RU2331756C2 - Cement plugging system - Google Patents

Cement plugging system Download PDF

Info

Publication number
RU2331756C2
RU2331756C2 RU2006125379/03A RU2006125379A RU2331756C2 RU 2331756 C2 RU2331756 C2 RU 2331756C2 RU 2006125379/03 A RU2006125379/03 A RU 2006125379/03A RU 2006125379 A RU2006125379 A RU 2006125379A RU 2331756 C2 RU2331756 C2 RU 2331756C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
holes
shoe
annular gap
annular
Prior art date
Application number
RU2006125379/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006125379A (en
Inventor
Николай Игоревич Андрианов (RU)
Николай Игоревич Андрианов
Валерий Евсеевич Дубенко (RU)
Валерий Евсеевич Дубенко
Андрей Владимирович Журавлев (RU)
Андрей Владимирович Журавлев
Владимир Генрихович Елиокумсон (RU)
Владимир Генрихович Елиокумсон
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Газпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Газпром" filed Critical Открытое акционерное общество "Газпром"
Priority to RU2006125379/03A priority Critical patent/RU2331756C2/en
Publication of RU2006125379A publication Critical patent/RU2006125379A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2331756C2 publication Critical patent/RU2331756C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: petroleum industry.
SUBSTANCE: invention is referred to the well drilling and workover areas. The system includes nipple with through holes in middle and lower parts, top box, shoe and bottom box located above the shoe. Through holes of the middle part of the nipple are arranged by rows in checkerboard order. Number or rows is calculated from the expression. The shoe is furnished with internal flush hole and tapered outer surface in the lower part provided with blade and made with plug catching baffle for the ball. The shoe has internal groove in the top part with bottom part of the box with development of discharge chamber which is hydraulically connected with the nipple cavity via the holes in the lower part of the nipple. The blade has a L-type cutting, separating it into two parts. Lower surface of the top box and top surface of the bottom box make the annular slot. Lower edge of the lower part holes is located above the annular slot level to the height determined by the condition. Inner surface s of top and bottom boxes and matching outer surface of nipple make annular cavity which is hydraulically connected to the nipple cavity. Outer surface of the nipple above the top row of holes of the middle part has the annular lip, the said annular lip including the element to control opening of the annular slot.
EFFECT: higher quality of cement plugging and improved operational reliability of the system.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта скважин и может быть использовано для установки цементных мостов.The invention relates to the field of drilling and overhaul of wells and can be used to install cement bridges.

Анализ уровня техники показал следующее:The analysis of the prior art showed the following:

известно устройство для установки цементного моста, состоящее из патрубка со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями (см. патент US № 5823213 от 06.08.96 г., опубл. 20.10.98 г. МПК6: Е21В 7/18). Внутри патрубок содержит установленный с возможностью осевого перемещения клапан.A device for installing a cement bridge is known, consisting of a nozzle with through radial cylindrical holes (see US patent No. 5823213 from 08/06/96, publ. 10/20/98 IPC 6 : EV 7/18). Inside the pipe contains a valve mounted with the possibility of axial movement.

Недостатком устройства является низкое качество установки цементного моста из-за формирования разрывной струи тампонажного раствора между наружной поверхностью устройства и стенками скважины, обусловленного расположением рядов сквозных радиальных цилиндрических отверстий на расстоянии друг от друга в двух ярусах. Разрывная струя не полностью очищает стенку скважины от фильтрационной корки в интервале установки цементного моста, каверны от шлама и забойных масс бурового раствора. При подъеме устройства не достигается одновременное воздействие струи по периметру скважины, из-за чего невозможно полное заполнение поглощающих каналов пласта. Загрязняющие частицы при движении устройства вверх проваливаются ниже разрывной струи тампонажного раствора, заполняя ствол скважины и тем самым формируя шламовую пробку. Разрывная струя не обеспечивает полное замещение бурового раствора на тампонажный раствор.The disadvantage of this device is the low quality of the cement bridge installation due to the formation of a bursting jet of cement slurry between the outer surface of the device and the well walls, due to the arrangement of rows of through radial cylindrical holes at a distance from each other in two tiers. The bursting jet does not completely clear the wall of the well of the filter cake in the interval of installation of the cement bridge, the cavity from the sludge and the bottomhole mass of the drilling fluid. When lifting the device, the simultaneous effect of the jet along the perimeter of the well is not achieved, because of which it is impossible to completely fill the absorbing channels of the formation. Contaminating particles when the device moves upward fall below the bursting jet of cement slurry, filling the wellbore and thereby forming a sludge plug. The bursting jet does not provide complete replacement of the drilling fluid with the grout.

В качестве прототипа выбрано устройство для установки цементного моста, описанное в способе установки цементного моста (см. патент RU № 2170334 от 24.08.1999, опубл. 10.07.2001 г. МПК7: Е 33/13). Устройство содержит патрубок со сквозными радиальными отверстиями в средней части, верхнюю втулку, жестко связанную с патрубком в верхней части, башмак, жестко связанный с нижней частью патрубка, имеющий внутреннее промывочное отверстие, коаксиальное патрубку, и коническую наружную поверхность в нижней части, вооруженную пикообразной лопастью, выполненный с посадочным седлом под бросовый шар, и нижнюю втулку, расположенную над башмаком с возможностью осевого перемещения вдоль патрубка. Нижняя поверхность верхней втулки и верхняя поверхность нижней втулки формируют кольцевую щель. Образующие кольцевой щели имеют форму боковой поверхности усеченного круглого прямого конуса, коаксиального патрубку, с вершиной ниже уровня кольцевой щели. Внутренние поверхности верхней и нижней втулок и ответная им наружная поверхность патрубка образуют кольцевую полость, гидравлически связанную с полостью патрубка через сквозные радиальные отверстия. Сквозные радиальные отверстия выполнены продольными. Между нижней втулкой и башмаком расположен резиновый демпфирующий элемент.As a prototype for the selected device setting cement plug described in the process setting cement bridge (see patent RU № 2170334 of 24.08.1999, published on 10.07.2001, the IPC 7:.. E 33/13). The device comprises a nozzle with through radial holes in the middle part, an upper sleeve rigidly connected to the nozzle in the upper part, a shoe rigidly connected to the lower part of the nozzle having an internal flushing hole, a coaxial nozzle, and a conical outer surface in the lower part, armed with a spiked blade made with a landing seat under the throw ball, and a lower sleeve located above the shoe with the possibility of axial movement along the nozzle. The lower surface of the upper sleeve and the upper surface of the lower sleeve form an annular gap. The generatrix of the annular gap has the shape of the lateral surface of a truncated round straight cone, a coaxial pipe, with an apex below the level of the annular gap. The inner surfaces of the upper and lower bushings and the outer surface of the nozzle corresponding to them form an annular cavity hydraulically connected to the cavity of the nozzle through the through radial holes. Through radial holes are made longitudinal. A rubber damping element is located between the lower sleeve and the shoe.

