RU2326723C2

RU2326723C2 - Устройство для немедленного производства заказанной краски, система управления для использования в упомянутом устройстве и способ производства краски с помощью этого устройства

Info

Publication number: RU2326723C2
Application number: RU2005115487/12A
Authority: RU
Inventors: Мадхукар Балвантрай ПАРЕКХ (IN); Мадхукар Балвантрай ПАРЕКХ
Original assignee: Пидилайт Индастриз Лтд
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2003-10-17
Publication date: 2008-06-20
Also published as: CA2508331A1; US20060011259A1; EP1558072A2; WO2004035695A3; AU2003290399B2; US7308914B2; WO2004035695A2; AU2003290399C1; EP1558072A4; NZ540181A; AU2003290399A1; RU2005115487A

Abstract

Изобретение относится к производству желаемой краски в пункте продажи. Устройство для немедленного производства заказанной краски содержит корпус контейнера, в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости, соединенные посредством трубы, причем труба имеет клапаны, которые срабатывают по сигналам электронных блоков, и соединена с насосом, причем насос оснащен блоком привода переменной частоты, а контейнер для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе, при этом показания веса передаются в систему управления, предназначенную для управления блоком привода переменной частоты, насосом и клапаном, причем система управления выполнена так, что взвешивающая платформа должным образом соединена с центральным процессором, выводы которого соединены с ЖКД, интеллектуальной карточкой, памятью и с устройством цифрового ввода-вывода, и выход устройства цифрового ввода-вывода соединен с платой реле, а выход платы реле соединен с блоком привода переменной частоты, с клапанами и мембранной клавиатурой для обеспечения интерфейса «человек-машина». Изобретение облегчает немедленное изготовление краски желаемого качества в желаемом количестве по доступной цене. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для немедленного производства заказанной краски. Устройство согласно настоящему изобретению применимо для производства желаемой краски в пункте продажи (лавке розничного торговца или магазине оптового торговца). Устройство согласно настоящему изобретению облегчает немедленное производство краски не только желаемого качества, но и в желаемом количестве по доступной для потребителя цене. Далее, путем применения устройства согласно настоящему изобретению потребитель может изготавливать краску, наиболее близкую к его или ее выбору по цене, которая находится в желаемом диапазоне, путем смешения и подбора свойств разных марок красок, имеющихся в продаже. Например, конкретная краска, имеющаяся в продаже, очень хороша по укрывистости, но хуже по стойкости к влажной очистке, чем желаемая. Воспользовавшись настоящим изобретением, потребитель может сохранить свойство укрывистости, а также повысить стойкость к влажной очистке, соглашаясь с несколько большей ценой или с компромиссом между укрывистостью и несколько большей стойкостью к влажной очистке по той же цене. Таким образом, потребитель может корректировать свойства, такие как коэффициент контрастности (укрывистость), белизна, стойкость к влажной очистке, насыщенность цвета, глянец, стойкость к пятнам и т.д., используя вышеупомянутую машину, управляемую в режиме меню. Иными словами, устройство согласно настоящему изобретению применимо для производства красок всех типов с необозримыми сочетаниями свойств и является единственным в своем роде. Изобретение также относится к системе управления, применимой в вышеупомянутом устройстве, и способу производства краски с использованием этого устройства.

Краску, приготовленную с использованием устройства согласно настоящему изобретению, можно наносить на такие поверхности, как внутренние или наружные поверхности стен любого здания или любого сооружения.

Известный уровень техники

В настоящее время существует множество красок и защитных покрытий, имеющихся в продаже, которые применимы для нанесения на поверхности зданий и сооружений. В наши дни эти краски и покрытия производят на заводах и поставляют некоторое количество сортов в упаковках нескольких типоразмеров. Потребителю приходится довольствоваться выбором готовых к употреблению красок из ограниченного ассортимента типоразмеров упаковок, качества и диапазона цен, имеющихся в продаже. Потребитель не может выбрать именно то качество, которое необходимо, или именно требуемый диапазон цен на основе своих собственных предпочтений.

В настоящее время краски и покрытия производят большими партиями на заводах и распространяют в упаковках разного типоразмера при посредничестве оптовых торговцев и розничных торговцев. Что касается конкретного сорта краски, объем партии должен иметь некоторый минимальный размер. Приходится содержать склады разных красок, готовых к употреблению. Иногда хранение без движения может приводить к появлению «мертвого» инвентаря и истечению срока хранения.

В наши дни не существует системы - устройства или способа, позволяющей потребителю выбрать ингредиенты и произвести желаемое количество краски по своему выбору и по цене, которая бы его устроила. В настоящее время изготовление по заказу ограничивается выбором цветов для стандартного количества и/или сорта основной краски. Основную краску нескольких стандартных типов производят на заводе и используют для окрашивания. Посредством такого тонирующего или окрашивающего устройства невозможно изменить свойства основной краски. Потребитель может выбрать конкретный оттенок из тысяч оттенков цвета, показанных на отображаемой цветовой диаграмме. Этот выбранный цвет вводят в машину автоматической подачи с дозированием красителей, которая осуществляет подачу с дозированием красителей в контейнеры, предварительно наполненные основной краской, чтобы создать желаемый цвет. Количество красителя для конкретной основной краски и тон хранятся в компьютере.

Если цвет краски, необходимой потребителю, должен соответствовать конкретному цвету образца, то этот цвет образца считывается спектрофотометром и определяется код цвета. Этот код цвета затем преобразуется машинной программой обеспечения соответствия цветов, чтобы получить рецепт красящих пигментов для достижения этого цвета для основной краски. Машина вводит эти красящие пигменты в основную краску для придания желаемого цвета.

Работая в области производства красок, Заявитель подумал о преимуществах создания системы - устройства и/или способа, которая позволит облегчить производство краски, имея сделанный потребителем выбор свойств и по доступной цене в пункте продажи (таком как лавка розничного торговца или магазин оптового торговца). В настоящее время нет системы для производства заказанной краски с бесконечно изменяемой комбинацией свойств и по цене, желательной для потребителя. Следовательно, изобретение, для защиты которого подана эта заявка, является новым.

Иными словами, за счет создания системы, которая облегчит немедленное производство краски в пункте покупки, потребитель будет поставлен в выгодное положение, потому что такая система поможет потребителю выбрать комбинацию функциональных параметров краски, диапазон цен для этой краски и количество краски, вследствие чего предлагаемое устройство с помощью встроенной системы управления определит точную пропорцию, в которой надлежит смешивать и подавать с дозированием ингредиенты, а также проведет процесс смешения, после чего немедленно осуществит подачу с дозированием краски.

Осознавая важность такой системы, а именно устройства и/или способа, Заявитель провел научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, чтобы разработать устройство и/или способ немедленного производства заказанной краски.

Следовательно, основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для немедленного производства заказанной краски путем выбора из бесконечно изменяемой комбинации свойств.

Другие задачи можно вкратце сформулировать следующим образом:

1. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски в пункте покупки, не связанное ограничениями, накладываемыми на современные краски;

2. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, которое обеспечивает потребителю возможность выбрать качественные параметры краски, которые необходимы потребителю, и по цене, которая может быть доступной для потребителя;

3. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, которое способствует реализации возможности бесконечного изменения комбинаций ингредиентов, используемых для получения множества красок;

4. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, с помощью которого потребитель сможет заплатить ровно столько, сколько захочет, а не по средней или обычной цене, как бывает в случае известных технических решений, вследствие чего потребитель вкладывает свои деньги наилучшим образом;

5. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, с помощью которого потребитель сможет рентабельно выбрать и придать краске свойства, необходимые для конкретных приложений, таких как различные области интерьера собственного дома, которые требует окрашивания, например потолка, стен жилой комнаты, спален, кухни, ванной и т.д.; например, от краски для покрытия потолка могут потребоваться очень высокая степень белизны, стойкость к влажной очистке в диапазоне от низкой до средней, сниженная насыщенность цвета и высокая кроющая способность, причем все это - по сниженной цене; от краски, необходимой для стен гостиной и спальни, могут потребоваться средняя стойкость к влажной очистке, сниженная насыщенность цвета и т.д.; от краски, необходимой для кухни, могут потребоваться высокая стойкость к пятнам и стойкость к влажной очистке, чтобы облегчить очистку от пищевых пятен;

6. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, облегчающее потребителю выбор краски, например белой основной, которая удовлетворяет выбор потребителя по насыщенности цвета и т.д., и которую можно позже окрасить с использованием требуемых колерных паст для достижения повышенной способности достигать насыщенности цвета с получением более интенсивных оттенков и т.д.;

7. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, имеющее компактную конструкцию, которое можно легко собрать в желаемом месте, таком как лавка оптового торговца;

8. разработать устройство для немедленного производства заказанной краски, которое сможет эксплуатировать непрофессионал, не имеющий никакой квалификации;

9. разработать встраиваемую систему управления, логику управления для трансформации желания потребителя в последовательность работы различных компонентов устройства с помощью программного обеспечения для немедленного производства заказанной краски;

10. разработать способ немедленного производства заказанной краски с применением устройства согласно настоящему изобретению.

Изобретение сделано на основе открытий Заявителя в процессе длительных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, и эти открытия заключаются в том, что если изготовить и оснастить запускаемой посредством программы программного обеспечения системой управления устройство, (i) которое будет проводить расчеты по ингредиентам для производимой краски в пределах финансовой сметы, учитывая при этом желаемые свойства и/или требования и/или приложения, (ii) которое будет преобразовывать желаемые свойства и/или выдвинутые пользователем требования в пропорцию и количество каждого из ингредиентов краски и (iii) которое будет автоматически подавать с дозированием ингредиенты красок, используемые при изготовлении красок, в требуемых количествах и пропорциях, (iv) смешивая ингредиенты красок в выбранных и поданных с дозированием количествах и пропорциях на месте, чтобы получить готовую краску, удовлетворяющую всем желаемым требованиям потребителя, то можно будет решить упомянутые задачи.

Описание изобретения приводится со ссылками на чертежи, прилагаемые к этому описанию в качестве иллюстрации. Вместе с тем, изобретение можно использовать для производства красок с обеспечением более широкого выбора рабочих параметров, чем описанные в процессе такого иллюстрирования.

Что касается прилагаемых чертежей, то на фиг.1 показан конкретный вариант осуществления устройства (имеющего две тарные емкости без роликов).

На фиг.2 представлен вид в плане еще одного варианта осуществления устройства согласно настоящему изобретению (имеющего три тарные емкости с роликами).

На фиг.3 представлены связи электронных блоков системы управления устройства согласно настоящему изобретению.

На фиг.4 представлена блок-схема последовательности операций, иллюстрирующая работу устройства.

На фиг.5 представлена блок-схема последовательности операций программного обеспечения для эксплуатации устройства.

Соответственно в настоящем изобретении предложено устройство для немедленного производства заказанной краски, которое содержит контейнер (1), в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости (2) для хранения ингредиентов, используемых для приготовления краски, причем каждая тарная емкость снабжена отверстием, через которое тарные емкости можно соединить друг с другом посредством трубы (3), а труба (3) оснащена клапанами (4), которые срабатывают по сигналам электронных блоков, выдаваемым с целью регулирования потока упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2), при этом труба (5) подсоединена к насосу (6) для перекачивания упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2) в контейнер (7) для краски, причем насос (6) оснащен блоком (8) привода переменной частоты (БППЧ) для изменения расхода количеств упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2) в контейнер, а контейнер (7) для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе (9) для взвешивания краски, образовавшейся в контейнере (7) для краски, при этом показания веса передаются в систему (10) управления, предназначенную для управления блоком (8) привода переменной частоты (БППЧ), насосом (6) и клапаном (4), причем система (10) управления содержит встроенный контроллер, имеющий жидкокристаллический дисплей (ЖКД) (11) и оснащенный центральным процессором (14), при этом выход взвешивающей платформы (9) соединен с центральным процессором (14), один вывод центрального процессора соединен с жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) (11), второй вывод центрального процессора (14) соединен с интеллектуальной карточкой (15), третий вывод центрального процессора взаимодействует с памятью (17), четвертый вывод центрального процессора соединен со входом устройства (16) цифрового ввода-вывода, пятый вывод центрального процессора соединен с мембранной клавиатурой (12) для создания интерфейса «человек-машина», выход устройства (16) цифрового ввода-вывода соединен с платой (18) реле, а выход платы (18) реле соединен с блоком (8) привода переменной частоты и клапанами (4).

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения предложена система (10) управления для использования в устройстве, охарактеризованном выше, содержащая встроенный контроллер, имеющий жидкокристаллический дисплей (ЖКД) (11) и оснащенный центральным процессором (14), при этом выход взвешивающей платформы (9) соединен с центральным процессором (14), один вывод центрального процессора соединен с жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) (11), второй вывод центрального процессора (14) соединен с интеллектуальной карточкой (15), третий вывод центрального процессора взаимодействует с памятью (17), четвертый вывод центрального процессора соединен со входом устройства (16) цифрового ввода-вывода, пятый вывод центрального процессора соединен с мембранной клавиатурой (12) для создания интерфейса «человек-машина», выход устройства (16) цифрового ввода-вывода соединен с платой (18) реле, а выход платы (18) реле соединен с блоком (8) привода переменной частоты и клапанами (4).

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения предложен способ немедленного производства заказанной краски с использованием устройства, охарактеризованного выше.

В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения предложено программное обеспечение для эксплуатации устройства, проиллюстрированное на фиг.5.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения основной корпус (1) контейнера может быть частично закрытым, как показано на фиг.1. Он также может быть оснащен роликами (13) для осуществления легкой установки тарных емкостей (2) с ингредиентами красок, как показано на фиг.2.

Хотя изобретение описано со ссылками на варианты с двумя и тремя тарными емкостями для хранения ингредиентов, следует отметить, что может быть и больше двух или трех тарных емкостей, в зависимости от вариантов выбора ингредиентов, необходимых для производства красок. Отверстия в тарных емкостях предпочтительно могут находиться в их верхней части. Тарные емкости взаимно соединены посредством трубы (3), которая может быть изготовлена из резины, пластика, нержавеющей стали. Эта труба снабжена клапанами (4), каждый из которых может состоять из отдельных клапанов. Хотя для регулировки потока упомянутых ингредиентов из тарных емкостей (2) можно использовать клапаны любого типа, предпочтительным является использование клапана с электронным приводом. Аналогично, хотя можно использовать любой насос (6), все же - учитывая точность, с которой происходит подача с дозированием ингредиентов красок, - предпочтительным является использование винтового насоса с блоком привода переменной частоты (БППЧ). Насос осуществляет подачу с дозированием 80% ингредиентов красок на высокой скорости, а остальные 20% - на низкой скорости, чтобы обеспечить точное отключение.

Тарные емкости (2), используемые для хранения ингредиентов, могут иметь подходящие вместимости, например это могут быть бочки вместимостью 50 литров, 100 литров, 150 литров, 200 литров и т.п., в зависимости от подходящего использования устройства в пункте продажи (в лавке розничного торговца или в магазине оптового торговца, или на складе).

