RU2325592C2 - Decentralised heating and ventilation system - Google Patents

Decentralised heating and ventilation system Download PDF

Info

Publication number
RU2325592C2
RU2325592C2 RU2006102850/06A RU2006102850A RU2325592C2 RU 2325592 C2 RU2325592 C2 RU 2325592C2 RU 2006102850/06 A RU2006102850/06 A RU 2006102850/06A RU 2006102850 A RU2006102850 A RU 2006102850A RU 2325592 C2 RU2325592 C2 RU 2325592C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
recuperator
temperature
air
burner
Prior art date
Application number
RU2006102850/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006102850A (en
Inventor
Дмитрий Пантелеймонович Лебедев (RU)
Дмитрий Пантелеймонович Лебедев
Александр Александрович Пенкин (RU)
Александр Александрович Пенкин
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ)
Дмитрий Пантелеймонович Лебедев
Александр Александрович Пенкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ), Дмитрий Пантелеймонович Лебедев, Александр Александрович Пенкин filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ)
Priority to RU2006102850/06A priority Critical patent/RU2325592C2/en
Publication of RU2006102850A publication Critical patent/RU2006102850A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2325592C2 publication Critical patent/RU2325592C2/en

Links

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

FIELD: heating systems.
SUBSTANCE: heating and ventilation system consists of suction-and-exhaust ventilation, infrared light gas-burner with a heat exchanger-recuperator and central heat exchanger-recuperator of waste heat. On places inhabited by animals, a light gas-burner is installed. The upper part of the reflectors where the heat exchanger-recuperator is installed is connected to the hot channel of the central heat exchanger-recuperator of waste heat and an exhaust blower. Clean cold air through the central heat exchanger-recuperator of waste heat pumped into the input of the inlet fan, and from the output, it passes through a duct to the input of the cold channel of the heat exchanger-recuperator of the light gas burner and through the output, it passes through a duct to the place inhabited by animals. The control process of burning the light gas-burner is achieved using a temperature sensor, installed in the burning zone. The signal from this sensor is passed on to the first comparator unit, which implements the program algorithm for controlling burning. Temperature in the zone where animals can be found is controlled by a temperature sensor installed in the zone inhabited by animals. The signal from this sensor is used by the second comparator unit to implement a program algorithm for controlling a pneumatic valve, which controls flow of gas in the burner. Through the third comparator unit, the temperature control sensor for incoming air controls the valves and implements program algorithm for inletting air. Freezing temperature of the moisture on the walls of the outlet channel of the central heat exchanger-recuperator of waste heat is controlled by a temperature sensor. The signal from this sensor is used by the fourth comparator unit to implement a program algorithm for freezing through switching off the fan for the inlet channel or reduction of flow of the incoming air. The signal also controls the valves in the burner supplied with air.
EFFECT: invention allows for making an energy conserving decentralised heating and ventilation system.
1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам обогрева и вентиляции животноводческих и птицеводческих помещений на базе «светлых» газовых ИК-горелок и может быть использовано в частности для процесса выращивания подсосных поросят, поросят на доращивании и молодняка птицы.The invention relates to devices for heating and ventilation of livestock and poultry facilities based on "light" gas IR burners and can be used in particular for the process of growing suckling piglets, piglets for rearing and young birds.

Предлагаемая децентрализованная система обогрева и вентиляции является энергосберегающей за счет использования сбросного тепла воздуха животноводческого помещения, а также утилизации тепла продуктов сгорания от «светлых» газовых ИК-горелок. Это позволяет использовать уличный чистый воздух при низких температурах, что особенно важно в районах Севера и в зимнее время в Центральной России, подогревая его до требуемых нормативных температур без использования центральных котельных. При этом непроизводственные потери энергии газа, сжигаемого в «светлых» горелках, сократятся до минимума. В предложенной децентрализованной системе обогрева и вентиляции не используется вода как промежуточный теплоноситель, что упрощает и удешевляет эксплуатационные расходы, повышает надежность, уменьшает первоначальные капитальные затраты. «Светлые» газовые горелки в системе создают терморадиационные зоны комфортности для животных (птицы).The proposed decentralized heating and ventilation system is energy-saving due to the use of waste heat from the air of the livestock building, as well as the utilization of the heat of the combustion products from the “light” gas infrared burners. This allows you to use street clean air at low temperatures, which is especially important in the North and in the winter in Central Russia, heating it to the required standard temperatures without using central boiler rooms. At the same time, non-production losses of energy of the gas burned in the “bright” burners will be reduced to a minimum. The proposed decentralized heating and ventilation system does not use water as an intermediate coolant, which simplifies and reduces the cost of operating costs, increases reliability, and reduces initial capital costs. "Light" gas burners in the system create thermal radiation comfort zones for animals (birds).

Известна система микроклимата в животноводческих помещениях, включающая приточно-вытяжную вентиляцию, газовые ИК-горелки, систему контроля температуры и влажности (SU 1488680 A1, 23.06.1989). Недостаток известной системы - большие потери тепла, невозможность создания комфортной зоны для животных при беспривязном содержании.A known microclimate system in livestock buildings, including supply and exhaust ventilation, gas infrared burners, a temperature and humidity control system (SU 1488680 A1, 06.23.1989). A disadvantage of the known system is the large heat loss, the inability to create a comfortable zone for animals with free housing.

Известна децентрализованная система микроклимата в животноводческих помещениях с использованием газовых ИК-горелок, включающих «темные» газовые трубчатые горелки с оребренными рефлекторами, выходы продуктов сгорания из которых вводятся в теплообменники-утилизаторы, помещенные в рабочей зоне обитания животных и связанные с выходом вытяжного вентилятора (патент РФ 2235948 БИ №24, 2004).A well-known decentralized microclimate system in livestock buildings using infrared gas burners, including "dark" gas tube burners with finned reflectors, the outputs of the combustion products from which are introduced into heat exchangers utilizers placed in the animal working area and associated with the exhaust fan outlet (patent RF 2235948 BI No. 24, 2004).

К недостаткам известной системы можно отнести:The disadvantages of the known system include:

- длинноволновый спектр излучения у «темных» горелок не позволяет получить технологический эффект в виде увеличения привесов и сокращения падежа животных, поскольку не является проникающим для кожи животного;- the long-wavelength spectrum of radiation from "dark" burners does not allow to obtain a technological effect in the form of an increase in weight gain and a reduction in the death of animals, since it is not penetrating the skin of the animal;

- больший расход газа в «темных» ИК-горелках по сравнению со «светлыми» для получения той же плотности теплового потока в зоне обогрева;- greater gas consumption in the "dark" IR burners compared to the "light" to obtain the same heat flux density in the heating zone;

- неодинаковое распределение температур на «темном» источнике излучения по сравнению со «светлыми» источниками, как следствие неравномерный нагрев оребренных рефлекторов «темных» ИК-источников и неодинаковый по поверхности нагрев приточного воздуха;- unequal temperature distribution on a "dark" radiation source compared to "light" sources, as a result of uneven heating of finned reflectors of "dark" IR sources and uneven heating of the supply air on the surface;

- образование тумана у потолка при низких температурах;- fog formation at the ceiling at low temperatures;

- отсутствие возможности управления плотностью теплового потока на облучаемой поверхности от «темных» ИК-горелок.- the inability to control the density of the heat flux on the irradiated surface from the "dark" IR burners.

Цель изобретения - разработка децентрализованной системы обогрева и вентиляции, работающей при отрицательных температурах.The purpose of the invention is the development of a decentralized heating and ventilation system operating at low temperatures.

Техническим результатом изобретения является создание энергосберегающей децентрализованной комбинированной системы для обеспечения некоторых нормативных параметров микроклимата на базе «светлых» газовых ИК-горелок в животноводческих и птицеводческих помещениях.The technical result of the invention is the creation of an energy-saving decentralized combined system to provide some regulatory parameters for the microclimate based on "light" gas IR burners in livestock and poultry facilities.

