RU2323396C1 - Распылительная сушилка - Google Patents
Распылительная сушилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2323396C1 RU2323396C1 RU2006123030/06A RU2006123030A RU2323396C1 RU 2323396 C1 RU2323396 C1 RU 2323396C1 RU 2006123030/06 A RU2006123030/06 A RU 2006123030/06A RU 2006123030 A RU2006123030 A RU 2006123030A RU 2323396 C1 RU2323396 C1 RU 2323396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying agent
- drying
- chamber
- gas
- spent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для сушки и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка содержит сушильную камеру, систему газораспределения сушильного агента и систему подачи материала, причем система газораспределения оборудована двумя газораспределителями, один из которых является центральным. Центральный газораспределитель подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала. Сушилка содержит систему очистки отработанного сушильного агента. Второй газораспределитель является тангенциальным и позволяет вводить сушильный агент в сушильную камеру в виде плоских высокоскоростных струй, расположенных по периферии камеры и направленных таким образом, что каждая струя перекрывает зону действия соседней. Изобретение обеспечивает повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является сушилка, описанная в патенте RU 2166713, F26B 3/12, 10.05.2001, содержащая сушильную камеру, систему газораспределения сушильного агента, систему подачи материала, при этом система газораспределения оборудована двумя газораспределителями, один из которых является центральным, причем центральный газораспределитель подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала.
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.
Технический результат - повышение производительности сушки.
Это достигается тем, что в распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру, систему газораспределения сушильного агента, систему подачи материала (раствора) и систему очистки отработанного сушильного агента, система газораспределения оборудована двумя газораспределителями: центральным и тангенциальным, при этом центральный газораспределитель подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала, а тангенциальный газораспределитель позволяет вводить сушильный агент в сушильную камеру в виде плоских высокоскоростных струй, расположенных по периферии камеры и направленных таким образом, что каждая струя перекрывает зону действия соседней.
Система очистки отработанного сушильного агента состоит из акустической установки, циклона и рукавного фильтра, при этом отработавший запыленный сушильный агент подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке, параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке сушильного агента не менее 2 г/м3, время озвучивания 1,5...2 с, после чего поток сушильного агента направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного сушильным агентом сухого материала, а окончательная очистка сушильного агента происходит в рукавном фильтре.
На фиг.1 показана схема распылительной сушилки, на фиг.2 - фронтальный разрез гидравлической центробежной форсунки, на фиг.3 - разрез А-А фиг.2, на фиг.4 - фронтальный разрез пневматической форсунки.
Распылительная сушилка (фиг.1) содержит сушильную камеру 2, в которую через центробежный распылитель 3 подается материал. Сушильный агент из калориферов 1 вентилятором 8 подается параллельным током с распыляемым материалом. Особенность системы газораспределения состоит в том, что сушильная камера 2 оборудована двумя газораспределителями: центральным 4 и тангенциальным 5. Центральный газораспределитель 4 подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала. Тангенциальный газораспределитель 5 позволяет вводить сушильный агент в сушильную камеру в виде плоских высокоскоростных струй, расположенных по периферии камеры и направленных таким образом, что каждая струя перекрывает зону действия соседней.
Мелкие твердые частицы высушенного материала (размером до нескольких микрон) осаждаются на дно короба 6 и отводятся в циклон 7, перед которым подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке (на чертеже не показано) для улавливания пыли. Оптимальными параметрами для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 2 г/м3, время озвучивания 1,5...2 с. Затем газовый поток направляется в циклон 7 с бункером, где производится выгрузка сухого материала, а окончательная очистка газов происходит в рукавном фильтре, установленном после циклона 7 (на чертеже не показано).
Распылительная сушилка работает следующим образом.
В сушилке достигается высокая интенсивность испарения влаги за счет тонкого распыления высушиваемого материала в сушильной камере 2, через которую движется сушильный агент (нагретый воздух или топочные газы). При сушке в распыленном состоянии удельная поверхность испарения становится столь большой, что процесс высушивания завершается чрезвычайно быстро (примерно за 15...30 с).
В распылительной сушилке материал подается в камеру 2 через центробежный распылитель 3. Сушильный агент движется параллельным током с материалом. Мелкие твердые частицы высушенного материала (размером до нескольких микрон) осаждаются на дно камеры в короб 6 и отводятся сначала в акустическую установку, затем в циклон 7 и в рукавный фильтр. Отработанный сушильный агент после очистки от пыли в циклоне 7 и рукавном фильтре выбрасывается в атмосферу.
Таким образом, в периферийной зоне сушильной камеры 2 частицы высушиваемого материала движутся по спиральной траектории с высокой относительной скоростью.
Соответственно увеличиваются и коэффициенты тепло- и массообмена, что позволяет подать в сушилку большее количество сушильного агента. При этом продолжительность пребывания частиц во взвешенном состоянии не уменьшается, так как удлиняется их путь. Периферийный газораспределитель предотвращает также отложение влажного продукта на стенки камеры. Напряжение по испаряемой влаге для данной сушилки в 2,5...3 раза больше, чем для сушилок с обычным газораспределением.
В условиях почти мгновенной сушки температура поверхности частиц материала, несмотря на высокую температуру сушильного агента, лишь немного превышает температуру адиабатического испарения чистой жидкости. Таким образом, достигается быстрая сушка в мягких температурных условиях, позволяющая получить качественный порошкообразный продукт, хорошо растворимый и не требующий дальнейшего измельчения.
