RU2337446C1

RU2337446C1 - Terminal

Info

Publication number: RU2337446C1
Application number: RU2007135303/09A
Authority: RU
Inventors: Николай Алексеевич Карасев (RU); Николай Алексеевич Карасев; Виктор Иванович Липунцов (RU); Виктор Иванович Липунцов; Евгений Алексеевич Юданов (RU); Евгений Алексеевич Юданов
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Мзва"
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2008-10-27

Abstract

FIELD: electricity.

SUBSTANCE: invention is related to power industry and may be used as terminals for connection of wires to distribution devices of substations. Terminal consists of aluminium contact tab (1) with cylindrical rod (2) on one of its sides, which is inserted into casing (3) and pressed by matrix in pressing zone 1_{pressing.rod.}=1_{pressing.casing.} For hollow wires (9) cylindrical rod (6) of contact tab (7) is arranged with stepped transition (c) with width b=2÷4 mm; height h₁ and width b₁of step, at that, they are equal to: h₁=1.5÷2.5 mm and b₁=2.5÷4.5 mm. In order to increase contact surface of casing (3) in rod (2) triangular bores (4) may be arranged with height h with the angle of triangular bore tooth incline α=30°÷60°, determined from ratio h=(0.075÷0.15)·d_wire.min, where d_wire._min - minimum diameter of wire (9) of wire group mounted in terminal. Length of hollow wire (9) pressing is calculated according to the following ratio: 1_{pressing.rod.}=(0.45÷0.65)·1_pressing.c., and length of casing (8) depends on length of rod 6 and is defined according to the following ratio: L_c=(0.85÷0.95)·L_l. For lines with split wires cylindrical rod 6 is bent at the angle of α₁=35°-55° in relation to longitudinal axis (1)1 of contact tab (7).

EFFECT: reduction of material intensity, cost and high extent of device unification.

6 cl, 7 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области электроэнергетики, а именно к аппаратным зажимам, используемым для присоединения алюминиевых или сталеалюминиевых проводов к выводам аппаратов электроэнергетических объектов.The present invention relates to the field of electric power, in particular to hardware clamps used to connect aluminum or steel-aluminum wires to the terminals of apparatuses of electric power objects.

Известен аппаратный зажим для присоединения проводов к выводам аппаратов, содержащий алюминиевый корпус, предназначенный для закрепления в нем провода линии, и контактную лапку для присоединения к выводам аппаратов, причем зажим снабжен, по меньшей мере, одной дополнительной пластиной, выполненной из слоя алюминия, плакированного медью, и установленной на контактной лапке стороной из слоя алюминия, а к выводам аппарата обращенной стороной из слоя меди, при этом толщина медного слоя дополнительной пластины выбирается в пределах 0,05÷0,4 мм таким образом, чтобы соотношение толщины алюминиевого слоя к толщине медного слоя дополнительной пластины находилось в пределах 1÷60 [1].A hardware clamp is known for attaching wires to the terminals of apparatuses, comprising an aluminum case for securing the line wires therein, and a contact foot for connecting to the terminals of apparatuses, wherein the clamp is provided with at least one additional plate made of a copper clad aluminum layer and the side installed on the contact foot from the aluminum layer, and to the terminals of the device the opposite side from the copper layer, while the thickness of the copper layer of the additional plate is selected within 0.05 ÷ 0.4 mm so that the ratio of the thickness of the aluminum layer to the thickness of the copper layer of the additional plate is within 1 ÷ 60 [1].

Аппаратный зажим с дополнительной алюминиевой пластиной, плакированной медью, обладает достоинством в части обеспечения большого срока службы, но при этом находит ограниченное применение на электроэнергетических объектах из-за существенных материальных затрат и высокой стоимости.The hardware clamp with an additional aluminum plate clad with copper has the advantage of providing a long service life, but at the same time finds limited use in electric power facilities due to the significant material costs and high cost.

Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному техническому решению является аппаратный зажим для присоединения проводов воздушных линий электропередачи к выводам аппаратов распределительных устройств подстанций, содержащий алюминиевый корпус, предназначенный для закрепления в нем провода линии, и контактную лапку из алюминия с нанесенным на нее слоем меди для присоединения к выводам аппаратов [2].The closest technical solution in relation to the proposed technical solution is a hardware clamp for connecting the wires of overhead power lines to the terminals of the substation switchgear, containing an aluminum housing designed to secure the line wires in it, and a contact tab made of aluminum with a copper layer applied to it for connection to the terminals of devices [2].

