RU2331757C2 - Способ оптимизации добычи нефти - Google Patents

Способ оптимизации добычи нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2331757C2
RU2331757C2 RU2006123346/03A RU2006123346A RU2331757C2 RU 2331757 C2 RU2331757 C2 RU 2331757C2 RU 2006123346/03 A RU2006123346/03 A RU 2006123346/03A RU 2006123346 A RU2006123346 A RU 2006123346A RU 2331757 C2 RU2331757 C2 RU 2331757C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pumps
pipelines
pipeline
fluid
tank
Prior art date
Application number
RU2006123346/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006123346A (ru
Inventor
Наиль Минрахманович Нуртдинов (RU)
Наиль Минрахманович Нуртдинов
Игорь Эдуардович Власов (RU)
Игорь Эдуардович Власов
Валерий Николаевич Панчиков (RU)
Валерий Николаевич Панчиков
Original Assignee
Наиль Минрахманович Нуртдинов
Игорь Эдуардович Власов
Валерий Николаевич Панчиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наиль Минрахманович Нуртдинов, Игорь Эдуардович Власов, Валерий Николаевич Панчиков filed Critical Наиль Минрахманович Нуртдинов
Priority to RU2006123346/03A priority Critical patent/RU2331757C2/ru
Publication of RU2006123346A publication Critical patent/RU2006123346A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2331757C2 publication Critical patent/RU2331757C2/ru

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области добычи нефтяных залежей из подземных глубинных скважин и в большей степени распространяется на оборудование, с помощью которого производится подъем жидкости на поверхность земли. Обеспечивает упрощение технологических операций и удешевление оборудования, необходимого для перекачивания жидкости. Сущность изобретения: способ заключается в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт. Согласно изобретению как минимум два поршневых насоса, штоки которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей, установлены параллельно на поворотном валу. Причем поршни насосов находятся в противофазах рабочих циклов движений. Одновременно рабочие полости насосов соединены отводами трубопровода с баком, снабженным гидроприводной жидкостью. К верхней части бака подсоединены трубопроводы, которые с другой стороны соединены с гидроприводными клапанами, а от них через трубопроводы осуществляют соединение с рабочими полостями насосов. Для подачи гидроприводной жидкости через трубопроводы используют гидроприводные клапаны с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемные полости насоса, в крышке которого установлен шток, соединенный жестко с мембраной рабочей полости, снабженной со стороны корпуса выпускным трубопроводом и приемным трубопроводом с гидроприводными клапанами. Ими регулируют режимы всасывания и выброса нефти. Причем бак с гидроприводной жидкостью в совокупности с трубопроводом обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса в камерах, сопрягаемых со штоком. Осевой ход манжеты к перепускным отверстиям трубопроводов соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня, установленным на штоке. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области добычи нефтяных залежей из подземных глубинных скважин и в большей степени распространяется на оборудование, с помощью которого производится подъем жидкости на поверхность земли.
К известным аналогам следует отнести винтовые насосы, сдвоенные типа ЭВН5, предназначенные для откачивания пластовой жидкости повышенной вязкости из нефтяных скважин - см. публикацию на двух страницах «Насосы погружные винтовые сдвоенного типа» ЛИВГИДРОМАШ, публ. от 26.02.2005 г., на сайте http://www.bolshe.ru/unit/40/books/7834/s.1-2 без указания сведений об авторе, где заявителем является ЛИВГИДРОМАШ.
К недостаткам известного технического решения относятся сложность и дороговизна, при изготовлении и монтаже оборудования, а также недолговечность систем перекачивающих устройств, применяемых ЛИВГИДРОМАШ.
Задачей технического решения следует считать упрощение технологических операций и удешевление оборудования, необходимого для перекачивания жидких сред.
Поставленная задача достигается тем, что способ оптимизации добычи нефти, состоящий в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт, отличающийся тем, что как минимум два поршневых насоса (1 и 2) штоки (3 и 4) которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей (5 и 6), установленных параллельно на поворотном валу (7), причем поршни (8 и 9) насосов (1 и 2) находятся в противофазах рабочих циклов движений, одновременно рабочие полости насосов соединены отводами (10 и 11) трубопровода (12) с баком (13), снабженным гидроприводной жидкостью (14), к верхней части бака (13) подсоединены трубопроводы (15 и 16), которые с другой стороны подсоединены с гидроприводными клапанами (17 и 18), а от них, через трубопроводы (19 и 20) осуществляют подсоединение к рабочим полостям насосов (1 и 2), причем для подачи гидроприводной жидкости (14) через трубопроводы (21 и 22) используют нормативные гидроприводные клапаны (18 и 17) с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемные полости (23 и 24) насоса (25), в крышке (26) которого установлен шток (27), соединенный жестко с мембраной (28) рабочей полости (29), снабженной со стороны корпуса (30) выпускным трубопроводом (31) и приемным трубопроводом (32) с гидроприводными клапанами (33) и (34), которыми регулируют режимы всасывания и выброса нефти, причем бак (13) с гидроприводной жидкостью (14) в совокупности с трубопроводом (12) обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса (25) в камерах (24 и 23), сопрягаемых со штоком (36), осевой ход манжеты (28) к перепускным отверстиям трубопроводов (31 и 32) соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня (36), установленным на штоке (27).
На чертеже представлена схема расположения пневмогидромеханического оборудования по способу оптимизации добычи нефти.
Описание способа оптимизации добычи нефти.
Способ оптимизации добычи нефти, состоящий в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт, отличающийся тем, что:
- два поршневых насоса (1 и 2), штоки (3 и 4) которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей (5 и 6), устанавливают параллельно на поворотном валу (7);
- поршни (8 и 9) насосов (1 и 2) находятся в противофазах рабочих циклов движений;
- рабочие полости насосов (1 и 2) соединены отводами (10 и 11) трубопровода (12) с баком (13), снабженным гидроприводной жидкостью (14);
- к верхней части бака (13) подсоединены трубопроводы (15 и 16), которые с другой стороны соединяют с гидроприводными клапанами (17 и 18), а от них, через трубопроводы (19 и 20), осуществляют подсоединение к рабочим полостям насосов (1 и 2);
- для подачи гидроприводной жидкости (14) через трубопроводы (21 и 22) используют нормативные гидроприводные клапаны (18 и 17) с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемные полости (23 и 24) насоса (25), в крышке (26) которого установлен шток (27), соединенный жестко с мембраной (28) рабочей полости (29), снабженной со стороны корпуса (30) выпускным трубопроводом (31) и приемным трубопроводом (32) с гидроприводными клапанами (33) и (34), которыми регулируют режимы всасывания и выброса нефти;
- гидроприводной жидкостью (14) бака (13) в совокупности с трубопроводом (12) обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса (25) в камерах (24 и 23), сопрягаемых со штоком (36);
- осевой ход манжеты (28) к перепускным отверстиям трубопроводов (31 и 32) соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня (36), установленным на штоке (27).
Пример выполнения способа оптимизации добычи нефти.
Способ оптимизации добычи нефти, состоящий в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт, выполняют таким образом, что:
- два поршневых насоса (1 и 2), штоки (3 и 4) которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей (5 и 6), устанавливают параллельно на поворотном валу (7);
- поршни (8 и 9) насосов (1 и 2) находятся в противофазах рабочих циклов движений;
- рабочие полости насосов (1 и 2) соединены отводами (10 и 11) трубопровода (12) с баком (13), снабженным гидроприводной жидкостью (14);
- к верхней части бака (13) подсоединены трубопроводы (15 и 16), которые с другой стороны соединяют с гидроприводными клапанами (17 и 18), а от них, через трубопроводы (19 и 20) осуществляют подсоединение к рабочим полостям насосов (1 и 2);
- для подачи гидроприводной жидкости (14) через трубопроводы (21 и (22) используют нормативное гидроприводные клапаны (18 и 17) с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемные полости (23 и 24) насоса (25), в крышке (26) которого установлен шток (27), соединенный жестко с мембраной (28) рабочей полости (29), снабженной со стороны корпуса (30) выпускным трубопроводом (31) и приемным трубопроводом (32) с гидроприводными клапанами (33) и (34), которыми регулируют режимы всасывания и выброса нефти;
- гидроприводной жидкостью (14) бака (13) в совокупности с трубопроводом (12) обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса (25) в камерах (24 и 23), сопрягаемых со штоком (36);
- осевой ход манжеты (28) к перепускным отверстиям трубопроводов (31 и 32) соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня (36), установленным на штоке (27).
Промышленная полезность нового технического решения заключается в повышении производительности перекачивания нефти с одновременным снижением цены на изготовление и установку технологического оборудования, как на поверхности скважины, так и на запланированной глубине скважины для осуществления забора нефти.
Экономическая эффективность нового технического решения заключается в значительной экономии денежных средств, идущих на изготовление перекачивающего оборудования и установку, а также на подготовку персонала, обеспечивающего работу оборудования, имеющего незначительную металлоемкость.

Claims (1)

  1. Способ оптимизации добычи нефти, состоящий в установке и приведении в действие непосредственно в скважине насоса, подающего через трубопровод к поверхности земли жидкостный продукт, отличающийся тем, что, как минимум, два поршневых насоса, штоки которых взаимодействуют с парой эксцентричных толкателей, установлены параллельно на поворотном валу, причем поршни насосов находятся в противофазах рабочих циклов движений, одновременно рабочие полости насосов соединены отводами трубопровода с баком, снабженным гидроприводной жидкостью, к верхней части бака подсоединены трубопроводы, которые с другой стороны соединены с гидроприводными клапанами, а от них через трубопроводы осуществляют соединение с рабочими полостями насосов, причем для подачи гидроприводной жидкости через трубопроводы используют нормативно гидроприводные клапаны с равномерным давлением гидроприводной жидкости в приемных полостях насоса, в крышке которого установлен шток, соединенный жестко с мембраной рабочей полости, снабженной со стороны корпуса выпускным трубопроводом и приемным трубопроводом с гидроприводными клапанами, которыми регулируют режимы всасывания и выброса нефти, причем бак с гидроприводной жидкостью в совокупности с трубопроводом обеспечивают компенсационные потери гидроприводной жидкости в полостях насоса в камерах, сопрягаемых со штоком, осевой ход манжеты к перепускным отверстиям трубопроводов соответствует возвратно-поступательным осевым перемещениям поршня, установленном на штоке.
RU2006123346/03A 2006-07-03 2006-07-03 Способ оптимизации добычи нефти RU2331757C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006123346/03A RU2331757C2 (ru) 2006-07-03 2006-07-03 Способ оптимизации добычи нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006123346/03A RU2331757C2 (ru) 2006-07-03 2006-07-03 Способ оптимизации добычи нефти

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006123346A RU2006123346A (ru) 2008-01-10
RU2331757C2 true RU2331757C2 (ru) 2008-08-20

Family

ID=39019892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006123346/03A RU2331757C2 (ru) 2006-07-03 2006-07-03 Способ оптимизации добычи нефти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2331757C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455531C1 (ru) * 2011-04-19 2012-07-10 Наиль Минрахманович Нуртдинов Насосная установка для ступенчатого подъема жидкостей
CN104594858A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 申健 一种油气田负压开采装置及开采方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Насосы погружные винтовые сдвоенного типа, Ливгидромаш, 2005, www.bolshe.ru/unit/40/books/7834, с.1-2. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455531C1 (ru) * 2011-04-19 2012-07-10 Наиль Минрахманович Нуртдинов Насосная установка для ступенчатого подъема жидкостей
CN104594858A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 申健 一种油气田负压开采装置及开采方法
CN104594858B (zh) * 2014-11-27 2017-04-19 申健 一种油气田负压开采装置及开采方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006123346A (ru) 2008-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090041596A1 (en) Downhole Electric Driven Pump Unit
RU2019120755A (ru) Насосная система двойного действия с гидравлическим приводом для добычи флюидов из наклонной скважины
RU2369775C1 (ru) Скважинный штанговый насос
RU2331757C2 (ru) Способ оптимизации добычи нефти
RU123857U1 (ru) Плунжерный погружной объемный насос
RU132844U1 (ru) Установка погружная электрогидроприводная
US20110052417A1 (en) Method of driving a well pump
CN1844669A (zh) 井下直线电机液压驱动双作用胶囊泵
RU123859U1 (ru) Погружной насос объемного типа
RU2393367C1 (ru) Насосная глубинная установка
RU2382903C1 (ru) Погружной скважинный диафрагменный насосный агрегат для добычи нефти
RU2504692C2 (ru) Установка погружная электрогидроприводная
RU2493434C1 (ru) Гидроприводная насосная установка
CN204312301U (zh) 一种胶囊组合泵
RU39365U1 (ru) Нефтепромысловый плунжерный насос
RU2622579C2 (ru) Буровой оппозитный насос
RU2425253C1 (ru) Глубинный плунжерный насос и способ защиты верхней части плунжера от воздействия откачиваемой жидкости
RU2369774C1 (ru) Гидроприводной диафрагменный насос для подъема жидкости из скважины
RU2440512C1 (ru) Штанговый дифференциальный насос
CN204366860U (zh) 柱塞泵快速拆卸工具
RU123471U1 (ru) Установка для нагнетания газожидкостной смеси
RU2649158C2 (ru) Скважинная электрогидроприводная насосная установка
RU2425252C1 (ru) Глубинный плунжерный насос и способ защиты верхней части плунжера от воздействия откачиваемой жидкости
CN202203072U (zh) 柱塞式加药泵
RU2413095C1 (ru) Глубинный плунжерный насос

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090704