RU2338042C2

RU2338042C2 - Wall element and method of its manufacturing (versions)

Info

Publication number: RU2338042C2
Application number: RU2005131855/03A
Authority: RU
Inventors: ВАЙНМАНН Карл (DE); ВАЙНМАНН Карл
Original assignee: Вайнманн Карл; Мебус Даниела; Петерсен Йенс; Вулле Райнер
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2004-03-16
Publication date: 2008-11-10
Also published as: RU2005131855A

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: inventions concern to wall elements and also ways of their manufacturing. The wall element for manufacturing of external walls of the buildings, having the integral design consisting of a slab-basis, executed from a levigated plant material and mineral substances, and an isolation slab executed from thermal insulation material not interfering diffusion. Thereat recesses are executed under load-carrying structure elements in the slab-basis, in particular in the form of wooden racks. Also versions of methods of its manufacturing are described.

EFFECT: reduction of terms of building and increase of heat-insulating properties.

23 cl, 3 dwg

Description

Известно, что фасонные камни для кладки стен зданий могут изготавливаться из ксилолита (древесно-волокнистого бетона), т.е. материала, содержащего древесную стружку и цемент. Поскольку указанный материал, как правило, не способен выдерживать статическую нагрузку, в фасонных камнях предусматривают выемки, которые либо заполняются бетоном, либо служат для крепления элементов несущих конструкций, выполненных, например, из дерева или стали. Из указанного материала также могут выполняться плиты большего размера, образующие стеновые элементы, путем соединения которых между собой могут изготавливаться целые стены зданий. Преимущество указанного материала заключается в том, что он не препятствует диффузии и является экологически чистым. Однако коэффициент теплопроводности ксилолита сравним с коэффициентом теплопроводности массива дерева. Это означает, что для выполнения из известных ксилолитовых стеновых элементов стен, соответствующих принятым стандартам так называемого "энергетически пассивного дома" (нем. Passivhaus), толщина таких элементов должна достигать приблизительно 36-40 см. Большой вес стен, выполненных из имеющих столь высокую толщину стеновых элементов, делает эти стены плохо пригодными для транспортировки.It is known that shaped stones for masonry walls of buildings can be made of xylene (wood-fiber concrete), i.e. material containing wood chips and cement. Since the specified material, as a rule, is not able to withstand static loads, recesses are provided in the shaped stones, which are either filled with concrete or are used to fasten the elements of load-bearing structures made, for example, of wood or steel. Larger slabs forming wall elements can also be made from this material, by joining together the whole walls of buildings can be made. The advantage of this material is that it does not interfere with diffusion and is environmentally friendly. However, the coefficient of thermal conductivity of xylolith is comparable with the coefficient of thermal conductivity of solid wood. This means that to make walls of known xylolithic wall elements that meet the accepted standards of the so-called “energy-passive house” (German Passivhaus), the thickness of such elements should be approximately 36-40 cm. The large weight of the walls made of such a high thickness wall elements, makes these walls poorly suited for transportation.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача предложить стеновой элемент, не препятствующий диффузии и благодаря своему коэффициенту теплопроводности соответствующий стандартам энергетически пассивного дома даже при сравнительно небольшой толщине.Based on the foregoing, the present invention was based on the task of proposing a wall element that does not impede diffusion and, due to its thermal conductivity coefficient, meets the standards of an energy-passive house even with a relatively small thickness.

