RU2336373C2 - Устройство для чесания текстильных волокон - Google Patents

Устройство для чесания текстильных волокон Download PDF

Info

Publication number
RU2336373C2
RU2336373C2 RU2006141080/12A RU2006141080A RU2336373C2 RU 2336373 C2 RU2336373 C2 RU 2336373C2 RU 2006141080/12 A RU2006141080/12 A RU 2006141080/12A RU 2006141080 A RU2006141080 A RU 2006141080A RU 2336373 C2 RU2336373 C2 RU 2336373C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
ridges
needles
hatchels
movement
Prior art date
Application number
RU2006141080/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006141080A (ru
Inventor
Владимир Иванович Жуков (RU)
Владимир Иванович Жуков
Виталий Викторович Иваницкий (RU)
Виталий Викторович Иваницкий
Алексей Михайлович Волков (RU)
Алексей Михайлович Волков
Григорий Григорьевич Колесниченко (RU)
Григорий Григорьевич Колесниченко
Сергей Николаевич Вихарев (RU)
Сергей Николаевич Вихарев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
ОАО "Красная маевка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет", ОАО "Красная маевка" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority to RU2006141080/12A priority Critical patent/RU2336373C2/ru
Publication of RU2006141080A publication Critical patent/RU2006141080A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336373C2 publication Critical patent/RU2336373C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Устройство для чесания текстильных волокон содержит гребни с параллельными иглами, которые выполнены с возможностью перемещения и состоит из совокупности чередующихся гребней двух видов, при этом иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90 градусов в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон. Использование данного изобретения позволяет интенсифицировать процесс очистки волокон от сорных примесей. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности, для осуществления процесса чесания волокон при их подготовке к прядению.
В настоящее время известны различные устройства для чесания текстильных волокон. Известно, например, устройство для ручного чесания [1, с.18] льняных волокон. Устройство состоит из неподвижно закрепленного гребня, образованного из одного или нескольких рядов параллельных игл, закрепленных перпендикулярно основанию. Горсти волокон вручную насаживаются на гребень сверху и протаскиваются через него в горизонтальном направлении.
Известно устройство для непрерывного чесания волокон в потоке при помощи кардных поверхностей - кардочесание [2, с.88]. При этом используются валики и другие рабочие органы, оснащенные игольчатой гарнитурой. При этом отдельные волокна и их комплексы подвергаются воздействию игл гарнитуры при непрерывном движении. Игольчатая гарнитура рабочих органов машин, работающих по данному способу чесания, представляет собой планки с закрепленными на них рядами игл, имеющими наклон по ходу или навстречу движения продукта. В отечественной промышленности применяются такие машины типов Ч-600-Л, Ч-460-Л, ЧМД и др.
Известно устройство для чесания волокон в потоке, знакомое под названием «гребнечесальная машина». При этом осуществляются периодические действия по чесанию отдельных порций непрерывного продукта (ленты) - осуществляется отдельно прочесывание гребнями передних и задних концов порций волокнистого материала, отделяемых из общего потока волокон, с последующим их сложением друг с другом со сдвигом. В льняной промышленности используются такие машины типов ГД-485-Л, ГК-485-Л, аналогичные по принципу действия машины используются в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности. Непосредственно устройство для такого чесания состоит из набора гребней с иглами, расположенными параллельно друг другу и совершающими периодические движения, приводящие к проникновению игл гребней вглубь волокнистого материала и последующему перемещению их относительно волокон. При необходимости иглы могут иметь наклон по ходу или навстречу движения продукта.
Основным рабочим органом для чесания волокон является гребень. Конструкция гребня (в общем случае) предполагает наличие некоторого основания - «планки» с закрепленными в ней параллельно друг другу иглами. Так согласно [3] (прототип) гребенная планка чесальной машины содержит корпус, в пазу которого закреплены иглы, два кронштейна с выемкой, в которой установлен сухарь. Корпус соединен посредством штифтов с кронштейнами. К крепежным кронштейнам жестко прикреплены концы плоской пружины, изогнутой по дуге в средней части и расположенной в дополнительном пазу корпуса по всей его длине, средняя часть плоской пружины опирается на дно паза. Кронштейны жестко крепятся посредством винтов к гребенным полотнам. Зазор между корпусом и каждым кронштейном загерметизирован муфтой. Расчесываемый волокнистый материал зажат в неподвижной колодке.
