RU2322072C2 - Holder for "article on rod" product and method of its making - Google Patents
Holder for "article on rod" product and method of its making Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322072C2 RU2322072C2 RU2006118234/13A RU2006118234A RU2322072C2 RU 2322072 C2 RU2322072 C2 RU 2322072C2 RU 2006118234/13 A RU2006118234/13 A RU 2006118234/13A RU 2006118234 A RU2006118234 A RU 2006118234A RU 2322072 C2 RU2322072 C2 RU 2322072C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- product
- wall
- groove
- holder according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к кондитерскому производству, более конкретно к палочкам из полимерного материала, которые используют в качестве держателей для продукта, например пищевого изделия из карамели или жевательной резинки, заключенной в карамель и т.п., а также может быть использовано и в других областях, например косметологии, медицине и т.д.The invention relates to the food industry, mainly to confectionery production, and more particularly to sticks of polymer material that are used as holders for a product, for example, a caramel food product or chewing gum enclosed in caramel and the like, and can also be used and in other areas, such as cosmetology, medicine, etc.
Изобретение также относится к способам переработки полимерных материалов, а именно формированию полимеров экструзией для получения изделий трубчатой формы, используемых, например, в качестве держателей для продукта, например пищевого изделия из карамели или жевательной резинки, заключенной в карамель и т.п.The invention also relates to methods for processing polymeric materials, namely the formation of polymers by extrusion to obtain tubular products used, for example, as product holders, for example, caramel food products or caramelized chewing gum or the like.
Известен держатель для пищевого продукта в виде изделия "на палочке" (см. свидетельство РФ на полезную модель №29638 от 2002.11.29, кл. A23G 9/02, A23G 3/00, опубл. 2003.05.27). Указанный держатель выполнен в виде втулки, в полости которой с возможностью перемещения его относительно втулки установлен стержень, один из концов которого выступает за пределы втулки, а на противоположном конце выполнен опорный элемент. При этом стержень выполнен составным и соединен с втулкой посредством резьбового соединения.Known holder for a food product in the form of products "on a stick" (see certificate of the Russian Federation for utility model No. 29638 of 2002.11.29, class A23G 9/02,
Недостатком указанного аналога является сложность его изготовления и эксплуатации.The disadvantage of this analogue is the complexity of its manufacture and operation.
Известно также другое техническое решение, например палочка для карамели (см. свидетельство РФ на полезную модель №27991 от 2002.10.16, кл. A23G 3/02, опубл. 2003.03.10). Указанная палочка выполнена в виде полой трубочки из полимера. В трубочке выполнен в верхней части вырез и, кроме того, в ней выполнен еще один дополнительный вырез, который смещен вдоль продольной оси трубочки относительно существующего выреза и размещен или со стороны существующего выреза, или со стороны, диаметрально противоположной существующему вырезу. Внутри трубочки размещена крестообразная перегородка, которая делит ее полость на четыре равные части. Снаружи трубочка покрыта слоем из материала, обладающего повышенным коэффициентом трения, например слоем из сэвилена.Another technical solution is also known, for example a stick for caramel (see certificate of the Russian Federation for utility model No. 27991 of 2002.10.16,
Недостатком данного аналога является большая трудоемкость и сложность его изготовления.The disadvantage of this analogue is the great complexity and complexity of its manufacture.
Известна также палочка для карамели, описанная в изобретении "Палочка для карамели и способ ее изготовления" (см. описание изобретения к патенту РФ на изобретение №2248719 от 2002.10.15, кл. A23G 3/02, A23G 9/26, В29С 49/04, В29С 47/20, A47G 21/18, опубл. 2005.03.27). Указанная палочка выполнена в виде полой трубочки из полимера, в верхней части которой выполнен вырез. В трубочке выполнен также еще один дополнительный вырез, который смещен вдоль продольной оси трубочки относительно существующего выреза и размещен или со стороны существующего выреза, или со стороны, диаметрально противоположной существующему вырезу. Внутри трубочка изготовлена с препятствием для насекомых, которое выполнено или в виде крестообразной перегородки по всей длине трубочки, которая делит ее полость на части, или роль препятствия выполняет дополнительный вырез, выполненный в виде частичной вырубки стенки путем просечки с отгибом внутрь трубочки. Снаружи трубочка выполнена с шероховатой поверхностью.Also known is the caramel stick described in the invention "Caramel stick and the method of its manufacture" (see the description of the invention to the RF patent for the invention No. 22448719 of 2002.10.15,
Недостатком данного аналога является большая трудоемкость и сложность его изготовления.The disadvantage of this analogue is the great complexity and complexity of its manufacture.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому, принятым за ближайший аналог (прототип) изобретения, является палочка для карамели (см. свидетельство РФ на полезную модель №10514 от 1999.02.17, кл. A23G 3/02, опубл. 1999.08.16). Указанная палочка выполнена в виде полой трубочки из полипропиленового материала и снабжена в верхней части вырезом, который выполнен путем вырубки его в стенке трубочки. Вырез имеет форму квадрата, или треугольника, или трапеции. Трубочка может иметь в сечении форму замкнутой ломаной линии.The closest technical solution to the claimed one adopted for the closest analogue (prototype) of the invention is a caramel stick (see certificate of the Russian Federation for utility model No. 10514 of 1999.02.17,
Недостатком ближайшего аналога (прототипа) являются его низкие эксплуатационные качества, в частности ненадежная фиксация продукта (например, изделия из карамели) на держателе, обусловленная тем, что фиксация происходит только за счет выреза, который выполняют различной формы путем вырубки, что усложняет процесс изготовления изделия.The disadvantage of the closest analogue (prototype) is its low performance, in particular the unreliable fixation of the product (for example, caramel products) on the holder, due to the fact that the fixation occurs only due to the cutout, which is made of various shapes by cutting, which complicates the manufacturing process of the product .