Технический результат достигается тем, что система обеспечения нормативных параметров обогрева и вентиляции животноводческих и птицеводческих помещений включает в себя приточно-вытяжную вентиляцию на базе центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла, установленную над рабочим местом обитания животных «светлую» газовую горелку, в верхней части рефлекторов которой введен теплообменник-рекуператор, связанный с горячим каналом центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла и вытяжным вентилятором, при этом чистый холодный воздух через центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла нагнетается на входе приточным вентилятором через пневмоклапан, а с выхода попадает через воздуховод на вход «холодного» канала теплообменника-рекуператора, состыкованного со «светлой» газовой горелкой, и через выход выводится воздуховодом к рабочему месту обитания животных. При этом по «горячему» каналу теплообменника-рекуператора продукты сгорания от «светлых» газовых горелок по вытяжному воздуховоду через центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла выводятся вытяжным вентилятором из животноводческого помещения, при этом контроль процесса горения «светлой» газовой горелки контролируется датчиком температуры, установленным в зоне горения, сигнал с которого поступает в первый блок сравнения, который реализует запрограммированный алгоритм управления контроля горения, температура в зоне нахождения животных контролируется датчиком температуры, установленным в зоне рабочего места обитания животных, сигнал с которого через второй блок сравнения реализует запрограммированный алгоритм управления пневмоклапаном, управляющим расходом газа в горелке, датчик контроля температуры приточного воздуха через третий блок сравнения управляет шиберами и реализует запрограммированный алгоритм ввода приточного воздуха, при этом температура замораживания влаги на стенках вытяжного канала центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла контролируется датчиком температуры, сигнал с которого через четвертый блок сравнения реализует запрограммированный алгоритм размораживания путем отключения вентилятора приточного канала или уменьшения расхода приточного воздуха.The technical result is achieved by the fact that the system for providing standard parameters for heating and ventilation of livestock and poultry facilities includes a supply and exhaust ventilation based on a central heat exchanger-recuperator of waste heat, a “light” gas burner installed above the animal workstation, in the upper part of which reflectors introduced a heat exchanger-recuperator associated with the hot channel of the central heat exchanger-recuperator of waste heat and an exhaust fan, while fresh cold air is pumped through the central heat exchanger-waste heat exchanger at the inlet by the supply fan through the pneumatic valve, and from the outlet it enters the “cold” channel of the heat exchanger-heat exchanger connected to the “light” gas burner through the duct and is led out through the outlet to the workstation animal habitat. In this case, through the “hot” channel of the heat exchanger-recuperator, the products of combustion from the “light” gas burners through the exhaust duct through the central heat exchanger-recuperator of waste heat are removed by the exhaust fan from the livestock building, while the monitoring of the combustion process of the “light” gas burner is controlled by the temperature sensor installed in the combustion zone, the signal from which enters the first comparison unit, which implements the programmed control algorithm of the combustion control, the temperature in the The driving of animals is controlled by a temperature sensor installed in the area of the animal’s workplace, the signal from which through the second comparison unit implements the programmed control algorithm for the pneumatic valve that controls the gas flow in the burner, the supply air temperature control sensor through the third comparison unit controls the gates and implements the programmed input air supply algorithm air, while the temperature of freezing moisture on the walls of the exhaust channel of the central heat exchanger-recuperator sbr The main heat is controlled by a temperature sensor, the signal from which through the fourth comparison unit implements the programmed defrosting algorithm by turning off the supply duct fan or reducing the supply air flow.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид децентрализованной системы с автоматическим регулированием параметров обогрева и вентиляции применительно к животноводческим (птицеводческим) помещениям, включающей в себя: «светлую» газовую горелку инфракрасного излучения 1, состоящую из трубки подачи газовой смеси 2 в камеру сгорания 3, находящуюся внутри рефлектора 4, имеющего верхнее основание 5 с технологическим отверстием и стыковочным узлом 6, являющимся входом «горячего» канала теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1, подогревающего входящий в него воздух на вход «холодного» канала 8 и выходящий в сельскохозяйственное помещение из выхода «холодного» канала 9 в зону нахождения животных (птицы) 10. Выход «горячего» канала 11 теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1, расположенный напротив отверстия 12, вытяжного воздуховода 13, состыкованного с входом «горячего» канала 14 центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла 15, выход «горячего» канала 16 которого подключен к вытяжному вентилятору 17, на вход «холодного» канала 18 центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла 15 нагнетается воздух через пневмоклапан 19, за счет вентилятора 20, выход «холодного» канала 21 центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла 15 подключен к приточному воздуховоду 22, подающему чистый воздух. Канал по чистому воздуху проходит через шибер 23. Шибер 23 открывается приводом 24 по сигналу термодатчика 25 через блок сравнения 26, подсоединенного к приводам 27 вытяжных шиберов 28. Датчик 29 через блок сравнения 30 в соответствии с установками задатчика 31 управляет вентилятором 20, приводом 32 шибера 33, приводом 34 трехходовым клапаном 35. Термодатчик 25 установлен между пневмоклапаном 19 и вентилятором 20. Центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла 15 по линии конденсата желобом 36 связан с дренажной канавой 37. Через шибер 33 осуществляется воздухозабор из сельскохозяйственного помещения и вывод воздуха в магистраль 38, связанную со входом «холодного» канала 8 теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1. Регулируемый клапан 39 через исполнительный механизм 40 связан с блоком сравнения 41, соединенным с задатчиком 42. Одновременно блок сравнения 41 соединен через исполнительный механизм 34 с трехходовым клапаном 35 и датчиком 43. Трехходовой клапан 35 магистрали 44 соединен через инжектор 45 с трубкой подачи газовой смеси 2 и с магистралью 46, подключенной к «горячему» каналу теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1. Расход газа через клапан 47 связан с исполнительным механизмом 48 с блоком сравнения 41. Блок сравнения 49 связан с датчиком 50 и задатчиком 51 и через исполнительный механизм 52 с клапаном 53. Центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла 15 соединен через воздуховод 22, клапан 39 входа в «холодный» канал 8 теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1 с выходом «холодного» канала 9, через который подогретый уличный воздух поступает в место расположения животных 10. Смесительная камера 54, инжектор 45 соединены с камерой сгорания 3. Продукты сгорания вместе с воздухом животноводческого помещения внутри рефлектора 4 «светлой» газовой горелки 1 выводятся на вход 6 «горячего» канала теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1, выход «горячего» канала 11 которой связан с отверстием 12 вытяжного канала 13 через центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла 15, вентилятор 17, окружающую среду.The invention is illustrated by the drawing, which shows a General view of a decentralized system with automatic control of heating and ventilation parameters in relation to livestock (poultry) rooms, including: a "light" infrared gas burner 1, consisting of a tube for supplying the gas mixture 2 to the combustion chamber 3, located inside the reflector 4, having an upper base 5 with a technological hole and a docking unit 6, which is the input of the "hot" channel of the heat exchanger-recuperate ora 7 of the "light" gas burner 1, which heats the air entering it into the entrance of the "cold" channel 8 and leaving the agricultural room from the exit of the "cold" channel 9 to the zone of animals (birds) 10. The exit of the "hot" channel 11 of the heat exchanger - of the recuperator 7 of the “light” gas burner 1, located opposite the opening 12, of the exhaust duct 13 connected to the input of the “hot” channel 14 of the central heat exchanger-recuperator of waste heat 15, the output of the “hot” channel 16 of which is connected to the exhaust fan 17, at the input d the "cold" channel 18 of the central waste heat exchanger-heat exchanger 15 pumps air through the pneumatic valve 19, due to the fan 20, the output of the "cold" channel 21 of the central waste heat exchanger-heat exchanger 15 is connected to the supply air duct 22 supplying clean air. The channel passes through the gate through the clean air 23. The gate 23 is opened by the actuator 24 at the signal of the temperature sensor 25 through the comparison unit 26 connected to the drives 27 of the exhaust gates 28. The sensor 29 through the comparison unit 30 in accordance with the settings of the setpoint 31 controls the fan 20, the gate drive 32 33, driven by 34 with a three-way valve 35. A temperature sensor 25 is installed between the pneumatic valve 19 and the fan 20. The central heat exchanger-waste heat recuperator 15 is connected to the drainage ditch 37 through the condensate line 36 through the gate 33. Through the gate 33 air intake from the agricultural room and air outlet to the highway 38 connected to the inlet of the “cold” channel 8 of the heat exchanger-recuperator 7 of the “light” gas burner 1. The adjustable valve 39 is connected via an actuator 40 to the comparison unit 41 connected to the setter 42. At the same time, the block 41 is connected through an actuator 34 with a three-way valve 35 and a sensor 43. A three-way valve 35 of the line 44 is connected through an injector 45 to the gas supply pipe 2 and to the line 46 connected to the “hot” channel The heat exchanger-recuperator 7 of the “light” gas burner 1. The gas flow through the valve 47 is connected to the actuator 48 with the comparison unit 41. The comparison unit 49 is connected to the sensor 50 and the setter 51 and through the actuator 52 with the valve 53. Central heat exchanger-recuperator waste heat 15 is connected through the duct 22, the valve 39 of the entrance to the "cold" channel 8 of the heat exchanger-recuperator 7 of the "light" gas burner 1 with the exit of the "cold" channel 9, through which heated street air enters the location of the animals 10. Mix the combustion chamber 54, the injector 45 are connected to the combustion chamber 3. The combustion products together with the air of the livestock building inside the reflector 4 of the “light” gas burner 1 are output to the input 6 of the “hot” channel of the heat exchanger-recuperator 7 of the “light” gas burner 1, the output of the “hot” "Channel 11 which is connected with the hole 12 of the exhaust channel 13 through the Central heat exchanger-waste heat recuperator 15, fan 17, the environment.

