RU2323875C1 - Method for purifying extraction phosphoric acid - Google Patents
Method for purifying extraction phosphoric acid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2323875C1 RU2323875C1 RU2007102103/15A RU2007102103A RU2323875C1 RU 2323875 C1 RU2323875 C1 RU 2323875C1 RU 2007102103/15 A RU2007102103/15 A RU 2007102103/15A RU 2007102103 A RU2007102103 A RU 2007102103A RU 2323875 C1 RU2323875 C1 RU 2323875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- clarified
- phosphoric acid
- epa
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки упаренной экстракционной фосфорной кислоты, образующейся при разложении апатитового концентрата, от сульфатов и взвесей с получением обессульфаченной фосфорной кислоты, которая используется в производстве очищенной фосфорной кислоты методом жидкостной экстракции трибутилфосфатом, а также в производстве фосфатирующих препаратов и других фосфатов технической квалификации.The invention relates to methods for purifying one stripped off extraction phosphoric acid, formed upon decomposition of apatite concentrate, from sulfates and suspensions to obtain desulfurized phosphoric acid, which is used in the production of purified phosphoric acid by liquid extraction with tributyl phosphate, as well as in the manufacture of phosphating preparations and other technical-grade phosphates.
Известны способы очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с содержанием 22-64% P2O5 от сульфатов, включающие обработку ее при перемешивании и температуре 75-95°С соединениями стронция в количестве, необходимом для достижения соотношения Sr2+:SO4 2- в кислоте 0,7-1,05, осветление обессульфаченной кислоты, отделение осветленной части методом декантации (патент РФ №2170700, С01В 25/234, 2001 г. и патент РФ №2194667, С01В 25/234, 2002 г.). Предлагаемые способы позволяют осуществить глубокое обессульфачивание ЭФК.Known methods for purification of extraction phosphoric acid (EPA) with a content of 22-64% P 2 O 5 from sulfates, including processing it with stirring at a temperature of 75-95 ° C with strontium compounds in an amount necessary to achieve the ratio Sr 2+ : SO 4 2 - in acid 0.7-1.05, clarification of desulfurized acid, separation of the clarified part by decantation (RF patent No. 2170700, С01В 25/234, 2001, and RF patent №2194667, С01В 25/234, 2002). The proposed methods allow for the deep desulfurization of EPA.
Недостатками способов являются длительное время осветления (до 100 часов), получение сульфата стронция в виде мелкодисперсного легко взмучиваемого осадка, что затрудняет разделение осветленной и сгущенной кислоты и практически делает неприемлемым использование непрерывных процессов очистки ЭФК от взвесей.The disadvantages of the methods are the long clarification time (up to 100 hours), the production of strontium sulfate in the form of a finely dispersed easily agitated precipitate, which complicates the separation of clarified and condensed acid and practically makes it unacceptable to use continuous processes for purifying EPA from suspensions.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является другой известный способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, полученной из апатита от сульфатов и взвесей, включающий обработку ее при перемешивании и повышенной температуре апатитовым концентратом, осветление в присутствии коагулянта и разделение осветленной обессульфаченной кислоты и сгущенной ее части. По этому способу на очистку подают ЭФК, содержащую 34-40% Р2O5, упаривают ее до 52-57% Р2O5 с поддержанием в упаренной кислоте массового отношения F:P2O5 и SO4 2-:P2O5 в пределах 0,003-0,008 и 0,02-0,05 соответственно. Обработку апатитовым концентратом упаренной кислоты ведут при температуре 70-75°С до содержания SO4 2-:P2O5 в ней 0,003-0,010. Осветление обессульфаченной кислоты ведут в присутствии коагулянта, а разделение сгущенной части и осветленной обессульфаченной кислоты методом декантации. Заявленные соотношения компонентов в растворе ЭФК после упаривания предлагается осуществлять посредством варьирования состава кислоты по Р2O5 перед упариванием и после упаривания (патент РФ №2131842, С01В 25/234, 1999 г.).Closest to the proposed invention is another known method for purifying extraction phosphoric acid obtained from apatite from sulfates and suspensions, including treating it with stirring and an elevated temperature with apatite concentrate, clarification in the presence of a coagulant, and separating the clarified desulfated acid and its condensed part. According to this method, EPA containing 34-40% P 2 O 5 is fed for purification, it is evaporated to 52-57% P 2 O 5 while maintaining the F: P 2 O 5 and SO 4 2- : P 2 mass ratios in evaporated acid. O 5 in the range of 0.003-0.008 and 0.02-0.05, respectively. Processing apatite concentrate one stripped off the acid is carried out at a temperature of 70-75 ° C to a content of SO 4 2- : P 2 O 5 in it 0,003-0,010. The clarification of desulfated acid is carried out in the presence of a coagulant, and the separation of the condensed part and the clarified desulfated acid by decantation. The claimed ratios of the components in the EPA solution after evaporation are proposed to be carried out by varying the composition of the acid according to P 2 O 5 before evaporation and after evaporation (RF patent No. 2131842, С01В 25/234, 1999).
