RU2324661C2 - Composition for removal of scale and deposit - Google Patents
Composition for removal of scale and deposit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324661C2 RU2324661C2 RU2005141386/15A RU2005141386A RU2324661C2 RU 2324661 C2 RU2324661 C2 RU 2324661C2 RU 2005141386/15 A RU2005141386/15 A RU 2005141386/15A RU 2005141386 A RU2005141386 A RU 2005141386A RU 2324661 C2 RU2324661 C2 RU 2324661C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonium
- potassium
- sodium
- composition
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтехимической, химической промышленности, теплоэнергетике, водоснабжению и другим отраслям народного хозяйства, а именно к составам для удаления накипи и отложений с внутренних поверхностей труб, теплообменников и технологических аппаратов.The invention relates to the petrochemical, chemical industry, power system, water supply and other sectors of the economy, namely, compositions for removing scale and deposits from the inner surfaces of pipes, heat exchangers and process apparatuses.
Известен состав для удаления накипи включающий в себя в мас.% (Патент RU №2085517), содержащий мас.% бисульфат или персульфат калия или натрия 5-12, вода - остальное. Состав также может содержать соляную и уксусную кислоты в количестве 4-8 и 4-6 мас.% соответственно.A known composition for descaling includes in wt.% (Patent RU No. 2085517) containing wt.% Potassium or sodium bisulfate or persulfate 5-12, water - the rest. The composition may also contain hydrochloric and acetic acids in an amount of 4-8 and 4-6 wt.%, Respectively.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав (Патент RU №2257354), включающий в себя в мас.% пиросульфат натрия, или калия, или аммония, или надсернистокислый натрий, или калий, или аммоний - 0.09-10 мас.%, соляную кислоту - 2.0-15.0, полифенольные соединения коры хвойных пород 0.003-2.0, уротропин 0.01-4.0, полигексаметиленгуанидин хлорид - 0.1-1.5, неионогенное поверхностно-активное вещество - 0.0015-0.009, вода - остальное.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is the composition (Patent RU No. 2257354), including in wt.% Sodium pyrosulfate, or potassium, or ammonium, or sodium sulphate, or potassium, or ammonium - 0.09-10 wt. %, hydrochloric acid - 2.0-15.0, polyphenolic compounds of coniferous bark 0.003-2.0, urotropin 0.01-4.0, polyhexamethylene guanidine chloride - 0.1-1.5, nonionic surfactant - 0.0015-0.009, water - the rest.
Недостатком данных составов является их низкая скорость растворения накипи и отложений, содержащих труднорастворимые силикаты.The disadvantage of these compositions is their low dissolution rate of scale and deposits containing sparingly soluble silicates.
Для устранения указанного недостатка предлагается состав в мас.%, увеличивающий скорость растворения накипи и отложений, содержащих силикаты:To eliminate this drawback, a composition in wt.% Is proposed that increases the rate of dissolution of scale and deposits containing silicates:
Пример 1. Состав примера 1 приготовлен в условиях прототипа и содержит (мас.%): пиросульфат натрия - 2; соляную кислоту - 2.0; уротропин - 2; полифенольные соединения коры хвойных пород - 1; полигексаметиленгуанидин хлорид - 1; поверхностно активное вещество - 0.0015; вода - остальное.Example 1. The composition of example 1 is prepared under the conditions of the prototype and contains (wt.%): Sodium pyrosulfate - 2; hydrochloric acid - 2.0; urotropin - 2; polyphenolic compounds of coniferous bark - 1; polyhexamethylene guanidine chloride - 1; surfactant - 0.0015; water is the rest.
Скорость растворения накипи измеряли по скорости убыли веса бруска, состоящего из СаСО3:Са3РО4:CaSiO3=30:50:20 в условиях перемешивания и термостатирования состава при 45°С и времени контакта 1 час.The rate of dissolution of the scale was measured by the rate of weight loss of a bar consisting of CaCO 3 : Ca 3 PO 4 : CaSiO 3 = 30: 50: 20 under conditions of mixing and temperature control of the composition at 45 ° C and a contact time of 1 hour.