Децентрализованная система, исходя из времени года, работает следующим образом:A decentralized system, based on the time of year, works as follows:

- в летний период, воздух поступает через шибер 23, открытый приводом 24 по сигналу с блока сравнения 26, который управляет также приводами 27 вытяжных шиберов 28 по сигналам с термодатчика 25, в соответствии с установками задатчика 55, установленного между пневмоклапаном 19 и вентилятором 20. При подключении блока сравнения 26 к сети питания в задатчике 55 устанавливается температура улицы, например tул=5°С, погрешность (возможное допустимое отклонение температуры), например Δtул=2°С, время контрольного измерения (задержки исполнения) на встроенном таймере, например τк=60 сек. Если температура, регистрируемая термодатчиком 25 tТДул больше tул+Δtул, то через исполнительный механизм 24 открывается шибер 23, через исполнительный механизм 27 открывается шибер 28, иначе шиберы 23 и 28 закрываются.- in the summer period, air enters through the gate 23, opened by the drive 24 by a signal from the comparison unit 26, which also controls the drives 27 of the exhaust gates 28 by the signals from the temperature sensor 25, in accordance with the settings of the setter 55 installed between the pneumatic valve 19 and the fan 20. When connecting the comparator unit 26 to the power supply adjuster 55 is set in preview temperature e.g. t st = 5 ° C, the error (allowable temperature deviation possible), for example Δt = st 2 ° C, while controlling the measurement (delayed version) on the internal Aymeri, e.g. τ k = 60 sec. If the temperature recorded by the temperature sensor 25 t TD ul is greater than t ul + Δt ul , then the gate 23 opens through the actuator 24, the gate 28 opens through the actuator 27, otherwise the gate 23 and 28 are closed.