Известен способ изготовления изделий из полимерных материалов (см. патент РФ на изобретение №2170670 от 1999.08.09, кл. В29С 49/04, В29С 17/00, опубл. 2001.07.20). Указанный способ включает изготовление трубчатой заготовки путем загрузки материала, нагрев его и выдавливание вращающимся шнеком через экструзионную головку, а затем разрезание трубки на отдельные изделия и охлаждение.A known method of manufacturing products from polymeric materials (see RF patent for the invention No. 2170670 dated 1999.08.09, class B29C 49/04, B29C 17/00, publ. 2001.07.20). The specified method includes the manufacture of a tubular billet by loading material, heating it and squeezing a rotating screw through an extrusion head, and then cutting the tube into separate products and cooling.
Недостатком указанного аналога является сложность и трудоемкость процесса.The disadvantage of this analogue is the complexity and complexity of the process.
Известно техническое решение, в котором используют установку для изготовления термопластичных труб (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №1431950 от 08.10.86, кл. В29С 47/20, опубл. 23.10.88, Бюл. №39). Указанный способ включает расплавление полимера, экструдирование расплава через кольцевую фильеру, последующее охлаждение сформированной трубки, ее протяжку и резку.A technical solution is known in which the installation for the manufacture of thermoplastic pipes is used (see USSR author's certificate for the invention No. 1431950 of 08.10.86, class B29C 47/20, publ. 23.10.88, Bull. No. 39). The specified method includes melting the polymer, extruding the melt through an annular die, subsequent cooling of the formed tube, its drawing and cutting.
Недостатком данного аналога является сложность и трудоемкость процесса.The disadvantage of this analogue is the complexity and complexity of the process.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу, принятым за ближайший аналог (прототип) изобретения, является способ, описанный в изобретении "Палочка для карамели и способ ее изготовления" (см. описание изобретения к патенту РФ на изобретение №2248719 от 2002.10.15, кл. A23G 3/02, A23G 9/26, В29С 49/04, В29С 47/20, A47G 21/18, опубл. 2005.03.27). В указанном способе производят расплавление полимера, экструдирование расплава через кольцевую фильеру, последующее охлаждение сформированной трубки, ее протяжку и резку, при этом в процессе экструдирования расплава трубку формируют с шероховатой наружной поверхностью, для чего снижают температуру расплава на выходе из экструдера на 9-10% от номинальной или на поверхность трубки наносят слой расплавленного покровного материала (сэвилена), а резку трубки на палочки осуществляют одновременно с двух ее (палочки) концов, при этом одновременно вырубают вырезы в верхней части трубки.The closest technical solution to the claimed method, taken as the closest analogue (prototype) of the invention, is the method described in the invention "Stick for caramel and the method of its manufacture" (see the description of the invention to the patent of the Russian Federation for invention No. 2248719 from 2002.10.15, class A23G 3/02, A23G 9/26, B29C 49/04, B29C 47/20, A47G 21/18, publ. 2005.03.27). In this method, the polymer is melted, the melt is extruded through an annular die, then the formed tube is cooled, drawn and cut, while during the melt extrusion, the tube is formed with a rough outer surface, which reduces the melt temperature at the exit of the extruder by 9-10% from the nominal or on the surface of the tube, a layer of molten coating material (sevilen) is applied, and the tube is cut onto the sticks simultaneously from its two (sticks) ends, while simultaneously but cut down the cutouts at the top of the tube.
Недостатками указанного ближайшего аналога (прототипа) являются: вырезы для фиксации (например, карамели) выполняют путем вырубания их в трубке резцами и ножами, причем резцы приводят в действие возвратно-поступательными механизмами. Это приводит к возникновению больших ударных нагрузок, что влечет за собой низкую надежность конструкции механизма резки, а также возникновению повышенного шума. Снижение же температуры расплава ниже 230°С для получения шероховатой поверхности способствует увеличению вязкости материала, что приводит к повышению давления в головке экструдера и как следствие влечет за собой механическое разрушение элементов ее (головки) крепления. Кроме того, при изготовлении трубки используют направляющую (отрезную) втулку, длина которой должна быть равна длине трубки, и два отрезных ножа, что влечет за собой повышенный расход режущего инструмента, а также допускает образование косого среза в задней части трубки (это недопустимо, т.к. получают бракованное изделие).The disadvantages of this closest analogue (prototype) are: cutouts for fixing (for example, caramel) are performed by cutting them in the tube with cutters and knives, and the cutters are driven by reciprocating mechanisms. This leads to large shock loads, which entails low reliability of the design of the cutting mechanism, as well as the appearance of increased noise. Lowering the melt temperature below 230 ° C to obtain a rough surface increases the viscosity of the material, which leads to an increase in pressure in the extruder head and, as a result, entails mechanical destruction of its fastening elements (heads). In addition, in the manufacture of the tube, a guide (detachable) sleeve is used, the length of which must be equal to the length of the tube, and two cutting knives, which entails an increased consumption of the cutting tool, and also allows the formation of an oblique cut in the back of the tube (this is unacceptable, t .k. receive a defective product).
Технический результат, обеспечиваемый заявляемым техническим решением, заключается в повышении надежности фиксации продукта и одновременном расширении и улучшении эксплуатационных и потребительских качеств держателя, а также в снижении затрат на его изготовление.The technical result provided by the claimed technical solution is to increase the reliability of fixing the product and at the same time expand and improve the operational and consumer qualities of the holder, as well as to reduce the cost of its manufacture.
Технический результат достигается тем, что в держателе для продукта в виде "изделия на палочке", преимущественно пищевого, выполненном в виде полого стержня с вырезом, в соответствии с заявляемым техническим решением, в отличие от прототипа, в стенке стержня предусмотрен, по меньшей мере один, поперечный паз, выполненный в зоне контакта с продуктом, при этом вырез размещен в указанном пазу, а последний (паз) вдоль продольной оси стержня выполнен длиной не менее, по крайней мере, его размера в перечном направлении относительно упомянутой оси.The technical result is achieved in that in the product holder in the form of a "product on a stick", mainly food, made in the form of a hollow rod with a cutout, in accordance with the claimed technical solution, in contrast to the prototype, at least one is provided in the wall of the rod , a transverse groove made in the zone of contact with the product, the cutout being placed in the specified groove, and the last (groove) along the longitudinal axis of the rod made not less than at least its size in the transverse direction relative to the mentioned axis.
В общем случае, паз выполняют таким образом, что его сечение в любой плоскости, проходящей через продольную ось стержня или пересекающей данную ось, имеет конфигурацию в виде (в форме) выпуклой фигуры. При этом паз может быть выполнен глубиной не менее толщины стенки стержня, а боковые стенки паза размещены в плоскостях, перпендикулярных продольной оси стержня, при этом одна из боковых сторон паза может быть совмещена с торцом стержня, размещенным в зоне контакта с продуктом. Кроме того, в стенке стержня со стороны ее наружной поверхности может быть выполнен, по меньшей мере один, продольный желоб, который в сечении, пересекающем продольную ось стержня, выполнен в виде выпуклой фигуры. В одном из вариантов продольный желоб может быть выполнен глубиной менее толщины стенки стержня, а в другом - более ее (толщины), при этом в последнем случае на внутренней поверхности стенки стержня предусмотрен (выполнен) выступ, конгруэнтный указанному продольному желобу, выполненному со стороны внешней поверхности стержня. В другом варианте продольный желоб может быть смещен по длине окружности стенки стержня относительно поперечного паза. Кроме того, для повышения надежности фиксации на торце стержня, расположенном в зоне контакта с продуктом, могут быть выполнены выступы, размещенные по всему периметру кругового кольца или его части. Возможен вариант, при котором торец стержня, расположенный в зоне контакта с продуктом, выполнен, по меньшей мере с одним, срезом, размещенным в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки менее 90° (т.