RU2327742C2 - Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи - Google Patents
Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327742C2 RU2327742C2 RU2006115720/02A RU2006115720A RU2327742C2 RU 2327742 C2 RU2327742 C2 RU 2327742C2 RU 2006115720/02 A RU2006115720/02 A RU 2006115720/02A RU 2006115720 A RU2006115720 A RU 2006115720A RU 2327742 C2 RU2327742 C2 RU 2327742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- blast furnace
- tuyer
- lance
- blast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе и установке воздушных фурм доменных печей. Способ включает снятие механическим путем с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части фурмы с термообработанным алюминийсодержащим газотермическим покрытием окисленного слоя. Затем на внешнюю поверхность рыльной части фурмы наносят алюминийсодержащую обмазку. После чего фурму устанавливают в доменную печь не ранее чем через сутки после нанесения обмазки. Использование изобретения обеспечивает снижение тепловых потерь через фурму и повышение стойкости фурмы по прогару. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе и установки воздушных фурм доменных печей.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи с термообработанным алюминийсодержащим газотермическим покрытием (Сталь, 2002, №6, с.11-12). Однако поверхностный окисленный слой со стороны дутьевого канала имеет более высокую степень черноты, чем поверхность металла, что приводит к более интенсивному нагреву этой части фурмы за счет излучения от горячего дутья, а тем самым к увеличению тепловых потерь через нее. Также тепловые потери имеют место и через внешнюю поверхность рыльной части за счет излучения от горна печи. Кроме того, фурмы с таким покрытием обладают невысокой стойкостью к прогару рыльной части, особенно, если они установлены над летками доменной печи из-за возникающего колебания температуры в этой части доменной печи.
Техническим результатом является снижение тепловых потерь через фурму и повышение стойкости фурмы по прогару.
Технический результат достигается тем, что в способе подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи с термообработанным алюминийсодержащим газотермическим покрытием согласно изобретению с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части механическим путем снимают окисленный слой, на внешнюю поверхность рыльной части наносят алюминийсодержащую обмазку и устанавливают фурму в доменной печи не ранее, чем через сутки после нанесения обмазки. При этом более существенное повышение стойкости фурмы с обмазкой по прогару происходит, если ее устанавливают над леткой доменной печи.
При термообработке алюминийсодержащего газотермического покрытия при температуре 700-850°С, нанесенного на поверхность фурмы, происходят два процесса: взаимная диффузия алюминия и меди с образованием Cu-Al диффузионного слоя и окисление алюминиевого покрытия с поверхности. В результате образуется композиционный поверхностный слой, имеющий следующее послойное строение: оксид алюминия - Al2О3, слой Al, не участвовавший в формировании диффузионного слоя, и Cu-Al диффузионный слой. В предлагаемом способе механическим путем удаляют слой Al2О3 с высокой степенью черноты, в результате чего обнажается слой Al с низкой степенью черноты.
Известно, что медь интенсивно окисляется при температуре выше 400°С. Поверхность дутьевого канала имеет температуру 200-250°С. Кроме того, атмосфера дутья контактирующего с поверхностью дутьевого канала содержит природный газ, т.е. обладает восстановительными свойствами. Таким образом, очищенная от оксидов поверхность дутьевого канала, образующихся при температуре 700-850°С, не обретает высокую степень черноты в процессе эксплуатации фурмы.
Пример. На рыльную часть и наружный стакан шести партий воздушных фурм по 5 шт. в каждой после дробеструйной обработки чугунной колотой дробью нанесли алюминиевое газотермическое покрытие толщиной 0,4-0,5 мм и проводили термообработку фурм при температуре 850°С в течение 4 ч. Далее с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части сняли шлифованием окисленный слой и нанесли на внешнюю поверхность рыльной части обмазку на основе алюмохромофосфатной связки, содержащей Al, Cr и P. Через сутки после нанесения обмазки фурмы установили в доменную печь, причем три партии из них - над летками. Среднюю стойкость фурм со снятым окисленным слоем и обмазкой сравнивали со средней стойкостью фурм с термообработанным газотермическим покрытием без снятия окисленного слоя и нанесения обмазки. Результаты сравнения представлены в таблице.
