RU2331144C1 - Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента - Google Patents

Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2331144C1
RU2331144C1 RU2007106309/09A RU2007106309A RU2331144C1 RU 2331144 C1 RU2331144 C1 RU 2331144C1 RU 2007106309/09 A RU2007106309/09 A RU 2007106309/09A RU 2007106309 A RU2007106309 A RU 2007106309A RU 2331144 C1 RU2331144 C1 RU 2331144C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platinum
cobalt
content
catalyst
cathode catalyst
Prior art date
Application number
RU2007106309/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Романович Тарасевич (RU)
Михаил Романович Тарасевич
Вера Александровна Богдановска (RU)
Вера Александровна Богдановская
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты"
Priority to RU2007106309/09A priority Critical patent/RU2331144C1/ru
Priority to PCT/RU2008/000095 priority patent/WO2008103074A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2331144C1 publication Critical patent/RU2331144C1/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/92Metals of platinum group
    • H01M4/921Alloys or mixtures with metallic elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/92Metals of platinum group
    • H01M4/925Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/926Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области катодных катализаторов с низким содержанием платины для спиртовых ТЭ. Согласно изобретению катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода ТЭ включает пористый углеродный носитель и платинокобальтовый сплав, а суммарное содержание платины и кобальта в катализаторе составляет 9.5÷15.0 мас.%. Платинокобальтовый сплав характеризуется общей эмпирической формулой PtaCob, где а от 0,5 до 0,7; b от 0,3 до 0,5; а+b=1. В качестве углеродного носителя может использоваться сажа Vulcan XC72 или ацетиленовая сажа АД 100. Кобальт в платинокобальтовом сплаве внедрен в решетку платины. Отношение содержания кобальта к содержанию платины на поверхности частиц катализатора составляет 0,4÷0,5, при этом, частицы катализатора имеют средний размер от 3 до 5,0 нм. Техническим результатом является высокая электрокаталитическая активность стабильность и оптимальная структура катодного платинокобальтового катализатора. 6 з.п. ф-лы.

Description

Область техники
Изобретение относится к области топливных элементов (ТЭ), в частности к платинокобальтовым катализаторам с пониженным содержанием платины для катодов ТЭ.
Предшествующий уровень техники
Известен платинокобальтовый катализатор для катода ТЭ, выполненный в виде сплава, содержащего около 20% кобальта и платину до 100% (патент США, № 3440103, кл. H01M 27/00, 1969).
Недостатком указанного катализатора является его высокая стоимость из-за большого содержания платины в сплаве.
Из известных катодных платинокобальтовых катализаторов наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является катодный платинокобальтовый катализатор для ТЭ с полимерным электролитом, выполненный в виде платинокобальтового сплава на углеродном носителе, при этом мольное отношение содержания платины и кобальта в сплаве составляет от 6:1 до 3:2 (Заявка Японии №2003142112, кл. Н01М 4/92, 2003).
Недостатком этого известного катализатора является высокая стоимость из-за большого содержания платины в сплаве.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание катодного платинокобальтового катализатора с низким содержанием платины, обладающего высокой электрокаталитической активностью, стабильностью и оптимальной структурой.
Указанный технический результат достигается тем, что катодный катализатор с пониженным содержанием платины для катода ТЭ включает углеродный носитель и платинокобальтовый сплав, при этом платинокобальтовый сплав характеризуется общей эмпирической формулой PtaCob, где а от 0,5 до 0,7; b от 0,3 до 0,5; а+b=1.
Указанная структура является оптимальной с точки зрения стабильности и электрокаталитической активности катализатора.
Целесообразно, чтобы содержание платинокобальтового сплава в катализаторе составляло 9,5÷15,0 мас.%. Указанное содержание платинокобальтового сплава в катализаторе является оптимальным как с точки зрения стоимости, активности, так и коррозионной стабильности катализатора.
Целесообразно, чтобы в качестве углеродного носителя использовались сажа Vulcan XC72 либо ацетиленовая сажа АД100. Указанные углеродные носители обладают высокой удельной поверхностью (200-250 м2/г) и широкой доступностью.
Целесообразно, чтобы полученный катализатор представлял собой сплавы(твердые растворы) за счет внедрения кобальта в решетку платины, при этом отношение содержания кобальта на поверхности частиц катализатора к содержанию платины составляло 0,4÷0,5, а содержание кобальта на поверхности частиц катализатора выше, чем в объеме.
Целесообразно, чтобы средний размер частиц катализатора составлял от 3 до 5,0 нм. Катализатор с указанными соотношениями содержания кобальта и платины в частицах и размером частиц катализатора обладает стабильными характеристиками и высокой активностью.
Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Сущность изобретения поясняется примером практической реализации катализатора и его использованием на катоде водородо-воздушного ТЭ.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Пример реализации. Согласно изобретению платинокобальтовый катализатор был синтезирован путем совместного пиролиза при 900°С в инертной атмосфере тетра(п-метоксифенил)порфирина кобальта (ТМФПСо) и хлорплатината (Н2PtCl6). Как показали исследования структуры катализатора методами рентгеновской спектроскопии и рентгеновского фазового анализа, полученный катализатор включал фазы со структурой PtCo и Pt3Со с размером частиц 4 нм. Масса нанесенной платины составляла 7,3 мас.% по отношению к носителю ХС72. Катализатор в количестве 0,5 мг/см2 наносили на гидрофобизированную бумагу Toray (торговая марка) методом напыления коллоидной смеси катализатора с 30 мас.% Нафиона. Анод изготавливали аналогичным методом, при этом в качестве катализатора использовали платину на носителе ХС72 с содержанием платины 20 мас.%. Количество наносимого катализатора составляло 2,5 мг/см2. После высушивания электроды напрессовывали на полимерную мембрану Nafion при температуре 135°С и давлении 150 кг/см2 в течение 3 мин. Полученный мембранно-электродный блок испытывали в составе макета водородо-воздушного ТЭ с площадью электродов 5 см2. Испытания ТЭ проводили при температуре 80°С. ТЭ с заявленным катодным катализатором показал высокие стабильные характеристики. Максимальная мощность, полученная в данном ТЭ без специальной оптимизации мембранно-электродного блока, составила 410 мВт/см2. На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленный катализатор может быть реализован на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. он соответствует критерию "промышленная применимостью".

Claims (7)

1. Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента, включающий пористый углеродный носитель и платинокобальтовый сплав, а суммарное содержание платины и кобальта в катализаторе составляет 9,5÷15,0 мас.%.
2. Катодный катализатор по п.1, отличающийся тем, что платинокобальтовый сплав характеризуется общей эмпирической формулой PtaCob, где а от 0,5 до 0,7; b от 0,3 до 0,5; a+b=1.
3. Катодный катализатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного носителя используется сажа Vulcan XC72.
4. Катодный катализатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного носителя используется сажа АД 100.
5. Катодный катализатор по п.1, отличающийся тем, что кобальт в платинокобальтовом сплаве внедрен в решетку платины, при этом содержание кобальта на поверхности частиц катализатора выше, чем в объеме.
6. Катодный катализатор по п.5, отличающийся тем, что отношение содержания кобальта к содержанию платины на поверхности частиц катализатора составляет 0,4÷0,5.
7. Катодный катализатор по п.1, отличающийся тем, что средний размер частиц катализатора составляет от 3 до 5,0 нм.
RU2007106309/09A 2007-02-21 2007-02-21 Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента RU2331144C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007106309/09A RU2331144C1 (ru) 2007-02-21 2007-02-21 Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента
PCT/RU2008/000095 WO2008103074A1 (ru) 2007-02-21 2008-02-20 Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007106309/09A RU2331144C1 (ru) 2007-02-21 2007-02-21 Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2331144C1 true RU2331144C1 (ru) 2008-08-10