- в холодный период, в центральном теплообменнике-рекуператоре сбросного тепла 15 образующийся конденсат в «горячем» канале удаляется по желобу 36 в дренажную канаву 37:- in the cold period, in the Central heat exchanger-recuperator of waste heat 15, the resulting condensate in the "hot" channel is removed through the groove 36 into the drainage ditch 37:

- в случае обледенения конденсата по сигналу с термодатчика 29, расположенного в зоне возможного обледенения, блок сравнения 30 по установкам в задатчике 31: отключает приточный вентилятор 20 и открывает исполнительным механизмом 32 шибер 33 для воздухозабора из сельскохозяйственного помещения и подачи воздуха в магистраль 38, питающей вход «холодного» канала 8 теплообменника-рекуператора 7 «светлой» газовой горелки 1, через регулируемый клапан 39, управляемый исполнительным механизмом 40 по команде с блока сравнения 41, в соответствии с установками в задатчике 42; переключает питающий воздухом трехходовой клапан 35 через исполнительный механизм 34 от магистрали 44 к магистрали 46 смесительную камеру 54 перед инжектором 45, создающим необходимое давление в трубке подачи газовой смеси 2.- in case of condensate icing by a signal from a temperature sensor 29 located in the zone of possible icing, the comparison unit 30 according to the settings in the setter 31: turns off the supply fan 20 and opens the gate 33 by the actuator 32 for air intake from the agricultural room and air supply to the main 38 supplying the input of the "cold" channel 8 of the heat exchanger-recuperator 7 of the "light" gas burner 1, through an adjustable valve 39, controlled by the actuator 40 upon command from the comparison unit 41, in accordance with the setting in 42 mi adjuster; switches the air supply three-way valve 35 through the actuator 34 from line 44 to line 46 of the mixing chamber 54 in front of the injector 45, which creates the necessary pressure in the supply pipe of the gas mixture 2.

При подключении блока сравнения 30 к сети питания в задатчике 31 устанавливается пороговая температура зоны возможного обледенения, например tобл=-5°С, температура включения, например tвкл=1°C, погрешность (возможное допустимое отклонение температуры), например Δtобл=1°С, время контрольного измерения (задержки исполнения) на встроенном таймере, например τк=30 сек. Если температура, регистрируемая термодатчиком 29 tТДобл+Δtj,k больше или равна tвкл, то по сигналу с блока сравнения 30 включается вентилятор 20, через исполнительный механизм 32 закрывается шибер 33, через исполнительный механизм 34 трехходовой клапан 35 переключает камеру смешения 54 с магистрали 44 на магистраль 46, иначе вентилятор 20 выключен, а камера смешения 54 «светлой» газовой горелки 1 питается воздухом через трехходовой клапан 35, через открытый шибер 33 по магистрали 44.When connecting the comparison unit 30 to the power supply in the setpoint unit 31, the threshold temperature of the possible icing zone is set, for example, t reg = -5 ° C, the on temperature, for example t on = 1 ° C, the error (possible permissible temperature deviation), for example, Δt reg = 1 ° C, the time of the control measurement (execution delay) on the built-in timer, for example, τ k = 30 sec. If the temperature recorded by the temperature sensor 29 t TD obl + Δt j, k is greater than or equal to t on , then the fan 20 is turned on by the signal from the comparison unit 30, the gate 33 is closed through the actuator 32, the three-way valve 35 switches the mixing chamber 54 through the actuator 34 from line 44 to line 46, otherwise the fan 20 is turned off, and the mixing chamber 54 of the “light” gas burner 1 is powered by air through a three-way valve 35, through an open gate 33 through line 44.