| Влияние окисленного слоя и обмазки на тепловые потери и стойкость воздушных фурм с термообработанным алюминиевым газотермическим покрытием | |||||
| № партии | Снятие окисленного слоя | Нанесение обмазки | Средние тепловые потери, ккал/ч | Средняя стойкость, сутки | Место установки фурм |
| 1 | - | - | 182 | 80 | Между летками |
| 2 | - | - | 182 | 65 | Над летками |
| 3 | - | + | 168 | 97 | Между летками |
| 4 | - | + | 168 | 86 | Над летками |
| 5 | + | - | 162 | 80 | Между летками |
| 6 | + | - | 162 | 65 | Над летками |
| 7 | + | + | 148 | 97 | Между летками |
| 8 | + | + | 148 | 86 | Над летками |
Все фурмы были заменены по причине прогара рыльной части. Из таблицы видно, что снятие окисленного слоя с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части фурм с термообработанным газотермическим покрытием, нанесение на внешнюю поверхность рыльной части обмазки и установка их в печь через сутки после нанесения обмазки обеспечивают значительное снижение тепловых потерь через фурмы и повышение их средней стойкости более чем на 30%, над летками (см. партии №2 и №8 таблицы) и более чем на 20% между летками (см. партии №1 и №7 таблицы).
Кроме того, снятие окисленного слоя с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части фурм с термообработанным газотермическим покрытием, нанесение на внешнюю поверхность рыльной части обмазки и установка их в печь не ранее чем через сутки после нанесения обмазки повышают стойкость фурмы по износу.
Claims (2)
1. Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи с термообработанным алюминийсодержащим газотермическим покрытием, отличающийся тем, что с поверхности внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и рыльной части механическим путем снимают окисленный слой, наносят на внешнюю поверхность рыльной части алюминийсодержащую обмазку и устанавливают фурму в доменную печь не ранее чем через сутки после нанесения обмазки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фурму с алюминийсодержащей обмазкой устанавливают в доменную печь над леткой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115720/02A RU2327742C2 (ru) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115720/02A RU2327742C2 (ru) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006115720A RU2006115720A (ru) | 2007-11-20 |
| RU2327742C2 true RU2327742C2 (ru) | 2008-06-27 |
Family
ID=38959142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006115720/02A RU2327742C2 (ru) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2327742C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491351C1 (ru) * | 2012-03-15 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи |
| RU2752604C1 (ru) * | 2020-06-23 | 2021-07-29 | Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») | Способ футеровки воздушных фурм доменной печи |
-
2006
- 2006-05-06 RU RU2006115720/02A patent/RU2327742C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РАДЮК А.Г. и др. Повышение стойкости доменных фурм путем газотермического напыления. - Сталь, №6, 2002, с.11-12. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491351C1 (ru) * | 2012-03-15 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи |
| RU2752604C1 (ru) * | 2020-06-23 | 2021-07-29 | Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») | Способ футеровки воздушных фурм доменной печи |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006115720A (ru) | 2007-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101476029B (zh) | 柴油机凸轮热处理方法 | |
| US20100237548A1 (en) | Steel-sheet continuous annealing equipment and method for operating steel-sheet continuous annealing equipment | |
| WO2009008256A1 (ja) | 回転炉床式還元炉の排ガス処理装置および方法 | |
| CN104877397A (zh) | 一种钢坯高温防护涂料及其应用 | |
| CN102676762A (zh) | 一种钢线球化退火炉及其退火工艺 | |
| CN107881303A (zh) | 钢材球化退火工艺 | |
| RU2327742C2 (ru) | Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи | |
| CN101713051B (zh) | 一种100mm厚临氢钢板及其制备方法 | |
| CN106868448B (zh) | 一种利用膏剂渗碳提高输电线路金具耐磨性的方法 | |
| CN100465302C (zh) | 三段式可控气氛热处理炉 | |
| RU2387716C2 (ru) | Способ подготовки фурмы доменной печи | |
| CN101139695A (zh) | 金属表面热处理用氮化盐 | |
| CN108866300B (zh) | 一种破碎锤的热处理工艺 | |
| CN104805341B (zh) | 一种高安全性矿用高强度通风机 | |
| Radyuk et al. | Blast-furnace lances with a gas-thermal aluminum coating | |
| RU2465333C2 (ru) | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи | |
| CN107217132A (zh) | 清除辊底式连续球化退火炉内积碳的方法 | |
| US6031206A (en) | Tower furnace for the heat treatment of metal strips | |
| CN2729616Y (zh) | 密封箱式多用炉 | |
| US3973918A (en) | Method of making a gas-fired furnace | |
| RU2127324C1 (ru) | Способ утилизации защитного газа при термообработке металла в отделении колпаковых печей | |
| CN101435018A (zh) | 一种热镀锌退火工艺和高温退火炉 | |
| CN207845702U (zh) | 一种淬火用保温装置 | |
| JPS62192521A (ja) | ハ−スロ−ラ | |
| RU2260058C1 (ru) | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |