RU2323189C1 - Raw material mix for manufacture of casting molds - Google Patents

Raw material mix for manufacture of casting molds Download PDF

Info

Publication number
RU2323189C1
RU2323189C1 RU2006143353/03A RU2006143353A RU2323189C1 RU 2323189 C1 RU2323189 C1 RU 2323189C1 RU 2006143353/03 A RU2006143353/03 A RU 2006143353/03A RU 2006143353 A RU2006143353 A RU 2006143353A RU 2323189 C1 RU2323189 C1 RU 2323189C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
raw material
molds
material mix
casting molds
Prior art date
Application number
RU2006143353/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006143353/03A priority Critical patent/RU2323189C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2323189C1 publication Critical patent/RU2323189C1/en

Links

Abstract

FIELD: manufacture of molds for casting ceramic articles.
SUBSTANCE: proposed raw material mix contains the following components, mass-%: gypsum, 50-70; palygorskite, 5-15; the remainder being water.
EFFECT: fast making of ceramic article walls in molds made from proposed mix.
1 tbl

Description

Изобретение относится к производству форм для литья керамических изделий.The invention relates to the production of molds for ceramic products.

Известна сырьевая смесь для изготовления литейных форм, включающая гипс, воду [1]. Набор керамического изделия в формах, изготовленных из такой сырьевой смеси, происходит медленно.Known raw mix for the manufacture of molds, including gypsum, water [1]. A set of ceramic products in molds made from such a raw material mixture is slow.

Задача изобретения состоит в получении литейных форм с ускоренным набором стенок керамического изделия.The objective of the invention is to obtain molds with an accelerated set of walls of ceramic products.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления литейных форм, включающая гипс, воду, дополнительно содержит палыгорскит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 50-70; палыгорскит 5-15; вода - остальное.The technical result is achieved in that the raw mix for the manufacture of molds, including gypsum, water, additionally contains palygorskite, in the following ratio of components, wt.%: Gypsum 50-70; palygorskite 5-15; water is the rest.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.The table shows the composition of the raw mix.

КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions №1No. 1 №2Number 2 №3Number 3 ГипсGypsum 50fifty 6060 7070 ПалыгорскитPalygorskite 15fifteen 1010 55 ВодаWater остальное - 35the rest is 35 остальное - 30the rest is 30 остальное - 25the rest is 25

Дозированное количество тонкомолотых и просеянных (остаток не более 0,5% на сите № 02) гипса и палыгорскита перемешивают, затем вливают воду и еще раз перемешивают. Полученную смесь разливают в капы (предварительно очищенные и смазанные мыльно-масляной эмульсией). После отверждения смеси формы вынимают из капов, сушат до влажности 4-5% при температуре 50-60°С, подвергают калибровке и используют по назначению, при этом набор керамического изделия ускоряется до 6%.The dosed amount of finely ground and sifted (the residue is not more than 0.5% on sieve No. 02) of gypsum and palygorskite is mixed, then water is poured and mixed again. The resulting mixture is poured into mouthguards (pre-cleaned and lubricated with a soap-oil emulsion). After curing the mixture, the molds are removed from the mouthguards, dried to a moisture content of 4-5% at a temperature of 50-60 ° C, subjected to calibration and used as intended, while the set of ceramic products is accelerated to 6%.

Источник информацииThe source of information

1. Справочник мастера-фарфориста. / И.М.Бердичевский и др. - М.: Легпромбытиздат, 1992. - С.167-171.1. Handbook of the porcelain master. / I.M. Berdichevsky et al. - M.: Legprombytizdat, 1992. - S.167-171.

Claims (1)

Сырьевая смесь для изготовления литейных форм, включающая гипс, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит палыгорскит при следующем соотношении компонентов, мас.%:The raw material mixture for the manufacture of molds, including gypsum, water, characterized in that it additionally contains palygorskite in the following ratio of components, wt.%: гипсgypsum 50-7050-70 палыгорскитpalygorskite 5-155-15 водаwater остальноеrest
RU2006143353/03A 2006-12-07 2006-12-07 Raw material mix for manufacture of casting molds RU2323189C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143353/03A RU2323189C1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Raw material mix for manufacture of casting molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143353/03A RU2323189C1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Raw material mix for manufacture of casting molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2323189C1 true RU2323189C1 (en) 2008-04-27

Family

ID=39453099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143353/03A RU2323189C1 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Raw material mix for manufacture of casting molds

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323189C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БЕРДИЧЕВСКИИ М.И. и др. Справочник мастера-фарфориста. - М.: Легпромбытиздат, 1992, с.167-171. *
ДОБРОВОЛЬСКИЙ А.Г. Шликерное литье. - М.: Металлургия, 1977, с.59-64. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409530C1 (en) Sculptural material
RU2323189C1 (en) Raw material mix for manufacture of casting molds
RU2327667C1 (en) Faience mixture
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
RU2417187C1 (en) Faience mixture
RU2459777C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2471749C1 (en) Porcelain mixture
RU2563851C1 (en) Porcelain mixture
RU2434825C1 (en) Ceramic mixture
RU2306292C1 (en) Raw mixture
RU2455259C1 (en) Ceramic mixture
RU2513821C1 (en) Porcelain mixture
RU2331612C2 (en) Ceramic mixture for sanitary appliances manufacturing
RU2358948C1 (en) Faience mass
RU2481307C1 (en) Ceramic mixture
RU2338715C1 (en) Method of cement wood manufacture
RU2520601C1 (en) Porcelain mixture
RU2433101C1 (en) Ceramic mixture
RU2267376C1 (en) Sand for making casting molds and cores
RU2470895C1 (en) Light tone ceramic mixture for face bricks
RU2450999C1 (en) Raw mix to make gas concrete
RU2326854C1 (en) Porcelain mixture
RU2505509C1 (en) Ceramic paste for production of facing tiles
RU2338714C1 (en) Method of cement wood manufacture
RU2440951C1 (en) Ceramic mixture