Основные недостатки аппаратного зажима, предназначенного для монтажа проводов больших сечений (300÷700 мм²) и являющегося ближайшим аналогом к предложенному техническому решению, следующие:The main disadvantages of the hardware clamp, designed for the installation of wires of large cross-sections (300 ÷ 700 mm ² ) and which is the closest analogue to the proposed technical solution, are as follows:

- расслоение металла в торцевой части контактной лапки;- metal stratification in the end part of the contact foot;

- наличие «утяжин» в месте перехода корпуса в контактную лапку (наклонная часть зажима);- the presence of "weights" in the place of transition of the body into the contact foot (inclined part of the clamp);

- высокая металлоемкость;- high metal consumption;

- невозможность обеспечения необходимой толщины контактной лапки;- the inability to provide the required thickness of the contact foot;

- в случае применения аппаратного зажима с полыми проводами: наличие вкладыша, вероятность попадания влаги в полость провода, недостаточная прочность заделки провода, большие геометрические размеры корпуса (толщина, длина), необходимые для обеспечения оптимальных условий его опрессования на проводе, вероятность излома провода на выходе из аппаратного зажима при его интенсивных колебаниях от ветровых нагрузок.- in the case of using a hardware clamp with hollow wires: the presence of a liner, the probability of moisture entering the cavity of the wire, insufficient sealing strength of the wire, the large geometric dimensions of the case (thickness, length) necessary to ensure optimal conditions for crimping it on the wire, the probability of a wire break at the output from a hardware clamp during its intense vibrations from wind loads.

Заявитель ставил перед собой цель разработать аппаратный зажим, который бы позволил устранить вышеперечисленные недостатки известных зажимов аналогичного назначения и достичь положительного технического результата в части повышения технологичности изготовления зажима, снижения его материалоемкости и обеспечения унификации конструкции. Данный результат достигается за счет новой совокупности существенных конструктивных признаков аппаратного зажима, приведенной в нижеследующей формуле изобретения: «аппаратный зажим для присоединения проводов воздушных линий электропередачи к выводам аппаратов распределительных устройств подстанций, содержащий алюминиевый корпус, предназначенный для закрепления в нем провода линии, и контактную лапку из алюминия с нанесенным на нее слоем меди для присоединения к выводам аппаратов; с одной стороны контактной лапки выполнен закрепляемый в корпусе методом опрессования цилиндрический стержень, при этом длина опрессования l_{опресс.с.} корпуса на цилиндрическом стержне равна длине опрессования l_{опресс.к.} корпуса на проводе, то есть l_{опресс.с.}=l_{опресс.к.}, причем при применении аппаратного зажима для полых проводов цилиндрический стержень выполнен со ступенчатым переходом (в) к плоской части контактной лапки шириной b, а длина L_к корпуса зажима зависит от длины L_л цилиндрического стержня контактной лапки и принимается равной L_к=(0,85÷0,95)·L_л; ширина b цилиндрического стержня контактной лапки принимается в пределах 2÷4 мм; для предотвращения попадания влаги в полость полого провода высота h₁ и ширина b₁ ступенчатого перехода цилиндрического стержня принимаются равными: h₁=1,5÷2,5 мм и b₁=2,5÷4,5 мм; для линии с двумя и более полыми проводами в расщепленной фазе цилиндрический стержень изогнут под углом α₁=35-55° относительно продольной оси контактной лапки; на поверхности цилиндрического стержня по всей его длине выполнены проточки треугольной формы с высотой h при угле наклона треугольного зуба проточки α=30÷60°, определяемой из соотношения h=(0,075÷0,15)·d_пр.min, где d_пр.min- минимальный диаметр применяемого в аппаратных зажимах провода, при этом длина опрессования l_{опресс.с.} корпуса на цилиндрическом стержне определяется в зависимости от длины опрессования l_{опресс.к.} на проводе из соотношения l_{опресс.с.}=(0,45÷0,65)·l_{опресс.к.}; на цилиндрическом стержне контактной лапки зажима для полых проводов выполнена, по крайней мере, одна проточка глубиной h₂=0,5÷2,8 мм и шириной b₂=(0,08÷0,12)·L_л».The applicant set himself the goal of developing a hardware clamp that would eliminate the above disadvantages of known clamps of similar purpose and achieve a positive technical result in terms of improving the manufacturability of the clamp, reducing its material consumption and ensuring unification of the design. This result is achieved due to a new set of essential structural features of the hardware clamp, given in the following claims: “hardware clamp for connecting the wires of overhead power lines to the terminals of the substation switchgear, containing an aluminum case designed to secure the line wires in it, and a contact foot from aluminum coated with a layer of copper for connection to the terminals of the apparatus; on one side of the contact foot, a cylindrical rod fixed in the housing by the crimping method is made, wherein the length of the crimping l is the _crimp. case on a cylindrical rod is equal to the length of the crimping l _opress.k. case on the wire, i.e. l _opress.s = l _oppress.k. moreover, when using a hardware clamp for hollow wires, the cylindrical rod is made with a stepwise transition (c) to the flat part of the contact foot of width b, and the length L _{to the} clamp body depends on the length L _{l of the} cylindrical rod of the contact foot and is taken equal to L _k = (0, 85 ÷ 0.95) L _L ; the width b of the cylindrical rod of the contact foot is adopted within 2 ÷ 4 mm; to prevent moisture from entering the cavity of the hollow wire, the height h ₁ and the width b _{1 of the} step transition of the cylindrical rod are taken equal to: h ₁ = 1.5 ÷ 2.5 mm and b ₁ = 2.5 ÷ 4.5 mm; for a line with two or more hollow wires in a split phase, the cylindrical rod is bent at an angle α ₁ = 35-55 ° relative to the longitudinal axis of the contact foot; on the surface of a cylindrical rod along its entire length, grooves of a triangular shape with a height h are made at an angle of inclination of a triangular tooth of a groove α = 30 ÷ 60 °, determined from the relation h = (0,075 ÷ 0,15) · d _pr.min , where d _{pr. min} is the minimum diameter of the wire used in the hardware clamps, while the length of the crimp is l crimp _s. case on a cylindrical rod is determined depending on the length of the crimping l _opress.k. on the wire from the ratio l _oppress.s = (0.45 ÷ 0.65) l _{pressure test} ; at least one groove with a depth of h ₂ = 0.5 ÷ 2.8 mm and a width of b ₂ = (0.08 ÷ 0.12) · L _l ”is made on the cylindrical rod of the contact foot of the clamp for hollow wires.”