Испытания на коррозионную активность растворов преобразователей накипи осуществлялся следующим образом. Обезжиренные металлические образцы с одинаковой поверхностью взвешивались на аналитических весах с точностью до 0.0001 г. После взвешивания образцы замачивались в исследуемом составе. По окончании эксперимента металлические образцы извлекались из растворов, промывались в проточной воде, высушивались и взвешивались. Анализ результатов осуществляли исходя из разницы массы образцов до и после обработки их в исследуемых растворах.Testing for corrosion activity of solutions of scale converters was carried out as follows. Fat-free metal samples with the same surface were weighed on an analytical balance with an accuracy of 0.0001 g. After weighing, the samples were soaked in the test composition. At the end of the experiment, metal samples were removed from solutions, washed in running water, dried and weighed. Analysis of the results was carried out based on the difference in mass of the samples before and after processing them in the studied solutions.
В аналогичных условиях анализировали составы, приведенные в остальных примерах.Under similar conditions, the compositions shown in the remaining examples were analyzed.
Пример 2. Испытания проводят в условиях примера 1. Состав примера 2 приготовлен в условиях прототипа. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 15.0; пиросульфат натрия - 2; уротропин - 4; полифенольные соединения коры хвойных пород - 2.0; полигексаметиленгуанидин хлорид - 1.5; ПАВ - 0.0015; вода - остальное.Example 2. The tests are carried out under the conditions of example 1. The composition of example 2 is prepared in the conditions of the prototype. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 15.0; sodium pyrosulfate - 2; urotropin - 4; polyphenolic compounds of coniferous bark - 2.0; polyhexamethylene guanidine chloride - 1.5; Surfactant - 0.0015; water is the rest.
Пример 3. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 2.0; уротропин - 2.0; надсернокислый аммоний - 2.0; полифенольные соединения коры хвойных пород - 1; фторид натрия - 0.05; ПАВ - 0.0015; вода - остальное.Example 3. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 2.0; urotropin - 2.0; ammonium sulphate - 2.0; polyphenolic compounds of coniferous bark - 1; sodium fluoride - 0.05; Surfactant - 0.0015; water is the rest.
Пример 4. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 2,0; пиросульфат аммония - 2.0; уротропин - 2.0; полифенольные соединения древесины хвойных пород - 1.0; фторид аммония - 0.5; ПАВ - 0.03; вода - остальное.Example 4. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 2.0; ammonium pyrosulfate - 2.0; urotropin - 2.0; polyphenolic compounds of coniferous wood - 1.0; ammonium fluoride - 0.5; Surfactant - 0.03; water is the rest.
Пример 5. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 15.0; надсернокислый аммоний - 2.0; уротропин - 4.0; полифенольные соединения древесины хвойных пород - 2.0; фторид аммония - 1.0; ПАВ - 0.05; вода - остальное.Example 5. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 15.0; ammonium sulphate - 2.0; urotropin - 4.0; polyphenolic compounds of coniferous wood - 2.0; ammonium fluoride - 1.0; Surfactant - 0.05; water is the rest.
Пример 6. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 24.0; надсернокислый калий - 10.0; уротропин - 8.0; полифенольные соединения древесины хвойных пород - 6.0; фторид аммония - 1.0; ПАВ - 0.05; вода - остальное.Example 6. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 24.0; potassium sulfate - 10.0; urotropin - 8.0; polyphenolic compounds of coniferous wood - 6.0; ammonium fluoride - 1.0; Surfactant - 0.05; water is the rest.
Пример 7. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 15.0; пиросульфат аммония - 2.0; уротропин - 4.0; полифенольные соединения древесины хвойных пород - 2.0; плавиковая кислота - 1,5; ПАВ - 0.07; вода - остальное.Example 7. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 15.0; ammonium pyrosulfate - 2.0; urotropin - 4.0; polyphenolic compounds of coniferous wood - 2.0; hydrofluoric acid - 1.5; Surfactant - 0.07; water is the rest.
Пример 8. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 15.0; надсернокислый натрий - 0,09; уротропин - 0.01; полифенольные соединения коры хвойных пород - 0.003; фторид аммония - 1.0; ПАВ - 0.03; вода - остальное.Example 8. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 15.0; sodium sulfate - 0.09; urotropin - 0.01; polyphenolic compounds of coniferous bark - 0.003; ammonium fluoride - 1.0; Surfactant - 0.03; water is the rest.
Пример 9. Испытания проводят в условиях примера 1. В отличие от примера 1 состав содержит в мас.%: HCl - 15.0; пиросульфат калия - 11; уротропин - 9.0; полифенольные соединения древесины хвойных пород - 6.5; фторид натрия - 0.3; ПАВ - 0.07; вода - остальное.Example 9. The tests are carried out under the conditions of example 1. In contrast to example 1, the composition contains in wt.%: HCl - 15.0; potassium pyrosulfate - 11; urotropin - 9.0; polyphenolic compounds of coniferous wood - 6.5; sodium fluoride - 0.3; Surfactant - 0.07; water is the rest.