Недостатками способа являются:The disadvantages of the method are:
- проведение процесса осветления в периодическом режиме, что снижает технологическую и экономическую эффективность процесса;- conducting the clarification process in periodic mode, which reduces the technological and economic efficiency of the process;
- сложность технологической схемы и аппаратурного оформления процесса осветления вследствие наличия большого количества стадий: осветление, декантация, взмучивание сгущенной ЭФК и транспортировку ее на переработку;- the complexity of the technological scheme and instrumentation of the clarification process due to the presence of a large number of stages: clarification, decantation, agitation of condensed EPA and its transportation for processing;
- низкая скорость осветления обессульфаченной ЭФК (0,18-0,24 м/с), обусловленная практической трудностью управления процессом за счет содержания P2O5 в слабой и упаренной ЭФК и неоптимальным содержанием SO4 2- в продукционной кислоте (до 0,15%);- low speed of clarification of desulfurized EPA (0.18-0.24 m / s), due to the practical difficulty of controlling the process due to the content of P 2 O 5 in weak and evaporated EPA and suboptimal content of SO 4 2- in production acid (up to 0, fifteen%);
- в качестве исходной кислоты предусматривается использование только полугидратной ЭФК (34-40% Р2O5), использование дигидратной ЭФК не предполагается (а этим методом получают основное количество ЭФК в России);- the use of only hemihydrate EPA (34-40% P 2 O 5 ) is envisaged as the initial acid, the use of dihydrate EPA is not expected (and this method gives the bulk of EPA in Russia);
- изменение содержания Р2О5 в слабой ЭФК в заявленном интервале (до 38-40% P2O5) резко ухудшает основные технико-экономические показатели производства слабой ЭФК.- a change in the content of P 2 O 5 in weak EPA in the claimed range (up to 38-40% P 2 O 5 ) sharply worsens the main technical and economic indicators of production of weak EPA.
Нами поставлена задача интенсификации процесса обессульфачивания упаренной ЭФК при обеспечении стабильно высокого выхода продукционной кислоты, упрощения технологической схемы и снижения эксплуатационных затрат.We set the task of intensifying the process of desulfurization of stripped-off EPA while ensuring a consistently high yield of production acid, simplifying the technological scheme and reducing operating costs.
Поставленная задача решается в предложенном способе очистки упаренной экстракционной фосфорной кислоты из апатита посредством обработки ее при перемешивании и повышенной температуре апатитовым концентратом, осветление в присутствии коагулянта и разделение осветленной обессульфаченной кислоты и сгущенной ее части, в котором на разделение подают обессульфаченную кислоту, содержащую 5-11% взвесей, и процесс разделения ведут в непрерывном режиме в тонком слое на наклонных осадительных пластинах при линейной скорости движения суспензии между пластинами 3-11 м/ч до получения на выходе осветленной кислоты 60-80% от загрузки по Р2O5. Целесообразно обессульфачивание вести до остаточного содержания SO4 2- в осветленной ЭФК 0,3-0,5%, а разделение кислот - до остаточного содержания взвесей 0,1-0,5%. Обработку кислоты апатитовым концентратом ведут при температуре 70-95°С.The problem is solved in the proposed method for cleaning one stripped off extraction phosphoric acid from apatite by treating it with stirring and an elevated temperature with apatite concentrate, clarifying in the presence of a coagulant and separating the clarified desulfated acid and its condensed part, in which desulfated acid containing 5-11 is fed for separation % suspensions, and the separation process is carried out continuously in a thin layer on inclined precipitation plates with a linear velocity of the suspension between the plates 3-11 m / h to obtain at the outlet of the clarified acid 60-80% of the load according to P 2 O 5 . It is advisable to desulfurize to a residual content of SO 4 2- in clarified EPA 0.3-0.5%, and the separation of acids to a residual content of suspensions of 0.1-0.5%. The acid treatment with apatite concentrate is carried out at a temperature of 70-95 ° C.
Основными отличиями предлагаемого способа являются:The main differences of the proposed method are:
- проведение разделения суспензии обессульфаченной ЭФК, содержащей 5-11% взвесей, на осветленную обессульфаченную кислоту и сгущенную часть непрерывным способом в тонком слое на наклонных осадительных пластинах, при линейной скорости движения суспензии между пластинами 3-11 м/ч и выходе осветленной кислоты 60-80% от загрузки по Р2О5 до остаточного содержания взвесей в обессульфаченной ЭФК 0,1-0,5%;- carrying out the separation of the suspension of desulfurized EPA containing 5-11% of the suspensions, into the clarified desulfated acid and the condensed part in a continuous manner in a thin layer on inclined precipitation plates, with a linear speed of suspension between the plates of 3-11 m / h and the output of clarified acid 60- 80% of the load according to P 2 O 5 to the residual suspended matter content in desulfurized EPA 0.1-0.5%;
- обессульфачивание упаренной ЭФК, полученной из апатитового концентрата полугидратным и дигидратным методами, осуществляют до остаточного содержания SO4 2- в осветленной кислоте 0,3-0,5%.- desulphurization of the stripped off EPA obtained from apatite concentrate by hemihydrate and dihydrate methods is carried out to a residual SO 4 2- content in clarified acid of 0.3-0.5%.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.
Нами предлагается разделение суспензии проводить в непрерывном режиме в тонком слое на наклонных осадительных пластинах, расположенных на сравнительно небольшом расстоянии друг от друга. Осветление ЭФК в тонком слое протекает с высокой скоростью (на 1-1,5 порядка выше по сравнению с осветлением в объемном отстойнике) вследствие того, что частицы твердой фазы в тонком слое проходят относительно короткий путь (несколько сантиметров), контактируют с поверхностью наклонной пластины и далее сползают вниз по наклонной пластине, а осветленная кислота проходит вверх между пластинами. При этом скорость сползания твердых частиц на порядок и более превышает скорость осветления частиц в объемном отстойнике.We propose separation of the suspension in a continuous mode in a thin layer on inclined precipitation plates located at a relatively small distance from each other. The clarification of EPA in a thin layer proceeds at a high speed (1-1.5 orders of magnitude higher compared to clarification in a volumetric sump) due to the fact that particles of the solid phase in a thin layer pass a relatively short path (several centimeters) and come in contact with the surface of an inclined plate and then slide down the inclined plate, and the clarified acid passes up between the plates. In this case, the rate of creep of solid particles is an order of magnitude or more higher than the rate of clarification of particles in the bulk sedimentation tank.