В соответствии с изобретением указанная задача решается в стеновом элементе, прежде всего для изготовления наружных стен зданий, имеющем составную конструкцию, состоящую из плиты-основы, выполненной из измельченного растительного материала и минеральных веществ, и изоляционной плиты, выполненной из не препятствующего диффузии теплоизоляционного материала, причем в плите-основе выполнены выемки под элементы несущей конструкции, в частности под деревянные стойки. Изоляционные плиты обладают чрезвычайно низким коэффициентом теплопроводности. Использование указанного материала в сочетании с плитой-основой, состоящей, например, из ксилолита, позволяет существенно уменьшить общую толщину предлагаемого в изобретении стенового элемента по сравнению со стеновым элементом, выполненным исключительно из материала плиты-основы. Помимо этого изоляционная плита обладает меньшим весом по сравнению с ксилолитовой плитой аналогичной толщины. В качестве материала для изготовления плиты-основы наряду с деревом может использоваться и иной пригодный для этого растительный материал, такой, например, как пенька, бамбук, сисаль или иной подобный материал. В качестве связующего кроме цемента может применяться и магнезит. Изоляционная плита предпочтительно выполняется из древесного волокна, однако может выполняться и из иного растительного волокна.In accordance with the invention, this problem is solved in a wall element, primarily for the manufacture of external walls of buildings, having a composite structure consisting of a base plate made of crushed plant material and mineral substances, and an insulating plate made of non-diffusing heat-insulating material, moreover, in the base plate there are recesses for elements of the supporting structure, in particular for wooden racks. Insulation boards have an extremely low thermal conductivity. The use of this material in combination with a base plate, consisting, for example, of xylene, can significantly reduce the total thickness of the proposed wall element in comparison with a wall element made exclusively from the base plate material. In addition, the insulation plate has a lower weight compared to a xylolithic plate of a similar thickness. Along with wood, another suitable plant material can be used as the material for the manufacture of the base plate, such as, for example, hemp, bamboo, sisal or other similar material. In addition to cement, magnesite can also be used as a binder. The insulation board is preferably made of wood fiber, but can also be made of other plant fibers.

Поскольку предлагаемые в изобретении стеновые элементы могут поставляться на деревообрабатывающие производства и/или на предприятия по производству сборных домов в виде полуфабрикатов, наличие в плите-основе поставляемого стенового элемента заранее выполненных выемок под элементы несущей конструкции и, при необходимости, для прокладки внутренних инженерных коммуникаций, дополнительно повышает степень заводской готовности стеновых элементов. Эти выемки могут выполняться в поверхности плиты-основы с тем, чтобы установленные в них элементы несущей конструкции были окружены материалом плиты-основы с трех сторон. Однако такие выемки могут выполняться и такой глубины, чтобы они проходили от поверхности плиты-основы до изоляционной плиты. При этом элементы несущей конструкции могут соединяться непосредственно с изоляционной плитой.Since the wall elements proposed in the invention can be supplied to woodworking enterprises and / or prefabricated house manufacturing enterprises in the form of semi-finished products, the presence in the slab-base of the supplied wall element of pre-made recesses for the elements of the supporting structure and, if necessary, for laying internal engineering communications, further increases the degree of prefabrication of wall elements. These recesses can be made in the surface of the base plate so that the elements of the supporting structure installed in them are surrounded by the base plate material on three sides. However, such recesses can be made and of such a depth that they extend from the surface of the base plate to the insulation plate. In this case, the elements of the supporting structure can be connected directly to the insulation plate.

Указанные выемки предпочтительно выполнять фрезерованием. Помимо выемок под элементы несущей конструкции в плите-основе и/или изоляционной плите могут предусматриваться каналы для прокладки внутренних инженерных коммуникаций.These recesses are preferably performed by milling. In addition to the recesses for the elements of the supporting structure, channels for laying internal engineering communications can be provided in the base plate and / or insulating plate.

Существенным при выборе материала для изготовления плиты-основы является то, что теплопроводность этого материала предпочтительно должна быть меньше теплопроводности массива дерева или в крайнем случае должна быть равна ей, поскольку иначе не представляется возможным придать готовым, имеющим сравнительно небольшую толщину стеновым элементам требуемые теплоизоляционные свойства.It is important when choosing a material for the manufacture of a base plate that the thermal conductivity of this material should preferably be less than the thermal conductivity of the solid wood or, in extreme cases, should be equal to it, since otherwise it is not possible to give the required thermal insulation properties to finished wall elements of relatively small thickness.

Другая возможность улучшения теплоизоляционных свойств стенового элемента заключается в выполнении в нем, по меньшей мере в плите-основе, воздушных камер. При этом объем и расположение воздушных камер определяют таким образом, чтобы избежать возникновения в этих камерах конвективных потоков воздуха. Исходя из вышеизложенного, воздушные камеры предпочтительно располагать горизонтально или в основном горизонтально. При таком расположении воздушных камер они могут иметь сравнительно большой объем, поскольку конвективные потоки воздуха могут возникать лишь в вертикальном направлении.Another possibility of improving the heat-insulating properties of a wall element is to carry out at least air-based chambers in it. The volume and location of the air chambers are determined in such a way as to avoid the occurrence of convective air flows in these chambers. Based on the foregoing, it is preferable to arrange the air chambers horizontally or mainly horizontally. With this arrangement of air chambers, they can have a relatively large volume, since convective air flows can occur only in the vertical direction.