Результаты относительных скоростей растворения отложений и степень защиты от коррозии относительно прототипа (пример 2) представлены в таблице.The results of the relative dissolution rates of deposits and the degree of corrosion protection relative to the prototype (example 2) are presented in the table.
Как видно из сравнения данных примеров 1 и 3 и примеров 2 и 5 (таблица), введение в состав фторсодержащих соединений увеличивает скорость растворения отложений, содержащих в своем составе силикаты. При этом скорость коррозии металла не возрастает. Дальнейшее повышение содержания фторсодержащих соединений (пример 7) показывает, что скорость растворения отложений возрастает незначительно, однако при этом и возрастает коррозия металла.As can be seen from a comparison of the data of examples 1 and 3 and examples 2 and 5 (table), the introduction of fluorine-containing compounds in the composition increases the dissolution rate of deposits containing silicates. In this case, the corrosion rate of the metal does not increase. A further increase in the content of fluorine-containing compounds (example 7) shows that the dissolution rate of deposits increases slightly, however, the metal corrosion also increases.
При сопоставлении активности и влиянию на коррозию металла примеров 3 и 4 видно, что в качестве ингибиторов коррозии возможно использование не только полифенольных соединений коры хвойных пород, но и полифенольных соединений древесины хвойных пород, что позволяет расширить сырьевую базу для получения составов снятия накипи и отложений.When comparing the activity and the effect on the metal corrosion of examples 3 and 4, it can be seen that, as corrosion inhibitors, it is possible to use not only polyphenolic compounds of coniferous bark, but also polyphenolic compounds of coniferous wood, which allows expanding the raw material base for obtaining scale and sediment removal compositions.
При сопоставлении примеров 1 и 3, примеров 3 и 4 видно, что замена пиросульфата и (или) надсернистокислой соли на надсернокислый аммоний не оказывает влияния на величину коррозии.When comparing examples 1 and 3, examples 3 and 4, it is seen that the replacement of pyrosulphate and (or) sulphate salt with ammonium sulphate does not affect the amount of corrosion.
При сопоставлении данных примеров 4, 5 и 6 видно, что увеличение содержания соляной кислоты увеличивает скорость растворения отложений, но при этом и увеличивает коррозию металла. Увеличение содержания соляной кислоты выше 24% экономически нецелесообразно, так как она не полностью расходуется в процессе растворения накипи и требует дополнительных затрат направленных на ее нейтрализацию в отработанном растворе, а также из за высокой коррозии металла. Уменьшение содержания соляной кислоты ниже 2,0 мас.% (пример 3 и 4) снижает скорость растворения накипи, что требует увеличения времени обработки поверхностей.When comparing the data of examples 4, 5 and 6, it is seen that an increase in the content of hydrochloric acid increases the dissolution rate of deposits, but also increases the corrosion of the metal. An increase in the content of hydrochloric acid above 24% is not economically feasible, since it is not completely consumed in the process of dissolving scale and requires additional costs aimed at neutralizing it in the spent solution, as well as due to the high corrosion of the metal. The decrease in the content of hydrochloric acid below 2.0 wt.% (Examples 3 and 4) reduces the dissolution rate of scale, which requires an increase in surface treatment time.
Снижение содержания ингибиторов кислотной коррозии (примеры 5 и 8): полифенольных соединений коры и (или) древесины хвойных пород, уротропина и пиросульфата натрия, или калия, или аммония, или надсернокислого натрия, или калия, или аммония приводит к резкому увеличению коррозии металла. Увеличение их содержания (пример 9) приводит к замедлению скорости растворения отложений.A decrease in the content of acid corrosion inhibitors (examples 5 and 8): polyphenolic compounds of bark and (or) softwood, urotropine and sodium pyrosulfate, or potassium, or ammonium, or sodium sulfate, or potassium, or ammonium, leads to a sharp increase in metal corrosion. The increase in their content (example 9) leads to a slowdown in the rate of dissolution of sediments.