В предлагаемом способе проведения процесса большую роль играет содержание в исходной упаренной ЭФК взвесей, которое поддерживают в интервале 5-11%. При таком количестве взвесей достигается высокая скорость осветления, равная 0,3-0,6 м/ч. Количество взвесей в исходной кислоте зависит от различных технологических параметров - состава упаренной ЭФК, подаваемой на обессульфачивание, расхода апатита и/или может быть достигнуто посредством рециркуляции части сгущенной ЭФК со стадии осветления и разделения суспензии. Отклонение от заявленного интервала содержания взвесей в суспензии приводит к уменьшению скорости отстаивания.In the proposed method of carrying out the process, a large role is played by the content in the initial stripped-off EPA of suspensions, which is maintained in the range of 5-11%. With this amount of suspensions, a high clarification rate of 0.3-0.6 m / h is achieved. The amount of suspensions in the starting acid depends on various technological parameters - the composition of the stripped-off EPA supplied for desulfurization, apatite consumption and / or can be achieved by recycling part of the condensed EPA from the clarification and separation of the suspension. Deviation from the stated interval of the suspension in suspension leads to a decrease in the rate of sedimentation.
Заявленный нами интервал линейной скорости движения суспензии между пластинами 3-11 м/ч обусловлен, с одной стороны, требованием интенсификации процесса осветления, а с другой - качеством продукта по содержанию взвесей. Увеличение линейной скорости движения приводит к увеличению содержания взвесей в продукционной кислоте свыше 0,5%, что существенно затрудняет ее дальнейшую переработку (например, очистку трибутилфосфатом). Поддержание скорости меньшей 3 м/ч нецелесообразно вследствие снижения интенсивности (производительности) стадии осветления. Сравнение фактически достигаемой скорости осветления (0,3-0,6 м/ч) и многократно превышающей ее линейной скорости движения суспензии (3-11 м/ч) между пластинами наглядно демонстрирует высокую эффективность предлагаемого способа обессульфачивания ЭФК.The claimed interval of linear velocity of suspension between the plates of 3-11 m / h is due, on the one hand, to the intensification of the clarification process and, on the other, to the quality of the product in terms of suspension content. An increase in the linear speed of movement leads to an increase in the suspension content in production acid over 0.5%, which substantially complicates its further processing (for example, purification with tributyl phosphate). Maintaining a speed of less than 3 m / h is impractical due to a decrease in the intensity (productivity) of the clarification stage. Comparison of the actually achieved clarification rate (0.3-0.6 m / h) and its linear suspension velocity (3-11 m / h) between the plates many times higher than it clearly demonstrates the high efficiency of the proposed method for the desulfurization of EPA.
Заявленный интервал выхода осветленной обессульфаченной ЭФК обусловлен качественным составом исходной упаренной ЭФК, поступающей на обессульфачивание (способ производства ЭФК, состав по SO4 2- и взвесям, содержание Р2О5 и т.д.), и физико-механическими свойствами сгущенной ЭФК (вязкость, содержание твердых, текучесть, способность к инкрустации и т.д.). Как правило, выход более 80% сопряжен с получением сгущенной кислоты с высоким содержанием взвесей, что затрудняет ее вывод из отстойника и дальнейшую транспортировку на переработку. Выход около 60% характерен для обессульфачивания упаренной ЭФК, содержащей значительные количества SO4 2- и взвесей в упаренной кислоте. Выход менее 60% экономически нецелесообразен, т.к. увеличивает объем оборудования узла осветления и затрудняет переработку больших объемов сгущенной кислоты.The declared output range of the clarified desulfurized EPA is due to the qualitative composition of the initial stripped-off EPA supplied to desulfation (EPA production method, composition based on SO 4 2- and suspensions, content of P 2 O 5 , etc.), and the physicomechanical properties of condensed EPA ( viscosity, solids content, fluidity, ability to inlay, etc.). As a rule, a yield of more than 80% is associated with the production of condensed acid with a high content of suspensions, which makes it difficult to remove it from the sump and further transportation to processing. A yield of about 60% is typical for the desulfurization of evaporated EPA containing significant amounts of SO 4 2- and suspended in evaporated acid. A yield of less than 60% is not economically feasible, because increases the equipment volume of the clarification unit and makes it difficult to process large volumes of condensed acid.
Принятый нами интервал остаточного содержания SO4 2- обеспечивает образование относительно крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция, что позволяет достичь высокой скорости отстаивания суспензии. Верхняя граница интервала обусловлена, с одной стороны, затуханием динамики улучшения качества кристаллов полугидрата сульфата кальция, а с другой - требованиям к потребительским свойствам обессульфаченной кислоты. При содержании SO4 2- менее 0,3% размер кристаллов полугидрата сульфата кальция существенно уменьшается. Кроме того, при избытке апатита в суспензии появляются мелкодисперсные кристаллы монокальцийфосфата, что резко снижает скорость осветления суспензии.The accepted range of residual SO 4 2- content provides the formation of relatively large crystals of calcium sulfate hemihydrate, which allows to achieve a high rate of sedimentation of the suspension. The upper boundary of the interval is due, on the one hand, to the damping dynamics of improving the quality of crystals of calcium sulfate hemihydrate, and on the other hand, to the requirements for consumer properties of desulfurized acid. When the content of SO 4 2 is less than 0.3%, the crystal size of calcium sulfate hemihydrate is significantly reduced. In addition, with an excess of apatite, finely dispersed monocalcium phosphate crystals appear in the suspension, which sharply reduces the rate of clarification of the suspension.
На стадии обессульфачивания исходную упаренную ЭФК, полученную из апатитового концентрата дигидратным или полугидратным способом, обрабатывают при температуре 70-95°С. Расширение температурного интервала процесса по сравнению с прототипом позволяет получить более крупные кристаллы полугидрата сульфата кальция. Увеличение температуры более 95°С нецелесообразно, т.к. значительно повышается коррозия оборудования. Снижение температуры процесса ниже 70°С приводит к кристаллизации мелких кристаллов сульфата кальция.At the stage of desulfurization, the initial stripped-off EPA obtained from the apatite concentrate by the dihydrate or hemihydrate method is treated at a temperature of 70-95 ° C. The expansion of the temperature range of the process compared with the prototype allows to obtain larger crystals of hemihydrate calcium sulfate. An increase in temperature of more than 95 ° C is impractical because equipment corrosion is significantly increased. Lowering the process temperature below 70 ° C leads to the crystallization of small crystals of calcium sulfate.
Предложенный способ очистки упаренной ЭФК из апатитового концентрата от сульфатов и взвесей по сравнению с известным позволяет осуществить процесс очистки ЭФК непрерывным способом, упростить технологическую схему очистки за счет сокращения стадийности процесса и оптимизации системы вывода осветленной и сгущенной ЭФК, стабилизировать выход и качество обессульфаченной осветленной кислоты, сократить эксплуатационные затраты.The proposed method for purification of evaporated EPA from apatite concentrate from sulfates and suspensions in comparison with the known method allows for the purification of EPA in a continuous way, simplifies the purification process by reducing the stages of the process and optimizes the output system of clarified and condensed EPA, stabilizes the yield and quality of desulfurized clarified acid, reduce operating costs.