В результате работы этого устройства волокна в процессе чесания остаются всегда параллельными друг другу, а иглы гребней их «проглаживают» в продольном направлении. Такой процесс чесания не способствует удалению сорных примесей, особенно присушистой костры в лубяных волокнах. Одновременно с этим следует отметить, что и сам процесс чесания, призванный дробить лубяные волокна в продольном направлении, также не является достаточно напряженным, чтобы считать его удовлетворительным.
Основным недостатком данного устройства для чесания волокон является слабая очищающая способность от сорных примесей и низкая степень дробления лубяных волокон в продольном направлении.
Техническая задача: интенсификация очистки волокон от сорных примесей и, в частности, от костры; интенсификация процесса дробления комплексов технических лубяных волокон в продольном направлении за счет реализации скользящего изгиба волокон.
На фиг.1 изображено устройство, состоящее из совокупности движущихся относительно волокон чередующихся друг с другом гребней двух видов (фиг.2).
На фиг.3 представлено последовательное воздействие гребней разных типов на одиночное волокно расчесываемого волокнистого материала, приводящее к проявлению скользящего изгиба.
Для обеспечения скользящего изгиба волокон в процессе чесания предлагается устройство, содержащее совокупность гребней с параллельными друг другу иглами, выполненными с возможностью перемещения, при этом гребни имеют два вида, а иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90 градусов в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон. Эти гребни можно условно назвать гребнями типов I или II (фиг.2).
Работа устройства происходит следующим образом: волокна, подвергаемые чесанию в форме горсти, закреплены некоторым сечением на неподвижной опоре.
Гребни последовательно друг за другом подводятся к волокнам в зоне, близкой к точке зажима, и вводятся своими иглами внутрь.
При введении наклонных игл гребней в расчесываемый материал волокна, касающиеся игл, скользят по их поверхностям и приобретают зигзагообразную форму (фиг.1). В исходном положении (фиг.1а) волокно a-d находится в некотором натянутом состоянии, а гребни I и II находятся вне волокнистого материала и лишь касаются волокна в точках b и с соответственно. При введении игл гребней внутрь волокнистого материала на некоторую величину δ (фиг.1б) волокно будет скользить по боковым поверхностям игл и за счет их наклона изменит свою конфигурацию. В новом положении точками касаний будут точки b1 и с1 - волокно примет зигзагообразную форму a-b1-c1-d.
После ввода игл в горсть гребни движутся относительно волокон в направлении от точки зажима волокон к их концам, т.е. осуществляется собственно процесс чесания.
Для удобства описания работу устройства рассмотрим на примере одиночного волокна. Допустим, на волокно воздействует первый гребень типа I (фиг.3а), например, с "правым" наклоном игл (в обозначении гребней первый символ обозначает тип гребня - I, второй - его порядковый номер - 1, т.е. гребень I-1). При введении игл этого гребня в горсть одиночное волокно отклоняется влево (по чертежу) под действием наклонной иглы, и затем гребень движется в направлении движения гребней. При движении следующего - второго гребня II-2 с "левым" наклоном игл волокно отклоняется вправо (фиг.3б). Затем уже третий гребень I-3 имеет тип I (фиг.3в), отклоняет волокно соответственно влево, гребень II-4 (фиг.3г) - вправо и т.д. Таким образом, происходит поочередное отклонение волокна то влево, то вправо от среднего положения. С учетом того, что гребни непрерывно движутся вдоль волокон, реализуется принцип «скользящего изгиба», что способствует улучшению процесса чесания и лучшей очистке волокон от сорных примесей.
В реальных машинах процесс чесания осуществляется бесконечным множеством гребней, следующих друг за другом. На практике этот процесс реализуется в виде движения фиксированного набора гребней, закрепленных на бесконечных ремнях, образующих гребенные полотна, или на валах и двигающихся циклически. Как правило, гребенные полотна располагаются с двух сторон от обрабатываемого материала.
Источники информации
1. Прядение лубяных волокон: том 1: Прядение льна: часть 1: Учебник для вузов / П.А.Финягин, Н.И.Щербаков. - М. - Л.: Гизлегпром, 1940. - 360 с.
2. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий: Учебник для вузов / В.Г.Комаров, Л.Н.Гинзбург, В.А.Забелин, Н.С.Кульков, Л.Г.Меламед. - М.: Легкая индустрия, 1980. - 494 с., ил.
3. Пат. SU 1359355 А1: Гребенная планка чесальной машины / В.Д.Карезо, В.К.Герасимов, Н.И.Потапенков; заявл. 24.03.86; опубл. 15.12.87; Бюл. №46 (Прототип).

Claims (1)

  1. Устройство для чесания текстильных волокон, содержащее гребни с параллельными друг другу иглами, выполненные с возможностью перемещения, отличающееся тем, что устройство состоит из совокупности чередующихся гребней двух видов, при этом иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90° в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон.
RU2006141080/12A 2006-11-20 2006-11-20 Устройство для чесания текстильных волокон RU2336373C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006141080/12A RU2336373C2 (ru) 2006-11-20 2006-11-20 Устройство для чесания текстильных волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006141080/12A RU2336373C2 (ru) 2006-11-20 2006-11-20 Устройство для чесания текстильных волокон

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006141080A RU2006141080A (ru) 2008-05-27
RU2336373C2 true RU2336373C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=39586253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006141080/12A RU2336373C2 (ru) 2006-11-20 2006-11-20 Устройство для чесания текстильных волокон

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336373C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425696A (en) * 1973-08-14 1976-02-18 South African Inventions Textile fibre combing
FR2287535A1 (fr) * 1974-09-25 1976-05-07 Nitto Shoji Kk Machine textile a peigner
SU1449015A3 (ru) * 1985-11-05 1988-12-30 Джеймс Макки Энд Санз Лимитед (Фирма) Чесальное устройство
RU2117082C1 (ru) * 1996-09-17 1998-08-10 Акционерное общество открытого типа "Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин" Способ получения длинного лубяного волокна и устройство для его осуществления

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425696A (en) * 1973-08-14 1976-02-18 South African Inventions Textile fibre combing
FR2287535A1 (fr) * 1974-09-25 1976-05-07 Nitto Shoji Kk Machine textile a peigner
SU1449015A3 (ru) * 1985-11-05 1988-12-30 Джеймс Макки Энд Санз Лимитед (Фирма) Чесальное устройство
RU2117082C1 (ru) * 1996-09-17 1998-08-10 Акционерное общество открытого типа "Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин" Способ получения длинного лубяного волокна и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОМАРОВ В.Г. СИМОНОВ В.Б. СТАРКОВ И.М. Льночесальные машины. - М.: Легкая индустрия 1980, с.17-25. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006141080A (ru) 2008-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2857677B1 (fr) Dispositif d'aiguilletage d'un matelas de fibres
CN101012578A (zh) 在盖板梳理机、罗拉梳理机等上用于清洁纤维材料的设备
RU2336373C2 (ru) Устройство для чесания текстильных волокон
US6185789B1 (en) Metallic clothing for carding elements
ES458452A1 (es) Una maquina cardadora de doble carda.
US4615080A (en) Method and apparatus for making a web from staple fibers
GB1075444A (en) Improvements in or relating to carding fibrous material
US4090276A (en) Textile carding
US906993A (en) Carding-machine.
CN113046866A (zh) 纯棉罗拉式梳理机
US3474502A (en) Process of and apparatus for drawing batting
RU2058446C1 (ru) Чесальная машина
US922448A (en) Card-clothing.
US2908046A (en) Carding engine
CN1100898C (zh) 纺织机器中的针条
RU2179602C1 (ru) Вытяжной прибор
DE50004940D1 (de) Fixkamm
US1953386A (en) Combination card clothing and flat wire carding machine
RU2190048C1 (ru) Способ чесания льняного волокна в горсти на льночесальной машине и льночесальная машина для его осуществления
US3538552A (en) Carding device
US3529326A (en) Means for stripping textile carding flats
TWI806845B (zh) 具針板的梳棉機
US539691A (en) Seryais lebe and jonas haley
US3550214A (en) Method of fiber transfer in carding process
Lamb The effect of spinning draft on irregularity and faults part I: Theory and simulation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081121