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид аппаратного зажима, выполненного согласно настоящему изобретению; на фиг.2 показана отдельно контактная лапка с цилиндрическим стержнем зажима на фиг.1; на фиг.3 -треугольные проточки, выполняемые на поверхности цилиндрического стержня (вариант по 5-му и 6-му зависимым пунктам формулы изобретения); на фиг.4 представлен вариант аппаратного зажима с изогнутым корпусом для линии с двумя и более проводами в расщепленной фазе; на фиг.5 изображен общий вид аппаратного зажима, выполненного согласно настоящему изобретению, для варианта применения с полыми проводами; на фиг.6 - контактная лапка аппаратного зажима на фиг.5; на фиг.7 представлен вариант аппаратного зажима с изогнутым цилиндрическим стержнем контактной лапки для варианта применения с двумя и более полыми проводами линий в расщепленной фазе.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of a hardware clamp made in accordance with the present invention; figure 2 shows separately the contact foot with a cylindrical rod clamp in figure 1; figure 3 - triangular grooves performed on the surface of a cylindrical rod (option according to the 5th and 6th dependent claims); figure 4 presents a variant of a hardware clamp with a curved body for a line with two or more wires in a split phase; figure 5 shows a General view of a hardware clamp made according to the present invention, for an application with hollow wires; in Fig.6 - contact foot hardware clamp in Fig.5; Fig. 7 shows an embodiment of a hardware clamp with a curved cylindrical shaft of a contact foot for an application with two or more hollow wire lines in a split phase.