Распыление осуществляется механическими и пневматическими форсунками, а также с помощью центробежных распылителей 3, скорость вращения которых составляет 4000...20000 оборотов в мин.
Гидравлическая центробежная форсунка (фиг.2-3) состоит из корпуса 9, прокладки 10, пробки 11, пружины 12, завихрителя 13 и сопла 14.
Для уменьшения эрозионного износа применяют сопловые вкладыши из твердых материалов (карбида вольфрама, рубина, сапфира). В высокопроизводительных форсунках с соплом большого диаметра эрозионный износ мало влияет на показатели работы. При диаметре сопла форсунки 2,5...3,5 мм и давлении подаваемой жидкости 6...9 МПа обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч пульпы. Форсунка проста в изготовлении и обслуживании. Обычно такие форсунки устанавливают по периметру сушильной камеры (до 20 шт.), что позволяет отключить и чистить их поочередно без нарушения технологического режима сушки.
Пневматическая форсунка (фиг.4) состоит из корпуса 15 направляющей 16, контргайки 17, наконечника 18 и сопла 19.
Пневматические форсунки работают по принципу распыления жидкости высокоскоростной струей газа или пара, подаваемого под давлением 0,1...1,0 МПа. Производительность пневмофорсунок достигает 12 т/ч; они отличаются высокой универсальностью в отношении регулирования формы факела, производительности, дисперсности распыла и возможностей распыления высоковязких паст и суспензий.
Отличительными особенностями этой форсунки являются возможность регулирования кольцевого воздушного зазора и надежная центровка сопла. Сопло имеет острые кромки, что позволяет получать высокодисперсный и однородный распыл. Кромки сопла защищены от случайных повреждений высокими бортами наконечника, играющими роль защитного стакана. Кроме того, наконечник защищает сопловую часть от обрастания высохшим продуктом. Форсунка отличается большим сроком службы, так как сопловая часть легко поддается восстановлению простой токарной обработкой. Пневматические форсунки так же, как и гидравлические, могут быть установлены по одной или объединены в блоки до 50 штук.
Распылительные сушилки работают также по принципам противотока и смешанного тока. Однако прямоток особенно распространен, так как позволяет производить сушку при высоких температурах без перегрева материала, причем скорость осаждения частиц складывается в этом случае из скорости их витания и скорости сушильного агента.
Для осаждения мелких частиц (средний размер капель обычно составляет 20...60 мкм) и уменьшения уноса скорость газов в сушильной камере 2, считая на ее полное сечение, обычно не превышает 0,3...0,5 м/с. Но даже при таких скоростях унос значителен и требуется хорошее обеспыливание отработанного сушильного агента по разработанной и предложенной схеме: акустическая установка - циклон - рукавный фильтр.
Claims (2)
1. Распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру, систему газораспределения сушильного агента и систему подачи материала, причем система газораспределения оборудована двумя газораспределителями, один из которых является центральным, при этом центральный газораспределитель подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала, отличающаяся тем, что она содержит систему очистки отработанного сушильного агента, при этом второй газораспределитель является тангенциальным и позволяет вводить сушильный агент в сушильную камеру в виде плоских высокоскоростных струй, расположенных по периферии камеры, и направленных таким образом, что каждая струя перекрывает зону действия соседней.
2. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что система очистки отработанного сушильного агента состоит из акустической установки, циклона и рукавного фильтра, при этом отработавший запыленный сушильный агент подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке, параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке сушильного агента не менее 2 г/м3, время озвучивания 1,5...2 с, после чего поток сушильного агента направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного сушильным агентом сухого материала, а окончательная очистка сушильного агента происходит в рукавном фильтре.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006123030/06A RU2323396C1 (ru) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Распылительная сушилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006123030/06A RU2323396C1 (ru) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Распылительная сушилка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006123030A RU2006123030A (ru) | 2008-01-10 |
RU2323396C1 true RU2323396C1 (ru) | 2008-04-27 |
Family
ID=39019851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006123030/06A RU2323396C1 (ru) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Распылительная сушилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2323396C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451256C1 (ru) * | 2010-10-08 | 2012-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Распылительная сушилка |
RU2576727C1 (ru) * | 2015-02-27 | 2016-03-10 | Мария Олеговна Стареева | Теплообменный аппарат для распылительной сушилки |
-
2006
- 2006-06-29 RU RU2006123030/06A patent/RU2323396C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451256C1 (ru) * | 2010-10-08 | 2012-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Распылительная сушилка |
RU2576727C1 (ru) * | 2015-02-27 | 2016-03-10 | Мария Олеговна Стареева | Теплообменный аппарат для распылительной сушилки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006123030A (ru) | 2008-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3031923B2 (ja) | 造粒コーティング装置およびそれを用いた造粒コーティング方法 | |
RU2335715C1 (ru) | Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов | |
RU2323396C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
US2575119A (en) | Spray drying equipment and method | |
RU2334180C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
RU2326303C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2326309C1 (ru) | Сушилка для растворов и суспензий | |
RU2645372C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2335713C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
RU2656541C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2328671C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2328673C1 (ru) | Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел | |
RU2328664C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
RU2341743C1 (ru) | Распылительная сушилка типа импульс | |
RU2544109C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2610632C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
RU2324872C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2347161C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2650252C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера | |
RU2324876C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2332624C1 (ru) | Распылительная сушилка типа взп с инертным носителем | |
RU2490573C2 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой | |
US4412653A (en) | Sonic atomizing spray nozzle | |
JP2006208002A (ja) | 噴霧乾燥機 | |
JPS63190629A (ja) | 噴霧乾燥流動造粒装置 |