Ингредиенты, используемые в тарных емкостях (2), установленных в устройстве согласно настоящему изобретению, можно выбирать из следующих: наполнительной основы, содержащего смеси таких наполнителей как тальк, каолин, кальцит и т.д., TiO₂-основы, содержащей диоксид титана, эмульсионной основы, содержащей эмульсионный полимер, обеспечивающий сильное сцепление, наряду с реологическими модификаторами, и т.д. Каждая тарная емкость (2) будет содержать отдельные ингредиенты. Эти 3 тарные емкости представляют собой предпочтительный вариант компоновки. Можно использовать дополнительные тарные емкости для отдельного эмульсионного полимера для добавок в краски для наружных работ.

Насосом управляет система управления. Эта система управления выбирает один ингредиент для подачи с дозированием в некоторый момент времени и последовательно осуществляет подачу с дозированием всех остальных ингредиентов. Скорость электродвигателя обеспечивает варианты приближенной и точной подачи. Скорость электродвигателя регулируется для подачи с дозированием 80% требуемого количества на высокой скорости, а при подаче с дозированием остальных 20% электродвигатель работает на меньшей скорости. Система управления также измеряет вес контейнера с краской посредством динамометрического датчика и управляет скоростью насоса посредством блока привода переменной частоты (БППЧ). После добавления всех ингредиентов контейнер, наполненный краской, закрывают и извлекают из устройства, а также осуществляют тщательное смешение. Смешение можно производить предварительно, устанавливая контейнер неподвижно внутри гироскопического встряхивающего устройства в течение достаточного периода, скажем - примерно 3-х минут, для тщательного смешения ингредиентов.

Данные, используемые в устройстве согласно настоящему изобретению, основаны на эмпирических данных, полученных из различных комбинаций ингредиентов красок. Например, данные, введенные в устройство согласно настоящему изобретению, могут состоять из следующей информации:

№ п/п	Н.О.	Д.О.	Э.О.	Укрывистость	Белизна	Стойкость к влажной очистке	Глянец под углом 85° во всех случаях	Насыщенность цвета	В.О.Л.	Стоимость одного литра (в рупиях)
1	95	0	5	92.92	78.338	70	6.1	14.82	1.477	39.50
2	92.5	0	7.5	92.05	76.653	195	6.3	13.81	1.460	41.00
5	92.5	2.5	5	91.76	78.978	95	3.5	17.14	1.481	45.00
8	85	2.5	12.5	89.29	73.841	900	3.3	13.08	1.434	49.00
9	90	5	5	94.83	79.102	105	4.7	18.77	1.486	50.00
12	82.5	5	12.5	91.93	78.084	920	2.8	14.96	1.438	54.00
13	87.7	7.5	5	96.61	81.386	75	5.2	21.19	1.491	55.50
16	80	7.5	12.5	91.51	78.941	1010	3.9	16.06	1.442	59.00
17	85	10	5	95.75	82.637	95	3.5	21.05	1.495	60.50
18	82.5	10	7.5	94.81	81.658	170	3.1	21.07	1.479	62.00
21	80	12.5	7.5	95.22	83.12	235	3.4	22.35	1.483	67.00

№ п/п	Н.О.	Д.О.	Э.О.	Укрывистость	Белизна	Стойкость к влажной очистке	Глянец под углом 85° во всех случаях	Насыщенность цвета	В.О.Л.	Стоимость одного литра (в рупиях)
24	72.5	12.5	15	90.73	79.806	2000	4	17.98	1.436	70.50
25	77.5	15	7.5	95.78	86.965	360	3.7	23.73	1.488	72.50
28	70	15	15	95.01	87.01	1800	4.2	19.23	1.440	75.50
29	72.5	17.5	10	96.51	87.88	625	4.3	23.59	1.476	79.00
30	70	17.5	12.5	95.94	87.176	925	3.5	21.94	1.460	80.00
31	67.5	17.5	15	94.97	86.401	2020	3.4	21.37	1.444	81.00
32	65	17.5	17.5	93.68	85.83	2300	4.6	19	1.599	82.00
35	65	20	15	95.55	82.844	1890	3.6	21.26	1.449	86.00
36	62.5	20	17.5	95.09	86.834	2300	3.6	19.43	1.433	87.00
37	67.5	22.5	10	97.21	88.394	720	4.9	24.93	1.485	89.50
38	65	22.5	12.5	95.53	88.193	960	4.1	23.09	1.469	90.50
41	62.5	25	12.5	96.42	88.271	820	4.8	24.05	1.474	96.00
42	60	25	15	96.39	88.168	1700	4.4	23.55	1.458	97.00
43	57.5	25	17.5	96.99	88.742	1820	4.4	21.3	1.442	97.50
47	60	27.5	12.5	97.4	86.685	1100	4.9	27.44	1.478	101.00
48	57.5	27.5	15	95.1	86.617	1800	58	25.87	1.462	102.00
51	57.5	30	12.5	99.04	86.659	950	5.8	29.09	1.483	107.00
54	50	30	20	96.132	86.863	3300	5	25.12	1.435	109.00
55	52.5	32.5	15	96.7	87.708	1900	5.4	27.39	1.471	113.00
56	50	32.5	17.5	96.47	87.309	2500	5.5	26.11	1.455	113.50
59	50	35	15	98.772	88.878	2050	7.9	27.89	1.476	118.50
60	48.5	35	17.5	97.13	86.994	2250	5.9	26.89	1.460	119.50
63	47.5	37.5	15	98.86	88.207	1800	7.9	28.54	1.480	124.00
66	40	37.5	22.5	97.13	85.972	4000	6.3	23.64	1.433	125.00
67	42.5	40	17.5	98.728	88.836	2300	8.2	27.47	1.469	130.00
68	40	40	20	98.34	88.112	3200	8.1	26.44	1.453	130.50
71	40	42.5	17.5	96.322	88.527	2300	9.2	29.08	1.473	135.00
72	37.5	42.5	20	96.51	88.324	3200	8.8	27.41	1.457	135.50
75	35	45	20	97.9	88.815	4200	10.4	26.23	1.462	141.00
76	32.5	45	22.5	96.35	87.607	5000	9.5	25.85	1.446	141.50
77	30	45	25	96.09	87.945	5000	8.9	24.36	1.430	142.00
78	27.5	45	27.5	9.59	87.661	5000	9.2	22.71	1.415	142.00

№ п/п	Н.О.	Д.О.	Э.О.	Укрывистость	Белизна	Стойкость к влажной очистке	Глянец под углом 85° во всех случаях	Насыщенность цвета	В.О.Л.	Стоимость одного литра (в рупиях)
81	27.5	47.5	25	95.277	87.674	5000	9.7	27.34	1.435	147.00
82	25	47.5	27.5	94.22	87.393	5000	9	25.44	1.419	147.50
83	27.5	50	22.5	96.873	88.617	4300	14.7	28.76	1.455	152.50
84	25	50	25	95.738	88.327	5000	13.1	26.67	1.439	152.50
88	15	50	35	86.68	86.153	5000	16.7	28.46	1.380	153.00
89	12.5	50	37.5	93.54	87.677	5000	15.6	25.52	1.365	153.50
90	7.5	50	42.5	94.76	87.576	5000	24.4	26.04	1.338	153.50
91	56	30	14	97.5	86.867	1400	6.7	29.28	1.473	107.00
126	10	40	50	91.387	87.837	>5000	40	23.76	1.285	134.50
127	10	45	45	89.379	87.44	>5000	30	23.86	1.317	144.00
128	15	40	45	86.853	86.667	>5000	17.7	25.28	1.310	134.00
129	17	38	45	88.93	86.239	>5000	15	23.13	1.307	130.00
130	12.5	42.5	45	84.822	87.415	>5000	19.5	19.59	1.314	139.00
131	15	40	45	86.225	86.221	5000	15	20.1	1.310	134.00
132	17.5	37.5	45	85.24	85.763	5000	14	20.19	1.307	129.00
133	20	35	45	83.735	85.65	5000	15.3	22.1	1.303	124.00
134	25	32.5	42.5	85.287	85.843	>5000	11.4	21.33	1.312	119.00
135	27.5	30	42.5	80.261	85.351	5000	11.8	20.65	1.309	114.00

№п/п - номер по порядку;

Н.О. - наполнительная основа - ингредиент краски, содержащий главным образом смесь пигментов-наполнителей, таких как тальк, каолин, кальцит и т.д.;

Д.О. - титан-диоксидная основа - ингредиент краски, содержащий главным образом диоксид титана;

Э.О. - эмульсионная основа - ингредиент краски, содержащий главным образом эмульсионный полимер, обеспечивающий сильное сцепление, наряду с реологическими модификаторами;

укрывистость - коэффициент контрастности;

В.О.Л. - вес одного литра в килограммах.

Вышеупомянутые данные получены на основе принятых и признанных стандартов соответствующего назначения.

Соответственно при получении данных использовались следующие стандарты.

1. Коэффициент контрастности или укрывистость измеряли как коэффициент контрастности по стандарту ASTM 2805. Непрозрачность краски будет определять кроющую способность - чем больше коэффициент контрастности, тем лучше будет кроющая способность.

2. Белизну измеряли как индекс белизны по стандарту ASTM D 2244.

3. Стойкость к влажной очистке измеряли как количество проходов щетки на приборе для испытаний на истираемость во влажном состоянии до потери потребительских свойств по стандарту ASTM D 2486-96 с использованием 1%-ного раствора мыла вместо очищающих веществ.

4. Насыщенность цвета или глубину цвета, которой можно достичь, после добавки наполнителей, измеряли как индекс отражательной способности (по стандарту ASTM D 5326-94), - чем выше индекс отражательной способности, тем меньше будет насыщенность цвета.

5. Стоимость одного литра в индийских рупиях или любой другой валюте на выбор.

6. Стойкость к пятнам измеряли как потерю белизны в значении dE, которое представляет собой цветовую разность между окрашенной панелью перед образованием пятен и после смывания пятна, по стандарту ASTM D 3258-73.

7. Глянец измеряли на глянцемере под углом 85°.

8. Кроющую способность измеряли в квадратных метрах на литр краски, а соответствующие значения получали эмпирическим путем, нанося краску и измеряя кроющую способность для придания надлежащего покрытия поверхности.

Любую возможную комбинацию вышеописанных ингредиентов можно характеризовать этими 8-ю свойствами красок посредством эксперимента. Эту матрицу, связывающую разные возможные комбинации этих ингредиентов с указанными в ней 8-ю свойствами, принимают во внимание. Эта информация будет непрерывно обновляться.

Устройство изготовлено таким образом, что можно транслировать, и/или преобразовывать, и/или вырабатывать, и/или удовлетворять требованиям потребителя в отношении свойств краски. После выбора и определения желаемых пропорций ингредиентов через посредство системы управления осуществляют выдачу команд для приготовления желаемой краски.

Система управления представляет собой устройство, которое может быть встраиваемым органом управления в персональном компьютере или программируемом логическом контроллере. Эта система управления изготовлена специально для использования в устройстве согласно настоящему изобретению. Как указано выше, эта система изображена на фиг.3. Система должна иметь, по существу, нижеследующие отличительные признаки управления:

1. она должна иметь интерфейс пользователя в форме дисплея и клавиатуры;

2. она должна быть выполнена с возможностью приема вводимой информации от одного динамометрического датчика;

3. она должна иметь адекватную память или средство хранения данных, чтобы хранить рецептуру;

4. она должна быть выполнена с возможностью управления клапаном с электроприводом посредством выходов реле;

5. она должна быть компактной;

6. она должна иметь возможность расширения для удовлетворения будущих требований.

Эта система также должна иметь основные функциональные входы в следующих целях:

1. чтобы контроллер мог принимать вес в качестве входного сигнала и включать клапаны и насос с целью подачи с дозированием желаемых количеств ингредиентов;

2. чтобы контроллер мог принимать вводимую пользователем информацию и определять рецепт;

3. чтобы контроллер мог подавать с дозированием каждый ингредиент, указанный в рецепте.

На основании вышеизложенных требований изготовлена система управления, содержащая нижеследующие компоненты.

(а) Драйвер дисплея

Драйвер дисплея запускает интерфейс пользователя. С функциональной точки зрения контроллеру нужен лишь текстовый интерфейс. Для получения лучшего представления считается подходящим ЖКД с возможностью отображения 256-ти цветов и разрешением, которое для жидкокристаллического дисплея, изготовленного по тонкопленочной технологии (ТПТ-ЖКД), составляет 640х480 элементов изображения (при 256-ти цветах).

(б) Интерфейс клавиатуры

Используемая клавиатура может быть пыле- и водостойкой клавиатурой с мембраной.

С помощью этой клавиатуры пользователь взаимодействует с системой подачи с дозированием красок.

(в) Средство хранения данных и вычисления

Поскольку количество сортов красок может быть бесконечно большим, данные, связанные с соответствующими свойствами и количеством ингредиентов, запоминаются через очень малые интервалы комбинации ингредиентов. Можно получать данные для бесконечно большого количества комбинаций, но построение данных будет производиться на постоянной основе и будет периодически пополняться на машине путем замены интеллектуальной карточки.

(д) Память

Система будет иметь память 2-х типов. К первому будет относиться флеш-память для хранения программ и данных, которые не надо защищать. Также будет присутствовать оперативная память (память с произвольной выборкой) для хранения динамических данных, которые будут необходимы во время исполнения программы.

(г) Устройство цифрового ввода-вывода

Центральный процессор взаимодействует с клапанами и насосом через посредство устройства цифрового ввода-вывода. Насосы и клапана работают от источника питания переменного тока напряжением 230 В. Устройство цифрового ввода-вывода изолировано от центрального процессора с использованием выхода оптрона.

(е) Реле

Для изоляции между устройством ввода-вывода и полевыми компонентами типа клапанов и насосов предусмотрены изолированные реле, чтобы избежать повреждения системы из-за короткого замыкания вследствие внезапного появления высокого напряжения.

При изготовлении системы управления на основании выдвигаемых требований зачастую приходится учитывать и другие соображения, такие как наличие генератора импульсов реального времени для данных и времени, а также переключаемого источника питания.

Описание программного обеспечения для эксплуатации дозатора красок

Описание программного обеспечения для эксплуатации дозатора красок согласно настоящему изобретению приводится со ссылками на фиг.5. Это программное обеспечение, как показано на фиг.5, состоит из четырех компонентов, а именно: компонента (А) обеспечения защиты, компонента (В) обеспечения выбора краски, компонента (С) обеспечения подачи с дозированием краски и компонента (D) обеспечения технического обслуживания. Самозагрузка программного обеспечения дозатора краски осуществляется путем включения источника питания. Компонент обеспечения защиты, имеющийся в программном обеспечении, проводит авторизацию интеллектуальной карточки. Пользователь должен вставить интеллектуальную карточку в средство считывания интеллектуальных карточек (фиг.3, позиция 15) и вести код личного идентификационного номера (PIN-код) посредством клавиатуры (фиг.3, позиция 12). Компонент обеспечения защиты, имеющийся в программном обеспечении, проверяет правильность PIN-кода. После успешной авторизации компонент (В) обеспечения выбора краски отображает экран (В1) «Главное меню», которое обеспечивает пользователю либо выбор желаемой краски собственной рецептуры, либо выбор имеющейся в продаже эквивалентной краски, что часто и бывает.

Если пользователь выбирает краску собственной рецептуры, то будет показан экран (В2) «Выбор краски собственной рецептуры». Все соответствующие параметры или свойства желаемой краски придется ввести в этот экран (В2). Затем компонент (В) обеспечения выбора краски опросит базу (В3) данных, которая хранится в интеллектуальной карточке в зашифрованном 256-ти разрядном формате, и отобразит результирующие параметры краски, цену и требуемый объем на экран (В2) «Выбор краски собственной рецептуры». Если пользователь изменяет какие-либо данные свойств и параметров краски, то после этого новая цена и новое количество отобразятся на экране (В2) «Выбор краски собственной рецептуры». За счет выбора кнопки «Конфигурирование» на экране (В2) «Выбор краски собственной рецептуры» компонент (В) обеспечения выбора краски запоминает выбранные параметры краски (В), записывая их в память (фиг.3, позиция 17) системы управления. После этого компонент (С) обеспечения подачи с дозированием краски считывает параметры выбранной краски из памяти.

Если пользователь отдает предпочтение выбору эквивалентной краски, имеющейся в продаже, то будет отображен экран (В5) «Выбор эквивалентных красок, имеющихся в продаже». Затем компонент (В) обеспечения выбора краски просмотрит список всех эквивалентных красок, имеющихся в продаже, и сделает выбор из базы (В6) данных, хранящейся в интеллектуальной карточке в зашифрованном 256-ти разрядном формате. После того как пользователь выберет желаемую эквивалентную краску, имеющуюся в продаже, результирующая цена краски и требуемый ее объем отобразятся на экране (В5) «Выбор эквивалентных красок, имеющихся в продаже». Если пользователь изменяет какие-либо данные свойств и параметров эквивалентной краски, имеющейся в продаже, то после этого новая цена и новое количество отобразятся на экране (В5) «Выбор эквивалентных красок, имеющихся в продаже». После подтверждения параметры (В7) выбранной краски посылаются в компонент обеспечения подачи краски с дозированием.

Компонент (С) обеспечения подачи краски с дозированием вычисляет требуемое количество каждого ингредиента краски, необходимое для получения готовой смеси желаемой краски. Затем этот компонент начинает последовательную подачу с дозированием каждого ингредиента краски в контейнер (фиг.1, позиция 7) за счет работы клапанов (фиг.1, позиция 4) и насоса (фиг.1, позиция 6). Сразу же после того как будет достигнуто окончательное количество смеси желаемой краски, процесс подачи краски с дозированием прекращается, а затем компонент (В) обеспечения выбора краски отображает экран (В1) «Главное меню».

После набора кода ключа посредством клавиатуры (фиг.3, позиция 12) компонент (В) обеспечения выбора краски подтвердит правильность ключа на экране (В1) «Главное меню». Если это код ключа технического обслуживания, то компонент (D) обеспечения технического обслуживания покажет экран (D1) «Техническое обслуживание», который будет содержать различные варианты выбора (опции) технического обслуживания. На основании выбора пользователя компонент (D) обеспечения технического обслуживания обработает соответствующий запрос технического обслуживания. Если на экране (D1) «Техническое обслуживание» выбирается кнопка «Назад», то снова будет показан экран (В1) «Главное меню».

Последовательная работа дозатора

Подробности работы устройства согласно изобретению, описываемые ниже применительно к его последовательной работе, приведены лишь в целях иллюстрации, и поэтому не следует считать их ограничивающими объем притязаний изобретения.

Ниже приводится описание последовательного проведения процесса подачи с дозированием.

1. Проверяют уровень ингредиента в резервуаре.

2. Вычисляют суммарный необходимый объем желаемой краски, которую следует подавать с дозированием, в каждой бадье.

3. Повторяют вышеупомянутые этапы далее для каждой бадьи.

4. Вычисляют необходимые веса желаемых ингредиентов.

5. Также вычисляют вес каждого ингредиента, который следует подавать с дозированием.

6. Открывают клапан наполнительной основы.

7. Ожидают срабатывания концевого выключателя.

8. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется локализовать и устранить. Если срабатывание происходит, то переходят к следующему этапу.

9. Включают насос на приближенно установленной скорости для подачи с дозированием наполнительной основы.

10. Считывают показание динамометрического датчика.

11. Если показание динамометрического датчика не увеличивается на 0,5 за 80 итераций, это говорит о сбое насоса, и этот сбой придется устранить. Если показание увеличивается, то переходят к следующему этапу.

12. Вычисляют вес следующих ингредиентов, которые еще предстоит подавать с дозированием.

13. Если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 50% всего веса, который надо подать с дозированием, то переходят сразу к этапу 16.

14. В противном случае, если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 80% количества наполнительной основы (на наполнительную основу приходится 50% всего веса, который надо подать с дозированием), то переключают скорость насоса на точно установленную скорость.

15. Переходят к этапу 10.

16. Закрывают насос.

17. Закрывают клапан.

18. Ждут срабатывания концевого выключателя.

19. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

20. Открывают клапан TiO₂-основы.

21. Ждут срабатывания концевого выключателя.

22. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

23. Открывают насос на приближенно установленной скорости для подачи с дозированием TiO₂-основы.

24. Считывают показание динамометрического датчика.

25. Если показание динамометрического датчика не увеличивается на 0,5 за 80 итераций, это говорит о сбое насоса, и этот сбой придется устранить.

26. Вычисляют вес следующих ингредиентов, которые еще предстоит подавать с дозированием.

27. Если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 50% веса титановой основы, которую надо подать с дозированием, то переходят к этапу 30.

28. В противном случае, если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 80% всего веса титановой основы, которую надо подать с дозированием, то переключают скорость насоса на точно установленную скорость.

29. Переходят к этапу 24.

30. Закрывают насос.

31. Закрывают клапан.

32. Ждут срабатывания концевого выключателя.

33. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

34. Открывают клапан эмульсионной основы.

35. Ждут срабатывания концевого выключателя.

36. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

37. Открывают насос на приближенно установленной скорости для подачи эмульсионной основы.

38. Считывают показание динамометрического датчика.

39. Если показание динамометрического датчика не увеличивается на 0,5 за 80 итераций, это говорит о сбое насоса, и этот сбой придется устранить.

40. Вычисляют вес следующих ингредиентов, которые еще предстоит подавать с дозированием после эмульсионной основы.

41. Если вес, который еще предстоит подать с дозированием, равен весу эмульсионной основы, которую надо подать с дозированием, то переходят к этапу 44.

42. В противном случае, если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 80% всего веса титановой основы, которую надо подать с дозированием, то переключают скорость насоса на точно установленную скорость.

43. Переходят к этапу 38.

44. Закрывают насос.

45. Закрывают клапан.

46. Ждут срабатывания концевого выключателя.

47. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

48. Открывают клапан наполнительной основы.

49. Ждут срабатывания концевого выключателя.

50. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

51. Открывают насос на приближенно установленной скорости для подачи с дозированием наполнительной основы.

52. Считывают показание динамометрического датчика.

53. Если показание динамометрического датчика не увеличивается на 0,5 за 80 итераций, это говорит о сбое насоса, и этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

54. Вычисляют вес наполнительной основы, которую еще предстоит подавать с дозированием.

55. Если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 50% веса основы, которую надо подать с дозированием, то переходят к этапу 58.

56. В противном случае, если вес, который еще предстоит подать с дозированием, составляет 80% количества наполнительной основы (на наполнительную основу приходится 50% всего веса, который надо подать с дозированием), то переключают скорость насоса на точно установленную скорость.

57. Переходят к этапу 52.

58. Закрывают насос.

59. Закрывают клапан.

60. Ждут срабатывания концевого выключателя.

61. Если срабатывание концевого выключателя не происходит в течение 12 секунд, это говорит о сбое клапана, причем этот сбой придется устранить, а в противном случае переходят к следующему этапу.

62. Сохраняют записанную информацию процесса подачи с дозированием в базе данных.

63. Возвращаются к первому экрану.

Эксплуатация дозатора краски

Ниже приводится пояснение эксплуатации устройства согласно настоящему изобретению.

А. Выбор краски собственной рецептуры

Если предпочтителен выбор краски собственной рецептуры, то отображают экран «Выбор краски собственной рецептуры».

Вводят тип помещения.

Отображают значения по умолчанию для свойств на основании типа помещения и отображают ближайшие значения параметров краски из базы данных, включая цену.

Изменяют наивысший приоритет.

Отображают новые значения параметров краски из базы данных и обновляют цену на основании наивысшего приоритета.

Изменяют интенсивность цвета.

Отображают новые значения параметров краски из базы данных и обновляют цену.

Изменяют финансовую смету.

Вводят площадь и выбирают единицу измерения площади (квадратный метр или квадратный фут).

Вычисляют необходимый объем краски на основании введенной площади и общую цену.

Отображают объем и общую цену.

Проводят точную коррекцию (точное изменение) таких свойств, как стойкость к влажной очистке, укрывистость, белизна, стойкость к пятнам.

Для всех вышеупомянутых измененных свойств отображают ближайшие значения параметров краски из базы данных и обновляют цену и объем.

Щелкают по кнопке (стрелке) «Далее», чтобы перейти к экрану «Подтверждение краски», или щелкают по кнопке «Назад», чтобы вернуться к экрану «Главное меню».

Б. Выбор эквивалентной краски, имеющейся в продаже

Если предпочтителен выбор эквивалентной краски, имеющейся в продаже, то отображают экран «Выбор эквивалентных красок, имеющихся в продаже».

Выбирают сорт эквивалентной краски, имеющейся в продаже.

Отображают значения по умолчанию для свойств на основании выбранной эквивалентной краски, имеющейся в продаже, и отображают ближайшие значения параметров краски из базы данных, включая цену.

Изменяют интенсивность цвета.

Изменяют финансовую смету.

Отображают объем и общую цену.

Щелкают по кнопке (стрелке) «Далее», чтобы перейти к экрану «Подтверждение выбора краски», или щелкают по кнопке «Назад», чтобы вернуться к экрану «Главное меню».

Работа с экраном «Подтверждение»

Отображают общую цену и общий объем выбранной краски.

Отображают различные опции выбора служебного пакета программ.

Выбирают один служебный пакет программ.

Щелкают по кнопке «Подтверждение», чтобы начать подачу с дозированием, или по кнопке «Назад», чтобы вернуться к предыдущему экрану.

Работа с экраном «Техническое обслуживание»

Если набран код ключа технического обслуживания, то отображается экран «Техническое обслуживание».

Вводят идентификатор начала сеанса работы, пользуясь клавиатурой.

Вводят пароль.

Проверяют, правильны ли идентификатор и пароль.

Если один из них оказывается неправильным, то повторно вводят идентификатор и пароль и проверяют их правильность.

Если какой-либо из них снова оказывается неправильным, то повторяют вышеупомянутые три этапа еще раз и выходят из программы, если авторизация безуспешна.

Если идентификатор и пароль правильны, отображают экран «Опции технического обслуживания».

Работа с экраном «Изменить быстро меняющиеся параметры»

Если предпочтителен выбор опции «Изменить быстро меняющиеся параметры», то отображают экран «Изменить быстро меняющиеся параметры».

Отображают быстро меняющиеся веса.

Вводят новые быстро меняющиеся веса.

Выбирают кнопку «Сохранить».

Записывают новые быстро меняющиеся веса в файл.

Возвращаются к экрану «Опции технического обслуживания».

Работа с экраном «Изменить медленно меняющиеся параметры»

Если предпочтителен выбор опции «Изменить медленно меняющиеся параметры», то отображают экран «Изменить медленно меняющиеся параметры».

Отображают медленно меняющиеся веса.

Вводят новые медленно меняющиеся веса.

Выбирают кнопку «Сохранить».

Записывают новые медленно меняющиеся веса в файл.

Работа с экраном «Изменить процентный состав»

Если предпочтителен выбор опции «Изменить процентное содержание», то отображают экран «Изменить процентное содержание».

Отображают процентные изменения веса.

Вводят новые процентные составы.

Выбирают кнопку «Сохранить».

Записывают новые процентные составы в файл.

Работа с экраном «Просмотреть формуляры»

Если предпочтителен выбор опции «Просмотреть формуляры», то отображают экран «Просмотреть формуляры».

Отображают перечень поставляемых партий.

Выбирают партию из перечня.

Выбирают кнопку «Показать подробности».

Обеспечивают показ подробностей информации о выбранной партии в окне «Подробности».

Щелкают по кнопке «Скрыть подробности».

Удаляют окно «Подробности».

Возвращаются к перечню поставляемых партий.

Если выбирают опцию «Отмена», то происходит возврат к экрану «Опции технического обслуживания».

Приходится проводить следующие последовательные операции, как показано на фиг.4.

Этап 1: Выбор желаемой краски

На первом этапе процесса производства краски с использованием устройства согласно настоящему изобретению оператор начинает последовательность действий, нажимая клавишу «Старт». Пользователь должен выбирать категорию краски, т.е. краску собственной рецептуры или любую эквивалентную краску, имеющуюся в продаже. После выбора на экране панели появится соответствующее изображение. Пользователь должен выбрать желаемую площадь, которую надо покрасить, подробности помещения, диапазон финансовой сметы и т.д., а также задать параметр по умолчанию. Если пользователю удается найти приемлемое решение, то пользователь должен щелкнуть следующую кнопку, как поясняется на этапе 2, описываемом ниже.

Этап 2: выбор параметра

Как и при выборе, осуществленном пользователем на этапе 1, этот пользователь задаст набор параметров согласно диапазону финансовой сметы, выбранном на этапе 1.

Первый просмотр перечня обеспечит получение перечня существующих параметров, доступный в пределах финансовой сметы, выбранной на этапе 1. Если пользователь снова хочет изменить параметры, уже выбранные на этапе 1 согласно финансовой смете, то он должен задать финансовую смету с помощью имеющегося скользящего указателя. После задания финансовой сметы щелкают по кнопке «Задать финансовую смету».

Это действие «отфильтрует» существующий перечень.

Потребитель может снова отфильтровать существующую информацию путем увеличения или уменьшения 5-ти предусмотренных параметров. Результат этих выборов будет показан при втором просмотре перечня. Если потребитель удовлетворен своим выбором, то он может щелкнуть кнопку «Далее», как поясняется ниже, что приведет его к странице подтверждения.

Этап 3: Подтверждение выбранной краски

После того, как пользователь задал параметры по умолчанию, пользователь переходит к этой странице, где должен подтвердить свой выбор. Здесь пользователь должен выбрать вместимость тары, которая ему или ей нужна. После выбора размера вместимости тары отображается стоимость одного литра и общая стоимость. Если потребитель уверен в своем выборе и вместимости упаковки, то он или она может представить комбинацию красок, щелкая кнопку «Представить». Это приведет его или ее к странице процесса.

Этап 4: Начало процесса производства краски

Устройство устанавливают на выходе, например на выходе лавки розничного торговца. Потребитель может выбрать требуемую краску посредством системы, запускаемой из меню. После того как потребитель выберет данные процесса, количество ингредиентов будет загружено в устройство для следующей последовательной работы.

1. Пользователь начинает последовательность действий нажатием одной мембранной клавиши. Затем автоматически открываются клапаны с электроприводом линии первого ингредиента и запускается насос.