Расходом газа через исполнительный механизм 48 клапаном 47 управляет блок сравнения 41 по сигналу с датчика 43 в соответствии с установками задатчика 42. При подключении блока сравнения 41 к сети питания в задатчике 42 устанавливается контрольная температура внутри животноводческого помещения, например tпом=20°С, погрешность Δtпом (возможное допустимое отклонение температуры), например Δtпом=2°С, время контрольного измерения (задержки исполнения) на встроенном таймере, например τк=10 сек, n1 - количество фиксированных положений клапана 39, n2 - количество фиксированных положений клапана 47. При подключении блока сравнения 41 к сети питания привод 40 устанавливает клапан 39 в положение открыт полностью, привод 48 клапана 47 - в положение открыт полностью. После проведения контрольного измерения через τк=10 сек, если температура, установленная в задатчике 42 tпом+Δtпом, меньше tТДпом температуры, регистрируемой термодатчиком 43, то привод 40 клапана 39 устанавливает его в положение n1-1, иначе, если температура, установленная в задатчике 42 tпом+Δtпом, больше tТДпом температуры, регистрируемой термодатчиком 43, то привод 40 клапана 39 устанавливает его в положение n1+1, иначе привод 40 оставляет клапан 39 в положении n1. Если глубина регулировки клапана 39 исчерпана и нет возможности поддерживать температуру tпом на установленном уровне, то блок сравнения 41 начинает управлять клапаном 47 через привод 48, увеличивая или уменьшая расход газа в «светлой» газовой горелке 1. Если при фиксированном крайнем положении клапана 39 tпом+Δtпом меньше tТДпом температуры, регистрируемой термодатчиком 43, то привод 48 клапана 47 устанавливает его в положение n2-1, иначе, если температура, установленная в задатчике 42 tпом+Δtпом, больше tДТпом температуры, регистрируемой термодатчиком 43, то привод 48 клапана 47 устанавливает его в положение n2+1, иначе привод 48 оставляет клапан 47 в положении n2.The gas flow rate through the actuator 48 to the valve 47 is controlled by the comparison unit 41 according to the signal from the sensor 43 in accordance with the settings of the setter 42. When the comparison unit 41 is connected to the power supply, the set temperature inside the livestock building is set in the setter 42, for example, t p = 20 ° C, error Δt pom (possible permissible temperature deviation), for example, Δt pom = 2 ° C, the time of the control measurement (execution delay) on the built-in timer, for example, τ k = 10 sec, n 1 is the number of fixed valve positions 39, n 2 is the number of fixed valve positions 47. When the comparison unit 41 is connected to the power supply, the actuator 40 sets the valve 39 to the fully open position, the actuator 48 of the valve 47 to the fully open position. After the control measurement through τ k = 10 sec, if the temperature set in the setpoint 42 t pom + Δt pom is less than t TD pom of the temperature recorded by the temperature sensor 43, then the valve 40 actuator 39 sets it to the position n 1 -1, otherwise, if the temperature set in the controller 42 t pom + Δt pom is greater than t TD pom of the temperature recorded by the temperature sensor 43, then the actuator 40 of the valve 39 sets it to the position n 1 +1, otherwise the actuator 40 leaves the valve 39 in the position n 1 . If the adjustment depth of valve 39 is exhausted and it is not possible to maintain the temperature t pump at a set level, then the comparison unit 41 starts controlling valve 47 through the actuator 48, increasing or decreasing the gas flow rate in the “light” gas burner 1. If, with the valve end position 39 fixed, pomp + Δt pomp is less than t TD pomp of temperature recorded by temperature sensor 43, then actuator 48 of valve 47 sets it to n 2 -1, otherwise, if the temperature set in the setpoint 42 t pomp + Δt pomp is greater than t DT pom of temperature recorded term sensor 43, the actuator 48 of the valve 47 sets it to the position n 2 +1, otherwise the actuator 48 leaves the valve 47 in the position n 2 .

Блок сравнения 49 по установкам задатчика 51 и сигналу с термодатчика 50, установленного в высокотемпературной зоне, управляет подачей газа через исполнительный механизм 52 клапаном 53. При подключении блока сравнения 49 к сети питания в задатчике 51 устанавливается температура горения, например tг=800°С, время контрольного измерения на встроенном таймере, например τк=30 сек. При подключении блока сравнения 49 к сети питания необходимо произвести поджег газовоздушной смеси, поступающей в камеру сгорания 3. Если в течение τк=30 сек датчик 2 не зарегистрирует температуру tг=800°С, то блок сравнения 49 через исполнительный механизм 52 блокирует подачу газа в горелку клапаном 53. Этот механизм управления контролирует процесс горения и при прекращении горения прекращает подачу газа в горелку.The comparison unit 49, according to the settings of the setpoint 51 and the signal from the temperature sensor 50 installed in the high temperature zone, controls the gas supply through the actuator 52 by the valve 53. When the comparison unit 49 is connected to the power supply, the setpoint 51 sets the combustion temperature, for example, t g = 800 ° C , the time of the control measurement on the built-in timer, for example, τ k = 30 sec. When connecting the comparison unit 49 to the power supply, it is necessary to ignite the gas-air mixture entering the combustion chamber 3. If, during τ to = 30 s, the sensor 2 does not register the temperature t g = 800 ° C, then the comparison unit 49 blocks the flow through the actuator 52 gas to the burner by valve 53. This control mechanism controls the combustion process and, upon stopping combustion, stops the flow of gas to the burner.

- при отсутствии обледенения конденсата, воздух, поступивший в приточный воздуховод 22 через клапан 39 приводом 40, управляемым блоком сравнения 41 по установкам задатчика 42, подается на вход в «холодный» канал 8 теплообменника-рекуператора 7: из выхода «холодного» канала 9 теплообменника-рекуператора 7 в место расположения животных 10; по магистрали 46, через трехходовой клапан 35, управляемый приводом 34 от блока сравнения 30 по установкам задатчика 31 и сигналу с термодатчика 25 в смесительную камеру 54, инжектор 45, в камеру сгорания 3. Продукты сгорания, находящиеся вместе с воздухом животноводческого помещения внутри рефлектора 4 «светлой» газовой горелки 1 поступают на вход «горячего» канала 6 теплообменника-рекуператора 7, выход «горячего» канала 11 теплообменника-рекуператора 7, отверстие 12 вытяжного воздуховода 13, вход «горячего» канала 14 центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла 15, выход «горячего» канала 16, вытяжной вентилятор 17 в окружающую среду.- in the absence of icing of condensate, the air entering the supply duct 22 through the valve 39 by the actuator 40, controlled by the comparison unit 41 according to the settings of the setter 42, is fed to the entrance to the "cold" channel 8 of the heat exchanger-recuperator 7: from the output of the "cold" channel 9 of the heat exchanger a recuperator 7 to the location of the animals 10; on line 46, through a three-way valve 35, controlled by the actuator 34 from the comparison unit 30 according to the settings of the setter 31 and the signal from the temperature sensor 25 to the mixing chamber 54, injector 45, to the combustion chamber 3. Combustion products located together with the air of the livestock building inside the reflector 4 The "light" gas burner 1 is fed to the input of the "hot" channel 6 of the heat exchanger-recuperator 7, the output of the "hot" channel 11 of the heat exchanger-recuperator 7, the hole 12 of the exhaust duct 13, the input of the "hot" channel 14 of the central heat exchanger-river waste heat pump 15, the output of the "hot" channel 16, an exhaust fan 17 into the environment.

Предлагаемая система обеспечивает:The proposed system provides:

- энергосбережение в части локального ИК-обогрева животных и ресурсосбережение при подогреве приточного воздуха;- energy saving in terms of local infrared heating of animals and resource saving when heating the supply air;

- эксплуатацию децентрализованной системы вентиляции и отопления в условиях отрицательных температур приточного воздуха;- operation of a decentralized ventilation and heating system in conditions of negative supply air temperatures;

- глубину проникновения через покровную ткань животных или птицы при обогреве инфракрасным излучением в спектре 0,5-7 мкм (эффективная полоса инфракрасного спектра при локальном обогреве), позволяющим при допустимом уровне теплового потока получить технологический эффект (дополнительные привесы и сокращение падежа молодняка).- the depth of penetration through the integumentary tissue of animals or birds when heated with infrared radiation in the spectrum of 0.5-7 μm (effective band of the infrared spectrum with local heating), which allows to obtain a technological effect at an acceptable level of heat flux (additional weight gain and reduction in young growth).

Claims (1)