Недостатком устройства является низкое качество установки цементного моста из-за формирования разрывной струи тампонажного раствора между его наружной поверхностью и стенками скважины, обусловленного выполнением сквозных радиальных отверстий в средней части патрубка продольными и расположенными на уровне кольцевой щели устройства. Разрывная струя не позволяет полностью очистить стенку скважины от фильтрационной корки в интервале установки цементного моста, очистить каверны от шлама и забойных масс бурового раствора. При подъеме устройства не достигается одновременное воздействие струи по периметру скважины, из-за чего невозможно полное заполнение поглощающих каналов пласта. Загрязняющие частицы при движении устройства вверх проваливаются ниже разрывной струи тампонажного раствора, заполняя ствол скважины и тем самым формируя шламовую пробку. Недостатком также является ненадежность работы устройства при высоких рабочих давлениях, связанная с возможностью резинового демпфирующего элемента увеличивать раскрытость щели. Кроме того, недостатком устройства является наличие сплошной пикообразной лопасти, что приводит к делению струи бурового раствора в области начального участка на два потока, резкому ее затуханию, засорению внутреннего промывочного отверстия башмака и не обеспечивает надежность работы устройства.The disadvantage of this device is the low quality of the installation of a cement bridge due to the formation of a bursting jet of cement slurry between its outer surface and the walls of the well, due to the implementation of through radial holes in the middle of the pipe longitudinal and located at the level of the annular gap of the device. The bursting jet does not allow to completely clear the wall of the well of the filter cake in the interval of installation of the cement bridge, to clear the caverns of sludge and bottomhole masses of the drilling fluid. When lifting the device, the simultaneous effect of the jet along the perimeter of the well is not achieved, because of which it is impossible to completely fill the absorbing channels of the formation. Contaminating particles when the device moves upward fall below the bursting jet of cement slurry, filling the wellbore and thereby forming a sludge plug. The disadvantage is the unreliability of the device at high operating pressures, associated with the ability of the rubber damping element to increase the opening of the gap. In addition, the disadvantage of this device is the presence of a continuous peak-shaped blade, which leads to the division of the jet of drilling fluid in the initial section into two streams, its sharp attenuation, clogging of the internal washing hole of the shoe and does not ensure the reliability of the device.

Техническим результатом является следующее:The technical result is the following:

- повышение качества установки цементного моста за счет формирования непрерывной струи цементного раствора, достигаемого расположением нижнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий выше уровня кольцевой щели;- improving the quality of the installation of the cement bridge due to the formation of a continuous stream of cement mortar, achieved by the location of the lower row of through radial cylindrical holes above the level of the annular gap;

- повышение надежности работы устройства при высоких рабочих давлениях за счет сохранения раскрытости щели;- improving the reliability of the device at high operating pressures by maintaining the openness of the gap;

- повышение надежности работы устройства за счет предотвращения засорения внутреннего промывочного отверстия башмака, обусловленного наличием «Г»-образного выреза пикообразной лопасти.- improving the reliability of the device by preventing clogging of the internal washing holes of the shoe, due to the presence of a "G" -shaped notch of a spiked blade.

Технический результат достигается с помощью известного устройства, содержащего патрубок со сквозными радиальными отверстиями в средней части, верхнюю втулку, жестко связанную с патрубком в верхней части, башмак, жестко связанный с нижней частью патрубка, имеющий внутреннее промывочное отверстие, коаксиальное патрубку, и коническую наружную поверхность в нижней части, вооруженную пикообразной лопастью, выполненный с посадочным седлом под бросовый шар, и нижнюю втулку, расположенную над башмаком с возможностью осевого перемещения вдоль патрубка, а нижняя поверхность верхней втулки и верхняя поверхность нижней втулки формируют кольцевую щель, образующие которой имеют форму боковой поверхности усеченного круглого прямого конуса, коаксиального патрубку, с вершиной ниже уровня кольцевой щели, причем внутренние поверхности верхней и нижней втулок и ответная им наружная поверхность патрубка образуют кольцевую полость, гидравлически связанную с полостью патрубка через сквозные радиальные отверстия.The technical result is achieved using a known device comprising a pipe with through radial holes in the middle part, an upper sleeve rigidly connected to the pipe in the upper part, a shoe rigidly connected to the lower part of the pipe, having an internal flushing hole, a coaxial pipe, and a conical outer surface in the lower part, armed with a spiked blade, made with a landing seat under the throw ball, and a lower sleeve located above the shoe with the possibility of axial movement along pipe, and the lower surface of the upper sleeve and the upper surface of the lower sleeve form an annular gap, the generators of which are in the form of a side surface of a truncated round straight cone, a coaxial pipe, with an apex below the level of the annular gap, the inner surfaces of the upper and lower bushings and the outer surface of the pipe corresponding to them form an annular cavity hydraulically connected to the cavity of the pipe through the through radial holes.

Согласно изобретения патрубок дополнительно в нижней части имеет сквозные радиальные цилиндрические отверстия.According to the invention, the pipe further has through radial cylindrical holes in the lower part.

Сквозные радиальные отверстия средней части патрубка также выполнены цилиндрическими и расположены в шахматном порядке рядами, количество которых определяют по формулеThe through radial holes of the middle part of the nozzle are also cylindrical and staggered in rows, the number of which is determined by the formula

Figure 00000002
Figure 00000002

где n - количество рядов сквозных радиальных цилиндрических отверстий средней части патрубка;where n is the number of rows of through radial cylindrical holes of the middle part of the pipe;

δ - раскрытость кольцевой щели, м;δ - openness of the annular gap, m;

d - наружный диаметр кольцевой щели, м;d is the outer diameter of the annular gap, m;

n1 - количество сквозных радиальных цилиндрических отверстий в ряду, равное n1=2, 4, 6...;n 1 is the number of through radial cylindrical holes in a row equal to n 1 = 2, 4, 6 ...;

d1 - наружный диаметр патрубка в средней части, м;d 1 - the outer diameter of the pipe in the middle part, m;

М - крутящий момент, передаваемый от колонны труб к вооружению устройства, Нм;M is the torque transmitted from the pipe string to the armament of the device, Nm;

[τ] - допустимое напряжение при кручении, определяемое по справочным данным, Па;[τ] - permissible torsional stress, determined by reference data, Pa;

d2 - внутренний диаметр патрубка в средней части, м.d 2 - the inner diameter of the pipe in the middle part, m

Нижний край сквозных радиальных цилиндрических отверстий нижнего ряда расположен выше уровня кольцевой щели на высоту, выбранную из условияThe lower edge of the through radial cylindrical holes of the lower row is located above the level of the annular gap to a height selected from the condition

h≥d3-d1,h≥d 3 -d 1 ,

где h - высота расположения нижнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий относительно уровня кольцевой щели, м;where h is the height of the lower row of through radial cylindrical holes relative to the level of the annular gap, m;

d3 - внутренний диаметр верхней втулки, м.d 3 - the inner diameter of the upper sleeve, m

На наружной поверхности патрубка выше уровня верхнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий его средней части образован кольцевой упорный выступ.An annular thrust protrusion is formed on the outer surface of the nozzle above the level of the upper row of through radial cylindrical holes in its middle part.