Способ проиллюстрирован следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
1000 кг экстракционной фосфорной кислоты, полученной дигидратным способом, содержащей 4,0% взвесей, 52,5% Р2О5 и 4,2% сульфатов в пересчете на SO4 2- в жидкой фазе, обрабатывают при температуре 95°С и перемешивании апатитовым концентратом в количестве 65 кг. Для поддержания заданной температуры в реакционный объем вводят 92 кг острого пара. При этом содержание сульфата в пересчете на SO4 2- в осветленной части обессульфаченной кислоты снижается до 0,40%, а содержание взвесей в суспензии увеличивается до 11%. В суспензию добавляют коагулянт (например, полиакриламид) и проводят ее осветление. При этом скорость осаждения твердых частиц в растворе экстракционной фосфорной кислоты составляет 0,4 м/ч. Осветление с разделением осветленной и сгущенной кислот проводят непрерывным способом на наклонных осадительных пластинах при линейной скорости движения суспензии между пластинами 5 м/ч и выходе осветленной обессульфаченной ЭФК 60% от загрузки по P2O5 (596 кг осветленной кислоты). При этом остаточное содержание взвесей в осветленной кислоте поддерживают на уровне 0,5%. Содержание взвесей в сгущенной ЭФК (503 кг сгущенной ЭФК) составляет 21,3%.1000 kg of extraction phosphoric acid obtained by the dihydrate method containing 4.0% suspensions, 52.5% P 2 O 5 and 4.2% sulfates, calculated as SO 4 2- in the liquid phase, is treated at a temperature of 95 ° C with stirring apatite concentrate in the amount of 65 kg. To maintain the desired temperature, 92 kg of hot steam is introduced into the reaction volume. In this case, the sulfate content in terms of SO 4 2- in the clarified part of desulfurized acid decreases to 0.40%, and the suspension content in the suspension increases to 11%. A coagulant (e.g. polyacrylamide) is added to the suspension and clarified. The rate of deposition of solid particles in a solution of extraction phosphoric acid is 0.4 m / h Clarification with the separation of clarified and condensed acids is carried out in a continuous manner on inclined precipitation plates with a linear speed of suspension between the plates of 5 m / h and the output of clarified desulfurized EPA 60% of the load of P 2 O 5 (596 kg of clarified acid). In this case, the residual suspended matter in clarified acid is maintained at 0.5%. Suspension content in condensed EPA (503 kg of condensed EPA) is 21.3%.
Пример 2.Example 2
21000 кг/ч экстракционной фосфорной кислоты, полученной дигидратным способом, содержащей 3,0% взвесей, 52,3% P2O5 и 3,0% сульфатов в пересчете на SO4 2- в жидкой фазе, обрабатывают при температуре 70°С и перемешивании апатитовым концентратом в количестве 896 кг/ч. Для поддержания заданной температуры в реакционный объем вводят 714 кг/ч острого пара. При этом содержание сульфата в пересчете на SO4 2- в осветленной части обессульфаченной кислоты снижается до 0,30%, а содержание взвесей в суспензии увеличивается до 7,9%. В суспензию добавляют коагулянт (например, полиакриламид) и проводят ее осветление. При этом скорость осаждения твердых частиц в растворе экстракционной фосфорной кислоты составляет 0,3 м/ч. Осветление с разделением осветленной и сгущенной кислот проводят непрерывным способом на наклонных осадительных пластинах при линейной скорости движения суспензии между пластинами 3 м/ч и выходе осветленной обессульфаченной ЭФК 65% от загрузки по Р2О5 (13558 кг осветленной кислоты). При этом остаточное содержание взвесей в осветленной кислоте поддерживают на уровне 0,1%. Содержание взвесей в сгущенной ЭФК (9052 кг) составляет 19,5%.21000 kg / h of extraction phosphoric acid obtained by the dihydrate method containing 3.0% suspensions, 52.3% P 2 O 5 and 3.0% sulfates in terms of SO 4 2- in the liquid phase, is treated at a temperature of 70 ° C and stirring with apatite concentrate in an amount of 896 kg / h. To maintain the desired temperature, 714 kg / h of hot steam is introduced into the reaction volume. In this case, the sulfate content in terms of SO 4 2- in the clarified part of desulfurized acid decreases to 0.30%, and the suspension content in the suspension increases to 7.9%. A coagulant (e.g. polyacrylamide) is added to the suspension and clarified. In this case, the rate of deposition of solid particles in a solution of extraction phosphoric acid is 0.3 m / h. Clarification with the separation of clarified and condensed acids is carried out in a continuous manner on inclined precipitation plates with a linear speed of suspension between the plates of 3 m / h and the output of clarified desulfurized EPA 65% of the load according to P 2 O 5 (13558 kg of clarified acid). In this case, the residual suspended matter in clarified acid is maintained at 0.1%. Suspension content in condensed EPA (9052 kg) is 19.5%.
