две стойки 4 и 5 с установленными на них подвесами (соответственно 6 и 7). Стойки 4 и 5 имеют возможность перемещения по стержням 1 и фиксации в заданном положении. Подвесы имеют возможность настроечного перемещения относительно стоек. Для этого на нижних плоскостях подвесов имеются штифты, заходящие в отверстия стоек, выполненные на разных расстояниях от переднего их торца. Расположение данных отверстий определяется размерами балансируемых изделий.On the
На одном из подвесов установлен блок 8 включения вращения ротора, предназначенный для подключения изделия к источнику питания.On one of the suspensions, a rotor rotation switching unit 8 is installed for connecting the product to a power source.
На опорах 2 закреплены кронштейны 9 и 10 с поперечиной 11, на которой размещен датчик 12 контрастной метки.On the supports 2, brackets 9 and 10 are fixed with a cross member 11, on which a
Подвесы 6 и 7 имеют идентичное исполнение.Suspensions 6 and 7 have an identical design.
Подвес 6 (или 7) выполнен в виде корпуса 13, в котором горизонтально и параллельно друг другу предпочтительно не в одной плоскости размещены упругие элементы 14, установленные в задней 15 и передней 16 опорах, между которыми расположена промежуточная опора 17, постоянно контактирующая с упругими элементами и имеющая возможность настроечного перемещения между передней и задней опорами в горизонтальной плоскости. В передней опоре 16 каждого подвеса установлен упругий элемент 18, выполненный в виде плоской пружины с прорезями. На одной из боковых стенок каждого подвеса установлен индукционный датчик 19.The suspension 6 (or 7) is made in the form of a
В передней опоре 16 имеется проточка для установки изделия (ротора), которая сверху закрывается хомутом 20, установленным на опоре с возможностью поворота и фиксации в закрытом положении. В проточке опоры установлен штифт 21. На корпусе подвеса установлен кронштейн арретира 22.In the
Станок также содержит блок управления 23, соединенный с индукционными датчиками 19 и датчиком контрастной метки 12.The machine also includes a
Блок управления связан с задающим блоком 24.The control unit is associated with the
Изделие обозначено позицией 25.The product is indicated at 25.
Конструктивное исполнение блоков, узлов и элементов станка, не раскрытое в материалах настоящей заявки, является известным и не составляет предмета патентной охраны.The design of the blocks, nodes and elements of the machine, not disclosed in the materials of this application, is known and does not constitute the subject of patent protection.
Балансировочный станок для динамической балансировки роторов работает следующим образом.A balancing machine for dynamic balancing of rotors works as follows.
Основание станка посредством регулируемых ножек выставляется в горизонтальное положение. Хомуты фиксируются на кронштейнах арретиров (см. фиг.2). Стойки 4 и 5 станка выставляются в положение, соответствующее балансируемому ротору. Балансируемый ротор с предварительно нанесенной на него контрастной меткой в балансировочном приспособлении устанавливается на опорах, штифт 21 при этом заходит в отверстие (не показано) приспособления, фиксируется хомутом (см. фиг.3), посредством блока включения ротора соединяется с источником питания (не показан) и приводится во вращение.The machine base is set horizontally by means of adjustable legs. The clamps are fixed on the brackets of the arresters (see figure 2). Racks 4 and 5 of the machine are set to the position corresponding to the balanced rotor. A balanced rotor with a contrast mark previously applied on it in the balancing device is mounted on the supports,
В процессе вращения ротора горизонтальные упругие элементы 14 обеспечивают равножесткие линейные перемещения балансируемого изделия в плоскости вращения. Упругий элемент 18 обеспечивает линейные перемещения вдоль оси вращения и угловые перемещения балансируемого изделия. При необходимости для обеспечения равножесткости упругой подвесной системы (элементы 14, 18) можно отрегулировать жесткость горизонтальных упругих элементов 14 промежуточной опорой 17.In the process of rotation of the rotor, the horizontal
Измерительные катушки индукционных датчиков 19, связанные с опорами 16, преобразуют вибрацию, вызванную дисбалансом балансируемого изделия, в электрический сигнал. Оптический датчик контрастной метки 12 преобразует изменение светового потока, отражаемого от поверхности вращающегося изделия и контрастной метки, в электрический сигнал. Сигналы с индукционных датчиков и датчика контрастной метки поступают в блок управления 23, где усиливаются и далее поступают в задающий блок 24. Задающий блок обрабатывает полученные данные и выводит результат. По сигналам с индукционных датчиков 19 и датчика контрастной метки 12 определяется величина дисбаланса в левой и правой плоскостях балансируемого изделия, скорость вращения балансируемого изделия и угловое положение дисбаланса на плоскости корректировки.The measuring coils of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007116327/28A RU2339926C1 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Dynamic rotor balancing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007116327/28A RU2339926C1 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Dynamic rotor balancing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2339926C1 true RU2339926C1 (en) | 2008-11-27 |
Family
ID=40193270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007116327/28A RU2339926C1 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Dynamic rotor balancing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2339926C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114646377A (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 财团法人金属工业研究发展中心 | Vibration force measuring device |
CN115922484A (en) * | 2022-12-14 | 2023-04-07 | 西安奕斯伟材料科技有限公司 | Edge polishing apparatus and edge polishing method |
-
2007
- 2007-05-03 RU RU2007116327/28A patent/RU2339926C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114646377A (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 财团法人金属工业研究发展中心 | Vibration force measuring device |
CN115922484A (en) * | 2022-12-14 | 2023-04-07 | 西安奕斯伟材料科技有限公司 | Edge polishing apparatus and edge polishing method |
CN115922484B (en) * | 2022-12-14 | 2024-04-12 | 西安奕斯伟材料科技股份有限公司 | Edge polishing device and edge polishing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106500900B (en) | A kind of Cable force measuring device and its measurement method | |
CN102072806B (en) | Device for testing dynamic characteristic parameters of fixed joint surface and testing method thereof | |
CN103217287B (en) | Rolling support linear feeding system static and dynamic performance proving installation and method of testing | |
KR100558206B1 (en) | Method and apparatus for measuring dynamic balance | |
RU2245528C2 (en) | Device for measuring forces, oppearing because of rotor disbalance | |
CN201955150U (en) | Digital multifunctional vibration calibration system | |
PL225215B1 (en) | Balancing machine of cardan shafts and the propshaft balancing method | |
Lei et al. | A high-precision two-dimensional micro-accelerometer for low-frequency and micro-vibrations | |
CN106017758A (en) | Online synchronous test device and method for dynamic/static torque of motor | |
RU2339926C1 (en) | Dynamic rotor balancing machine | |
US3812725A (en) | Balancing apparatus | |
US4149416A (en) | Balancing machine spindle mounting | |
JP3516131B2 (en) | Tilt sensor | |
CN100387958C (en) | Dynamic balance measuring instrument | |
CN101105419A (en) | Dynamic balance instrumentation system and method based on all-flexible vibration system | |
JPS6210373B2 (en) | ||
CN101451856B (en) | Active magnetic suspension axial performance tester | |
CN201653705U (en) | Dynamic unbalance detection apparatus for wheels | |
RU2425345C2 (en) | Device for items dynamic balancing | |
CN207379606U (en) | A kind of bearing noise monitoring device | |
CN209230877U (en) | A kind of monoplane dynamic balance calibration device | |
CN2789746Y (en) | Dynamic balance measuring instrument | |
CN109100068B (en) | Blade-casing touching under complicated contact condition is rubbed power testing experiment device | |
RU2071043C1 (en) | Balancing device | |
JP4215358B2 (en) | Torque calibration device |