RU2337864C2

RU2337864C2 - Sealing device for container made of laminated paper or laminated cardboard

Info

Publication number: RU2337864C2
Application number: RU2005132392/12A
Authority: RU
Inventors: Вернер Фритц ДУБАХ (CH); Вернер Фритц ДУБАХ
Original assignee: Берикап Холдинг Гмбх
Priority date: 2003-03-21
Filing date: 2004-03-15
Publication date: 2008-11-10
Also published as: EP1608561A1; AU2004222221A1; US20060261028A1; ATE433920T1; EP1608561B1; ZA200507565B; DE502004009610D1; JP2006520725A; WO2004083055A1; RU2005132392A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: plastic sealing device consists of reservoir with cylindrical drain neck and screw cap. Besides, sealing device contains cylindrical punch open on both sides in axial direction and arranged in the form of ring with external thread and cutting element that faces the reservoir. At that cylindrical punch is installed with the possibility of downward movement by means of facilities of cap unscrewing provided in screw cap. At that punching tooth that breaks the layer of polymer film whenever it remains uncut with cutting tool is installed in direction of cutting behind cutting part of cutting element and in direction of penetration behind the front top of cutting tool. Suggested invention provides creation of sealing device that will definitely make it possible to cut the opening for content pouring.

EFFECT: creation of sealing device that will definitely make it possible to cut the opening for content pouring.

10 cl, 5 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к укупорочному устройству из пластмассы, располагаемому над прорываемом местом закрытой емкости, выполненной из ламинированной бумаги или ламинированного картона по меньшей мере с одним слоем полимерной пленки, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.The present invention relates to a plastic capping device located above a tear-out place of a closed container made of laminated paper or laminated cardboard with at least one layer of polymer film, according to the preamble of claim 1.

Подобные укупорочные устройства состоят из соединенной или соединяемой с емкостью имеющей форму горловины бочки нижней части с цилиндрическим сливным горлышком, из навинчиваемого на нижнюю часть винтового колпачка и из открытого с обеих сторон в осевом направлении и выполненного в виде кольца с наружной резьбой и по меньшей мере одним обращенным к емкости режущим элементом цилиндрического пробойника, который установлен в нижней части с возможностью перемещения в ней вниз по типу винта предусмотренными в винтовом колпачке средствами при первом отвинчивании этого винтового колпачка.Such closures consist of a lower part with a cylindrical drain neck connected to or connected to the neck of the barrel, of a screw cap screwed onto the lower part and axially open on both sides and made in the form of a ring with an external thread and at least one the cylindrical punch cutting element facing the container, which is installed in the lower part with the possibility of moving down it in the type of screw provided for in the screw cap means When the first unscrewing of the screw cap.

Такие укупорочные устройства приваривают или приклеивают к емкостям из ламинированной бумаги или ламинированного картона. Представляющие при этом интерес емкости из ламинированной бумаги имеют в основном кубическую основную форму и используются прежде всего для упаковки в них жидких продуктов, главным образом жидких пищевых продуктов. Слои подобной ламинированной бумаги или подобного ламинированного картона расположены в следующей последовательности, считая от обращенной к упаковываемому в изготовленную из такого материала емкость продукту стороны:Such closures are welded or glued to containers of laminated paper or laminated cardboard. The containers of laminated paper of interest are mainly of a cubic basic shape and are primarily used for packaging liquid products, mainly liquid food products. The layers of such laminated paper or similar laminated cardboard are arranged in the following sequence, counting from the side to the product of the side facing the product packaged in a container made of such material:

1) слой полиэтиленовой пленки,1) a layer of plastic film,

2) слой картона (или бумаги),2) a layer of cardboard (or paper),

3) слой полиэтиленовой пленки,3) a layer of plastic film,

4) слой алюминиевой фольги,4) a layer of aluminum foil,

5) слой полиэтиленовой пленки.5) a layer of plastic film.