Децентрализованная система обогрева и вентиляции в животноводческих помещениях, включающая приточно-вытяжную вентиляцию, «светлую» газовую горелку инфракрасного излучения с теплообменником-рекуператором, центральным теплообменником-рекуператором сбросного тепла, систему контроля температуры поступающего наружного воздуха и воздушной среды в помещении, систему контроля температуры замораживания влаги в каналах центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла, отличающаяся тем, что над рабочими местами обитания животных устанавливается «светлая» газовая горелка, в верхней части рефлекторов которой введен теплообменник-рекуператор, связанный с «горячим» каналом центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла и вытяжным вентилятором, при этом чистый холодный воздух через центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла нагнетается на входе приточным вентилятором через пневмоклапан, а с выхода попадает через воздуховод на вход «холодного» канала теплообменника-рекуператора «светлой» газовой горелки и через выход выводится воздуховодом к рабочему месту обитания животных, при этом по «горячему» каналу теплообменника-рекуператора продукты сгорания от «светлой» газовой горелки по вытяжному воздуховоду через центральный теплообменник-рекуператор сбросного тепла выводятся вытяжным вентилятором из животноводческого помещения, при этом контроль процесса горения «светлой» газовой горелки контролируется датчиком температуры, установленным в зоне горения, сигнал с которого поступает в первый блок сравнения, который реализует запрограммированный алгоритм управления контроля горения, температура в зоне нахождения животных контролируется датчиком температуры, установленным в зоне рабочего места обитания животных, сигнал с которого через второй блок сравнения реализует запрограммированный алгоритм управления пневмоклапаном, управляющим расходом газа в горелке, датчик контроля температуры приточного воздуха через третий блок сравнения управляет шиберами и реализует запрограммированный алгоритм ввода приточного воздуха, при этом температура замораживания влаги на стенках вытяжного канала центрального теплообменника-рекуператора сбросного тепла контролируется датчиком температуры, сигнал с которого через четвертый блок сравнения реализует запрограммированный алгоритм размораживания путем отключения вентилятора приточного канала или уменьшения расхода приточного воздуха, а также управляет шибером в питающей воздухом горелке магистрали.Decentralized heating and ventilation system in livestock buildings, including supply and exhaust ventilation, a "light" infrared gas burner with a heat exchanger-recuperator, a central heat exchanger-recuperator for waste heat, a system for monitoring the temperature of incoming outdoor air and air in the room, a control system for freezing temperature moisture in the channels of the central heat exchanger-recuperator of waste heat, characterized in that above the working places of animals a “light” gas burner is installed, in the upper part of the reflectors of which a heat exchanger-recuperator is introduced, connected to the “hot” channel of the central waste heat exchanger-heat exchanger and an exhaust fan, while clean cold air is pumped through the central heat exchanger-waste heat exchanger at the inlet by the supply fan through a pneumatic valve, and from the outlet it enters the “cold” channel of the heat exchanger-recuperator of the “light” gas burner through the duct and the air is discharged through the outlet house to the working place of animal habitation, while on the “hot” channel of the heat exchanger-recuperator, the products of combustion from the “light” gas burner through the exhaust duct through the central heat exchanger-recuperator of waste heat are removed by the exhaust fan from the livestock building, while monitoring the combustion process is “bright” the gas burner is controlled by a temperature sensor installed in the combustion zone, the signal from which is fed to the first comparison unit, which implements a programmed control algorithm the control of combustion, the temperature in the zone of animals is controlled by a temperature sensor installed in the zone of the working place of animals, the signal from which through the second unit of comparison implements the programmed algorithm for controlling the pneumatic valve that controls the gas flow in the burner, the sensor for monitoring the supply air temperature through the third unit of comparison controls the gates and implements a programmed supply air intake algorithm, while the temperature of freezing moisture on the walls of the center exhaust duct The waste heat exchanger-recuperator heat exchanger is controlled by a temperature sensor, the signal from which through the fourth comparison unit implements the programmed defrosting algorithm by turning off the supply duct fan or reducing the supply air flow, and also controls the gate in the main burner supplying air.
RU2006102850/06A 2006-02-01 2006-02-01 Decentralised heating and ventilation system RU2325592C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102850/06A RU2325592C2 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Decentralised heating and ventilation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102850/06A RU2325592C2 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Decentralised heating and ventilation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006102850A RU2006102850A (en) 2007-08-20
RU2325592C2 true RU2325592C2 (en) 2008-05-27

Family

ID=38511574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102850/06A RU2325592C2 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Decentralised heating and ventilation system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2325592C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600923C1 (en) * 2015-06-19 2016-10-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства" (ФГБНУ ВИЭСХ) Decentralized heating-and-vent system for livestock premises

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600923C1 (en) * 2015-06-19 2016-10-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства" (ФГБНУ ВИЭСХ) Decentralized heating-and-vent system for livestock premises

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006102850A (en) 2007-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524722A (en) Livestock enclosure environmental control method
RU2325592C2 (en) Decentralised heating and ventilation system
KR102151951B1 (en) Water supplying apparatus for cultivating mushroom
CN205174787U (en) Gas heating water heater of formula of burning by stage
KR100557771B1 (en) A heater
KR101483983B1 (en) Roughage planting house using earthworm breeding
RU2282108C1 (en) Heating, venting and conditioning system for each flat in multistory residential building
CN111011258A (en) Goose egg hatching apparatus
CN106719088A (en) Multi-functional warmer of brooding
KR200278789Y1 (en) Heating and air conditioning system of cattle house
CN102405888A (en) Silkworm rearing room temperature humidity automatic control system
RU2349844C1 (en) Outdoor boiler plant
KR101176303B1 (en) Heat recovery-based air circulation apparatus of warm air heating type for agriculture and stockbreeding
KR101556446B1 (en) A Multifunctional Cooling-Heating Device
KR200204912Y1 (en) Heating systems for facility houses
RU2219767C2 (en) System for gas infrared local heating at floor breeding of poultry
RU2234028C2 (en) Gas-air system of ir-burner for agriculture rooms
RU2267702C2 (en) Installation for decentralized system of local gas infrared heating
RU2235948C1 (en) Decentralized combined microclimate system for livestock farming rooms
JP2006204161A (en) Heating device of cultivation facility
KR101757720B1 (en) Ventilation Type Heating Air Supplying Device
RU2684678C1 (en) Heating and ventilation system of the room by utilization of waste smoke gases of the boiler house with an independent temperature control system
RU2799158C1 (en) Ventilation system for livestock buildings
Fairchild Basic introduction to broiler housing environmental control
KR200261159Y1 (en) A ventilation device of a preheating air for a henhouse

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090202