2. Блоку привода переменной частоты (БППЧ), соединенному с насосом, придется задать новые наборы контактов ввода-вывода для предварительно определенной скорости. Решение по скорости принимается на основании диапазона весов (две скорости для каждого диапазона, определяемого рецептурой и составляющего, скажем, до 5-ти/10-ти/25-ти кг), а не на основании типа ингредиента.

3. Сначала насос будет работать на более высокой скорости. После подачи с дозированием 80% требуемого количества, что будет определено на основании показания динамометрического датчика, скорость будет уменьшена до второго заданного значения.

4. Насос будет остановлен после добавления требуемого количества первого ингредиента. По истечении промежутка времени, составляющего несколько секунд (в течение которых определяется рецепт), клапан с электроприводом будет закрыт.

5. Та же процедура (операции 1-3) будет последовательно проделана для подачи с дозированием 2-го и 3-го ингредиентов.

6. Для тщательного смешения ингредиентов до получения гомогенной смеси контейнер, наполненный краской, закрывают, извлекают и осуществляют в нем смешение. В предпочтительном варианте смешение можно осуществлять, установив контейнер внутри гироскопического встряхивающего устройства в течение периода, составляющего, скажем, примерно 3 минуты.

7. После подачи с дозированием в требуемое количество контейнеров для краски можно начать операцию промывки водой вручную. Пользователь нажмет мембранную клавишу на панели, чтобы открыть впускной клапан для воды, и оставит его открытым до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень промывки. (Образующиеся стоки будут собраны во внешнем контейнере, а позже будут возвращены поставщику ингредиентов красок для очистки стоков.)

Подробности использования устройства согласно изобретению описываются в нижеследующих примерах, которые приводятся лишь в целях иллюстрации, и поэтому их не следует считать ограничивающими объем притязаний настоящего изобретения.

Пример 1

Потребитель приходит в пункт продажи (лавку розничного торговца), чтобы удовлетворить свою потребность в краске для окрашивания внутренних стен помещения собственного дома, площадь которых составляет 500 кв. м, в пастельный (светлый) цвет. Потребительская финансовая смета расходов на краску составлена для эмульсионной краски 1-го сорта стоимостью примерно 160 рупий за литр или 10 рупий за квадратный метр. Потребитель вводит свои входные параметры в интерфейс «человек-машина», присутствующий в форме мембранной клавиатуры во встроенной системе управления или компьютере, и начинается процесс, запускаемый из меню, как показано на блок-схеме последовательности операций согласно фиг.4, подробно описываемой ниже.

Этап 1: выбор - краска собственной рецептуры.

Этап 2: выбор - внутренние стены помещения.

Этап 3: вводят площадь, подлежащую окраске, составляющую 500 кв. м.

Этап 4: выбирают диапазон финансовой сметы, соответствующий 1-му сорту, или вводят значение 160 рупий за литр.

Этап 5: выбирают насыщенность цвета - пастели.

Этап 6: выбирают свойство, обладающее наивысшим приоритетом, - стойкость к влажной очистке.

Этап 7: подбирают опции по умолчанию для краски, обладающей наивысшей возможной стойкостью к влажной очистке при заданной стоимости 160 рупий за литр и позволяющей достичь нужного пастельного оттенка; эти опции подбирают на основании входных данных, заданных на этапах 1-6.

Этап 8: итерируют другие свойства, т.е. непрозрачность, белизну, стойкость к пятнам и глянец с помощью шкалы скользящего указателя; этот итерационный процесс автоматически изменяет опцию.

Этап 9: выбирают наилучший вариант; если он все же неудовлетворителен, то возвращаются к этапу 8 для дальнейшей итерации свойств.

Этап 10: выбирают окончательный вариант.

Этап 11: отображают выбранные свойства краски, требуемое количество, стоимость одного литра и стоимость одного квадратного метра, а также общую стоимость материалов.

Если результат удовлетворителен, то выбирают опцию «Представить».

Этап 12: на основании базы данных вычисляют параметры ингредиентов, согласующиеся с выбранными свойствами краски.

Этап 13: выдают команды в устройство, которое запускает насос и открывает клапан для подачи с дозированием вычисленного количества каждого ингредиента с целью производства требуемого общего количества краски в группах единиц тары наибольших размеров.

Этап 14: Наполненную тару закрывают, извлекают и устанавливают внутрь гироскопического встряхивающего устройства (или в смесительное устройство любого другого типа) и смешивают в течение 3-х минут для получения готовой краски, имеющей желаемые свойства, определенные потребителем.

В конце вышеописанной работы к удовольствию потребителя получается краска, рецептуру которой потребитель разработал сам и которая имеет желаемые свойства и стоимость.

Пример 2

Потребитель приходит в пункт продажи (лавку розничного торговца), чтобы удовлетворить свою потребность в краске-эквиваленте некоторой эквивалентной краски «марки Х», имеющейся в продаже, для собственного дома, площадь покраски которого составляет 500 кв. м, в пастельный цвет. Потребитель вводит свои входные параметры в интерфейс «человек-машина», присутствующий в форме мембранной клавиатуры во встроенной системе управления или компьютере, и начинается процесс, запускаемый из меню, как показано на блок-схеме последовательности операций, показанной на фиг.4, подробно описываемой ниже.

Этап 1: выбор - эквивалент некоторой краски «марки Х», имеющейся в продаже.

Этап 2: выбирают насыщенность цвета - пастели.

Этап 3: подбирают опцию по умолчанию для краски с параметрами, эквивалентными «марке Х» для пастельного оттенка.

Этап 4: итерируют другие свойства, т.е. непрозрачность, белизну, стойкость к пятнам и глянец с помощью шкалы скользящего указателя для смешения и максимизации желаемых параметров, подлежащих изменению; этот итерационный процесс автоматически изменяет опцию.

Этап 5: выбирают наилучший вариант; если он все же неудовлетворителен, то возвращаются к этапу 4 для дальнейшей итерации свойств.

Этап 6: выбирают окончательный вариант.

Этап 7: отображают выбранные свойства краски, требуемое количество, стоимость одного литра и стоимость одного квадратного метра, а также общую стоимость материалов; если результат удовлетворителен, то выбирают опцию «Представить».

Этап 8: на основании базы данных вычисляют параметры ингредиентов, согласующиеся с выбранными свойствами краски.

Этап 9: выдают команды в устройство, которое запускает насос и открывает клапан для подачи с дозированием вычисленного количества каждого ингредиента с целью производства требуемого общего количества краски в группах единиц тары наибольших размеров.

Этап 10: наполненную тару закрывают, извлекают и устанавливают внутрь гироскопического встряхивающего устройства (или в смесительное устройство любого другого типа) и смешивают в течение 3-х минут для получения готовой краски, имеющей желаемые свойства, определенные потребителем.

В конце вышеописанной работы получается краска, которую хотел потребитель и которая имеет желаемые свойства и стоимость.

Пример 3

Потребитель приходит в пункт продажи (лавку розничного торговца), чтобы удовлетворить свою потребность в краске для окрашивания внутренних стен помещения кухни собственного дома, площадь которых составляет 100 кв. м, в пастельный цвет. Потребительская финансовая смета расходов на краску составлена для эмульсионной краски стоимостью примерно 160 рупий за литр или 10 рупий за квадратный метр. Потребитель вводит свои входные параметры в интерфейс «человек-машина», присутствующий в форме мембранной клавиатуры во встроенной системе управления или компьютере, и начинается процесс, запускаемый из меню, как показано на блок-схеме последовательности операций, показанной на фиг.4, подробно описываемой ниже.

Этап 1: выбор - краска собственной рецептуры (эмульсионная краска).

Этап 2: выбор - стены помещения кухни.

Этап 3: вводят площадь, подлежащую окраске, составляющую 100 кв. м.

Этап 4: выбирают диапазон финансовой сметы, вводят значение 160 рупий за литр.

Этап 6: выбирают свойство, обладающее наивысшим приоритетом, - стойкость к пятнам.

Этап 7: подбирают опции по умолчанию для краски, обладающей наивысшей возможной стойкостью к пятнам при заданной стоимости 160 рупий за литр и позволяющей достичь нужного пастельного оттенка; эти опции подбирают на основании входных данных, заданных на этапах 1-6.

Этап 8: итерируют другие свойства, т.е. непрозрачность, белизну, стойкость к влажной очистке и глянец с помощью шкалы скользящего указателя; этот итерационный процесс автоматически изменяет опцию.

Этап 10: выбирают окончательный вариант.

Этап 11: отображают выбранные свойства краски, требуемое количество, стоимость одного литра и стоимость одного квадратного метра, а также общую стоимость материалов; если результат удовлетворителен, то выбирают опцию «Представить».

Этап 14: Наполненную тару закрывают, извлекают и устанавливают внутрь гироскопического встряхивающего устройства и смешивают в течение 3-х минут для получения готовой краски, имеющей желаемые свойства, определенные потребителем.

В конце вышеописанной работы получается краска, рецептуру которой потребитель разработал сам и которая имеет желаемые свойства и стоимость.

Преимущества устройства согласно настоящему изобретению

1. Устройство имеет опции определения стоимости, применения и функциональных свойств краски, т.е. кроющей способности, непрозрачности или укрывистости, стойкости к влажной очистке, насыщенности цвета, стойкости к пятнам, глянца и т.д.

2. Для всех параметров возможно бесконечное количество вариантов, для оценки которых фирмы, занимающиеся массовым производством, имеют 4-5 критериев, таких как экономичность, надбавка к цене, богатство оттенков и т.д.

3. Устройство можно использовать для производства желаемого количества красок, которое может быть малым или большим. В настоящее время краски изготавливают массово, то есть в большом количестве.

4. С помощью предлагаемого устройства можно производить краску, желательную для потребителя, в пункте продажи.

5. Краску, желательную для потребителя или имеющую разработанную им рецептуру, можно производить за несколько минут.

6. Переключения между приближенной и точной подачей осуществляются за счет изменения скоростей насоса, а не изменений открывания клапанов, что способствует мгновенному отключению подачи с дозированием без капания остатков краски.

7. На выпускном патрубке насоса нет клапана. Когда бы насос ни останавливали, остаток ингредиента, присутствующий в трубе, возвращается обратно в соответствующий ингредиент под действием силы тяжести, не попадая в дальнейшем в контейнер для готовой краски. Это способствует уменьшению отклонения веса дозируемого ингредиента.

8. Когда устройство находится в системе, запускаемой из меню, процесс производства краски, в котором применяется это устройство, оказывается очень надежным.

9. Когда потребитель производит краску согласно своим собственным потребностям, краска не теряется попусту.

10. Устройство может эксплуатировать непрофессионал, и это означает, что специальная квалификация не требуется.

Claims

1. Устройство для немедленного производства заказанной краски, которое содержит корпус (1) контейнера, в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости (2) для хранения ингредиентов, используемых для приготовления краски, причем каждая тарная емкость снабжена отверстием, через которое тарные емкости соединены друг с другом посредством трубы (3), а труба (3) оснащена клапанами (4), которые срабатывают по сигналам электронных блоков, выдаваемым с целью регулирования потока упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2), при этом труба (5) подсоединена к насосу (6) для перекачивания упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2) в контейнер (7) для краски, причем насос (6) оснащен блоком привода переменной частоты (БППЧ) (8) для изменения расхода количеств упомянутых ингредиентов из упомянутых тарных емкостей (2) в контейнер, а контейнер (7) для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе (9) для взвешивания краски, образовавшейся в контейнере (7) для краски, при этом показания веса передаются в систему (10) управления, предназначенную для управления блоком привода переменной частоты (БППЧ) (8), насосом (6) и клапаном (4), причем система (10) управления содержит встроенный контроллер, имеющий жидкокристаллический дисплей (ЖКД) (11) и оснащенный центральным процессором (14), при этом выход взвешивающей платформы (9) соединен с центральным процессором (14), один вывод центрального процессора соединен с жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) (11), второй вывод центрального процессора (14) соединен с интеллектуальной карточкой (15), третий вывод центрального процессора взаимодействует с памятью (17), четвертый вывод центрального процессора соединен с входом устройства (16) цифрового ввода-вывода, пятый вывод центрального процессора соединен с мембранной клавиатурой (12) для создания интерфейса «человек-машина», выход устройства (16) цифрового ввода-вывода соединен с платой (18) реле, а выход платы (18) реле соединен с блоком (8) привода переменной частоты и клапанами (4).

2. Устройство по п.1, в котором контейнер (1) частично закрыт и оснащен дверцами в подходящих местах.

3. Устройство по п.2, в котором контейнер (1) оснащен роликами (13) для осуществления легкой установки тарных емкостей внутри контейнера.

4. Устройство по п.3, содержащее три тарные емкости (2) для хранения ингредиентов, причем каждая тарная емкость (2) содержит следующие ингредиенты: (i) наполнительную основу, (ii) TiO₂-основу и (iii) эмульсионную основу.

5. Устройство по п.4, в котором используется такая наполнительная основа, как тальк, каолин, кальцит и т.д.

6. Устройство по п.4, в котором используется такая TiO₂-основа, как диоксид тантала в форме рутила.

7. Устройство по п.4, в котором используется такая эмульсионная основа, как акриловый эмульсионный полимер, обеспечивающий сильное сцепление, наряду с реологическими модификаторами.

8. Устройство по п.1, в котором отверстия в тарных емкостях (2) находятся вверху этих емкостей.

9. Устройство по п.1, в котором трубы (3) изготовлены из поливинилхлорида, а трубы (5) изготовлены из нержавеющей стали.

10. Устройство по п.1, в котором клапаны, предусмотренные в трубах, являются клапанами с электроприводом.

11. Устройство по п.1, в котором используемый насос является винтовым насосом.

12. Устройство по пп.1-11, в котором тарные емкости, используемые для хранения ингредиентов, имеют подходящую вместимость, например, 50 л, 100 л, 150 л, 200 л и т.п., в зависимости от соответствующего применения использования устройства в пункте продажи (в лавке розничного торговца или в магазине оптового торговца, или на складе).

13. Система (10) управления для использования в устройстве по пп.1-12, содержащая встроенный контроллер, имеющий жидкокристаллический дисплей (ЖКД) (11) и оснащенный центральным процессором (14), при этом выход взвешивающей платформы (9) соединен с центральным процессором (14), один вывод центрального процессора соединен с жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) (11), второй вывод центрального процессора (14) соединен с интеллектуальной карточкой (15), третий вывод центрального процессора взаимодействует с памятью (17), четвертый вывод центрального процессора соединен с входом устройства (16) цифрового ввода-вывода, пятый вывод центрального процессора соединен с мембранной клавиатурой (12) для создания интерфейса "человек-машина", выход устройства (16) цифрового ввода-вывода соединен с платой (18) реле, а выход платы (18) реле соединен с блоком (8) привода переменной частоты и клапанами (4).

14. Система (10) управления для использования в устройстве по пп.1-12, в которой отображающее устройство представляет собой жидкокристаллический дисплей (ЖКД) с 256-ю цветами и разрешением, которое для жидкокристаллического дисплея, изготовленного по тонкопленочной технологии (ТПТ-ЖКД), составляет 640×480 элементов изображения.

15. Система управления по п.13 или 14, в которой используемым интерфейсом клавиатуры является пыле- и водостойкая мембранная клавиатура.