В имеющем такую многослойную структуру материале, который обычно называют ламинированной бумагой и из которого изготавливают те емкости, которые снабжают укупорочным устройством представляющего в данном случае интерес типа, предусматривают заданное место вскрытия емкости. Это заданное место вскрытия емкости представляет собой предварительно выполненный просечкой по контуру сливного отверстия надрез, при выполнении которого обычно насквозь прорезаются три верхних слоя многослойного материала, а два его нижних слоя из алюминия и полиэтилена остаются неповрежденными. При отвинчивании винтового колпачка цилиндрический пробойник пластмассового укупорочного устройства прорезает или прорывает ламинированную бумагу точно в месте этого предварительно выполненного просечкой по контуру сливного отверстия надреза.In a material having such a multilayer structure, which is usually called laminated paper and from which those containers are made that are equipped with a closure device of the type of interest in this case, they provide a predetermined opening point for the container. This predetermined opening point of the container is a pre-cut along the contour of the drain hole, during which three upper layers of the multilayer material are usually cut through and the two lower layers of aluminum and polyethylene remain intact. When unscrewing the screw cap, a cylindrical punch of a plastic capping device cuts or breaks through the laminated paper exactly at the place of this notch pre-cut along the contour of the drain hole.

При установке укупорочного устройства на емкость расположить цилиндрическое сливное горлышко его нижней части точно над предварительно выполненным просечкой по контуру сливного отверстия надрезом в положении, в котором режущий элемент пробойника оказывается точно совмещен с линией предварительно выполненного просечкой надреза, обычно нереально. Фактически же вполне достаточно, чтобы режущий элемент цилиндрического пробойника пересек при его вывинчивании вниз из нижней части укупорочного устройства этот предварительно выполненный просечкой надрез, после чего режущий элемент обычно остается в нем. Обычно вершина режущего элемента прокалывает при этом слой полиэтиленовой пленки и затем без проблем прорезает ее. Однако в некоторых случаях прорвать таким путем полиэтиленовую пленку и вскрыть емкость неожиданно не удается. Вероятно, это обусловлено вязкостью, эластичностью и растяжимостью полиэтиленовой пленки, однако объяснить подобное явление только этими факторами нельзя. Соответственно для выявления причин возникновения такой проблемы следует рассмотреть некоторые приведенные ниже теоретические аспекты.When installing the closure device on the container, it is usually unrealistic to locate the cylindrical drain neck of its lower part exactly above the previously made notch along the contour of the drain hole in the position in which the cutting element of the punch is exactly aligned with the line of the previously made notch. In fact, it is quite enough for the cutting element of the cylindrical punch to cross when it is unscrewed down from the bottom of the closure device, this pre-cut notch, after which the cutting element usually remains in it. Typically, the top of the cutting element pierces the layer of plastic film and then cuts through it without any problems. However, in some cases, it is unexpectedly impossible to break through the plastic film in this way and open the container. This is probably due to the viscosity, elasticity and extensibility of the polyethylene film, however, it is impossible to explain this phenomenon only by these factors. Accordingly, to identify the causes of such a problem, some of the following theoretical aspects should be considered.

Предполагается, что указанная проблема обусловлена, с одной стороны, часто недостаточной глубиной предварительной просечки надрезов, при выполнении которых, следовательно, прорезается только наружный полиэтиленовый слой, тогда как сравнительно толстый картонный слой прорезается лишь недостаточно, а средний полиэтиленовый слой при его наличии, вероятно, вообще остается неповрежденным. Вследствие этого режущий элемент сначала проникает своей вершиной в волокнистый картонный или бумажный слой, содержащиеся в котором волокна частично скапливаются на вершине режущего элемента, а частично - на его режущей кромке и тем самым существенно снижают их перфорирующе-режущую способность, т.е. "притупляют" режущий элемент. В результате нижние полиэтиленовые слои не прорезаются, а все более и более растягиваются и вытягиваются "притупленным" режущим элементом и практически лишь проскальзывают по его закрытой волокнами режущей кромке. Как следствие, ламинированная бумага снова и снова остается прорезанной не полностью, а в некоторых случаях даже практически не прорезается насквозь, из-за чего потребитель вообще не сможет опорожнить емкость, либо при опорожнении емкости ее содержимое будет вытекать тонкой и неровной, отклоняющейся вбок струей и соответственно частично прольется.It is assumed that this problem is caused, on the one hand, often by insufficient depth of preliminary cutting of notches, during which, therefore, only the outer plastic layer is cut, while the relatively thick cardboard layer is cut only insufficiently, and the middle polyethylene layer, if any, is probably generally remains intact. As a result of this, the cutting element first penetrates with its apex into the fibrous cardboard or paper layer, the fibers contained in which partially accumulate on the top of the cutting element, and partially on its cutting edge, and thereby substantially reduce their perforating-cutting ability, i.e. "dull" the cutting element. As a result, the lower polyethylene layers do not cut through, but more and more are stretched and stretched by the "blunted" cutting element and practically only slip along its cutting edge closed with fibers. As a result, the laminated paper again and again remains incompletely cut through, and in some cases it practically does not cut through, because of which the consumer will not be able to empty the container at all, or when emptying the container, it will leak out with a thin and uneven, laterally deflected stream and accordingly partially shed.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать укупорочное устройство указанного в начале описания типа в том отношении, чтобы при пользовании им практически полностью исключалось возникновение описанной выше проблемы.Based on the foregoing, the present invention was based on the task of improving the closure device of the type indicated at the beginning of the description in such a way that when using it, the occurrence of the problem described above is almost completely eliminated.

Указанная задача решается с помощью укупорочного устройства с отличительными признаками, представленными в п.1 формулы изобретения.This problem is solved using a capping device with the distinctive features presented in claim 1 of the claims.

Настоящее изобретение основано на том факте, что растянутая и вытянутая полимерная пленка в натянутом состоянии гораздо легче поддается прокалыванию и прорезанию, чем ненатянутая пленка. Поэтому полимерная пленка, когда она изначально не прокалывается и не прорезается по меньшей мере одним режущим элементом предлагаемого в изобретении укупорочного устройства, растягивается и вытягивается режущим элементом и уже в натянутом состоянии входит к контакт с расположенным в направлении резания позади его режущей кромки и аксиально выступающим из цилиндрического пробойника на меньшую по сравнению с ней величину по меньшей мере одним перфорирующим зубцом, которым она прорывается с исключительно высокой степенью надежности. После подобного разрыва полимерной пленки дальнейший процесс ее разрезания продолжается обычным образом.The present invention is based on the fact that an stretched and elongated polymer film in a stretched state is much easier to pierce and cut than an unstretched film. Therefore, the polymer film, when it is not initially punctured and cut through by at least one cutting element of the closure device of the invention, is stretched and stretched by the cutting element and already in the tensioned state comes into contact with the cutting direction behind its cutting edge and axially protruding from cylindrical punch to a smaller size compared to it with at least one perforating tooth, with which it breaks with an extremely high degree of reliability. After such a rupture of the polymer film, the further process of its cutting continues in the usual way.

Другие предпочтительные варианты выполнения предлагаемого в изобретении укупорочного устройства представлены в зависимых пунктах формулы изобретения, а их особенности и лежащий в их основе принцип действия более подробно рассмотрены ниже со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:Other preferred embodiments of the closure device according to the invention are presented in the dependent claims, and their features and the operating principle underlying them are described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:

на фиг.1 - первый вариант выполнения укупорочного устройства, изображенного в вертикальном продольном разрезе в установленном на емкость состоянии перед первым его применением,figure 1 - the first embodiment of the capping device, depicted in a vertical longitudinal section in a state installed on the container before its first use,

на фиг.2 - укупорочное устройство, также изображенное в вертикальном разрезе в готовом к использованию состоянии при отвинченном винтовом колпачке,figure 2 - capping device, also shown in vertical section in a ready-to-use state when the screw cap is unscrewed,

на фиг.3 - второй вариант выполнения укупорочного устройства, изображенного в виде сбоку в еще не установленном на емкость состоянии,figure 3 is a second embodiment of a capping device shown in side view in a state not yet installed on the container,

на фиг.4 - развертка пробойника, выполненного по первому предпочтительному варианту, иfigure 4 - scan punch made according to the first preferred embodiment, and

на фиг.5 - аналогичная развертка пробойника, выполненного по второму предпочтительному варианту.figure 5 is a similar scan punch made in the second preferred embodiment.

Следует отметить, что фиг.1-3 служат лишь для пояснения двух возможных вариантов выполнения укупорочного устройства, в котором может использоваться предлагаемое в изобретении решение, тогда как собственно его основные особенности представлены преимущественно на фиг.4 и 5.It should be noted that FIGS. 1-3 serve only to explain two possible embodiments of a closure device in which the solution proposed in the invention can be used, while its main features are presented mainly in FIGS. 4 and 5.

На обеих фиг.1 и 3 целиком изображены представляющие согласно изобретению интерес укупорочные устройства, при этом на фиг.1 укупорочное устройство показано в сборе в установленном на емкость состоянии перед первым его применением, а на фиг.3 лишь по отдельности показаны три основные части укупорочного устройства перед их установкой на емкость. На фиг.2 показанное на фиг.1 укупорочное устройство изображено в готовом к использованию состоянии при полностью снятом винтовом колпачке и при находящемся в своем самом нижнем положении пробойнике.In both Figs. 1 and 3, the closures of interest according to the invention are fully depicted, while in Fig. 1, the closure is shown assembled in a state installed on the container before its first use, and in Fig. 3 only three separately shown are the main parts of the closure devices before installing them on the tank. In FIG. 2, the closure shown in FIG. 1 is shown in a ready-to-use state with the screw cap fully removed and with the punch in its lowest position.

Предлагаемое в изобретении укупорочное устройство имеет три основные части, которыми, в частности, являются имеющая форму горловины бочки нижняя часть 2, установленный в ней с возможностью перемещения вниз по типу винта пробойник 3 и винтовой колпачок 4, который выполняет двойную функцию, а именно: закрывает имеющую форму горловины бочки нижнюю часть 2 и при его отвинчивании при первом вскрытии емкости приводит пробойник 3 во вращение, при котором он одновременно перемещается вниз.The closure device according to the invention has three main parts, which, in particular, are the lower part 2 having the shape of the neck of a barrel, mounted therein with the possibility of moving down the screw type punch 3 and screw cap 4, which has a double function, namely: it closes having the shape of the neck of the barrel, the lower part 2 and when it is unscrewed at the first opening of the container leads the punch 3 into rotation, in which it simultaneously moves down.

Собственно емкость показана на чертежах лишь частично и обозначена позицией В. Такая емкость выполнена, как указано выше, из так называемой ламинированной бумаги и имеет предварительно намеченный просечкой по контуру сливного отверстия надрез V. Такой предварительно выполненный просечкой по контуру сливного отверстия надрез V в оптимальном случае должен занимать такое положение, в котором он при помещении на емкость имеющей форму горловины бочки нижней части располагается точно под ее отверстием концентрично ему. Одновременно с этим при предварительной просечке надреза V ламинированная бумага в оптимальном случае должна прорезаться на такую глубину, при которой неповрежденными остаются только два ее внутренних слоя из алюминиевой фольги и полиэтиленовой пленки. К этой емкости В из многослойной ламинированной бумаги приваривается или приклеивается укупорочное устройство. Для этого на его имеющей форму горловины бочки нижней части 2 предусмотрен фланец 21, сформованный по нижнему краю цилиндрического сливного горлышка 20. Сливное горлышко 20 имеет внутреннюю резьбу 22, наружную резьбу 23 и несколько сформованных под ней удерживающих упоров 24. По упомянутой внутренней резьбе 22 при своем вращении перемещается пробойник 3, который выполнен в виде цилиндрического кольца 31 с наружной резьбой 32 сбоку и режущим элементом 33 и отклоняющим элементом 34 снизу. Подобный пробойник 3, как указывалось выше, приводится в действие винтовым колпачком 4 при его отвинчивании. Для этого винтовой колпачок 4 имеет предусмотренный под его дном 40 поводок 44, который с геометрическим замыканием зацепляется за внутреннюю стенку пробойника 3. Когда пробойник 3 после первого вскрытия емкости, соответственно после первого отвинчивания винтового колпачка оказывается в своем показанном на фиг.2 нижнем положении, поводок автоматически выходит из зацепления с внутренней стенкой пробойника и при последующем закрывании укупорочного устройства винтовым колпачком более не взаимодействует с пробойником 3. Винтовой колпачок 4 имеет далее предохранительное отрывное кольцо 45, по состоянию которого можно судить, вскрывалась ли упаковка или нет, и которое соединено с боковой наружной стенкой 41 винтового колпачка 4 образующими места запрограммированного разрыва перемычками 46. До первого отвинчивания винтового колпачка и соответственно до первого вскрытия емкости в промежутки между этими образующими места запрограммированного разрыва перемычками 46 входят упомянутые выше удерживающие упоры 24, которые тем самым исключают возможность отвинчивания винтового колпачка 4 без отделения от него предохранительного отрывного кольца 4.The actual capacity is shown in the drawings only partially and indicated by B. Such a capacity is made, as indicated above, of so-called laminated paper and has a notch V pre-defined by a notch along the drain hole contour. Such an notch V previously made by a notch along the drain hole contour should occupy a position in which, when placed on the capacity of the neck-shaped barrel, the lower part is located exactly under its opening concentrically to it. At the same time, during preliminary cutting of the V cut, the laminated paper should, in the optimal case, cut through to such a depth that only two of its inner layers of aluminum foil and plastic film remain intact. A capping device is welded or glued to this container B from laminated paper. For this purpose, a flange 21 is provided on its barrel-shaped lower part of the barrel 2, molded along the lower edge of the cylindrical drain neck 20. The drain neck 20 has an internal thread 22, an external thread 23 and several retaining stops formed under it 24. According to the said internal thread 22, its rotation moves the punch 3, which is made in the form of a cylindrical ring 31 with an external thread 32 on the side and the cutting element 33 and the deflecting element 34 from the bottom. A similar punch 3, as mentioned above, is actuated by a screw cap 4 when it is unscrewed. For this, the screw cap 4 has a leash 44 provided under its bottom 40, which geometrically closes onto the inner wall of the punch 3. When the punch 3 after the first opening of the container, respectively, after the first unscrewing of the screw cap is in its lower position shown in Fig. 2, the leash automatically disengages from the inner wall of the punch, and when the screw closure is subsequently closed, the screw cap no longer interacts with the punch 3. Screw cap 4 and then there is a safety tear-off ring 45, according to which it can be judged whether the package was opened or not, and which is connected to the lateral outer wall 41 of the screw cap 4 by jumpers 46 forming the places of the programmed rupture. between these generators of the programmed gap places the jumpers 46 include the above-mentioned retaining stops 24, which thereby exclude the possibility of unscrewing the screw flap Single 4 without separating from it the safety of the pull ring 4.

Пробойник 3, как указывалось выше, выполнен в виде цилиндрического кольца 31, на нижнем продолжении которого сформован один или несколько режущих элементов 33. Дополнительно на этом кольце 31 может иметься отклоняющий элемент 34, наличие которого не является строго обязательным. Оба показанных на фиг.1 и 3 укупорочных устройства 1 различаются между собой именно наличием или отсутствием такого отклоняющего элемента. Однако у обоих укупорочных устройств каждый режущий элемент 33 имеет переднюю вершину 36 и режущую кромку 37, которая непосредственно начинается от передней вершины 36 и проходит перпендикулярно или наклонно к нижней кромке цилиндрического кольца.The punch 3, as mentioned above, is made in the form of a cylindrical ring 31, on the lower extension of which one or more cutting elements 33 are formed. Additionally, on this ring 31 there may be a deflecting element 34, the presence of which is not strictly required. Both shown in figures 1 and 3 of the closure device 1 differ among themselves precisely by the presence or absence of such a deflecting element. However, for both closures, each cutting element 33 has a front apex 36 and a cutting edge 37 that starts directly from the front apex 36 and extends perpendicularly or obliquely to the bottom edge of the cylindrical ring.

На фиг.4 в увеличенном масштабе показана развертка выполненного в соответствии с изобретением пробойника 3, используемого в изображенном на фиг.3 укупорочном устройстве 1. На нижней кромке кольца 31, которое на этом чертеже показано в своей развернутой на плоскость форме, сформован режущий элемент 33. Цилиндрическое кольцо 31 имеет наружную резьбу 32. В рассматриваемом варианте режущий элемент 33 выполнен в основном в форме зуба пилы. Направлениями, в которых при первом отвинчивании винтового колпачка перемещается пробойник, являются, во-первых, обозначенное стрелкой S направление резания и, во-вторых, обозначенное стрелкой Е направление врезания. Режущий элемент 33 имеет переднюю в направлении резания вершину 36, которая равным образом является передней и в направлении Е врезания. Эта передняя вершина режущего элемента одновременно является и самой нижней точкой кольца 31, т.е. той точкой, которая при вскрытии емкости В первой соприкасается с алюминиевой фольгой, которой ламинирована бумага. К этой передней вершине 36 примыкает режущая кромка 37. В показанном на фиг.4 варианте эта режущая кромка 37 отходит от передней вершины 36 в сторону нижней кромки цилиндрического кольца 31 точно под прямым углом к ней. В направлении S резания позади передней вершины 36 предусмотрена проходящая наклонно в сторону нижней кромки кольца 31 нисходящая задняя кромка 35. На этой нисходящей задней кромке 35 согласно изобретению сформован прокалывающий зубец 38. Если исходить из того, что по указанным в начале описания причинам слой полиэтиленовой пленки остается не проколот передней вершиной 36 и, следовательно, не взрезан также режущей кромкой 37, то один или несколько слоев полимерной пленки ламинированной бумаги начинают, пока они остаются не прорезанными насквозь, растягиваться режущим элементом 33 и натягиваться на него, при этом пленка, с одной стороны, "облегает" режущий элемент 33, а с другой стороны, утягивается им к еще не прорезанному участку материала емкости В. При этом в такую натянутую режущим элементом полимерную пленку рано или поздно упрется вершина прокалывающего зубца 38. Такая растянутая и вытянутая пленка в подобном своем натянутом состоянии аналогично надутому воздушному шарику уже гораздо легче поддается прорезанию прокалывающим зубцом. Важное значение имеет при этом то, что вершина прокалывающего зубца 38 удалена в направлении врезания на меньшее расстояние от нижней кромки кольца 31, чем передняя вершина 36 режущего элемента. По высоте, т.е. в направлении врезания, вершина прокалывающего зубца 38 в рассматриваемом варианте располагается на уровне передней половины высоты режущего элемента, отсчитываемой от его вершины в сторону цилиндрического кольца. Хотя выполнение прокалывающего зубца подобной высоты и не является строго обязательным условием, тем не менее с уменьшением расстояния от вершины прокалывающего зубца до цилиндрического кольца 31 надежность работы пробойника снижается.Fig. 4 shows, on an enlarged scale, a scan of the punch 3 made in accordance with the invention, used in the closure device 1 shown in Fig. 3. A cutting element 33 is formed on the lower edge of the ring 31, which in this drawing is shown in its plane-unfolded shape. The cylindrical ring 31 has an external thread 32. In the present embodiment, the cutting element 33 is made mainly in the form of a saw tooth. The directions in which the punch moves during the first unscrewing of the screw cap are, firstly, the cutting direction indicated by arrow S and, secondly, the cutting direction indicated by arrow E. The cutting element 33 has a front 36 in the cutting direction, which is equally front and in the cutting direction E. This front tip of the cutting element is also the lowest point of the ring 31, i.e. the point that, when opening the container B, in the first contact with the aluminum foil, which laminated paper. A cutting edge 37 is adjacent to this front apex 36. In the embodiment shown in FIG. 4, this cutting edge 37 extends from the front apex 36 toward the lower edge of the cylindrical ring 31 exactly at right angles to it. In the cutting direction S, behind the front peak 36, there is provided a downward trailing edge 35 inclined obliquely towards the lower edge of the ring 31. A piercing tooth 38 is formed on this descending trailing edge 35 according to the invention. Assuming that for the reasons indicated at the beginning of the description a layer of plastic film if it is not pierced by the front apex 36 and therefore not cut by the cutting edge 37, then one or more layers of the polymer film of the laminated paper begin until they remain cut through b, stretched by the cutting element 33 and stretched on it, while the film, on the one hand, “fits” the cutting element 33, and on the other hand, it is pulled to the not yet cut section of the material of the container B. Moreover, in such a polymer stretched by the cutting element the film sooner or later rests against the tip of the piercing tooth 38. Such a stretched and elongated film in a similarly stretched state, similar to an inflated balloon, is already much easier to cut through with a piercing tooth. It is important that the tip of the piercing tooth 38 is removed in the direction of the insertion at a smaller distance from the lower edge of the ring 31 than the front tip 36 of the cutting element. In height, i.e. in the direction of plunge, the tip of the piercing tooth 38 in the considered embodiment is located at the level of the front half of the height of the cutting element, counted from its top in the direction of the cylindrical ring. Although the implementation of a piercing tooth of a similar height is not strictly necessary, nevertheless, with a decrease in the distance from the tip of the piercing tooth to a cylindrical ring 31, the reliability of the punch is reduced.

В показанном на фиг.5 варианте на цилиндрическом кольце 31, форму которого имеет пробойник 3, сформовано два режущих элемента 33. В направлении S резания оба этих режущих элемента 33 расположены перед отклоняющим элементом 34. Необходимо отметить, что хотя в показанном на фиг.4 варианте никакой отдельный отклоняющий элемент 34 не предусмотрен, его функцию вполне может выполнять нисходящая задняя кромка 35 при условии придания ей соответствующей формы. Так, в частности, в показанном на фиг.4 варианте отклоняющий элемент 34 может быть образован утолщением боковой стенки режущего элемента в зоне задней кромки со стороны ее нижнего окончания. Однако использование отдельного отклоняющего элемента, аналогичного показанному на фиг.5, позволяет однозначно повысить надежность работы пробойника. В направлении резания позади обоих режущих элементов 33 расположен в прокалывающий зубец 38. В принципе такой прокалывающий зубец может быть сформован и на нисходящей задней кромке 35 заднего в направлении резания режущего элемента 33. Однако в этом случае прокалывающий зубец должен в направлении врезания выступать от нижней кромки кольца 31 на большее расстояние, чем расстояние, на которое от нижней кромки кольца в направлении Е врезания удалена наивысшая точка последующего отклоняющего элемента 34. В показанном же на чертеже варианте прокалывающий зубец сформован на отклоняющем элементе 34 и образует в данном случае его наивысшую в направлении Е врезания точку. Прокалывающий зубец 38 и в этом варианте сформован на выступе 39 отклоняющего элемента 34.In the embodiment shown in FIG. 5, two cutting elements 33 are formed on a cylindrical ring 31, the shape of which is punched 3. In the cutting direction S, both of these cutting elements 33 are located in front of the deflecting element 34. It should be noted that although in FIG. 4 variant no separate deflecting element 34 is not provided, its function may well be performed by the descending trailing edge 35, provided that it is shaped accordingly. Thus, in particular, in the embodiment shown in FIG. 4, the deflecting element 34 can be formed by thickening the side wall of the cutting element in the region of the trailing edge from the side of its lower end. However, the use of a separate deflecting element, similar to that shown in figure 5, can clearly increase the reliability of the punch. In the cutting direction, behind both cutting elements 33, it is located in the piercing tooth 38. In principle, such a piercing tooth can also be formed on the descending trailing edge 35 of the rear cutting direction of the cutting element 33. However, in this case, the piercing tooth should protrude from the lower edge in the cutting direction. rings 31 a greater distance than the distance from the lower edge of the ring in the direction of insertion E is removed the highest point of the subsequent deflecting element 34. In the embodiment shown in the drawing yvayuschy tooth molded on the diverting element 34 and forms in this case at its highest point insertion direction E. The piercing tooth 38, and in this embodiment, is formed on the protrusion 39 of the deflecting element 34.