е. не перпендикулярной продольной оси стержня), а поперечный паз выполнен в стенке стержня, противоположной срезу, предусмотренному на торце упомянутого стержня. Возможна также конструкция, при которой на внешней поверхности стенки стержня выполнены насечки, причем последние насечки размещены в зоне контакта стержня с продуктом. Стержень может быть выполнен из пищевых полиолефинов и стирольных пластиков и/или их композиций, например полипропилена, полиэтилена или полистирола, причем он (стержень) может быть из прозрачного и/или полупрозрачного материала, или цветным. При необходимости стержень может быть выполнен, по меньшей мере с одной, цветовой полосой, которая нанесена на внешнюю поверхность стержня и выполнена из пигментных суперконцентратов (красителей), и/или полимерного материала, например сополимера этилена с винилацетатом, и/или их композиции, причем полосы, нанесенные таким образом на внешнюю поверхность стержня, могут быть выполнены отличными друг от друга цветами.In the General case, the groove is performed in such a way that its cross section in any plane passing through the longitudinal axis of the rod or intersecting this axis has a configuration in the form (in shape) of a convex figure. In this case, the groove can be made with a depth not less than the thickness of the rod wall, and the side walls of the groove are placed in planes perpendicular to the longitudinal axis of the rod, while one of the sides of the groove can be aligned with the end face of the rod placed in the contact zone with the product. In addition, at least one longitudinal groove can be made in the wall of the rod from the side of its outer surface, which in the cross section intersecting the longitudinal axis of the rod is made in the form of a convex figure. In one embodiment, the longitudinal groove can be made with a depth less than the thickness of the rod wall, and in another more than it (thickness), in the latter case, a protrusion congruent to the specified longitudinal groove made from the outer side is provided (made) on the inner surface of the rod wall surface of the rod. In another embodiment, the longitudinal groove may be offset along the circumference of the shaft wall relative to the transverse groove. In addition, to increase the reliability of fixation at the end of the rod located in the zone of contact with the product, protrusions located around the entire perimeter of the circular ring or part thereof can be made. A variant is possible in which the end face of the rod located in the product contact zone is made with at least one cut placed in a plane intersecting the longitudinal axis of the rod with an angle of attack of less than 90 ° (i.e., not perpendicular to the longitudinal axis of the rod) and the transverse groove is made in the wall of the rod opposite to the slice provided at the end of said rod. A design is also possible in which notches are made on the outer surface of the rod wall, the last notches being placed in the contact zone between the rod and the product. The core may be made of food-grade polyolefins and styrene plastics and / or compositions thereof, for example polypropylene, polyethylene or polystyrene, wherein it (core) may be of a transparent and / or translucent material, or colored. If necessary, the rod may be made with at least one color strip, which is deposited on the outer surface of the rod and made of pigmented superconcentrates (dyes), and / or a polymeric material, for example, a copolymer of ethylene with vinyl acetate, and / or their composition, strips thus deposited on the outer surface of the rod can be made with different colors from each other.
Технический результат достигается также тем, что в способе изготовления держателя для продукта в виде "изделия на палочке", преимущественно пищевого, включающем изготовление стержня методом экструдирования с последующим его охлаждением, протяжкой в плоскость реза и резкой, в соответствии с заявляемым техническим решением, в отличие от прототипа, отрезают стержень в плоскости реза по переднему торцу с одновременным выполнением пазов, например, методом резки в стенке стержня, затем перемещают стержень за пределы плоскости реза на его длину и производят его отрезание по заднему торцу с одновременным вырезом пазов в стенке следующего стержня.The technical result is also achieved by the fact that in the method of manufacturing the holder for the product in the form of a "product on a stick", mainly food, including the manufacture of the rod by extrusion, followed by cooling, drawing into the cutting plane and cutting, in accordance with the claimed technical solution, in contrast from the prototype, cut the rod in the plane of the cut along the front end with the simultaneous grooves, for example, by cutting in the wall of the rod, then move the rod outside the plane of the cut to its length and produce at its rear end by cutting with simultaneous cut grooves in the wall of the next rod.
Отрезание стержня по обоим его торцам осуществляют одним ножом, при этом при резке стержня по переднему торцу одновременно выполняют выступы, размещенные по всему периметру кругового кольца или его части (упомянутого стержня), или одновременно выполняют, по меньшей мере один, срез, размещенный в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки менее 90°. В случае необходимости в конце процесса экструдирования стержня на его внешнюю поверхность наносят, например, методом Ккоэкструзии, по меньшей мере одну, полосу из пигментных суперконцентратов и/или полимерного материала, и/или их композиции, а в качестве полимерного материала используют, например, сополимер этилена с винилацетатом. Затем отрезанный стержень перемещают при помощи захватного устройства в направляющий желоб, по которому его (стержень) доставляют в приемное устройство.Cutting the rod at both ends of the rod is carried out with one knife, while when cutting the rod at the front end, projections are placed at the same time along the entire circumference of the circular ring or its part (the said rod), or at least one cut is placed in the plane crossing the longitudinal axis of the rod with an angle of attack of less than 90 °. If necessary, at the end of the extrusion process of the rod, at least one strip of pigment superconcentrates and / or polymer material and / or their composition is applied, for example, by coextrusion, to the outer surface, and, for example, a copolymer is used as the polymer material ethylene with vinyl acetate. Then, the cut off rod is moved by means of a gripping device into the guide chute, along which it (the rod) is delivered to the receiving device.