Заявляемый аппаратный зажим содержит алюминиевую контактную лапку 1 (формуется из прутка или выполняется литьем), представляющую собой плоскую прямоугольную пластину, одна сторона которой заканчивается гладким цилиндрическим стержнем 2 с возможным (для полых проводов) ступенчатым переходом (в) к плоской части контактной лапки 1 шириной b, и корпус 3 в виде трубы круглого сечения, соединяемый с контактной лапкой 1 методом опрессования, то есть стержень 2 лапки 1 предварительно вставляется в отверстие корпуса 3 и опрессовывется матрицей в зоне опрессования (l_{опресс.с.}). Длина опрессования l_{опресс.с.} корпуса на цилиндрическом стержне в этом случае принимается равной длине опрессования l_{опресс.к.} корпуса на проводе, то есть l_{опресс.с.}=l_{опресс.к.}. Ширина b ступенчатого перехода (в) стержня 2 оптимально выбирается в пределах b=2÷4 мм.The inventive hardware clip contains an aluminum contact foot 1 (molded from a bar or cast), which is a flat rectangular plate, one side of which ends with a smooth cylindrical rod 2 with a possible (for hollow wires) step transition (c) to the flat part of the contact foot 1 wide b, and the housing 3 in the form of a pipe of circular cross section, connected to the contact foot 1 by crimping, that is, the rod 2 of the foot 1 is pre-inserted into the hole of the housing 3 and crimped by a matrix in the zone _oppression (l _opress.s ). The length of the crimp l _opress.s case on a cylindrical rod in this case is taken equal to the length of the crimping l _opress.k. case on the wire, i.e. l _opress.s = l _oppress.k. . The width b of the step transition (c) of the rod 2 is optimally selected within the range b = 2 ÷ 4 mm.

На стержне 2 могут выполняться дополнительные проточки 4, например, треугольной формы (фиг.3), расположенные с равномерным шагом по всей длине стержня 2. При выполнении стержня 2 с проточками 4 треугольной формы обеспечивается увеличение контактной поверхности корпуса 3 со стержнем 2 при той же длине опрессования, что и корпуса 3 с проводом 5. Это позволяет уменьшить длину стержня 2, сохраняя одинаковую контактную поверхность корпуса 3 под проводом 5 и под стержнем 2, и одновременно уменьшить длину аппаратного зажима, а соответственно, и его металлоемкость.On the rod 2, additional grooves 4, for example, of a triangular shape (FIG. 3), arranged with a uniform pitch along the entire length of the rod 2, can be performed. When the rod 2 is made with grooves 4 of a triangular shape, the contact surface of the housing 3 with the rod 2 is increased at the same the length of the crimping, as the case 3 with the wire 5. This allows to reduce the length of the rod 2, while maintaining the same contact surface of the case 3 under the wire 5 and under the rod 2, and at the same time reduce the length of the hardware clamp, and, accordingly, its metal oemkost.

Высоту h проточек 4, если угол α при вершине треугольного зуба проточки 4 равен 30÷60°, можно рассчитать по соотношению: h=(0,075÷0,l5)·d_пр.min, где d_пр.min - минимальный диаметр провода 5 из группы проводов, монтируемых в аппаратном зажиме. Необходимо учитывать при этом, что коэффициент 0,075 в данном соотношении применяется для минимального диаметра провода сечением 300 мм², а коэффициент 0,15 - для максимального диаметра провода сечением 700 мм². При выполнении указанных соотношений длину l_{опресс.с.} опрессования стержня 2 с корпусом 3 можно сократить почти в два раза при обеспечении такой же площади контакта провода 5, введенного в корпус 3 при соединении корпуса 3 с проводом 5. Расчетное соотношение для определения длины опрессования l_{опресс.с.} следующее: l_{опресс.с.}=(0,45÷0,65)·l_{опресс.к.}, где l_{опресс.к.} - длина опрессования корпуса 3 зажима на проводе 5, причем коэффициент 0,45 применяется при высоте h проточки 4, равной 2,5 мм, а коэффициент 0,65 - при h=1,5 мм.The height h of the grooves 4, if the angle α at the apex of the triangular tooth of the groove 4 is 30 ÷ 60 °, you can calculate the ratio: h = (0,075 ÷ 0, l5) · d _pr.min , where d _pr.min is the minimum diameter of the wire 5 from a group of wires mounted in a hardware clamp. It should be borne in mind that the coefficient 0.075 in this ratio is used for the minimum diameter of the wire with a cross section of 300 mm ² , and the coefficient 0.15 - for the maximum diameter of the wire with a cross section of 700 mm ² . When these ratios are fulfilled, the length l is _oppress.s crimping the rod 2 with the housing 3 can be reduced by almost half, while ensuring the same contact area of the wire 5 introduced into the housing 3 when connecting the housing 3 with the wire 5. The calculated ratio for determining the length of the crimping l _pressure. following: l _opress.s = (0.45 ÷ 0.65) l _{pressure test} where l _oppress.k. - the length of the crimping case 3 of the clamp on the wire 5, and a coefficient of 0.45 is applied when the height h of the groove 4 is 2.5 mm, and a coefficient of 0.65 is used when h = 1.5 mm.

Применение контактной лапки 1 с цилиндрическим стержнем 2 в аппаратных зажимах для линий с двумя и более проводами в расщепленной фазе обеспечивает унификацию конструкции, так как на монтаже требуются аппаратные зажимы с различным расположением контактных лапок к плоскости гиба корпуса (параллельно или перпендикулярно), а предлагаемая конструкция аппаратного зажима обеспечивает необходимый вариант исполнения при опрессовании контактной лапки с корпусом путем разворота последнего.The use of contact tab 1 with a cylindrical rod 2 in the hardware clamps for lines with two or more wires in a split phase provides unification of the design, since the mounting requires hardware clamps with different locations of the contact tabs to the plane of the body bend (parallel or perpendicular), and the proposed design the hardware clamp provides the necessary embodiment when crimping the contact foot with the housing by turning the latter.

При применении аппаратных зажимов известных конструкций для полых проводов они комплектуются металлическими вкладышами (не показаны) для предотвращения деформации провода при опрессовании, кроме того, для исключения излома полых проводов при ветровых воздействиях (полые провода легкие по весу, имеют большой диаметр и обладают высокой парусностью, что способствует их ветровым колебаниям) на провода и корпус аппаратных зажимов посредством бандажей крепятся стальные спиральные протекторы.When using hardware clamps of known designs for hollow wires, they are equipped with metal inserts (not shown) to prevent deformation of the wire during crimping, in addition, to exclude a break in hollow wires during wind impacts (hollow wires are light in weight, have a large diameter and have a high windage, which contributes to their wind vibrations) steel spiral protectors are attached to the wires and the housing of the hardware clamps by means of bandages.

Предложенная конструкция аппаратного зажима для полых проводов (фиг.5, 6, 7) позволяет полностью исключить указанные недостатки. В этом случае роль вкладыша играет цилиндрический стержень 6 контактной лапки 7, при этом корпус 8 зажима в виде трубы круглого сечения выполняется значительно короче и меньшего сечения, поскольку контактная поверхность провода 9 с контактной лапкой 7 в основном обеспечивается за счет цилиндрического стержня 6; роль корпуса 8 сводится к обеспечению контактного соединения провода 9 с контактной лапкой 7 при опрессовании. Длина L_к корпуса 8 зажима зависит от длины L_л стержня 6 контактной лапки 7 и принимается равной L_к=(0,85÷0,95)·L_л. С целью исключения попадания влаги в полость полого провода 9 ступенчатый переход цилиндрического стержня 6 к контактной лапке 7 выполняется с такими соотношениями по высоте h₁ и ширине b₁: h₁=1,5÷2,5 мм и b₁=2,5÷4,5 мм. В то же время на цилиндрическом стержне 6 может быть выполнена одна проточка 10 глубиной h₂=0,5÷2,8 мм и шириной b₂=(0,08÷0,12)·L_л, где L_л - длина опрессования корпуса 8 на стержне 6 контактной лапки 7.The proposed design of a hardware clamp for hollow wires (FIGS. 5, 6, 7) completely eliminates these drawbacks. In this case, the role of the insert is played by the cylindrical rod 6 of the contact foot 7, while the clamp body 8 in the form of a round pipe is much shorter and smaller, since the contact surface of the wire 9 with the contact foot 7 is mainly provided by the cylindrical rod 6; the role of the housing 8 is reduced to providing a contact connection of the wire 9 with the contact foot 7 during crimping. The length L _{to the} housing 8 of the clamp depends on the length L _{l of the} rod 6 of the contact foot 7 and is taken equal to L _to = (0.85 ÷ 0.95) · L _l . In order to prevent moisture from entering the cavity of the hollow wire 9, a stepwise transition of the cylindrical rod 6 to the contact foot 7 is performed with such ratios in height h ₁ and width b ₁ : h ₁ = 1.5 ÷ 2.5 mm and b ₁ = 2.5 ÷ 4.5 mm. At the same time, one groove 10 with a depth of h ₂ = 0.5 ÷ 2.8 mm and a width of b ₂ = (0.08 ÷ 0.12) · L _l , where L _l is the crimping length, can be made on the cylindrical rod 6 body 8 on the pin 6 of the pin 7.

Для линий с двумя и более полыми проводами 9 в расщепленной фазе цилиндрический стержень 6 делается изогнутым (фиг.7) под углом α₁=35÷55° относительно продольной оси 11 контактной лапки 7, что наряду с изгибом допустимым радиусом полого провода и установкой парных распорок на определенном расстоянии от контактной лапки зажима позволяет формировать расщепленную фазу необходимой геометрии.For lines with two or more hollow wires 9 in a split phase, the cylindrical rod 6 is bent (Fig. 7) at an angle α ₁ = 35 ÷ 55 ° relative to the longitudinal axis 11 of the contact foot 7, which, along with bending, permissible radius of the hollow wire and installation of paired spacers at a certain distance from the contact foot of the clamp allows you to form a split phase of the desired geometry.

Применение заявляемых аппаратных зажимов даст возможность существенно сократить материальные затраты, сэкономить на дорогостоящих металлах (алюминий, медь) при обеспечении заданной оптимальной прочности заделки провода в зажиме, снизить вес и уменьшить габариты, обеспечить унификацию аппаратных зажимов (без изменения конструкции их можно с положительным эффектом применять для любых проводов, в том числе и полых, а также на воздушных линиях электропередачи с двумя и более проводами в расщепленной фазе), упростить технологию производства за счет обеспечения оптимальных условий опрессования корпуса зажима на проводе. Аппаратные зажимы заявленной конструкции готовятся к серийному изготовлению.The use of the claimed hardware clamps will make it possible to significantly reduce material costs, save on expensive metals (aluminum, copper) while ensuring the specified optimal strength of the wire termination in the clamp, reduce weight and reduce dimensions, ensure the unification of hardware clamps (without changing the design, they can be used with a positive effect for any wires, including hollow ones, as well as on overhead power lines with two or more wires in a split phase), simplify the production technology wa due to the provision of optimal conditions for crimping the clamp housing on the wire. Hardware clamps of the claimed design are being prepared for serial production.

Источники информацииInformation sources

1. Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2255403, класс Н02G 15/02, заявлено 10.12.2003 г., опубликовано 27.06.2005 г. Бюллетень №18.1. Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2255403, class Н02G 15/02, filed December 10, 2003, published June 27, 2005. Bulletin No. 18.

2. Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2262787, класс Н01R 11/12, Н02G 15/02, заявлено 03.02.2004 г., опубликовано 20.10.2005 г. Бюллетень №29.2. Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2262787, class H01R 11/12, H02G 15/02, claimed 03.02.2004, published 20.10.2005, Bulletin No. 29.

Claims

1. Hardware clamp for connecting wires of overhead power lines to the terminals of switchgear apparatuses of substations, comprising an aluminum case for securing the line wires therein, and an aluminum contact tab with a layer of copper deposited thereon for connecting to the terminals of the devices, characterized in that on one side of the contact foot, a cylindrical rod is fixed in the housing by the crimping method, and the length of the crimping l is _crimp.c. case on a cylindrical rod is equal to the length of the crimping l _opress.k. case on the wire, i.e. l _opress.s = l _oppress.k. moreover, when using a hardware clamp for hollow wires, the cylindrical rod is made with a stepwise transition (c) to the flat part of the contact foot of width b, and the length L _{to the} clamp body depends on the length L _{l of the} cylindrical rod of the contact foot and is taken equal to L _k = (0, 85 ÷ 0,95) · L _L.

2. The clamp according to claim 1, characterized in that the width b of the cylindrical rod of the contact foot is taken within 2 ÷ 4 mm.

3. The clamp according to claim 1, characterized in that in order to prevent moisture from entering the cavity of the hollow wire, the height h ₁ and width b _{1 of the} step of the cylindrical rod are taken equal to h ₁ = 1.5 ÷ 2.5 mm and b ₁ = 2.5 ÷ 4.5 mm.

4. The clamp according to claim 1, characterized in that for a line with two or more hollow wires in a split phase, the cylindrical rod is bent at an angle α ₁ = 35 ÷ 55 ° relative to the longitudinal axis of the contact foot.

5. The clamp according to claim 1, characterized in that on the surface of the cylindrical rod along its entire length grooves are made of a triangular shape with a height h at an angle of inclination of the triangular tooth of the groove α = 30 ÷ 60 °, determined from the relation h = (0,075-0, 15) · d _pr.min , where d _pr.min is the minimum diameter of the wire used in the hardware clamps, and the crimping length l is _oppress.c. case on a cylindrical rod is determined depending on the length of the crimping l _opress.k. on the wire from the ratio l _oppress.s = (0.45 ÷ 0.65) l _{pressure test} .

6. The clamp according to claim 1, characterized in that at least one groove with a depth of h ₂ = 0.5 ÷ 2.8 mm and a width of b ₂ = (0.08) is made on the cylindrical shaft of the contact foot of the clamp for hollow wires ÷ 0.12) · L _l .