Плита-основа может соединяться с изоляционной плитой различными методами. Так, например, обе плиты могут склеиваться между собой. Однако между плитой-основой и изоляционной плитой может быть предусмотрено и соединение с геометрическим замыканием. Для этой цели поверхности обеих плит могут иметь, например, соответствующие зубцы. В другом варианте осуществления изобретения плита-основа и изоляционная плита могут соединяться друг с другом анкерными элементами.The base plate can be connected to the insulation plate by various methods. So, for example, both plates can stick together. However, a connection with a geometrical closure may also be provided between the base plate and the insulation plate. For this purpose, the surfaces of both plates may, for example, have corresponding teeth. In another embodiment, the base plate and the insulation plate may be connected to each other by anchor elements.

Толщина плиты-основы и изоляционной плиты может варьироваться в зависимости от конкретных требований к стеновому элементу по прочности и теплоизоляционным свойствам. В предпочтительном варианте толщина изоляционной плиты составляет примерно 10 см, а толщина плиты-основы - примерно от 10 до 20 см.The thickness of the base plate and the insulation plate may vary depending on the specific requirements for the wall element in terms of strength and thermal insulation properties. In a preferred embodiment, the thickness of the insulation plate is about 10 cm, and the thickness of the base plate is about 10 to 20 cm.

Из предлагаемых в изобретении стеновых элементов путем их сборки могут изготавливаться готовые наружные стены зданий. При этом изоляционные плиты стеновых элементов, как обладающие меньшей теплопроводностью, образуют лицевые, или наружные, поверхности этих стен и могут поставляться уже покрытыми штукатурным составом (сухой штукатуркой) или имеющими обшивку или обрешетку, пригодную для ее облицовки фасадной плиткой. В предусмотренные в стеновых элементах выемки вводятся с последующим закреплением элементы несущей конструкции. После этого оштукатуривать или покрывать сухой штукатуркой можно также тыльные (т.е. обратные, или обращенные внутрь здания) поверхности этих стен, образованные плитами-основами стеновых элементов. В таком виде предварительно смонтированные из стеновых элементов стены здания перевозятся на стройплощадку, где и соединяются с заранее подготовленным фундаментом, а также между собой.Of the wall elements proposed in the invention, by means of their assembly, finished external walls of buildings can be made. In this case, the insulating plates of wall elements, as having lower thermal conductivity, form the front or outer surfaces of these walls and can be delivered already coated with a stucco composition (dry plaster) or having a lining or crate suitable for facing with facade tiles. In the recesses provided for in the wall elements, elements of the supporting structure are introduced with subsequent fixing. After that, you can also plaster or cover with dry plaster the back (i.e., reverse, or facing the inside of the building) surfaces of these walls, formed by the base plates of the wall elements. In this form, the walls of the building previously mounted from the wall elements are transported to the construction site, where they are connected to a previously prepared foundation, as well as to each other.