Наличие отличительных признаков, а именно: выполнение в стенке стержня, по меньшей мере одного, поперечного паза, выполненного в зоне контакта с продуктом, при этом вырез размещен в указанном пазу, а последний (паз) вдоль продольной оси стержня выполнен длиной не менее, по крайней мере, его размера в перечном направлении относительно упомянутой оси; выполнение паза в любой плоскости, проходящей через продольную ось стержня или пересекающей данную ось, в виде выпуклой фигуры; выполнение паза глубиной не менее толщины стенки стержня; размещение боковых стенок паза в плоскостях, перпендикулярных продольной оси стержня; совмещение одной из боковых сторон паза с торцом стержня, размещенным в зоне контакта с продуктом; выполнение также в стенке стержня со стороны ее наружной поверхности по меньшей мере одного, продольного желоба, который в сечении, пересекающем продольную ось стержня, выполнен в виде выпуклой фигуры; выполнение продольного желоба глубиной менее толщины стенки стержня или более ее (толщины), при этом в последнем случае на внутренней поверхности стенки стержня выполнен выступ, конгруэнтный указанному продольному желобу; выполнение продольного желоба со смещением по длине окружности стенки стержня относительно поперечного паза; выполнение выступов на торце стержня, расположенном в зоне контакта с продуктом, которые размещены по всему периметру кругового кольца или его части; выполнение, по меньшей мере одного, среза на торце стержня, расположенном в зоне контакта с продуктом, размещенным в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки не менее 90° (т.е. плоскости, не перпендикулярной продольной оси стержня); размещение поперечного паза в стенке стержня, противоположной срезу, выполненному на торце упомянутого стержня; выполнение на внешней поверхности стенки стержня насечек, которые размещены в зоне контакта стержня с продуктом; выполнение стержня из пищевых полиолефинов и стирольных пластиков и/или их композиций, например полипропилена, полиэтилена или полистирола; выполнение стержня из прозрачного и/или полупрозрачного материала, или цветным; выполнение стержня, по меньшей мере с одной полосой, которая нанесена на внешнюю поверхность стержня и выполнена из пигментных суперконцентратов (красителей), и/или полимерного материала, например сополимера этилена с винилацетатом, и/или их композиции (полосы, нанесенные на внешнюю поверхность стержня, могут быть выполнены отличными друг от друга цветами), а в способе изготовления держателя: отрезают стержень в плоскость реза по переднему торцу с одновременным выполнением пазов, например, методом резки в стенке стержня, затем перемещают стержень за пределы плоскости реза (за пределы отрезной втулки) на его длину и производят его отрезание по заднему торцу с одновременным вырезом пазов в стенке следующего стержня. При этом отрезание стержня по обоим его торцам осуществляют одним ножом, а при резке стержня по переднему торцу одновременно выполняют выступы, размещенные по всему периметру кругового кольца или его части (упомянутого стержня), или одновременно выполняют, по меньшей мере один, срез, размещенный в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки менее 90°. Кроме того, в конце процесса экструдирования стержня на его внешнюю поверхность наносят, например, методом коэкструзии, по меньшей мере одну, полосу из пигментных суперконцентратов и/или полимерного материала, и/или их композиции, а в качестве полимерного материала используют, например, сополимер этилена с винилацетатом, а затем отрезанный стержень перемещают при помощи захватного устройства в направляющий желоб, по которому его (стержень) доставляют в приемное устройство, свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".The presence of distinctive features, namely: the execution in the wall of the rod of at least one transverse groove made in the zone of contact with the product, the cutout is placed in the specified groove, and the last (groove) along the longitudinal axis of the rod is made not less than at least its size in the pepper direction relative to said axis; the groove in any plane passing through the longitudinal axis of the rod or intersecting this axis, in the form of a convex figure; the execution of the groove with a depth of not less than the thickness of the rod wall; placement of the side walls of the groove in planes perpendicular to the longitudinal axis of the rod; the combination of one of the sides of the groove with the end face of the rod placed in the contact zone with the product; the execution also in the wall of the rod from the side of its outer surface of at least one longitudinal groove, which in cross section intersecting the longitudinal axis of the rod is made in the form of a convex figure; the execution of the longitudinal groove with a depth less than or more than the thickness of the wall of the rod (thickness), while in the latter case, on the inner surface of the wall of the rod is made a protrusion congruent to the specified longitudinal groove; the execution of the longitudinal groove with an offset along the length of the circumference of the rod wall relative to the transverse groove; the implementation of the protrusions on the end of the rod located in the zone of contact with the product, which are placed around the entire perimeter of the circular ring or part thereof; performing at least one cut at the end of the rod located in the contact zone with the product located in a plane intersecting the longitudinal axis of the rod with an angle of attack of at least 90 ° (i.e., a plane not perpendicular to the longitudinal axis of the rod); placing a transverse groove in the wall of the rod opposite to the cut made at the end of said rod; execution on the outer surface of the wall of the rod of the notches that are placed in the zone of contact of the rod with the product; the implementation of the core of food polyolefins and styrene plastics and / or their compositions, for example polypropylene, polyethylene or polystyrene; the implementation of the rod from a transparent and / or translucent material, or colored; the implementation of the rod, with at least one strip that is deposited on the outer surface of the rod and made of pigmented superconcentrates (dyes), and / or a polymeric material, for example a copolymer of ethylene with vinyl acetate, and / or their composition (strips deposited on the outer surface of the rod can be made with different colors), and in the method of manufacturing the holder: cut the rod into the plane of the cut along the front end with simultaneous grooves, for example, by cutting in the wall of the rod, then move the rod outside the cut plane (outside the cutting sleeve) to its length and cut it along the rear end with the simultaneous cut out of the grooves in the wall of the next rod. In this case, the cutting of the rod along both its ends is carried out with one knife, and when cutting the rod along the front end, simultaneously protrusions are placed along the entire perimeter of the circular ring or its part (the said rod), or at least one cut is placed at the same time a plane crossing the longitudinal axis of the rod with an angle of attack of less than 90 °. In addition, at the end of the extrusion process of the rod, at least one strip of pigmented superconcentrates and / or polymer material and / or their composition is applied, for example, by coextrusion, onto the outer surface of the rod, and, for example, a copolymer is used as the polymer material ethylene with vinyl acetate, and then the cut rod is moved using a gripping device into the guide chute, through which it (rod) is delivered to the receiving device, indicates the conformity of the claimed technical solution the criterion of "novelty."
Выполнение в стенке стержня, по меньшей мере одного, поперечного паза, предусмотренного в зоне контакта с продуктом, размещение выреза в указанном пазу, выполнение паза вдоль продольной оси стержня длиной не менее, по крайней мере, его размера в перечном направлении относительно упомянутой оси позволяет путем увеличения общей суммарной площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта внутрь полого стержня более надежно закрепить продукт на стержне.The execution in the wall of the rod of at least one transverse groove provided in the contact zone with the product, the placement of a cutout in the specified groove, the groove along the longitudinal axis of the rod with a length of at least at least its size in the transverse direction relative to the axis allows increasing the total total area of contacting surfaces (rod and product) and ensuring deeper penetration of the product into the hollow rod more securely fix the product on the rod.
Выполнение паза в любой плоскости, проходящей через продольную ось стержня или пересекающей данную ось, в сечении в виде выпуклой фигуры позволяет увеличить площадь соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта), что также повышает надежность закрепления продукта на стержне.The execution of the groove in any plane passing through the longitudinal axis of the rod or intersecting this axis, in a section in the form of a convex figure, allows to increase the area of contact surfaces (rod and product), which also increases the reliability of fixing the product on the rod.
Выполнение паза глубиной не менее толщины стенки стержня позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта внутрь полого стержня надежно закрепить продукт на стержне.Performing a groove with a depth not less than the thickness of the rod wall allows, by increasing the area of contacting surfaces (rod and product) and providing a deeper penetration of the product into the hollow rod, to securely fix the product on the rod.
Размещение боковых стенок паза в плоскостях, перпендикулярных продольной оси стержня, позволяет увеличить площадь соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта), что обеспечивает более надежное закрепление продукта на стержне.Placing the side walls of the groove in planes perpendicular to the longitudinal axis of the rod allows to increase the area of contacting surfaces (rod and product), which provides a more reliable fixation of the product on the rod.
Совмещение одной из боковых сторон паза с торцом стержня, размещенным в зоне контакта с продуктом, позволяет также за счет увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта внутрь полого стержня более надежно закрепить продукт на стержне.The combination of one of the sides of the groove with the end of the rod placed in the zone of contact with the product also allows, due to the increase in the area of contacting surfaces (the rod and the product) and the deeper penetration of the product into the hollow rod, it is more reliable to fix the product on the rod.
Выполнение в стенке стержня со стороны ее наружной поверхности, по меньшей мере одного, продольного желоба, который в сечении, пересекающем продольную ось стержня, выполнен в виде выпуклой фигуры, позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта в стержень более надежно закрепить продукт на стержне.The execution in the wall of the rod from the side of its outer surface of at least one longitudinal groove, which in the section crossing the longitudinal axis of the rod is made in the form of a convex figure, allows by increasing the area of contact surfaces (rod and product) and providing deeper penetration of the product in the rod more securely fix the product on the rod.
Выполнение продольного желоба глубиной менее толщины стенки стержня или более ее (толщины), при этом в последнем случае на внутренней поверхности стенки стержня выполнен выступ, конгруэнтный указанному продольному желобу, позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта в стержень более надежно закрепить продукт на стержне, а также при выполнении желоба глубиной, превышающей толщину стенки стержня, создать преграду для проникновения внутрь держателя, например, насекомых, что повышает эксплуатационные и потребительские качества держателя.Performing a longitudinal groove with a depth less than or more than the thickness of the wall of the rod (in the latter case), a protrusion is made on the inner surface of the wall of the rod, congruent to the specified longitudinal groove, by increasing the area of contact surfaces (rod and product) and providing deeper penetration of the product in the rod it is more reliable to fix the product on the rod, and also when performing the trough with a depth exceeding the thickness of the rod wall, create a barrier for penetration into the holder For example, insects, which increases the operational and consumer qualities of the holder.
Выполнение продольного желоба со смещением по длине окружности стенки стержня относительно поперечного паза позволяет закрепить продукт на стержне, по меньшей мере в двух местах, что повышает надежность его фиксации на стержне.Performing a longitudinal groove with a displacement along the circumference of the wall of the rod relative to the transverse groove allows you to fix the product on the rod, at least in two places, which increases the reliability of its fixation on the rod.
Выполнение выступов на торце стержня, расположенном в зоне контакта с продуктом, которые размещены по всему периметру кругового кольца или его части, позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта внутрь полого стержня со стороны торца надежно закрепить продукт на стержне, а также обеспечивает более легкое проникновение держателя в продукт с меньшими усилиями, что повышает его эксплуатационные качества.The implementation of the protrusions on the end of the rod, located in the zone of contact with the product, which are located around the entire perimeter of the circular ring or part thereof, allows you to securely fix the product by increasing the penetration of the surface of the contact surfaces (rod and product) and providing a deeper penetration of the product inside the hollow rod from the end on the rod, and also provides easier penetration of the holder into the product with less effort, which increases its performance.
Выполнение, по меньшей мере одного, среза на торце стержня, расположенном в зоне контакта с продуктом, размещенного в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки не менее 90°, позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и обеспечения более глубокого проникновения продукта внутрь полого стержня со стороны торца надежно закрепить продукт на стержне, а также обеспечивает более легкое проникновение держателя в продукт с меньшими усилиями, что повышает его эксплуатационные качества.The implementation of at least one cut at the end of the rod located in the contact zone with the product, placed in a plane intersecting the longitudinal axis of the rod with an angle of attack of at least 90 °, allows by increasing the area of contact surfaces (rod and product) and providing a deeper penetration of the product into the hollow rod from the end side to securely fix the product on the rod, and also provides easier penetration of the holder into the product with less effort, which increases its performance.
Размещение поперечного паза в стенке стержня, противоположной срезу, выполненному на торце стержня, позволяет обеспечить более глубокое проникновение продукта внутрь полого стержня со стороны торца и надежно закрепить продукт на стержне в зоне поперечного паза с вырезом.Placing a transverse groove in the wall of the rod opposite to the cut made on the end of the rod allows a deeper penetration of the product into the hollow rod from the end side and reliably fixes the product on the rod in the zone of the transverse groove with the cutout.
Выполнение на внешней поверхности стенки стержня насечек, которые размещены в зоне контакта стержня с продуктом, позволяет путем увеличения площади соприкасаемых поверхностей (стержня и продукта) и создания шероховатой внешней поверхности стержня надежно закрепить продукт на стержне.The execution of notches on the outer surface of the wall of the rod wall, which are placed in the zone of contact of the rod with the product, makes it possible to securely fix the product on the rod by increasing the area of contact surfaces (rod and product) and creating a rough outer surface of the rod.
Выполнение стержня из пищевых полиолефинов и стирольных пластиков и/или их композиций, например полипропилена, полиэтилена или полистирола, а также выполнение стержня из прозрачного и/или полупрозрачного материала или цветным позволяет повысить потребительские качества держателя.The execution of the rod from food-grade polyolefins and styrene plastics and / or their compositions, for example polypropylene, polyethylene or polystyrene, as well as the execution of the rod from a transparent and / or translucent material or colored, allows to increase the consumer qualities of the holder.