Из описания обоих рассмотренных выше вариантов следует, что цилиндрический пробойник может иметь либо один режущий элемент, либо несколько режущих элементов. Очевидно, что пробойник в принципе может иметь и более одного прокалывающего зубца, например два прокалывающих зубца. В показанном на фиг.4 варианте оба прокалывающих зубца 38 располагались бы в зоне нисходящей задней кромки 35, но на двух различных уровнях. В некоторых случаях может также оказаться целесообразным располагать два таких прокалывающих зубца сравнительно близко друг к другу.From the description of both of the above options, it follows that the cylindrical punch can have either one cutting element or several cutting elements. Obviously, the punch can, in principle, have more than one piercing tooth, for example two piercing teeth. In the embodiment shown in FIG. 4, both piercing teeth 38 would be located in the region of the descending trailing edge 35, but at two different levels. In some cases, it may also be appropriate to place two such piercing teeth relatively close together.

В показанном на фиг.5 варианте также может быть предусмотрено несколько прокалывающих зубцов 38, которые могут располагаться, например, и на нисходящей задней кромке 35, и на отклоняющем элементе 34. При выполнении пробойника с более чем одним режущим элементом 33 их так называемые вершины 36 целесообразно, как было установлено, располагать на по меньшей мере приблизительно одинаковом удалении от ближайшей к ним, в данном случае нижней, кромки кольца 31. Вершинами режущих элементов при этом задается обозначенный штрихпунктирной линией уровень N, между которым и нижней кромкой кольца 31 должен находиться прокалывающий зубец 38 или должны находиться прокалывающие зубцы 38.In the embodiment shown in FIG. 5, several piercing teeth 38 can also be provided, which can be located, for example, on the descending trailing edge 35 and on the deflecting element 34. When making a punch with more than one cutting element 33, their so-called peaks 36 it was found that it was expedient to locate at least approximately the same distance from the edge of the ring 31 closest to them, in this case, the bottom edge. In this case, the vertices of the cutting elements define the level N indicated by the dot-dash line, between which and the lower edge of the ring 31 should be piercing prong 38 or should be piercing prongs 38.

Claims

1. A plastic capping device (1) located above the bursting place of a closed container (B) made of laminated paper or laminated cardboard with at least one layer of polymer film, and consisting of a bottom part connected to or connected to the capacity of the neck of the barrel (2) with a cylindrical drain neck (20), from a screw cap screwed onto the lower part (2) (4) and from an axially open one on both sides and made in the form of a ring (31) with an external thread (32) and at least at least one the cutting element (33) of the cylindrical punch (3) attached to the container, which is installed in the lower part (2) with the possibility of moving down it in the type of screw provided by the means (44) in the screw cap (4) upon the first unscrewing of this screw cap, characterized in that in the cutting direction (S) behind the cutting part of the cutting element (33) and in the cutting direction (E) behind the front top (36) of the cutting element (33), at least one piercing tooth (38) is located, which in that case when at least one polymer layer of the film does not cut through the cutting element, breaks through this stretched and elongated layer of the polymer film.

2. A capping device according to claim 1, characterized in that the cylindrical punch (3) has only one cutting element (33), and at least one piercing tooth (38) is located on its cutting direction behind the front peak (36) descending toward the ring trailing edge (35).

3. A capping device according to claim 2, characterized in that at least one piercing tooth (38) is located on the protrusion (39) on the descending trailing edge (35).

4. A capping device according to claim 1, characterized in that the cylindrical punch (3) has several cutting elements (33), at least one of which has at least one piercing tooth (38) located in the cutting direction behind the front peak (36) the trailing edge (35) descending towards the ring.

5. A closure device according to claim 4, characterized in that at least two cutting elements have their respective front vertices (36) removed from the nearest edge of the ring (31) by at least approximately the same distance (N).

6. A capping device according to claim 1, characterized in that the cylindrical punch (3) has a deflecting element (34) located in the cutting direction behind at least one cutting element (33).

7. A capping device according to claim 1, characterized in that the deflecting element (34) is combined with the cutting element (33) by giving the corresponding shape to its descending trailing edge (35).

8. A capping device according to claim 7, characterized in that at least one piercing tooth (38) is located on the deflecting element (34).

9. A capping device according to claim 5, characterized in that in the cutting direction behind at least two cutting elements (33), a separate deflecting element (34) formed on the ring is provided, which is at its outermost edge of the ring ( 31) the point has a piercing tooth (38).

10. A capping device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the height of the deflecting element (34) in the direction of insertion (E) is less than the height of all cutting elements (33).