Family

ID=39710277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007106309/09A RU2331144C1 (ru) 2007-02-21 2007-02-21 Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2331144C1 (ru)
WO (1) WO2008103074A1 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3440103A (en) * 1964-07-13 1969-04-22 Engelhard Ind Inc Fuel cell and cathode including platinum alloy with cobalt or niobium
RU2197039C2 (ru) * 2000-11-10 2003-01-20 Государственное унитарное предприятие Государственный научный центр РФ Физико-энергетический институт им. акад. А.И. Лейпунского Твердооксидный топливный элемент и способ его изготовления
JP3643552B2 (ja) * 2001-10-31 2005-04-27 田中貴金属工業株式会社 高分子固体電解質形燃料電池の空気極用触媒及び該触媒の製造方法
RU2230400C1 (ru) * 2002-11-18 2004-06-10 Закрытое акционерное общество "Индепендент Пауэр Технолоджис" "ИПТ" Спиртово-воздушный топливный элемент
RU2268518C1 (ru) * 2004-08-23 2006-01-20 Вера Александровна Богдановская Анодный катализатор для спиртового топливного элемента и способ его изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008103074A1 (ru) 2008-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xu et al. Pd/C promoted by Au for 2-propanol electrooxidation in alkaline media
JP5792220B2 (ja) ガス拡散基材および電極
EP3053648A1 (en) Carbon powder for catalyst, catalyst using said carbon powder for catalyst, electrode catalyst layer, membrane electrode assembly, and fuel cell
KR100868756B1 (ko) 백금/루테늄 합금 담지 촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한연료전지
CN1801514A (zh) 用于燃料电池的Pt/Ru合金催化剂
Beltrán-Gastélum et al. Evaluation of PtAu/MWCNT (multiwalled carbon nanotubes) electrocatalyst performance as cathode of a proton exchange membrane fuel cell
US20050282061A1 (en) Catalyst support for an electrochemical fuel cell
Wang et al. Electrooxidation of methanol, ethanol and 1-propanol on Pd electrode in alkaline medium
Cho et al. Performance and stability characteristics of MEAs with carbon-supported Pt and Pt1Ni1 nanoparticles as cathode catalysts in PEM fuel cell
Kobayashi et al. Direct alcohol fuel cell—relation between the cell performance and the adsorption of intermediate originating in the catalyst-fuel combinations
Yu et al. A membraneless alkaline direct liquid fuel cell (DLFC) platform developed with a catalyst-selective strategy
US8273679B2 (en) Porous catalyst for a fuel cell and method for producing the catalyst thereof
US20090068546A1 (en) Particle containing carbon particle, platinum and ruthenium oxide, and method for producing same
JP2020047432A (ja) 燃料電池用アノード触媒層及びそれを用いた燃料電池
WO2016177951A1 (fr) Catalyseur supporte par des nanotubes de carbone et par du graphene, et son procédé de préparation
Di Noto et al. Correlation between precursor properties and performance in the oxygen reduction reaction of Pt and Co “core-shell” carbon nitride-based electrocatalysts
Negro et al. Polymer electrolyte fuel cells based on bimetallic carbon nitride electrocatalysts
Glass et al. Optimization of platinum loading on partially fluorinated carbon catalysts for enhanced proton exchange membrane fuel cell performance
López-Suárez et al. Platinum–rhodium–tin/carbon electrocatalysts for ethanol oxidation in acid media: effect of the precursor addition order and the amount of tin
Neto et al. Electrooxidation of ethanol using Pt rare earth–C electrocatalysts prepared by an alcohol reduction process
Hong et al. High‐Performance Low‐Platinum Electrode for Proton Exchange Membrane Fuel Cells: Pulse Electrodeposition of Pt on Pd/C Nanofiber Mat
Castro Luna et al. Investigation of a Pt–Fe/C catalyst for oxygen reduction reaction in direct ethanol fuel cells
RU2331144C1 (ru) Катодный катализатор с пониженным содержанием платины для электрода топливного элемента
Kim et al. Heteropolyacids as anode catalysts in direct alkaline sulfide fuel cell
Baglio et al. Investigation of IrO2/Pt electrocatalysts in unitized regenerative fuel cells

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120712

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140222