В соответствии с первым вариантом предлагаемого в изобретении способа изготовления стеновых элементов предлагается заливать изоляционную плиту с ее тыльной, или обратной, стороны материалом плиты-основы, находящимся в жидком состоянии, и уплотнять указанный материал. Указанный подход позволяет обеспечить соединение изоляционной плиты и плиты-основы между собой, надежность которого обеспечивается взаимопроникновением материалов обеих плит. В соответствии со вторым вариантом предлагаемого в изобретении способа материал плиты-основы заливают в литьевую форму и уплотняют, после чего на материал плиты-основы накладывают изоляционную плиту, увлажненную со стороны контакта с плитой-основой, при необходимости прижимая изоляционную плиту к материалу плиты-основы. При этом в материале плиты-основы могут выполняться воздушные камеры, для чего используют вытеснители, расположенные в литьевой форме или устанавливаемые в нее, и/или подмешивают в материал плиты-основы. Подмешивание кусков льда может использоваться и в первом варианте способа. Тепло, выделяющееся в процессе схватывания (твердения) материала плиты-основы, приводит к таянию льда, а образующаяся в результате таяния вода абсорбируется в ходе того же процесса твердения. Использование для образования воздушных камер вытеснителей, покрытых льдом, позволяет упростить процесс извлечения стенного элемента из формы после завершения процесса твердения.In accordance with the first variant of the method of manufacturing wall elements proposed in the invention, it is proposed to fill the insulating plate from its rear or back side with the base plate material in a liquid state and compact said material. This approach allows us to ensure the connection of the insulation plate and the base plate with each other, the reliability of which is ensured by the interpenetration of the materials of both plates. In accordance with the second variant of the method proposed in the invention, the base plate material is poured into the injection mold and compacted, after which an insulation plate moistened from the contact side with the base plate is applied to the base plate material, if necessary pressing the insulation plate to the base plate material . In this case, air chambers can be made in the base plate material, for which use displacers located in the injection mold or installed in it, and / or are mixed into the base plate material. The mixing of pieces of ice can be used in the first embodiment of the method. The heat released during the setting (hardening) of the base plate material melts the ice, and the water formed as a result of melting is absorbed during the same hardening process. Use for the formation of air chambers displacers, covered with ice, allows to simplify the process of removing the wall element from the mold after completion of the hardening process.

Надежность описанного выше соединения между материалами плиты-основы и изоляционной плиты может быть настолько высока, что каких-либо дополнительных мер по креплению двух плит друг к другу может и не потребоваться. Для дополнительного повышения надежности соединения обеих плит друг с другом изоляционная плита может быть выполнена со структурированной поверхностью для образования геометрического замыкания с плитой-основой.The reliability of the connection described above between the materials of the base plate and the insulation plate may be so high that no additional measures may be required to secure the two plates to each other. To further increase the reliability of the connection of both plates to each other, the insulating plate can be made with a structured surface to form a geometric circuit with the base plate.

Вместе с тем, возможен также вариант, в котором в изоляционную плиту перед нанесением на нее материала плиты-основы или перед ее наложением на материал плиты-основы вводят множество анкерных элементов, выступающих с тыльной стороны изоляционной плиты. Эти анкерные элементы охватываются материалом плиты-основы и после затвердевания указанного материала обеспечивают надежное жесткое крепление обеих плит друг к другу.At the same time, a variant is also possible in which a plurality of anchor elements protruding from the back of the insulating plate are introduced into the insulating plate before applying the base plate material to it or before being applied to the base plate material. These anchor elements are covered by the base plate material and after the specified material has hardened, they provide reliable rigid fastening of both plates to each other.

Для дополнительного увеличения степени заводской готовности стеновых элементов после полного затвердевания материала плиты-основы на ее тыльной стороне можно выполнять, прежде всего фрезерованием, выемки под элементы несущей конструкции и/или каналы для прокладки внутренних инженерных коммуникаций.To further increase the degree of prefabrication of wall elements after complete hardening of the base plate material on its rear side, it is possible, primarily by milling, to excavate under the supporting structure elements and / or channels for laying internal engineering communications.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере трех вариантов выполнения соответствующих ему стеновых элементов со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:Below the invention is described in more detail on the example of three options for performing the corresponding wall elements with reference to the accompanying drawings, which show:

на фиг.1 - частично показанный в разрезе первый стеновой элемент,figure 1 - partially shown in section of a first wall element,

на фиг.2 - частично показанный в разрезе второй стеновой элемент, иfigure 2 - partially shown in section of a second wall element, and

на фиг.3 - частично показанный в разрезе третий стеновой элемент.figure 3 - partially shown in section of a third wall element.

Показанный на фиг.1 стеновой элемент 10 имеет составную конструкцию, состоящую из плиты-основы 11 и изоляционной плиты 12. Обе плиты 11 и 12 изготовлены из растительных материалов. В качестве связующего в материале плиты-основы 11 может использоваться, например, цемент. В процессе изготовления стенового элемента 10 изоляционная плита с ее тыльной, или внутренней, стороны 12.1 заливается материалом плиты-основы 11. Для повышения надежности соединения между собой обеих плит 11 и 12 перед заливкой материалом плиты-основы 11 в изоляционную плиту 12 с обращенной к плите-основе стороны 12.1 последней внедряются или заделываются обеспечивающие жесткое крепление обеих плит друг к другу анкерные элементы 13. Анкерные элементы 13, окруженные со всех сторон материалом плиты-основы 11, обеспечивают оптимальное соединение обеих плит 11 и 12 между собой. С внутренней стороны 11.1 в плите-основе 11 фрезерованием выполнены приблизительно квадратные в сечении выемки 14. В них могут вставляться элементы несущей конструкции, например деревянные стойки.The wall element 10 shown in FIG. 1 has a composite structure consisting of a base plate 11 and an insulating plate 12. Both plates 11 and 12 are made of plant materials. As a binder in the material of the base plate 11 can be used, for example, cement. In the process of manufacturing the wall element 10, the insulating plate with its rear or inner side 12.1 is poured with the material of the base plate 11. To improve the reliability of the connection between the two plates 11 and 12 before pouring the material of the base plate 11 into the insulation plate 12 with the plate facing -based on the side 12.1 of the latter, anchor elements 13 are rigidly fixed or closed to secure both plates to each other 13. Anchor elements 13, surrounded on all sides by the base plate material 11, ensure optimal connection of both plates 11 and 12 together. From the inner side 11.1 in the base plate 11, approximately square in section of the recess 14 are made by milling. Elements of the supporting structure, for example, wooden posts, can be inserted into them.

Аналогично предыдущему варианту показанный на фиг.2 стеновой элемент 20 также представляет собой составную конструкцию, состоящую из изоляционной плиты 22 и плиты-основы 21, каждая из которых выполнена из материала, аналогичного использованному для изготовления соответствующих плит 11 и 12. И в этом варианте процесс изготовления стенового элемента 20 предусматривает заливку изоляционной плиты 22 с ее тыльной, или внутренней, стороны 22.1 материалом плиты-основы 21. Однако в данном варианте между плитой-основой 21 и изоляционной плитой 22 предусмотрено соединение с геометрическим замыканием, для обеспечения которого тыльная сторона 22.1 изоляционной плиты 22 выполнена структурированной, т.е. с профилированием, в пустоты которого проникает материал плиты-основы 21, что обеспечивает образование неразъемного соединения двух плит 21 и 22 между собой.Similarly to the previous embodiment, the wall element 20 shown in FIG. 2 is also a composite structure consisting of an insulating plate 22 and a base plate 21, each of which is made of a material similar to that used for the manufacture of the respective plates 11 and 12. And in this embodiment, the process the manufacture of the wall element 20 involves filling the insulating plate 22 with its rear, or inner side 22.1, the material of the base plate 21. However, in this embodiment, between the base plate 21 and the insulation plate 22 is provided A connection with a geometric closure is provided, for which the back side 22.1 of the insulation plate 22 is structured, i.e. with profiling, into the voids of which the material of the base plate 21 penetrates, which ensures the formation of an integral connection of the two plates 21 and 22 with each other.

Аналогично предыдущему варианту в плите-основе 21 фрезерованием выполняются выемки 24, однако в данном варианте форма сечения этих выемок напоминает двутавр, а сами эти выемки доходят по глубине до изоляционной плиты 22. В данном варианте осуществления изобретения введенные в такие выемки 24 элементы несущих конструкций могут крепиться непосредственно к изоляционной плите 22. Помимо этого указанная форма сечения выемок 24 позволяет обеспечить соединение этих элементов с плитой-основой 21 с геометрическим замыканием. Очевидно, что в дополнение к вышесказанному, элементы несущих конструкций могут крепиться и к самой плите-основе 21. Помимо этого в плите-основе 21 фрезерованием выполнен канал 25 для прокладки внутренних инженерных коммуникаций. В этом канале могут прокладываться трубы и/или электропроводка.Similarly to the previous embodiment, in the base plate 21, recesses 24 are milled, however, in this embodiment, the cross-sectional shape of these recesses resembles an I-beam, and these recesses extend in depth to the insulating plate 22. In this embodiment, structural elements inserted into such recesses 24 can fastened directly to the insulation plate 22. In addition, the indicated cross-sectional shape of the recesses 24 allows for the connection of these elements with the base plate 21 with a geometric closure. Obviously, in addition to the above, the elements of the supporting structures can be attached to the base plate 21. In addition, the channel 25 for routing internal utilities is made by milling in the base plate 21. Pipes and / or wiring can be laid in this channel.

Показанный на фиг.3 стеновой элемент 30 состоит, аналогично стеновому элементу 10, из плиты-основы 31 и изоляционной плиты 32, и также имеет выемки 34 для крепления не показанных на чертеже деревянных стоек. Однако процесс изготовления стенового элемента 30 отличается от процесса изготовления стенового элемента 10. В процессе изготовления стенового элемента 30 сначала материал плиты-основы 31 заливают в литьевую форму. В этой форме расположены бруски, выполняющие функцию вытеснителей, позволяющих выполнить в плите-основе 31 воздушные камеры 35. Залитый в форму материал плиты-основы 31 уплотняют. Затем в уплотненный материал с верхней стороны вдавливается решетка, служащая для выполнения воздушных камер 36 непосредственно на поверхности плиты-основы 31. После этого на материал плиты-основы 31 накладывается и при необходимости прижимается к нему изоляционная плита 32, увлажненная со стороны контакта с плитой-основой 31. После удаления из формы вытеснителей воздушные камеры 35, 36 могут использоваться для подвода воздуха, позволяющего ускорить процесс схватывания/твердения. Для упрощения процесса извлечения стенового элемента из формы целесообразно использовать предварительно покрытые льдом вытеснители. В процессе схватывания лед тает. Образующаяся в результате таяния вода участвует в процессе схватывания наряду с водой, содержащейся в самом твердеющем материале плиты-основы 31. Вместо описанных выше вытеснителей в материал плиты-основы 31 могут подмешиваться куски льда, после сопровождающего процесс схватывания указанного материала таяния которых в этом материале образуются воздушные камеры малого объема. Однако предусмотренные в рассматриваемом варианте осуществления изобретения воздушные камеры 35 и 36 имеют сравнительно большой объем, причем эти камеры проходят в горизонтальном направлении, что препятствует возникновению в них конвективных потоков воздуха. Такие воздушные камеры могут проходить по всей ширине стенового элемента 30. Воздушные камеры не только позволяют ускорить процесс схватывания материала за счет подвода по ним в процессе изготовления стеновых элементов 30 воздуха, но и улучшают теплоизоляционные свойства готового стенового элемента 30. Помимо этого их наличие позволяет уменьшить вес и тем самым улучшить транспортабельность стенового элемента 30. При необходимости и в данном варианте осуществления изобретения для обеспечения надежного соединения между собой изоляционной плиты 32 и плиты-основы 31 между указанными плитами может быть предусмотрено аналогичное используемому в стеновом элементе 20 соединение с геометрическим замыканием, соответственно аналогичное используемому в стеновом элементе 10 соединение с использованием анкерных элементов.The wall element 30 shown in FIG. 3 consists, like the wall element 10, of a base plate 31 and an insulating plate 32, and also has recesses 34 for attaching wooden racks not shown in the drawing. However, the manufacturing process of the wall element 30 is different from the manufacturing process of the wall element 10. In the manufacturing process of the wall element 30, the base material 31 is first poured into an injection mold. In this form, bars are located that perform the function of displacers, which allow air chambers 35 to be implemented in the base plate 31. The material of the base plate 31 poured into the mold is sealed. Then, a lattice is pressed into the sealed material from the upper side, which serves to make air chambers 36 directly on the surface of the base plate 31. After that, the insulation plate 32 is superimposed and, if necessary, pressed onto the base plate material, moistened from the side of contact with the plate- base 31. After removing the displacers from the mold, the air chambers 35, 36 can be used to supply air, allowing to accelerate the setting / hardening process. To simplify the process of removing the wall element from the mold, it is advisable to use displacers previously coated with ice. In the process of setting, the ice melts. The water formed as a result of melting is involved in the setting process along with the water contained in the hardening material of the base plate 31. Instead of the displacers described above, pieces of ice may be mixed into the material of the base plate 31, after which the melting material in this material is formed in this material air chambers of small volume. However, the air chambers 35 and 36 provided for in this embodiment of the invention have a relatively large volume, and these chambers extend horizontally, which prevents convective air flows from arising therein. Such air chambers can pass through the entire width of the wall element 30. Air chambers not only allow to accelerate the setting process of the material by supplying air to them during the manufacturing of wall elements 30, but also improve the thermal insulation properties of the finished wall element 30. In addition, their presence can reduce weight and thereby improve the transportability of the wall element 30. If necessary, and in this embodiment of the invention to ensure reliable connection between the insulating slabs 32 and slabs 31 between these slabs may be provided with a geometric connection similar to that used in the wall element 20, respectively, similar to that used in the wall element 10 using anchor elements.

Очевидно, что элементы 10, 20 и 30 могут изготавливаться и без выемок 14, 24 и 34, а также и без каналов 25 для прокладки внутренних инженерных коммуникаций, и поставляться на деревообрабатывающие производства или на предприятия по производству сборных домов в виде полуфабрикатов. Там из нескольких стеновых элементов путем их соединения друг с другом изготавливаются готовые стены зданий, а также выполняются требуемые выемки в плитах-основах. Затем в предусмотренные в стеновых элементах выемки вводятся с последующим закреплением элементы несущей конструкции. После этого плиты-основы 11, 21, 31 могут с тыльной, или обращенной внутрь здания, стороны 11.1 и 21.1 снабжаться плитами для перекрытия каналов, например, штукатурными маяками. Изоляционные плиты могут с лицевой (наружной) стороны покрываться первым слоем штукатурки. Изготовленные описанным путем готовые стены зданий доставляются на стройплощадку, где они устанавливаются и соединяются между собой.Obviously, the elements 10, 20 and 30 can be manufactured without recesses 14, 24 and 34, as well as without channels 25 for laying internal engineering communications, and delivered to woodworking plants or to enterprises for the production of prefabricated houses in the form of semi-finished products. There, from several wall elements, by connecting them to each other, finished walls of buildings are made, and the required recesses are made in the base plates. Then, in the recesses provided in the wall elements, elements of the supporting structure are introduced with subsequent fixing. After that, the base plates 11, 21, 31 can be equipped with plates for blocking the channels, for example, with plaster beacons, from the back or facing the inside of the building, sides 11.1 and 21.1. Insulation boards can be covered with the first layer of plaster from the front (outside) side. Finished walls of buildings made in the manner described are delivered to the construction site, where they are installed and connected to each other.

Из предлагаемых в изобретении стеновых элементов могут выполняться здания, объединяющие в себе преимущества монолитных сооружений с преимуществами сборных домов. Сами по себе стеновые конструкции таких зданий являются монолитными. Одновременно с этим само здание может целиком собираться из элементов заводского изготовления аналогично известным сборным домам. Такой подход позволяет сократить сроки строительства здания. Дополнительное преимущество предлагаемых в изобретении стеновых элементов заключается в том, что они позволяют выполнять на их основе не препятствующие диффузии стены зданий, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами. Помимо этого предлагаемые в изобретении стеновые элементы могут полностью выполняться из возобновляемого растительного сырья и благодаря этому являются на 100% пригодными для переработки и вторичного использования.Of the wall elements proposed in the invention, buildings can be made that combine the advantages of monolithic structures with the advantages of prefabricated houses. The wall structures of such buildings themselves are monolithic. At the same time, the building itself can be assembled entirely from prefabricated elements similar to the well-known prefabricated houses. This approach reduces the construction time of the building. An additional advantage of the wall elements proposed in the invention is that they make it possible to use non-diffusive walls of buildings based on them that have good thermal insulation properties. In addition, the wall elements of the invention can be made entirely from renewable plant materials and are therefore 100% recyclable and recyclable.

Claims

1. A wall element, primarily for the manufacture of exterior walls, buildings, having a composite structure consisting of a base plate (11, 21) made of crushed plant material and mineral substances, and an insulation plate made of a non-diffusing heat-insulating material ( 12, 22), characterized in that in the base plate (11, 21) there are recesses (14, 24) for the elements of the supporting structure, in particular, for wooden racks.

