RU2327669C2

RU2327669C2 - Керамическая масса

Info

Publication number: RU2327669C2
Application number: RU2006128388/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2008-06-27
Also published as: RU2006128388A

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты в мас.%: каолин - 40,0-50,0; бентонит - 5,0-25,0; лесс - 5,0-25,0; шамот - 3,5-4,5; триполифосфат натрия - 0,2-0,4; керамический бой - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, состава, мас.%: каолин 70-73; бентонит 3-5; лесс 4-5; керамический бой 6-12; фосфорит 8-14 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, лесс, керамический бой, дополнительно включает шамот и триполифосфат натрия при следующим соотношении компонентов, мас.%: каолин 40-50; бентонит 5-25; лесс 5-25; шамот 3,5-4,5; триполифосфат натрия 0,2-0,4; керамический бой - остальное.

В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ - 13,86-35,55; Al₂О₃ - 47,49-78,5; TiO₂ - 0,25-1,2; Fe₂О₃ - 0,35-2,5; CaO - 0,13-0,71; MgO - 0,18-0,9; Na₂O+K₂O - 0,18-1,6; п.п.п. - 6,00-12,87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ - 42,18-75,34; Al₂O₃ - 9,45-22,90; Fe₂О₃ - 3,59-13,27; CaO - 1,57-15,90; MgO - 0,29-4,00; SO₃ - 0,10-3,40; п.п.п. - 3,66-19,08.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO₂ - 50,58-55,08; Al₂О₃ - 11,58-13,16; Fe₂О₃ - 3,72-5,19; CaO - 12,20-14,86; MgO - 2,30-3,03; Na₂O - 1,44-3,88; K₂О - 0,73-0,94; п.п.п. - 2,53-5,30.

Состав керамической массы включает шамот, полученный путем обжига глинистого сырья до его спекания с последующим помолом.

Для изготовления керамической массы может быть использован молотый бой керамических кирпича и черепицы, плитки, санитарно-технических изделий.

В таблице приведены составы керамической массы и прочность изделий из нее.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
Компоненты	1	2	3
каолин	40,0	45,0	50,0
бентонит	25,0	15,0	5,0
лесс	5,0	15,0	25,0
шамот	4,5	4,0	3,5
триполифосфат натрия	0,2	0,3	0,4
керамический бой	остальное	остальное	остальное
Прочность на сжатие, МПа	~100	~100	~100

Каолин, лесс, бентонит, шамот, керамический бой размалывают до порошкообразного состояния, дозируют в требуемых количествах, смешивают, добавляя триполифосфат натрия и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Из полученной массы формуют пластическим способом плитку, например, размером 150×150 мм, которую сушат, покрывают слоем легкоплавкой глазури и обжигают при температуре 970-1000°С.

Источник информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.

Claims

Керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, лесс, керамический бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шамот и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 40,0-50,0; бентонит 5,0-25,0; лесс 5,0-25,0; шамот 3,5-4,5; триполифосфат натрия 0,2-0,4; керамический бой - остальное.