На кольцевом упорном выступе расположен элемент, регулирующий раскрытость кольцевой щели.An element regulating the opening of the annular gap is located on the annular thrust protrusion.

Башмак в верхней части имеет внутреннюю проточку, в которой расположена зафиксированная штифтом относительно башмака нижняя часть нижней втулки, с образованием разгрузочной камеры при основании внутренней проточки, гидравлически связанной с полостью патрубка через сквозные радиальные цилиндрические отверстия в его нижней части.The shoe in the upper part has an internal groove in which the lower part of the lower sleeve fixed by a pin relative to the shoe is located, with the formation of a discharge chamber at the base of the internal groove hydraulically connected to the cavity of the pipe through the through radial cylindrical holes in its lower part.

Пикообразная лопасть имеет «Г»-образный вырез, разделяющий ее на две части при вершине сопряжения граней, сквозная продольная часть которого смещена относительно оси устройства в сторону набегающей грани одной части, а поперечная - представляет собой проточку, выполненную в противоположную сторону от смещения на задней грани другой части, при этом часть лопасти в месте выполнения поперечной части выреза в продольном сечении имеет форму трапеции.The peak-shaped blade has a “G” -shaped cut that divides it into two parts at the vertex of the mating faces, the through longitudinal part of which is offset relative to the axis of the device toward the oncoming face of one part, and the transverse one is a groove made in the opposite direction from the offset at the back face of the other part, while part of the blade at the place of the transverse part of the cutout in longitudinal section has the shape of a trapezoid.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию новизны.Thus, the claimed technical solution meets the criterion of novelty.

На фиг.1 представлено устройство для установки цементного моста, продольный разрез;Figure 1 shows a device for installing a cement bridge, a longitudinal section;

на фиг.2 - сечение А-А пикообразной лопасти башмака;figure 2 is a section aa of the peak-shaped blade of the shoe;

на фиг.3 - выносной элемент I с продлением образующих кольцевой щели на ось устройства.figure 3 - remote element I with the extension of the generatrix of the annular gap on the axis of the device.

Устройство для установки цементного моста содержит патрубок 1 со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями 2, 3 в средней и нижней части (фиг.1). Сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2 в средней части патрубка 1 расположены в шахматном порядке рядами, количество которых определяют по формулеA device for installing a cement bridge contains a pipe 1 with through radial cylindrical holes 2, 3 in the middle and lower part (figure 1). Through radial cylindrical holes 2 in the middle of the pipe 1 are staggered in rows, the number of which is determined by the formula

Figure 00000003
Figure 00000003

где n - количество рядов сквозных радиальных цилиндрических отверстий средней части патрубка;where n is the number of rows of through radial cylindrical holes of the middle part of the pipe;

δ - раскрытость кольцевой щели, м;δ - openness of the annular gap, m;

d - наружный диаметр кольцевой щели, м;d is the outer diameter of the annular gap, m;

n1 - количество сквозных радиальных цилиндрических отверстий в ряду, равное n1=2, 4, 6...;n 1 is the number of through radial cylindrical holes in a row equal to n 1 = 2, 4, 6 ...;

d1 - наружный диаметр патрубка в средней части, м;d 1 - the outer diameter of the pipe in the middle part, m;

М - крутящий момент, передаваемый от колонны труб к вооружению устройства, Нм;M is the torque transmitted from the pipe string to the armament of the device, Nm;

[τ] - допустимое напряжение при кручении, определяемое по справочным данным, Па;[τ] - permissible torsional stress, determined by reference data, Pa;

d2 - внутренний диаметр патрубка в средней части, м.d 2 - the inner diameter of the pipe in the middle part, m

На наружной поверхности патрубка 1 выше уровня верхнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий 2 его средней части образован кольцевой упорный выступ 4.An annular thrust protrusion 4 is formed on the outer surface of the pipe 1 above the level of the upper row of through radial cylindrical holes 2 of its middle part.

Устройство содержит верхнюю втулку 5, жестко связанную с патрубком 1 в верхней части, и башмак 6, жестко связанный с нижней частью патрубка 1. Башмак 6 имеет внутреннее промывочное отверстие 7, коаксиальное патрубку 1, и коническую наружную поверхность в нижней части, вооруженную пикообразной лопастью 8. Башмак выполнен с посадочным седлом 9 под бросовый шар 10. В верхней части башмак 6 имеет внутреннюю проточку. Пикообразная лопасть 8 имеет Г-образный вырез, разделяющий ее на две части при вершине сопряжения граней. Сквозная продольная часть выреза смещена относительно оси устройства в сторону набегающей грани 11 одной части, а поперечная - представляет собой проточку, выполненную в противоположную сторону от смещения на задней грани 12 другой части. Часть лопасти в месте выполнения поперечной части выреза в продольном сечении имеет форму трапеции (фиг.2).The device comprises an upper sleeve 5, rigidly connected to the pipe 1 in the upper part, and a shoe 6, rigidly connected to the lower part of the pipe 1. The shoe 6 has an internal flushing hole 7, a coaxial pipe 1, and a conical outer surface in the lower part, armed with a spiked blade 8. The shoe is made with a landing seat 9 under the throw ball 10. In the upper part of the shoe 6 has an internal groove. The peak-shaped blade 8 has an L-shaped notch dividing it into two parts at the apex of the mating faces. The through longitudinal part of the cutout is offset relative to the axis of the device in the direction of the incident face 11 of one part, and the transverse one is a groove made in the opposite direction from the offset on the rear face 12 of the other part. Part of the blade at the location of the transverse part of the cutout in longitudinal section has the shape of a trapezoid (figure 2).

Устройство содержит нижнюю втулку 13, расположенную над башмаком 6 с возможностью осевого перемещения вдоль патрубка 1. Нижняя часть нижней втулки 13 зафиксирована штифтом 14 относительно башмака 6 и расположена во внутренней проточке последнего с образованием разгрузочной камеры А при основании внутренней проточки. Разгрузочная камера А гидравлически связана с полостью патрубка 1 через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 3 в его нижней части.The device contains a lower sleeve 13 located above the shoe 6 with the possibility of axial movement along the pipe 1. The lower part of the lower sleeve 13 is fixed with a pin 14 relative to the shoe 6 and is located in the inner groove of the latter with the formation of the discharge chamber A at the base of the inner groove. The discharge chamber A is hydraulically connected to the cavity of the pipe 1 through the through radial cylindrical holes 3 in its lower part.

Нижняя поверхность верхней втулки 5 и верхняя поверхность нижней втулки 13 формируют кольцевую щель 15, образующие которой имеют форму боковой поверхности усеченного круглого прямого конуса, коаксиального патрубку 1 с вершиной ниже уровня кольцевой щели 15 (фиг.3).The lower surface of the upper sleeve 5 and the upper surface of the lower sleeve 13 form an annular gap 15, the generators of which are in the form of a lateral surface of a truncated round straight cone, a coaxial pipe 1 with an apex below the level of the annular gap 15 (Fig. 3).

На кольцевом упорном выступе 4 расположен элемент 16, регулирующий раскрытость кольцевой щели 15.On the annular thrust protrusion 4 is an element 16 that controls the openness of the annular gap 15.

Нижний край сквозных радиальных цилиндрических отверстий 2 нижнего ряда расположен выше уровня кольцевой щели 15 на высоту, выбранную из условияThe lower edge of the through radial cylindrical holes 2 of the lower row is located above the level of the annular gap 15 to a height selected from the condition

h≥d3-d1,h≥d 3 -d 1 ,

где h - высота расположения нижнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий относительно уровня кольцевой щели, м;where h is the height of the lower row of through radial cylindrical holes relative to the level of the annular gap, m;

d3 - внутренний диаметр верхней втулки, м.d 3 - the inner diameter of the upper sleeve, m

Внутренние поверхности верхней 5 и нижней 13 втулок и ответная им наружная поверхность патрубка 1 образуют кольцевую полость В, гидравлически связанную с полостью патрубка через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2 в средней части.The inner surfaces of the upper 5 and lower 13 bushings and the outer surface of the pipe 1 corresponding to them form an annular cavity B hydraulically connected to the cavity of the pipe through the through radial cylindrical holes 2 in the middle part.

Перед спуском устройства в скважину на кольцевом упорном выступе 4 устанавливают элемент 16, обеспечивающий раскрытость кольцевой щели 15, позволяющей пропуск через нее частиц цемента, остающихся в тампонажном растворе при затворении.Before the device is lowered into the well, an element 16 is installed on the annular thrust protrusion 4, which ensures the openness of the annular gap 15, which allows cement particles remaining in the grout to pass through it during mixing.

Устройство коаксиально соединяют с низом колонны бурильных труб и спускают в скважину, заполненную буровым раствором до нижней грани интервала установки цементного моста. В процессе спуска через внутреннее промывочное отверстие 7 и кольцевую щель 15 происходит самозаполнение буровым раствором устройства и внутренней полости колонны бурильных труб. При наличии в стволе скважины не спрессованного шламового стакана выше нижней границы интервала установки цементного моста восстанавливают прямую циркуляцию бурового раствора. При этом буровой раствор закачивают в колонну бурильных труб, откуда он поступает в полость патрубка 1. Часть потока бурового раствора через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2, полость В и кольцевую щель 15 выходит в кольцевое пространство. Другая часть потока бурового раствора выходит на забой через внутреннее промывочное отверстие 7 в виде асимметричной струи и размывает шламовый стакан. Обогащенный шламом буровой раствор поднимается по кольцевому пространству на дневную поверхность, смешиваясь с частью потока, выходящего из кольцевой щели 15.The device is coaxially connected to the bottom of the drill pipe string and lowered into a well filled with drilling fluid to the lower edge of the cement bridge installation interval. In the process of descent through the internal flushing hole 7 and the annular gap 15, self-filling by the drilling fluid of the device and the internal cavity of the drill pipe string occurs. If there is an uncompressed slurry tank in the wellbore above the lower boundary of the cement bridge installation interval, direct circulation of the drilling fluid is restored. When this drilling fluid is pumped into the drill pipe string, from where it enters the cavity of the pipe 1. Part of the flow of drilling fluid through the through radial cylindrical holes 2, cavity B and the annular gap 15 goes into the annular space. Another part of the mud flow enters the face through the internal flushing hole 7 in the form of an asymmetric stream and erodes the slurry cup. Enriched with cuttings, the drilling fluid rises through the annular space to the day surface, mixing with part of the stream exiting the annular gap 15.

«Г»-образный вырез пикообразной лопасти 8 уменьшает возмущения в начальном участке струи, тем самым сохраняя ее гидравлическую энергию, расходуемую на размыв шламового стакана. Этому способствует сквозная продольная часть выреза, не перекрывающая живое сечение струи. Поперечная часть выреза, выполненная в виде проточки, обеспечивает плавное деление струи. При этом часть лопасти в месте выполнения поперечной части выреза имеет форму трапеции, одна боковая сторона которой является лезвием части пикообразной лопасти и служит для механического разрушения шламового стакана в скважине, а другая боковая сторона ориентирована под острым углом к направлению струи, что обеспечивает плавное набегание последней на лопасть."G" -shaped peak of the blade-shaped blade 8 reduces disturbances in the initial section of the jet, thereby preserving its hydraulic energy spent on the erosion of the slurry beaker. This is facilitated by the through longitudinal part of the cutout, not overlapping the live section of the jet. The transverse part of the cutout, made in the form of a groove, provides a smooth division of the jet. At the same time, the part of the blade at the place where the transverse part of the cutout is made has the shape of a trapezoid, one side of which is the blade of the part of the peak-shaped blade and serves for mechanical destruction of the cuttings in the well, and the other side is oriented at an acute angle to the direction of the jet, which ensures a smooth run-in on the blade.

По мере размыва шламового стакана устройство допускают на колонне бурильных труб к нижней границе интервала установки цементного моста.With the erosion of the cuttings, the device is allowed on the drill pipe string to the lower boundary of the cement bridge installation interval.

При наличии в стволе скважины спрессованного шламового стакана выше нижней границы интервала установки цементного моста, не размываемого асимметричной струей, прямую циркуляцию бурового раствора ведут с одновременным вращением бурильной колонны и созданием осевой нагрузки на забой через пикообразную лопасть 8. При этом крутящий момент, необходимый для разрушения шламового осадка пикообразной лопастью 8, предается к ней от колонны бурильных труб через патрубок 1 и жестко связанный с его нижней частью башмак 6. Прочность патрубка 1 со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями 2 в средней части обеспечивает передачу крутящего момента, необходимого для разрушения шламового стакана.In the presence of a compressed slurry nozzle in the wellbore above the lower boundary of the cement bridge installation interval that is not washed out by an asymmetric stream, direct drilling fluid circulation is carried out with simultaneous rotation of the drill string and axial load on the bottom through a spike blade 8. Moreover, the torque required for fracture sludge sludge with a spiked blade 8, is transferred to it from the drill pipe string through the pipe 1 and the shoe 6 is rigidly connected to its lower part 6. The strength of the pipe 1 with the well znymi radial cylindrical bores in the middle part 2 transmits the torque necessary to break the glass slurry.

При достижении нижней границы интервала установки цементного моста прямую циркуляцию бурового раствора останавливают. В колонну бурильных труб опускают бросовый шар 10. Бросовый шар 10 опускается под действием собственного веса на посадочное седло 9 башмака 6, перекрывая тем самым внутреннее промывочное отверстие 7.When the lower limit of the cement bridge installation interval is reached, the direct circulation of the drilling fluid is stopped. A throw ball 10 is lowered into the drill pipe string. The throw ball 10 is lowered under its own weight onto the seat saddle 9 of the shoe 6, thereby blocking the internal flushing hole 7.

В колонну бурильных труб закачивают порцию тампонажного раствора, объем которой обеспечивает заполнение ствола скважины в интервале установки цементного моста с учетом запаса на смешение с буровым раствором и заполнение поглощающих каналов пласта. Порцию тампонажного раствора продавливают к устройству закачкой в колонну бурильных труб бурового раствора с расчетной подачей. При этом весь поток поступает в полость патрубка 1 и через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2 в полость В и далее через кольцевую щель 15 в кольцевое пространство скважины.A portion of the cement slurry is pumped into the drill pipe string, the volume of which ensures filling of the wellbore in the interval of installation of the cement bridge, taking into account the reserve for mixing with the drilling fluid and filling the absorption channels of the formation. A portion of the cement slurry is pushed to the device by pumping mud into the drill pipe string with a calculated feed. In this case, the entire flow enters the cavity of the pipe 1 and through the through radial cylindrical holes 2 into the cavity B and then through the annular gap 15 into the annular space of the well.

Кольцевая щель 15 формирует неразрывную струю в направлении от оси устройства между наружной поверхностью устройства и стенкой скважины.The annular gap 15 forms a continuous stream in the direction from the axis of the device between the outer surface of the device and the wall of the well.

Формирование неразрывного потока жидкости в полости В на уровне входа в кольцевую щель 15 обеспечивается за счет шахматного расположения сквозных радиальных цилиндрических отверстий 2 и расположения их нижнего ряда выше уровня кольцевой щели 15 на высоту, превышающую или равную разнице внутреннего диаметра верхней втулки и наружного диаметра патрубка в средней части. Это позволяет предотвратить образование локальных завихрений при движении жидкости по направлению к входу в кольцевую щель 15 параллельно оси устройства и ликвидировать концевые эффекты при движении потока по полости В. При этом происходит качественное очищение стенок скважины от фильтрационной корки в интервале установки цементного моста, очистка каверн от шлама и застойных масс бурового раствора, т.к. воздействие струи оказывается одновременно по всему периметру.The formation of an inextricable fluid flow in the cavity B at the level of entry into the annular gap 15 is ensured by the checkerboard arrangement of the through radial cylindrical holes 2 and the location of their lower row above the level of the annular gap 15 to a height greater than or equal to the difference between the inner diameter of the upper sleeve and the outer diameter of the pipe in middle part. This helps to prevent the formation of local vortices when the fluid moves towards the entrance to the annular gap 15 parallel to the axis of the device and eliminate end effects when the flow moves along the cavity B. In this case, the walls of the well are cleaned of the filter cake in the interval of installation of the cement bridge, the cavities are cleaned from sludge and stagnant mass of the drilling fluid, because the impact of the jet is simultaneously along the entire perimeter.

Образующие кольцевой щели 15 задают направление начального участка неразрывной струи из устройства в сторону верхней границы интервала установки цементного моста.The generatrix of the annular gap 15 sets the direction of the initial portion of the continuous stream from the device towards the upper boundary of the interval of installation of the cement bridge.

Уменьшить давление на дно полости В (нижняя втулка 13) позволяет наличие разгрузочной камеры А, в которую передается давление из полости В через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2, полость патрубка 1 и сквозные радиальные цилиндрические отверстия 3.The pressure on the bottom of the cavity B (lower sleeve 13) can be reduced by the presence of a discharge chamber A, into which pressure is transmitted from the cavity B through the through radial cylindrical holes 2, the cavity of the pipe 1 and the through radial cylindrical holes 3.

При подходе тампонажного раствора к кольцевой щели 15 без прекращения его продавливания устройство поднимают к верхней границе интервала установки цементного моста за счет извлечения из скважины колонны бурильных труб. По окончании продавливания устройство должно находиться на уровне верхней границы интервала установки цементного моста. Продолжают закачивание бурового раствора в колонну бурильных труб с целью вымывания излишков тампонажного раствора из скважины. После этого устройство приподнимают, а скважину оставляют на период ожидания затвердевания тампонажного раствора.When the cement slurry approaches the annular gap 15 without stopping its forcing, the device is raised to the upper boundary of the cement bridge installation interval by extracting drill pipe columns from the well. At the end of the bursting, the device should be at the level of the upper boundary of the cement bridge installation interval. The drilling fluid is continued to be pumped into the drill pipe string to flush excess grout from the well. After that, the device is lifted, and the well is left for the period of waiting for the hardening of the cement slurry.

В случае засорения кольцевой щели 15 при непрекращающемся нагнетании жидкости в бурильную колонну давление в полости В резко возрастает. Сила давления, действующая на дно полости В, приводит к срезу штифта 14. В результате этого нижняя втулка 13 перемещается в сторону башмака 6 вдоль патрубка 1. При этом раскрытость кольцевой щели 15 между верхней 5 и нижней 13 втулками увеличивается и засоряющие вещества вымываются в кольцевое пространство. Тем самым избегается аварийная ситуация в виде затвердевания тампонажного раствора в полости бурильной колонны и устройства.In the case of clogging of the annular gap 15 during the continuous injection of fluid into the drill string, the pressure in the cavity B increases sharply. The pressure acting on the bottom of the cavity B leads to a cutoff of the pin 14. As a result, the lower sleeve 13 moves towards the shoe 6 along the pipe 1. In this case, the opening of the annular gap 15 between the upper 5 and lower 13 bushings increases and the clogging substances are washed into the annular space. This avoids the emergency in the form of solidification of the cement slurry in the cavity of the drill string and device.

Анализ изобретательского уровня показал следующее:An analysis of the inventive step showed the following:

известно устройство, в котором подвижная втулка, образующая с корпусом полость, гидравлически связанную через радиальные отверстия с проходным каналом корпуса, перемещается под действием перепада давления (см. а.с. SU № 470589 от 04.01.74 г. E21В 37/02, опубл. 15.05.75 г. ОБ № 18).A device is known in which a movable sleeve, forming a cavity hydraulically connected through radial holes with a passage channel of the housing, moves under the influence of a differential pressure (see AS SU No. 470589 of 04.01.74, E21B 37/02, publ. . 05.15.75, OB № 18).

Из общедоступных источников патентной и научно-технической литературы нам не известны технические решения, имеющие в своей основе признаки, совпадающие со всеми отличительными признаками заявляемого технического решения. Таким образом, последнее не следует явным образом из проанализированного уровня техники, т.е. имеет изобретательский уровень.From publicly available sources of patent and scientific and technical literature, we are not aware of technical solutions that are based on features that coincide with all the distinguishing features of the claimed technical solution. Thus, the latter does not follow explicitly from the analyzed prior art, i.e. has an inventive step.

Возможность осуществления предлагаемого технического решения поясняется следующим примером.The possibility of implementing the proposed technical solution is illustrated by the following example.

Устройство было испытано в процессе борьбы с поглощением бурового раствора при бурении скважины. Ствол скважины до глубины 229 м обсажен кондуктором диаметром 0,3239 м (с толщиной стенки 0,012 м). В процессе проводки скважины долотом диаметром 0,2953 м в интервале 236-236,5 м при резком увеличении механической скорости бурения произошло интенсивное поглощение бурового раствора плотностью 1150 кг/м3.The device was tested in the process of combating the absorption of drilling fluid while drilling a well. The wellbore is cased to a depth of 229 m by a conductor with a diameter of 0.3239 m (with a wall thickness of 0.012 m). In the process of drilling a well with a bit with a diameter of 0.2953 m in the interval 236-236.5 m with a sharp increase in the mechanical drilling speed, intensive absorption of the drilling fluid with a density of 1150 kg / m 3 occurred.

Для ликвидации поглощения в скважине устанавливают цементный мост в интервале 240 м (забой скважины, соответствующий нижней границе интервала установки цементного моста) - 229 м (верхняя граница интервала установки цементного моста соответствует глубине спуска кондуктора).To eliminate the absorption in the well, a cement bridge is installed in the interval of 240 m (the bottom of the well corresponding to the lower boundary of the interval of installing the cement bridge) is 229 m (the upper limit of the interval of installing the cement bridge corresponds to the depth of the conductor lowering).

Перед спуском в скважину устройства на кольцевом упорном выступе 4 устанавливают элемент 16, обеспечивающий раскрытость кольцевой щели 15 δ=0,008 м, что позволяет пропуск через нее частиц цемента диаметром до

Figure 00000004
остающихся в тампонажном растворе при затворении без последующего использования фильтра Устройство соединяют с низом колонны бурильных труб диаметром 0,127 м и спускают в скважину. В процессе спуска устройство и внутренняя полость бурильных труб самозаполняются буровым раствором через внутреннее промывочное отверстие 7 башмака 6 и кольцевую щель 15.Before lowering into the well of the device, an element 16 is installed on the annular thrust protrusion 4, which ensures the openness of the annular gap 15 δ = 0.008 m, which allows cement particles with a diameter of up to
Figure 00000004
remaining in the grout during mixing without subsequent use of the filter The device is connected to the bottom of the drill pipe with a diameter of 0.127 m and lowered into the well. During the descent, the device and the internal cavity of the drill pipe are self-filling with drilling fluid through the internal flushing hole 7 of the shoe 6 and the annular gap 15.

На глубине 238 м был встречен шламовый стакан высотой 2 м, образовавшийся при бурении из-за начавшегося поглощения. Для размыва шламового стакана к колонне бурильных труб присоединяют ведущую трубу с вертлюгом и восстанавливают прямую циркуляцию бурового раствора с расходом 0,031 м3/с. При этом буровой раствор насосом У8-6МА2 нагнетают в колонну бурильных труб, из которых он поступает в патрубок 1 устройства. Здесь часть потока через внутреннее промывочное отверстие 7 башмака 6 разбивает шламовый стакан и поднимается по кольцевому пространству.At a depth of 238 m, a slurry cup 2 m high was encountered, which was formed during drilling due to the onset of absorption. For erosion of the cuttings, a lead pipe with a swivel is attached to the drill pipe string and the direct circulation of the drilling fluid is restored with a flow rate of 0.031 m 3 / s. In this case, the drilling fluid pump U8-6MA2 pumped into the drill string, from which it enters the pipe 1 of the device. Here, part of the flow through the internal washing hole 7 of the shoe 6 breaks the sludge cup and rises through the annular space.

Другая часть потока через сквозное радиальное цилиндрическое отверстие 2 в средней части патрубка 1, кольцевую полость В и кольцевую щель 15 выходит в кольцевое пространство и соединяется с первой частью, поднимающейся с забоя. Далее весь поток бурового раствора поднимается по кольцевому пространству на дневную поверхность.Another part of the flow through the through radial cylindrical hole 2 in the middle part of the pipe 1, the annular cavity B and the annular gap 15 enters the annular space and is connected to the first part, rising from the bottom. Further, the entire flow of drilling fluid rises through the annular space to the day surface.

Для более эффективного разрушения шламового стакана устройство через колонну бурильных труб вращают механическим ротором Р-460 со скоростью N=15 мин-1, создавая при этом осевую нагрузку G=39,2 кН на пикообразную лопасть 8 башмака 6. При этом крутящий момент, передаваемый от колонны труб к вооружению устройства, составлял (Федоров B.C. Практические расчеты в бурении. - М.: Недра, 1966):For more efficient destruction of the cuttings, the device is rotated through the drill pipe with a P-460 mechanical rotor with a speed of N = 15 min -1 , creating an axial load of G = 39.2 kN on the peak-shaped blade 8 of shoe 6. In this case, the torque transmitted from the pipe string to the armament of the device, was (Fedorov BC Practical calculations in drilling. - M .: Nedra, 1966):

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

При достижении глубины 240 м - нижней границы интервала установки цементного моста, вращение колонны бурильных труб останавливают, скважину промывают до прекращения выноса шлама, после чего циркуляцию бурового раствора прекращают.Upon reaching a depth of 240 m, the lower boundary of the cement bridge installation interval, the rotation of the drill pipe string is stopped, the well is washed until the cuttings are discharged, and then the circulation of the drilling fluid is stopped.

В колонну бурильных труб опускают бросовой шар 10 диаметром 0,065 м. Бросовой шар 10 под действием собственного веса опускается в посадочное седло 9 башмака 6 устройства и перекрывает тем самым внутреннее промывочное отверстие 7 в нем.A throw ball 10 with a diameter of 0.065 m is lowered into the drill string. The throw ball 10 is lowered into the landing seat 9 of the shoe 6 of the device under its own weight and thereby closes the internal flushing hole 7 in it.

В колонну бурильных труб закачивают порцию тампонажного раствора в объеме 1,0 м3, плотностью 1800 кг/м3, растекаемостью по концу по конусу АзНИИ 0,018-0,020 м, приготовленного из портландцемента тампонажного ПЦТ I - СС-50. Продавливают тампонажный раствор по колонне бурильных труб к устройству закачкой 1,2 м3 бурового раствора с расходом 0,031 м3/с. При этом буровой раствор, а затем тампонажный раствор всем потоком поступает в полость патрубка 1 устройства, откуда через сквозные радиальные цилиндрические отверстия 2 в средней части патрубка диаметром 0,02 м поступают в кольцевую полость B. Количество рядов сквозных радиальных цилиндрических отверстий 2 определяют по формуле:A portion of the cement slurry is pumped into the drill pipe string in a volume of 1.0 m 3 , density 1800 kg / m 3 , spreadability at the end along the cone of AzNII 0.018-0.020 m, prepared from Portland cement cement PTC I - SS-50. The cement slurry is pushed along the drill pipe string to the device by injecting 1.2 m 3 of drilling fluid with a flow rate of 0.031 m 3 / s. In this case, the drilling fluid, and then the cement slurry, enters the cavity of the device nozzle 1 in a whole stream, from where they enter the annular cavity B through the through radial cylindrical holes 2 in the middle of the nozzle with a diameter of 0.02 m. The number of rows of through radial cylindrical holes 2 is determined by the formula :