Пример 3.Example 3
36000 кг/ч экстракционной фосфорной кислоты, полученной полугидратным способом, содержащей 2,5% взвесей, 52,3% P2O5 и 2,2% сульфатов в пересчете на SO4 2- в жидкой фазе, обрабатывают при температуре 80°С и перемешивании апатитовым концентратом в количестве 1262 кг/ч. Для поддержания заданной температуры в реакционный объем вводят 1008 кг/ч острого пара. При этом содержание сульфата в пересчете на SO4 2- в осветленной части обессульфаченной кислоты снижается до 0,30%, а содержание взвесей в суспензии увеличивается до 6,3%. В суспензию добавляют коагулянт (например, полиакриламид) и проводят ее осветление. При этом скорость осаждения твердых частиц в растворе экстракционной фосфорной кислоты составляет 0,5 м/ч. Осветление с разделением осветленной и сгущенной кислот проводят непрерывным способом на наклонных осадительных пластинах при линейной скорости движения суспензии между пластинами 8 м/ч и выходе осветленной обессульфаченной ЭФК 70% от загрузки по P2O5 (25132 кг осветленной кислоты). При этом остаточное содержание взвесей в осветленной кислоте поддерживают на уровне 0,1%. Содержание взвесей в сгущенной ЭФК (13138 кг) составляет 18,1%.36000 kg / h of wet-process phosphoric acid obtained by the hemihydrate process slurries containing 2,5%, 52,3% P 2 O 5 and 2.2% of sulfate in terms of SO 4 2- in the liquid phase, is treated at a temperature of 80 ° C and stirring with apatite concentrate in an amount of 1262 kg / h. To maintain the desired temperature, 1008 kg / h of hot steam is introduced into the reaction volume. In this case, the sulfate content in terms of SO 4 2- in the clarified part of desulfurized acid decreases to 0.30%, and the suspension content in the suspension increases to 6.3%. A coagulant (e.g. polyacrylamide) is added to the suspension and clarified. The rate of deposition of solid particles in a solution of extraction phosphoric acid is 0.5 m / h. Clarification with the separation of clarified and condensed acids is carried out in a continuous manner on inclined precipitation plates with a linear speed of suspension between the plates of 8 m / h and the output of clarified desulfurized EPA 70% of the load according to P 2 O 5 (25132 kg of clarified acid). In this case, the residual suspended matter in clarified acid is maintained at 0.1%. Suspension content in condensed EPA (13138 kg) is 18.1%.
Пример 4.Example 4
36000 кг/ч экстракционной фосфорной кислоты, полученной полугидратным способом, содержащей 2,0% взвесей, 52,3% Р2О5 и 1,4% сульфатов в пересчете на SO4 2- в жидкой фазе, обрабатывают при температуре 70°С и перемешивании апатитовым концентратом в количестве 519 кг/ч. Для поддержания заданной температуры в реакционный объем вводят 432 кг/ч острого пара. При этом содержание сульфата в пересчете на SO4 2- в осветленной части обессульфаченной кислоты снижается до 0,50%, а содержание взвесей в суспензии увеличивается до 3,75%. С целью достижения содержания твердой фазы 5% (обеспечивающей высокую скорость осветления) к суспензии добавляют часть сгущенной ЭФК (4590 кг), получаемой на стадии осветления. В суспензию добавляют также коагулянт (например, полиакриламид) и проводят ее осветление. При этом скорость осаждения твердых частиц в растворе экстракционной фосфорной кислоты составляет 0,6 м/ч. Осветление с разделением осветленной и сгущенной кислот проводят непрерывным способом на наклонных осадительных пластинах при линейной скорости движения суспензии между пластинами 11 м/ч и выходе осветленной обессульфаченной ЭФК 80% от загрузки по Р2O5 (28592 кг осветленной кислоты). При этом остаточное содержание взвесей в осветленной кислоте поддерживают на уровне 0,5%. Содержание взвесей в сгущенной ЭФК (12950 кг сгущенной ЭФК, в т.