Из сопоставления данных примеров 3 и 4 видно, что повышение концентрации ПАВ увеличивает скорость растворения накипи, однако дальнейшее повышение ПАВ (пример 7) ведет к высокому пенообразованию, что затрудняет работу с составом.A comparison of the data of examples 3 and 4 shows that increasing the concentration of surfactants increases the rate of dissolution of scale, however, a further increase in surfactants (example 7) leads to high foaming, which makes it difficult to work with the composition.
Наиболее оптимальным является приведенные в примерах 3, 4, 5, 6, 8 концентрации ингредиентов состава: пиросульфат натрия, или калия, или аммония, или надсернокислого натрия, или калия, или аммония 0.09-10; фторид натрия, или аммония, или калия, или плавиковая кислота (HF) - 0.01-1.0; полифенольные соединения древесины или коры хвойных пород 0.003-6.0; уротропин 0.01-8.0; HCl (соляная кислота) - 2.0-24.0; неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0.0015-0.05; вода - остальное.The most optimal is given in examples 3, 4, 5, 6, 8 of the concentration of the ingredients of the composition: sodium pyrosulfate, or potassium, or ammonium, or sodium sulphate, or potassium, or ammonium 0.09-10; sodium fluoride, or ammonium, or potassium, or hydrofluoric acid (HF) - 0.01-1.0; polyphenolic compounds of wood or coniferous bark 0.003-6.0; urotropin 0.01-8.0; HCl (hydrochloric acid) - 2.0-24.0; nonionic surfactant (surfactant) 0.0015-0.05; water is the rest.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141386/15A RU2324661C2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Composition for removal of scale and deposit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141386/15A RU2324661C2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Composition for removal of scale and deposit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005141386A RU2005141386A (en) | 2007-07-10 |
RU2324661C2 true RU2324661C2 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=38316403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005141386/15A RU2324661C2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Composition for removal of scale and deposit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2324661C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443637C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ИрГУПС (ИрИИТ)) | Composition for descaling heat-exchange surfaces |
RU2554583C1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-06-27 | Сергей Сергеевич Шаманский | Scale removal composition |
-
2005
- 2005-12-28 RU RU2005141386/15A patent/RU2324661C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443637C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ИрГУПС (ИрИИТ)) | Composition for descaling heat-exchange surfaces |
RU2554583C1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-06-27 | Сергей Сергеевич Шаманский | Scale removal composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005141386A (en) | 2007-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010529430A (en) | Method for measuring polymer concentration in water | |
RU2324661C2 (en) | Composition for removal of scale and deposit | |
RU2331591C1 (en) | Composition for removing deposits and scum from inner surfaces of heat-exchange equipment | |
ES2377203T3 (en) | Cleaning composition for molded metal objects | |
RU2257354C1 (en) | Scale removal composition | |
RU2238915C1 (en) | Descaling composition | |
Kaletha et al. | Developmental forms of human skeletal-muscle AMP deaminase. The kinetic and regulatory properties of the enzyme | |
RU2554583C1 (en) | Scale removal composition | |
EP2014816B1 (en) | Method for measuring octanol-water distribution coefficients of surfactants | |
CN105132929B (en) | A kind of hydrochloric acid pickling corrosion inhibitor and preparation method thereof | |
RU2453635C2 (en) | Composition for cleaning of silverware surface | |
KR102290808B1 (en) | weakly colored sulfonic acid | |
RU2529318C1 (en) | Liquid acidic detergent for cleaning food equipment | |
RU2629023C1 (en) | Detergent composition for purifying metal surfaces | |
CN107860621B (en) | Preparation method of etchant for testing welding joint of T/P91 or T/P92 steel and Cr-Mo low-alloy ferritic heat-resistant steel | |
KR100239915B1 (en) | Oxide remover and its use oxide remove method stainless steel | |
BG60974B1 (en) | Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
RU1793007C (en) | Solution for scale removal from carbon steel surface | |
SU1740407A1 (en) | Agent for cleaning solid surface | |
ES2938220T3 (en) | Highly stable, alkaline cleaning solutions and soluble surfactants | |
RU2482223C2 (en) | Agent for removing rust, scum and other mineral deposits based on glyoxal and derivatives thereof | |
RU2288298C1 (en) | Corrosion inhibitor for carbon steels 'narsen" in hydrochloric acid | |
RU2655940C1 (en) | Cast iron corrosion inhibitor in environment containing sulfuric acid and chlorine | |
RU2425864C1 (en) | Detergent for removing organic contaminants from surfaces | |
CA1095367A (en) | Liquid detergent-bleach concentrates having high alkalinity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181229 |