RU2335399C1

RU2335399C1 - Method of friction pad manufacture

Info

Publication number: RU2335399C1
Application number: RU2006146609/12A
Authority: RU
Inventors: Михаил Захарович Левит (RU); Михаил Захарович Левит; Александр Владимирович Шевелев (RU); Александр Владимирович Шевелев; Евгений Григорьевич Пивень (RU); Евгений Григорьевич Пивень; Олег Аркадьевич Хведчен (RU); Олег Аркадьевич Хведченя
Original assignee: Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР")
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-10-10
Also published as: RU2006146609A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to the method of manufacture of friction pads of annular shape equipped with openings that rotate in operation and are intended for use in different friction mechanisms (braking unit of machines and equipment, friction clutches, etc.). Method consists in coiling of workpiece from threads coated with polymer materials, formation of item from workpiece and mechanical treatment of item. In the process of formation in item deepenings are made that match with openings, and on the surface that is opposite to deepenings single protrusion is arranged, which is installed in the area of deepenings and has annular shape. At that, distances from the bottom of every deepening to the surface of annular protrusion, opposite to the surface with deepenings, is equal or less than thickness of layer that is removed during mechanical processing from the surface that is opposite to the surface with deepenings.

EFFECT: reduction of possibility of pads deformation by reduction of stress occurrence in item and modification of reinforcement structure without significant growth of wastes during mechanical processing.

3 dwg

Description

Заявляемое изобретение относится к способам изготовления снабженных отверстиями фрикционных накладок кольцевой формы, вращающихся при эксплуатации и предназначенных для использования в различных фрикционных механизмах (тормозных узлах машин и оборудования, муфтах сцеплений и др.).The claimed invention relates to methods for manufacturing apertured friction linings of a ring shape, rotating during operation and intended for use in various friction mechanisms (brake assemblies of machines and equipment, clutches, etc.).

Известен способ изготовления снабженной отверстиями фрикционной накладки, в котором навивают заготовку из покрытых (пропитанных) полимерным материалом нитей, формуют изделие из заготовки и механически обрабатывают изделие, причем в процессе формования в изделии выполняют углубления, размеры которых соответствуют размерам отверстий в изделии после механической обработки, а расстояние от дна углублений до поверхности изделия, противоположной поверхности с углублениями, равно или менее толщины слоя, снимаемого с поверхности, противоположной поверхности с углублениями, при механической обработке изделия (см. патент РФ №2085390, МПК⁶ B29D 31/00, 27.07.1997, формула). Существенные признаки аналога «навивают заготовку из покрытых (пропитанных) полимерным материалом нитей, формуют изделие из заготовки, механически обрабатывают изделие, в процессе формования выполняют углубления, соответствующие отверстиям в изделии после механической обработки, расстояние от дна углублений равно или менее толщины слоя, снимаемого с поверхности, противоположной поверхности с углублениями, при механической обработке» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.There is a known method of manufacturing a friction lining equipped with holes, in which a workpiece is wound from threads coated with a polymer material, the product is formed from the workpiece and the product is machined, and in the process of molding, grooves are made in the product, the dimensions of which correspond to the dimensions of the holes in the product after machining, and the distance from the bottom of the recesses to the surface of the product, the opposite surface with the recesses, is equal to or less than the thickness of the layer removed from the surface, false surface with recesses, during the machining of the product (see RF patent No. 2085390, IPC ⁶ B29D 31/00, 07/27/1997, formula). The essential features of the analogue are “winding a workpiece from threads coated with a polymer material, forming the product from the workpiece, machining the product, during the process of forming, make recesses corresponding to the holes in the product after machining, the distance from the bottom of the recesses is equal to or less than the thickness of the layer removed from surface opposite to the surface with recesses during machining "coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком аналога является большое количество отходов при механической обработке изделия, поскольку снимается слой со всей противоположной углублениям поверхности изделия.The disadvantage of the analogue is a large amount of waste during the mechanical processing of the product, since the layer is removed from the entire opposite surface recesses of the product.

В описании известного способа в качестве одного из вариантов его реализации приведен способ изготовления снабженной отверстиями фрикционной накладки, в котором навивают заготовку из покрытых (пропитанных) полимерным материалом нитей, формуют изделие из заготовки и механически обрабатывают изделие, причем в процессе формования в изделии выполняют соответствующие отверстиям углубления, а на противоположной углублениям поверхности изделия в зоне каждого углубления выполняют выступ, при этом расстояние от дна каждого углубления до противоположной поверхности с углублениями поверхности каждого выступа равно или меньше толщины слоя, снимаемого с поверхности, противоположной поверхности с углублениями, при механической обработке изделия (см. патент РФ №2085390, МПК⁶ B29D 31/00, 27.07.1997, описание, вариант). Существенные признаки прототипа «навивают заготовку из покрытых (пропитанных) полимерным материалом нитей, формуют изделие из заготовки, механически обрабатывают изделие, в процессе формования в изделии выполняют соответствующие отверстиям углубления, на противоположной углублениям поверхности изделий выполняют выступ, расстояние от дна каждого углубления до поверхности каждого выступа, противоположной поверхности с углублениями, равно или меньше толщины слоя, снимаемого с поверхности, противоположной поверхности с углублениями, при механической обработке изделия» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.In the description of the known method, as one of the variants of its implementation, there is given a method of manufacturing a friction lining provided with holes, in which a workpiece is wound from threads coated with a polymer material, molded from the workpiece and the product is machined, and during the molding process, the corresponding holes are made in the product recesses, and on the opposite surface of the recesses of the product in the area of each recess perform a protrusion, the distance from the bottom of each recess ivopolozhnoy surface with recesses each projection surface is equal to or less than the thickness of the layer removed from the surface opposite to the surface with the recesses during machining products (see. Russian patent №2085390, ⁶ IPC B29D 31/00, 27.07.1997, description, version). The essential features of the prototype “winding a workpiece from threads coated with a polymer material, forming the product from the workpiece, machining the product, during the molding process, the grooves correspond to the holes in the product, a protrusion is made on the opposite surface of the products, the distance from the bottom of each groove to the surface of each the protrusion of the opposite surface with recesses is equal to or less than the thickness of the layer removed from the surface opposite the surface with recesses, When machining products "coincide with essential features of the claimed invention.

Последний способ выбран в качестве прототипа заявленного изобретения.The latter method is selected as a prototype of the claimed invention.

Недостатком прототипа является возможность значительного вытягивания и деформации нитей в процессе формования изделия в случае их попадания в индивидуальные углубления пресс-формы, соответствующие каждому отверстию, в результате чего в изделии могут возникать напряжения и изменения структуры армировки нитями, приводящие к короблению готовых изделий.The disadvantage of the prototype is the possibility of significant elongation and deformation of the threads during the formation of the product if they fall into the individual recesses of the mold corresponding to each hole, as a result of which stresses and changes in the structure of the reinforcement with threads can occur, leading to warping of the finished product.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение возможности коробления накладок за счет уменьшения возможности возникновения в изделии напряжений и изменений структуры армировки без существенного увеличения количества отходов при механической обработке.The problem to which the invention is directed is to reduce the possibility of warping of the pads by reducing the possibility of stresses and changes in the structure of the reinforcement without significantly increasing the amount of waste during machining.

Для достижения указанного технического результата в способе изготовления снабженной отверстиями фрикционной накладки, при котором навивают заготовку из покрытых (пропитанных) полимерным материалом нитей, формуют изделие из заготовки и механически обрабатывают изделие, в процессе формования в изделии выполняют соответствующие отверстиям углубления, а на противоположной углублениям поверхности выполняют один выступ, размещенный в зоне углублений и имеющий кольцевую форму, ось вращения которой соосна с осью вращения изделия, при этом расстояние от дна каждого углубления до противоположной поверхности с углублениями поверхности кольцевого выступа равно или меньше толщины слоя, снимаемого при механической обработке изделия с поверхности, противоположной поверхности с углублениями.To achieve the specified technical result in a manufacturing method of a friction lining equipped with holes, in which a workpiece is wound from threads coated with a polymer material, the product is molded from the workpiece and the product is machined, during the molding process, the grooves corresponding to the holes are made in the product, and on the opposite surface grooves perform one protrusion located in the zone of the recesses and having an annular shape, the axis of rotation of which is coaxial with the axis of rotation of the product, while the distance from the bottom of each recess to the opposite surface with the recesses of the surface of the annular protrusion is equal to or less than the thickness of the layer removed during machining of the product from the surface opposite the surface with the recesses.