ч. 4590 кг рециркулируемой ЭФК) составляет 14,9%.36000 kg / h of extraction phosphoric acid obtained by the hemihydrate method, containing 2.0% suspensions, 52.3% P 2 O 5 and 1.4% sulfates in terms of SO 4 2- in the liquid phase, is treated at a temperature of 70 ° C and stirring with apatite concentrate in an amount of 519 kg / h. To maintain the desired temperature, 432 kg / h of hot steam are introduced into the reaction volume. In this case, the sulfate content in terms of SO 4 2- in the clarified part of desulfurized acid decreases to 0.50%, and the suspension content in the suspension increases to 3.75%. In order to achieve a solids content of 5% (providing a high clarification rate), part of the condensed EPA (4590 kg) obtained in the clarification step is added to the suspension. A coagulant (for example, polyacrylamide) is also added to the suspension and clarified. The rate of deposition of solid particles in a solution of extraction phosphoric acid is 0.6 m / h Clarification with the separation of clarified and condensed acids is carried out in a continuous manner on inclined precipitation plates with a linear speed of suspension between the plates of 11 m / h and the output of clarified desulfurized EPA 80% of the load according to P 2 O 5 (28592 kg of clarified acid). In this case, the residual suspended matter in clarified acid is maintained at 0.5%. Suspension content in condensed EPA (12950 kg of condensed EPA, including 4590 kg of recycled EPA) is 14.9%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102103/15A RU2323875C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Method for purifying extraction phosphoric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102103/15A RU2323875C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Method for purifying extraction phosphoric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2323875C1 true RU2323875C1 (en) | 2008-05-10 |
Family
ID=39799914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102103/15A RU2323875C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Method for purifying extraction phosphoric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2323875C1 (en) |
-
2007
- 2007-01-22 RU RU2007102103/15A patent/RU2323875C1/en active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4110422A (en) | Production of stabilized wet process phosphoric acid | |
CN109795995B (en) | Method for efficiently removing impurities from phosphoric acid by hydrochloric acid wet process | |
US4164550A (en) | Production of stabilized wet process phosphoric acid | |
JPS62171906A (en) | Removal of impurities from wet process phosphoric acid | |
JP4391429B2 (en) | Treatment and recycling method of fluorine-containing wastewater containing nitric acid and its recycling method | |
CN111777052B (en) | Fine desulfurization method for phosphoric acid | |
US4557915A (en) | Production of phosphoric acid | |
RU2323875C1 (en) | Method for purifying extraction phosphoric acid | |
US5279806A (en) | Process for eliminating heavy metals from phosphoric acid | |
CN109809377B (en) | Method for efficiently removing impurities from wet-process phosphoric acid by sulfuric acid process | |
US4828811A (en) | Method for producing phosphoric acid from phosphate ore | |
JPS5827206B2 (en) | Futsusooganyushinairinsanennoseizohouhou | |
US5093088A (en) | Apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore | |
US4710366A (en) | Method for producing stabilized wet process phosphoric acid with low content of magnesium and aluminum | |
CN1789117A (en) | Method for producing potassium dihydrogen phosphate and gypsum using hydrochloric acid method | |
RU2414426C2 (en) | Calcium nitrate | |
US10759685B2 (en) | Water softening treatment using in-situ ballasted flocculation system | |
CA1043535A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way | |
RU2131842C1 (en) | Method of purification of wet-process phosphoric acid | |
US4309395A (en) | Phosphoric acid production | |
RU2339572C2 (en) | Installation for removal of sulfates and solid suspensions from phosphoric acid | |
RU2408530C1 (en) | Method of purifying wet-process phosphoric acid | |
RU2071447C1 (en) | Method for production of extraction phosphoric acid | |
US4442081A (en) | Process for producing a stabilized phosphoric acid | |
SU353396A1 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160123 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170203 |
|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner |