RU2337143C1 - Method of manufacturing granular sugar-containing product - Google Patents
Method of manufacturing granular sugar-containing product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337143C1 RU2337143C1 RU2007104594/13A RU2007104594A RU2337143C1 RU 2337143 C1 RU2337143 C1 RU 2337143C1 RU 2007104594/13 A RU2007104594/13 A RU 2007104594/13A RU 2007104594 A RU2007104594 A RU 2007104594A RU 2337143 C1 RU2337143 C1 RU 2337143C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- solution
- molasses
- product
- fruit juice
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при производстве сахарсодержащих продуктов в виде гранул.The invention relates to the sugar industry and can be used in the manufacture of sugar-containing products in the form of granules.
Известен способ получения сахарсодержащего гранулированного продукта, заключающийся в том, что глюкозу с размером гранул 1,0-3,0 мм засыпают на перфорированное днище гранулятора и перемешивают с помощью мешалки, при этом снизу, сквозь перфорированное днище, подают подогретый воздух температурой 80°С, а сверху распыляют через форсунки водный раствор глюкозы с содержанием СВ 80% и с той же температурой, что и воздух. Затем гранулы глюкозы сушат путем подачи горячего воздуха в их слой (SU 961745, опубл.1982).A known method of producing a sugar-containing granular product, which consists in the fact that glucose with a granule size of 1.0-3.0 mm is poured onto the perforated bottom of the granulator and mixed using a mixer, while heated air at a temperature of 80 ° C is supplied from below through the perforated bottom. and an aqueous solution of glucose with a CB content of 80% and at the same temperature as the air is sprayed from above through nozzles. Then the glucose granules are dried by supplying hot air to their layer (SU 961745, publ. 1982).
Данный способ не позволяет получить равномерные по составу и достаточно прочные гранулы. Кроме этого, не предусмотрено обогащение данного продукта витаминами, минеральными солями и необходимыми для человека микроэлементами, что значительно снижает его физиологическую ценность.This method does not allow to obtain uniform in composition and sufficiently durable granules. In addition, enrichment of this product with vitamins, mineral salts, and trace elements necessary for humans is not provided, which significantly reduces its physiological value.
Ближайшим аналогом предложенного изобретения является способ получения сахарсодержащего гранулированного продукта, в соответствии с которым смешивают сахарный сироп с мелассой и добавляют мелкокристаллическую сахарозу, полученный раствор распыляют на слой затравочных гранул. В результате образуются гранулы, сформированные из совокупности микрокристаллов сахарозы и обезвоженного сиропа, содержащего мелассу (US 3619293, опубл. 1971).The closest analogue of the proposed invention is a method for producing a sugar-containing granular product, in which sugar syrup is mixed with molasses and fine crystalline sucrose is added, the resulting solution is sprayed onto a layer of seed granules. The result is granules formed from a combination of sucrose microcrystals and dehydrated syrup containing molasses (US 3619293, publ. 1971).
Недостатком известного способа является то, что полученный продукт не обладает достаточно высокой физиологической ценностью и имеет ограниченный ассортимент.The disadvantage of this method is that the resulting product does not have a sufficiently high physiological value and has a limited range.
Технический результат изобретения заключается повышении физиологической ценности готового продукта и расширении его ассортиментаThe technical result of the invention is to increase the physiological value of the finished product and expand its range
Этот результат достигается тем, что предложенный способ производства гранулированного сахарсодержащего продукта предусматривает распыление на слой затравочных гранул сахарсодержащего раствора и их сушку, при этом сахарсодержащий раствор включает сахар, мелассу и концентрат фруктового сока или фруктовых соков, причем содержание мелассы и концентрат фруктового сока или соков составляет в растворе 10-50% к массе раствора, а общее содержание сухих веществ в растворе составляет 80-85%.This result is achieved in that the proposed method for the production of a granulated sugar-containing product involves spraying and drying the sugar-containing solution onto a seed granule layer, the sugar-containing solution comprising sugar, molasses and fruit juice or fruit juice concentrate, the molasses content and the fruit juice or juice concentrate being in a solution of 10-50% by weight of the solution, and the total solids content in the solution is 80-85%.
Использование при производстве гранулированного сахарсодержащего продукта смеси сахарного сиропа и мелассы и концентрата фруктовых соков позволяет существенно расширить номенклатуру производимых продуктов за счет того, что возможно получение продукта с добавлением одного вида сока (или концентрата) или нескольких соков. Таким образом, будет получен продукт, имеющий вкус и запах различных фруктов. Поскольку меласса и концентраты фруктовых соков богаты витаминами, минеральными солями, микроэлементами и биологически активными веществами, то не требуется специальное введение каких-либо добавок в сахарсодержащий продукт. В результате получается продукт, обладающий ценными пищевыми свойствами и разнообразным вкусом.The use of a mixture of sugar syrup and molasses and fruit juice concentrate in the production of a granulated sugar-containing product can significantly expand the range of products due to the fact that it is possible to obtain a product with the addition of one type of juice (or concentrate) or several juices. Thus, a product having the taste and smell of various fruits will be obtained. Since molasses and fruit juice concentrates are rich in vitamins, mineral salts, trace elements and biologically active substances, the special introduction of any additives into the sugar-containing product is not required. The result is a product with valuable nutritional properties and a varied flavor.
Сущность заявляемого способа поясняется примерами его реализации.The essence of the proposed method is illustrated by examples of its implementation.
Готовят водный раствор мелассы и растворяют в нем расчетное количество сахара, чтобы общее содержание сухих веществ в растворе составляло 80-85%, а содержание мелассы и добавляемого вместе с сахаром концентрата фруктового сока или соков - 10-50% к массе раствора. Полученный сахарсодержащий раствор нагревают до температуры 60-80°С и подают в гранулятор, который выбирают из числа известных, например из описанных в RU 2181774 или SU 961745. Для осуществления процесса грануляции нагретый раствор, содержащий сахар, мелассу и концентрат или концентраты фруктовых соков распыляют при помощи форсунок на слой затравочных гранул. Через перфорированное днище гранулятора подают нагретый до температуры 80-110°С воздух с образованием так называемого кипящего слоя. Кроме того, для более равномерного распределения распыляемого сахарсодержащего раствора производимый продукт подвергается перемешиванию с помощью лопаток, расположенных в грануляторе.An aqueous molasses solution is prepared and the calculated amount of sugar is dissolved in it so that the total solids content of the solution is 80-85%, and the molasses content and the fruit juice or juice concentrate added with sugar are 10-50% by weight of the solution. The resulting sugar-containing solution is heated to a temperature of 60-80 ° C and fed into a granulator, which is selected from among those known, for example, those described in RU 2181774 or SU 961745. For the granulation process, a heated solution containing sugar, molasses and fruit juice concentrate or concentrates is sprayed using nozzles on a layer of seed granules. The air heated to a temperature of 80-110 ° C is supplied through the perforated bottom of the granulator with the formation of a so-called fluidized bed. In addition, for a more uniform distribution of the sprayed sugar-containing solution, the product is mixed with blades located in the granulator.
Как было установлено опытным путем, целесообразно, чтобы содержание мелассы и концентрата (концентратов) фруктовых соков в распыляемой смеси составляло 10-50% к массе раствора. Если содержание мелассы и концентрата фруктовых соков будет меньше 10%, то в готовом продукте не будет ощущаться вкус фруктов, что снижает потребительские свойства конечного продукта. Если же их содержание будет превышать 50%, то процесс гранулирования резко замедляется и гранулы формируются с рыхлой структурой, а также начинает интенсивно нарастать процесс пылеобразования.As it was established empirically, it is advisable that the content of molasses and concentrate (concentrates) of fruit juices in the sprayed mixture be 10-50% by weight of the solution. If the content of molasses and fruit juice concentrate is less than 10%, then the taste of the fruit will not be felt in the finished product, which reduces the consumer properties of the final product. If their content exceeds 50%, the granulation process sharply slows down and granules are formed with a loose structure, and the dust formation process also begins to increase rapidly.
Содержание сухих веществ в смеси должно колебаться в пределах 80-85%. Если их содержание будет меньше 80%, то процесс, как это было определено экспериментально, требует больше затрат энергии для удаления влаги, а если больше 85%, то очень сложно контролировать процесс гранулирования из-за низкой текучести исходного продукта.The solids content in the mixture should vary between 80-85%. If their content is less than 80%, then the process, as determined experimentally, requires more energy to remove moisture, and if more than 85%, it is very difficult to control the granulation process due to the low fluidity of the initial product.
Пример 1. Готовят водный раствор мелассы при комнатной температуре. Для этого берут 2,5 л воды, а затем добавляют 1,0 кг мелассы и 10,7 кг сахара, чтобы общее содержание сухих веществ составляло 80%, а содержание мелассы и добавляемого вместе с сахаром концентрата фруктового сока составляло 12% к массе раствора. Для этого, исходя из расчета, добавляют концентрат апельсинового сока в количестве 0,8 л. Процесс растворения сахара осуществляют при одновременном нагревании раствора до температуры 60°С и подают в гранулятор, который описан в SU 961745. В качестве продукта, на который осуществляют распыление раствора, используют ранее полученные гранулы. Для осуществления процесса грануляции нагретый раствор, содержащий сахар, мелассу и концентрат фруктового сока распыляют с помощью форсунок. Через перфорированное днище гранулятора подают нагретый до температуры 110°С воздух и перемешивают производимый продукт с помощью лопаток, которыми оснащен используемый гранулятор. В результате получают 12,24 кг гранулированного сахарсодержащего продукта со вкусом апельсина, содержащего физиологически полезные вещества, содержащиеся в мелассе и фруктовом соке.Example 1. Prepare an aqueous solution of molasses at room temperature. To do this, take 2.5 liters of water, and then add 1.0 kg of molasses and 10.7 kg of sugar, so that the total solids content is 80%, and the content of molasses and fruit juice concentrate added with sugar is 12% by weight of the solution . To do this, based on the calculation, add a concentrate of orange juice in an amount of 0.8 liters. The process of dissolving sugar is carried out while heating the solution to a temperature of 60 ° C and served in the granulator, which is described in SU 961745. As the product on which the solution is sprayed, the previously obtained granules are used. To carry out the granulation process, a heated solution containing sugar, molasses and fruit juice concentrate is sprayed using nozzles. The air heated to a temperature of 110 ° C is fed through the perforated bottom of the granulator and the produced product is mixed with the help of the blades with which the granulator used is equipped. The result is 12.24 kg of granulated sugar-containing product with an orange flavor, containing physiologically useful substances contained in molasses and fruit juice.
Пример 2. Готовят водный раствор мелассы. Для этого берут 2,1 л воды, а затем добавляют 1,4 кг мелассы и 10,1 кг сахара, добавляют концентрат апельсинового и яблочного соков в общем количестве 1,4 л - 0,4 л апельсинового и 1 л яблочного, так что общее содержание сухих веществ растворе составляет 81%, а содержание мелассы и добавляемого вместе с сахаром концентратов фруктовых соков 19% к массе раствора. Для осуществления процесса грануляции нагретый раствор, содержащий сахар, мелассу и концентраты апельсинового и яблочного соков распыляют при помощи форсунок на слой готового продукта, полученного при реализации способа, описанного в примере 2. Через перфорированное днище гранулятора подают нагретый до температуры 100°С воздух и перемешивают с помощью лопаток, которыми оснащен используемый гранулятор. В результате получают 12,44 кг гранулированного сахарсодержащего продукта со вкусом яблока и апельсина и содержащего физиологически полезные вещества, содержащиеся в мелассе и фруктовых соках.Example 2. Prepare an aqueous solution of molasses. To do this, take 2.1 liters of water, and then add 1.4 kg of molasses and 10.1 kg of sugar, add a concentrate of orange and apple juice in a total amount of 1.4 liters - 0.4 liters of orange and 1 liter of apple, so the total solids content of the solution is 81%, and the molasses content and fruit juice concentrates added together with sugar are 19% by weight of the solution. To carry out the granulation process, a heated solution containing sugar, molasses and orange and apple juice concentrates is sprayed using nozzles onto the finished product layer obtained by the method described in Example 2. Air heated to a temperature of 100 ° C is fed through the perforated bottom of the granulator and mixed using the blades that the used granulator is equipped with. The result is 12.44 kg of granulated sugar-containing product with the taste of apple and orange and containing physiologically useful substances contained in molasses and fruit juices.
Пример 3. Способ осуществляют, как в примере 1, при следующих соотношениях используемых веществ: вода - 1,7 л, сахар - 9,2 кг, меласса - 2,6 кг, концентрат ананасового сока, 1,5 л, содержание сухих веществ в растворе составляет 82%, а содержание мелассы и концентрата ананасового сока 27%.Example 3. The method is carried out, as in example 1, with the following ratios of the substances used: water - 1.7 l, sugar - 9.2 kg, molasses - 2.6 kg, pineapple juice concentrate, 1.5 l, solids content the solution is 82%, and the content of molasses and pineapple juice concentrate is 27%.
При реализации способа используют следующие технологические параметры: температура раствора 70°С, температура подаваемого для сушки воздуха 90°С.When implementing the method, the following technological parameters are used: solution temperature 70 ° C, temperature supplied for drying air 90 ° C.
В результате получают 12,44 кг гранулированного сахарсодержащего продукта со вкусом ананаса.The result is 12.44 kg of granulated sugar product with pineapple flavor.
Пример 4. Способ осуществляют, как в примере 1, при следующих соотношениях используемых веществ: вода - 1,7 л, сахар - 9,2 кг, меласса - 2,6 кг, концентрат ананасового сока, 1,5 л, содержание сухих веществ в растворе составляет 82%, а содержание мелассы и концентрата ананасового сока 27%.Example 4. The method is carried out, as in example 1, with the following ratios of the substances used: water - 1.7 l, sugar - 9.2 kg, molasses - 2.6 kg, pineapple juice concentrate, 1.5 l, solids content the solution is 82%, and the content of molasses and pineapple juice concentrate is 27%.
При реализации способа используют следующие технологические параметры: температура раствора 70°С, температура подаваемого для сушки воздуха - 90°С.When implementing the method, the following technological parameters are used: the temperature of the solution is 70 ° C, the temperature of the air supplied for drying is 90 ° C.
В результате получают 12,68 кг гранулированного сахарсодержащего продукта со вкусом ананаса.The result is 12.68 kg of a granulated sugar product with pineapple flavor.
Пример 5. Способ осуществлялся, как в примере 1, при следующих соотношениях используемых веществ: вода - 1,2 л, сахар - 8,8 кг, меласса - 3,0 кг, концентрат ананасового сока - 1 л и яблочного - 1 л, содержание сухих веществ в растворе составляет 84%, а содержание мелассы и концентратов ананасового и яблочного соков 33%.Example 5. The method was carried out, as in example 1, with the following ratios of the substances used: water - 1.2 l, sugar - 8.8 kg, molasses - 3.0 kg, pineapple juice concentrate - 1 l and apple - 1 l, the solids content in the solution is 84%, and the content of molasses and concentrates of pineapple and apple juices is 33%.
При реализации способа используют следующие технологические параметры: температура раствора 70°С, температура подаваемого для сушки воздуха - 90°С.When implementing the method, the following technological parameters are used: the temperature of the solution is 70 ° C, the temperature of the air supplied for drying is 90 ° C.
В результате получают 12,9 кг гранулированного сахарсодержащего продукта со вкусом ананаса и яблока.The result is 12.9 kg of granulated sugar product with a taste of pineapple and apple.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007104594/13A RU2337143C1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | Method of manufacturing granular sugar-containing product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007104594/13A RU2337143C1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | Method of manufacturing granular sugar-containing product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2337143C1 true RU2337143C1 (en) | 2008-10-27 |
Family
ID=40042027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007104594/13A RU2337143C1 (en) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | Method of manufacturing granular sugar-containing product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2337143C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556314C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-07-10 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for production of granulated sugar-containing product |
RU2654716C1 (en) * | 2017-09-11 | 2018-05-22 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method of producing sugar-containing product |
-
2007
- 2007-02-07 RU RU2007104594/13A patent/RU2337143C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556314C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-07-10 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for production of granulated sugar-containing product |
RU2654716C1 (en) * | 2017-09-11 | 2018-05-22 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method of producing sugar-containing product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5549757A (en) | Process for recrystallizing sugar and product thereof | |
JPH04335870A (en) | Erythritol composition | |
CN102423062A (en) | Fluffy granular composite sugar-free sweetening material and preparation method thereof | |
CN102511766A (en) | Fluffy granular composite sugar-free dining-table sweetener and its preparation method | |
EP0406288B1 (en) | A method for continuous drying of a material | |
CN106666026B (en) | Plum slice fruitcake and preparation method thereof | |
US2084956A (en) | Method of preserving preliminarily dried fruit | |
RU2337143C1 (en) | Method of manufacturing granular sugar-containing product | |
JP6576248B2 (en) | Crystalline food and method for producing the same | |
DE1567348B2 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING A DEXTROSE PRODUCT FROM STARCH HYDROLYSATE | |
EP3459363A1 (en) | Honey powder and method for production of the powder | |
RU2332468C1 (en) | Method of production of granulated sugar with additives | |
KR100977075B1 (en) | Particle-like or powder-like food composition comprising low calorie sugar coated or granulated with xylose suppressing blood glucose level elevation | |
CN102524633A (en) | Dining table sugar containing xylooligosaccharide, and preparation method thereof | |
RU2568134C2 (en) | Granulated sugar-containing product with additives and such product manufacture method | |
JP2007166905A (en) | Drinking granule and method for producing the same | |
CN100438770C (en) | Low sugar orange smell preserved pumpkin fruits and its preparing method | |
RU2556314C1 (en) | Method for production of granulated sugar-containing product | |
CN110122635B (en) | Chocolate powder and preparation method thereof | |
KR20120029810A (en) | Granular honey powder and manufacturing method thereof | |
CN102551024A (en) | Compound sugar-free sweetener and preparation method thereof | |
CN103704636A (en) | Nutritional persimmon fruit granule and processing method thereof | |
CN107518238A (en) | A kind of chrysanthemum brown sugar solid beverage and preparation method thereof | |
JPH07227300A (en) | Muscovado-containing powder and its production | |
RU2765062C1 (en) | Method for producing granular sugar-containing product |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130208 |