Существенные признаки заявляемого изобретения «на поверхности, противоположной поверхности с углублениями, выполнен один выступ, размещенный в зоне углублений и имеющий кольцевую форму, ось вращения которой совпадает с осью вращения накладки, при этом расстояние от дна каждого углубления до поверхности кольцевого выступа, противоположной поверхности с углублениями, равно или меньше толщины слоя, снимаемого при механической обработке изделия с поверхности, противоположной поверхности с углублениями» являются отличительными от признаков прототипа.The essential features of the claimed invention “on the surface opposite the surface with recesses, there is one protrusion placed in the zone of the recesses and having an annular shape, the axis of rotation of which coincides with the axis of rotation of the lining, the distance from the bottom of each recess to the surface of the annular protrusion opposite to the surface recesses equal to or less than the thickness of the layer that is removed during machining of the product from a surface opposite the surface with recesses "are distinctive from aka prototype.

На фиг.1 представлена фрикционная накладка с углублениями (до механической обработки). Вид со стороны углублений. На фиг.2 представлена та же накладка, вид сбоку. На фиг.3 представлено сечение А-А изделия (до механической обработки).Figure 1 presents the friction lining with recesses (before machining). View from the side of the recesses. Figure 2 presents the same pad, side view. Figure 3 presents a section aa of the product (before machining).

Заявляемый способ осуществляется следующим образом. Заготовку, навитую из нитей, обычно пропитанных и покрытых полимерным отверждаемым материалом, помещают в пресс-форму, имеющую выступы, которые соответствуют отверстиям в готовой накладке. Кроме того, поверхность пресс-формы, противоположная этим выступам, имеет кольцевое углубление. В результате формования получают изделие с углублениями 1 и выступом 2, при этом расстояние L от дна 3 углублений до поверхности С, противоположной поверхности Б с углублениями, равно или менее толщины слоя, снимаемого при механической обработке с поверхности С. После формования изделия и, при необходимости, термической обработки механическим путем снимают слой толщиной не менее L и тем самым получают сквозные отверстия в изделии.The inventive method is as follows. The preform, wound from threads, usually impregnated and coated with a polymeric curable material, is placed in a mold having protrusions that correspond to the holes in the finished patch. In addition, the surface of the mold opposite to these protrusions has an annular recess. As a result of molding, an article with recesses 1 and a protrusion 2 is obtained, while the distance L from the bottom 3 of the recesses to surface C opposite to surface B with recesses is equal to or less than the thickness of the layer removed during machining from surface C. After molding of the product and, when If necessary, heat treatment mechanically removes a layer with a thickness of at least L and thereby obtain through holes in the product.

Конкретным примером заявляемого способа является способ изготовления накладки сцепления автомобиля, навитой из безасбестовых (например, стеклянных) нитей. Нити покрывают полимером на основе бутадиенового каучука и фенолформальдегидной смолы и эллиптически навивают в заготовку кольцевой формы. Далее заготовку размещают в пресс-форме, имеющей выступы и кольцевую впадину, и формуют изделие. Затем изделие подвергают термообработке и механической обработке, при которой вскрываются углубления и образуются отверстия. При необходимости отверстия очищаются от остатков механической обработки.A specific example of the proposed method is a method of manufacturing an automobile clutch lining wound from asbestos-free (e.g. glass) threads. The threads are coated with a polymer based on butadiene rubber and phenol-formaldehyde resin and elliptically wound into a ring-shaped preform. Next, the workpiece is placed in a mold having protrusions and an annular cavity, and the product is molded. Then the product is subjected to heat treatment and machining, in which the recesses are opened and holes are formed. If necessary, the holes are cleaned from the remains of machining.

Способ позволяет избежать значительного вытягивания нитей и деформации навитой структуры заготовки при формовании в пресс-форме с выступами, поскольку кольцевая впадина в пресс-форме дает необходимое место для раздвижения нитей выступами без существенного деформирования как самих нитей, так и навитой структуры заготовки.The method allows to avoid significant stretching of the threads and deformation of the wound structure of the workpiece during molding in the mold with protrusions, since the annular cavity in the mold provides the necessary place for the threads to extend apart with the protrusions without significant deformation of both the threads themselves and the wound structure of the workpiece.

Claims

A method of manufacturing a ring-shaped friction lining equipped with holes, in which a workpiece is wound from threads coated with a polymeric material, the product is formed from a workpiece and the product is machined, and during the molding process, grooves corresponding to the holes are made in the product, and a protrusion is performed on the surface opposite to the grooves, characterized in that on the opposite surface of the recesses perform one protrusion located in the zone of the recesses and having an annular shape, while the distance about the bottom of each recess to the surface of the annular flange opposite to the surface with the recesses is equal to or less than the thickness of the layer, relieves during machining from the surface opposite to the surface with recesses.