2. The wall element according to claim 1, characterized in that the base plate (11, 21) contains cement as a binder.

3. The wall element according to claim 1, characterized in that the insulating plate (12, 22) is made of wood fiber or other vegetable fiber.

4. The wall element according to claim 1, characterized in that the thermal conductivity of the base plate material (11, 21) is less than the thermal conductivity of the solid wood or, in extreme cases, equal to it.

5. The wall element according to claim 1, characterized in that the base plate (11, 21, 31) has air chambers.

6. The wall element according to claim 5, characterized in that the air chambers are located at least mainly horizontally.

7. The wall element according to claim 1, characterized in that the base plate (11, 21) and the insulation plate (12, 22) are interconnected with a geometric circuit.

8. Wall element according to claim 7, characterized in that the geometric closure is provided by the teeth provided on the surfaces (12.1, 22.1) of the plates (11, 12, 21, 22).

9. The wall element according to claim 1, characterized in that the base plate (11, 21) and the insulation plate (12, 22) are interconnected by anchor elements (13).

10. The wall element according to claim 1, characterized in that the thickness of the insulating plate is about 10 cm, and the base plate is from 10 to 20 cm

11. Wall element according to claim 1, characterized in that the recesses (24) extend in depth from the surface (21.1) of the base plate (21) to the insulation plate (22).

12. The wall element according to claim 1, characterized in that the recesses (14, 24) are milled.

13. Wall element according to claim 1, characterized in that in the base plate (11, 21) and / or in the insulating plate (12, 22) channels (25) are provided for laying internal utilities.

14. Wall element according to claim 1, characterized in that ready-made external walls of the building can be assembled from several wall elements (10, 20).

15. Wall element according to claim 14, characterized in that the insulating plates (12, 22) of the wall elements (10, 20) form the front surfaces of the outer walls and are covered with a plaster composition.

16. A method of manufacturing a wall element according to one of claims 1 to 15, characterized in that the insulating plates (12, 22) on the back side (12.1, 22.1) are poured with the material of the base plate (11, 21) in a liquid state, and said material is compacted, and after complete solidification of the base plate material (11, 21) on its rear side (11.1, 21.1), it is performed, in particular, by milling the recesses (14, 24) under the supporting structure elements and / or channels (25) for laying internal engineering communications.

17. The method according to p. 16, characterized in that the insulating plate (12, 22) is performed with a structured surface (22.1) to form a geometric circuit with the base plate (11, 21).

18. The method according to clause 16, characterized in that a plurality of anchor elements protruding from the back side (12.1, 22.1) of the insulating plate (12.1, 22.1) are introduced into the insulation plate (12, 22) before applying the base plate material (11, 21) to it ( 12, 22).

19. A method of manufacturing a wall element according to one of claims 1 to 15, characterized in that the base plate material (11, 21, 31) is poured into the injection mold and compacted, after which the base plate material (11, 21, 31 ) impose an insulating plate (12, 22, 32) moistened from the side of contact with the base plate (11, 21, 31), and after complete hardening of the base plate material (11, 21) on its back side (11.1, 21.1) perform, in particular, by milling the recesses (14, 24) under the elements of the supporting structure and / or channels (25) for laying internal engineering communications.

20. The method according to claim 19, characterized in that in the material of the base plate (11, 21, 31) air chambers are performed, for which use displacers located in the injection mold or installed in it, and / or mixed into the material of the plate foundations (11, 21, 31) pieces of ice.

21. The method according to claim 20, characterized in that before pouring the base plate material (11, 21, 31) into the mold, the displacers are covered with ice.

22. The method according to one of paragraphs.19-21, characterized in that the insulating plate (12, 22) is performed with a structured surface (22.1) to form a geometric circuit with the base plate (11, 21).

23. The method according to one of claims 19-21, characterized in that a plurality of anchor elements protruding from the rear side (12.1) are introduced into the insulating plate (12, 22) before being applied to the base plate material (11, 21, 31) , 22.1) of an insulating board (12, 22).

Priority on points:

03/16/2004 according to claims 1-23.