Figure 00000007
Figure 00000007

Количество сквозных радиальных цилиндрических отверстий 2 в ряду (n=6) принято с учетом диаметральных размеров патрубка 1 устройства и самих отверстий. А величина допустимого напряжения на кручение определена по справочным данным для стали Сталь 40, из которой изготовлен патрубок;

Figure 00000008
(В.И.Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя, T.1, -М.: Машиностроение, 2001) с учетом коэффициента концентрации напряжений от трех поперечных отверстий в валу Кτ=23=8 (Решетов Д.Н. Детали машин. М.: Машиностроение, 1964):The number of through radial cylindrical holes 2 in the row (n = 6) is taken into account the diametrical dimensions of the nozzle 1 of the device and the holes themselves. And the magnitude of the permissible torsional stress is determined by reference data for Steel 40 Steel, of which the pipe is made;
Figure 00000008
(V.I.Anurev. Reference-constructor Machinist, T.1, -M .: Mechanical Engineering, 2001), taking into account the stress concentration factor of three transverse bores in the shaft K τ = February 3 = 8 (DN Rechetov machine parts M.: Mechanical Engineering, 1964):

Figure 00000009
Figure 00000009

При этом нижний край сквозных радиальных цилиндрических отверстий нижнего ряда 2 расположен выше уровня кольцевой щели 15 устройства на высоту:The lower edge of the through radial cylindrical holes of the lower row 2 is located above the level of the annular slit 15 of the device to a height:

Н=0,18-0,125-0,055 м,H = 0.18-0.125-0.055 m,

что обеспечивает ликвидацию концевых эффектов потока в полости В на уровне входа в кольцевую щель 15 устройства.which eliminates the end effects of the flow in the cavity In at the level of entry into the annular gap 15 of the device.

Из полости В весь поток жидкости напорно истекает в кольцевое пространство скважины через кольцевую щель 15, образованную нижней поверхностью верхней втулки 5 и верхней поверхностью нижней втулки 13. При этом образующие кольцевой щели 15 имеют форму боковой поверхности усеченного круглого прямого конуса, коаксиального патрубку 1, с вершиной ниже уровня кольцевой щели 15 и углом при вершине конуса 160°. За счет этого из кольцевой щели 15 устройства выходит неразрывная струя тампонажного раствора в направлении от оси устройства между его наружной поверхностью и стенкой скважины. Причем начальный участок неразрывной струи тампонажного раствора из устройства направлен под углом 80° в сторону верхней границе интервала установки цементного моста относительно оси устройства.From the cavity B, the entire fluid flow flows out pressure into the annular space of the borehole through the annular gap 15 formed by the lower surface of the upper sleeve 5 and the upper surface of the lower sleeve 13. Moreover, the generatrix of the annular gap 15 has the shape of a side surface of a truncated round straight cone, coaxial pipe 1, s peak below the level of the annular gap 15 and the angle at the apex of the cone 160 °. Due to this, from the annular gap 15 of the device comes a continuous stream of cement slurry in the direction from the axis of the device between its outer surface and the wall of the well. Moreover, the initial section of a continuous stream of cement slurry from the device is directed at an angle of 80 ° towards the upper boundary of the interval of installation of the cement bridge relative to the axis of the device.

С началом выхода тампонажного раствора из кольцевой щели 15 устройство поднимают на колонне бурильных труб с расчетной скоростью 0,45 м/с к верхней границе интервала установки цементного моста 229 м, не прекращая продавливания в объеме 1,2 м3. В ходе подъема струя тампонажного раствора одновременно по периметру ствола скважины заполняет поглощающие каналы пласта. При достижении верхней границы интервала установки цементного моста подъем устройства прекращают и продолжают промывку скважины для вымывания излишков тампонажного раствора, прокачивая буровой раствор в объеме 1,3 м3. После этого устройство поднимают, а скважину оставляют на ожидание затвердения тампонажного раствора.With the beginning of the grouting mortar exit from the annular gap 15, the device is lifted on the drill pipe string with a design speed of 0.45 m / s to the upper boundary of the cement bridge installation interval of 229 m, without stopping the bursting in the volume of 1.2 m 3 . During the rise, the jet of grouting fluid simultaneously fills the absorbing channels of the formation along the perimeter of the wellbore. When the upper limit of the cement bridge installation interval is reached, the device is stopped and the well is flushed to wash out excess cement slurry, pumping drilling fluid in a volume of 1.3 m 3 . After that, the device is lifted, and the well is left to wait for the hardening of the grouting mortar.

По окончании срока ОЗЦ в скважину на колонне бурильных труб спустили долото диаметром 0,2953 м, которым обнаружили кровлю цементного моста на глубине 229 м, что свидетельствует о качестве установки цементного моста. После разбуривания цементного моста поглощение бурового раствора не наблюдалось.At the end of the test period, a bit with a diameter of 0.2953 m was lowered into the well on the drill pipe string, which revealed the roof of the cement bridge at a depth of 229 m, which indicates the quality of the cement bridge installation. After drilling the cement bridge, no absorption of the drilling fluid was observed.

Таким образом, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию промышленная применимость.Thus, we can conclude that the proposed technical solution meets the criterion of industrial applicability.

Предлагаемое изобретение соответствует условию патентоспособности, так как является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.The present invention meets the condition of patentability, as it is new, has an inventive step and is industrially applicable.

Claims (1)

Устройство для установки цементного моста, содержащее патрубок со сквозными радиальными отверстиями в средней части, верхнюю втулку, жестко связанную с патрубком в верхней части, башмак, жестко связанный с нижней частью патрубка, имеющий внутреннее промывочное отверстие, коаксиальное патрубку, и коническую наружную поверхность в нижней части, вооруженную пикообразной лопастью, выполненный с посадочным седлом под бросовый шар, и нижнюю втулку, расположенную над башмаком с возможностью осевого перемещения вдоль патрубка, а нижняя поверхность верхней втулки и верхняя поверхность нижней втулки формируют кольцевую щель, образующие которой имеют форму боковой поверхности усеченного круглого прямого конуса, коаксиального патрубку, с вершиной ниже уровня кольцевой щели, причем внутренние поверхности верхней и нижней втулок, и ответная им наружная поверхность патрубка образуют кольцевую полость, гидравлически связанную с полостью патрубка через сквозные радиальные отверстия, отличающееся тем, что дополнительно патрубок в нижней части имеет сквозные радиальные цилиндрические отверстия, при этом сквозные радиальные отверстия средней части патрубка также выполнены цилиндрическими и расположены в шахматном порядке рядами, количество которых определено по формулеA device for installing a cement bridge comprising a pipe with through radial holes in the middle part, an upper sleeve rigidly connected to the pipe in the upper part, a shoe rigidly connected to the lower part of the pipe, having an internal flushing hole, a coaxial pipe, and a conical outer surface in the lower parts armed with a spiky blade, made with a landing seat under the throw ball, and a lower sleeve located above the shoe with the possibility of axial movement along the nozzle, and the lower one on top The upper sleeve and the upper surface of the lower sleeve form an annular gap, the generators of which are in the form of a lateral surface of a truncated round straight cone, a coaxial nozzle, with an apex below the level of the annular gap, the inner surfaces of the upper and lower bushings and the outer surface of the nozzle corresponding to them form an annular cavity hydraulically connected to the cavity of the nozzle through the through radial holes, characterized in that the nozzle in the lower part further has through radial cylindrical skie hole, wherein the through radial holes middle section also tube are cylindrical and are arranged in staggered rows, the number of which is determined by the formula
Figure 00000010
,
Figure 00000010
,
где n - количество рядов сквозных радиальных цилиндрических отверстий средней части патрубка;where n is the number of rows of through radial cylindrical holes of the middle part of the pipe; δ - раскрытость кольцевой щели, м;δ - openness of the annular gap, m; d - наружный диаметр кольцевой щели, м;d is the outer diameter of the annular gap, m; n1 - количество сквозных радиальных цилиндрических отверстий в ряду, равное n1=2, 4, 6...;n 1 is the number of through radial cylindrical holes in a row equal to n 1 = 2, 4, 6 ...; d1 - наружный диаметр патрубка в средней части, м;d 1 - the outer diameter of the pipe in the middle part, m; М - крутящий момент, передаваемый от колонны труб к вооружению устройства, Нм;M is the torque transmitted from the pipe string to the armament of the device, Nm; [τ] - допустимое напряжение при кручении, определяемое по справочным данным, Па;[τ] - permissible torsional stress, determined by reference data, Pa; d2 - внутренний диаметр патрубка в средней части, м;d 2 - the inner diameter of the pipe in the middle part, m; причем нижний край сквозных радиальных цилиндрических отверстий нижнего ряда расположен выше уровня кольцевой щели на высоту, выбранную из условияmoreover, the lower edge of the through radial cylindrical holes of the lower row is located above the level of the annular gap to a height selected from the condition h≥d3-d1,h≥d 3 -d 1 , где h - высота расположения нижнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий относительно уровня кольцевой щели, м;where h is the height of the lower row of through radial cylindrical holes relative to the level of the annular gap, m; d3 - внутренний диаметр верхней втулки, м,d 3 - the inner diameter of the upper sleeve, m, а на наружной поверхности патрубка выше уровня верхнего ряда сквозных радиальных цилиндрических отверстий его средней части образован кольцевой упорный выступ, на котором расположен элемент, регулирующий раскрытость кольцевой щели, при этом башмак в верхней части имеет внутреннюю проточку, в которой расположена зафиксированная штифтом относительно башмака нижняя часть нижней втулки, с образованием разгрузочной камеры при основании внутренней проточки, гидравлически связанной с полостью патрубка через сквозные радиальные цилиндрические отверстия в его нижней части, а пикообразная лопасть имеет Г-образный вырез, разделяющий ее на две части при вершине сопряжения граней, сквозная продольная часть которого смещена относительно оси устройства в сторону набегающей грани одной части, а поперечная - представляет собой проточку, выполненную в противоположную сторону от смещения на задней грани другой части, при этом часть лопасти в месте выполнения поперечной части выреза в продольном сечении имеет форму трапеции.and on the outer surface of the pipe above the level of the upper row of through radial cylindrical holes of its middle part, an annular thrust protrusion is formed on which an element that controls the opening of the annular gap is located, while the shoe in the upper part has an internal groove in which the lower part fixed by a pin relative to the shoe is located the lower sleeve, with the formation of the discharge chamber at the base of the internal groove hydraulically connected to the cavity of the pipe through the through radial cylindrical holes in its lower part, and the pike-shaped blade has an L-shaped cut that divides it into two parts at the apex of the mating faces, the through longitudinal part of which is offset relative to the axis of the device towards the incident face of one part, and the transverse one is a groove made in the opposite side from the offset on the rear face of the other part, while the part of the blade at the place of the transverse part of the cutout in the longitudinal section has the shape of a trapezoid.
RU2006125379/03A 2006-07-14 2006-07-14 Cement plugging system RU2331756C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125379/03A RU2331756C2 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Cement plugging system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125379/03A RU2331756C2 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Cement plugging system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006125379A RU2006125379A (en) 2008-01-20
RU2331756C2 true RU2331756C2 (en) 2008-08-20

Family

ID=39108457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006125379/03A RU2331756C2 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Cement plugging system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2331756C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513788C1 (en) * 2012-10-15 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") Universal device for drilling, cleaning of cavern and installing of cement plug

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112341065B (en) * 2020-12-01 2021-12-24 中国石油大学(北京) Non-cementing leaking stoppage cement slurry and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513788C1 (en) * 2012-10-15 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") Universal device for drilling, cleaning of cavern and installing of cement plug

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006125379A (en) 2008-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110374497A (en) A kind of drilling equipment and its boring method in fire damp hole
CN104929552A (en) Torque Anchor, System for Pumping and Rotation Prevention, and Pumping Installation Equipped with Such a Torque Anchor
RU2715003C1 (en) Method of cleaning well from sand plug and jet gun nozzle for its implementation
RU2331756C2 (en) Cement plugging system
WO2010063406A1 (en) Apparatus and method for deploying cementing plugs
CN106285606B (en) A kind of double cluster hydraulic jetting fracturing tubing strings of rotatable nozzle-type and fracturing process
RU2513788C1 (en) Universal device for drilling, cleaning of cavern and installing of cement plug
CN106869967B (en) The routed husky remote jet of driving face gushing water disturbs grouting method
CN112177561B (en) Bridge plug feeder, cementing plug pipe column and cementing plug process
RU2717167C1 (en) Well bottomhole washing method
RU2379472C1 (en) Method of well's horizontal borehole part repair insulation works
RU2471958C1 (en) Jet cleaning device for well shaft
RU2719881C1 (en) Method for installation of shaped shutter in well and device for its implementation
RU2740505C1 (en) Acid treatment method of open horizontal shaft of wells
RU2183724C2 (en) Method of recovery of bottom-hole formation zone of gas well
RU2571966C1 (en) Method for recovery of permeability for open horizontal borehole
RU2705671C1 (en) Method for installation of shaped shutter in well and device for its implementation
RU2514040C1 (en) Method of fitting well filter in horizontal well
EA008083B1 (en) Method of reducing sand production from a wellbore
CN112031704A (en) Explosion nesting and leakage stopping method for karst cave leakage well section
RU2235191C1 (en) Plugging device
RU2009311C1 (en) Method for plugging-up wells
EA031825B1 (en) Method for isolation of a formation fluid loss zone in a well, and device for implementing the same
RU2571475C1 (en) Jetting rope scraper
RU2810362C1 (en) Casing bottom device