Выполнение стержня, по меньшей мере с одной, цветной полосой, которая нанесена на внешнюю поверхность стержня и выполнена из пигментных суперконцентратов, и/или полимерного материала, например сополимера этилена с винилацетатом, и/или их композиции (полосы, нанесенные на внешнюю поверхность стержня, могут быть выполнены отличными друг от друга цветами), позволяет повысить потребительские качества держателя, а нанесение полимерного материала, например сополимера этилена с винилацетатом и/или его композиции с пигментными суперконцентратами (красителями), обеспечивает создание шероховатости на внешней поверхности стержня, т.е. повышает надежность закрепления продукта.The implementation of the rod with at least one colored strip, which is deposited on the outer surface of the rod and made of pigmented superconcentrates, and / or a polymeric material, for example, a copolymer of ethylene with vinyl acetate, and / or their composition (strips deposited on the outer surface of the rod, can be made with different colors), improves the consumer qualities of the holder, and the application of a polymer material, for example a copolymer of ethylene with vinyl acetate and / or its composition with pigmented superconcentrate ami (dyes), provides the creation of roughness on the outer surface of the rod, i.e. increases the reliability of fixing the product.
Изготовление держателя способом, в котором сначала отрезают стержень в плоскости реза по переднему торцу с одновременным выполнением пазов, например, методом резки в стенке стержня, затем перемещают стержень за пределы плоскости реза на его длину и производят его отрезание по заднему торцу с одновременным вырезом пазов в стенке следующего стержня позволяет снизить затраты на изготовление стержня.The manufacture of the holder by a method in which the rod is first cut in the cutting plane along the front end while grooving, for example, by cutting in the wall of the rod, then the rod is moved outside the cutting plane by its length and cut at the rear end while cutting the grooves into the wall of the next rod can reduce the cost of manufacturing the rod.
Вследствие того, что отрезание стержня по обоим его торцам осуществляют только одним ножом, а при резке стержня по переднему торцу одновременно выполняют выступы, размещенные по всему периметру кругового кольца или его части (упомянутого стержня), а также одновременно выполняют, по меньшей мере один, срез, размещенный в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки менее 90°, происходит общее снижение затрат на изготовление стержня заявляемым способом.Due to the fact that the cutting of the rod at both its ends is carried out with only one knife, and when cutting the rod at the front end, simultaneously carry out protrusions located around the entire perimeter of the circular ring or its part (the said rod), and at least one is simultaneously performed, a slice placed in a plane intersecting the longitudinal axis of the rod with an angle of attack less than 90 °, there is a general reduction in the cost of manufacturing the rod of the claimed method.
Нанесение в конце процесса экструдирования стержня на его внешнюю поверхность, например, методом коэкструзии, по меньшей мере одной, полосы из пигментных суперконцентратов (красителей) и/или полимерного материала, и/или их композиции повышает эксплуатационные и потребительские качества держателя.Application at the end of the extrusion process of the rod on its outer surface, for example, by coextrusion of at least one strip of pigment superconcentrates (dyes) and / or polymer material, and / or their composition improves the operational and consumer qualities of the holder.
Использование в качестве полимерного материала, например, сополимера этилена с винилацетатом позволяет создать шероховатость на внешней поверхности стержня, что повышает эксплуатационные качества держателя.Using as a polymer material, for example, a copolymer of ethylene with vinyl acetate, allows you to create a roughness on the outer surface of the rod, which increases the performance of the holder.
Перемещение отрезанного стержня при помощи захватного устройства в направляющий желоб, по которому стержень доставляют в приемное устройство, обеспечивая, таким образом, сразу равномерную укладку держателей в бункере, позволяет снизить затраты на изготовление стержня.Moving the cut rod using a gripping device into the guide chute, along which the rod is delivered to the receiving device, thus ensuring immediately uniform stacking of the holders in the hopper, reduces the cost of manufacturing the rod.
Из вышеизложенного следует, что заявляемый держатель для продукта в виде "изделия на палочке" позволяет более надежно зафиксировать продукт с его использованием, удобен в эксплуатации и имеет высокие потребительские качества, т.е. обеспечивает технический результат, который достигается новой совокупностью существенных признаков, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".From the above it follows that the claimed holder for the product in the form of a "product on a stick" allows you to more securely fix the product with its use, convenient in operation and has high consumer qualities, i.e. provides a technical result, which is achieved by a new set of essential features, which indicates the conformity of the claimed technical solution to the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображен держатель для продукта в виде "изделия на палочке", преимущественно пищевого, вид со стороны поперечного паза, на фиг.2 - то же (разрез по диаметральной плоскости), на фиг.3, 4, 5 - наружный вид держателя (варианты), на фиг.6 и 7 - поперечный разрез держателя (увеличено) в районе выполнения поперечного паза (варианты), на фиг.8 - схема установки для изготовления держателя.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 schematically shows the holder for the product in the form of a "product on a stick", mainly food, view from the side of the transverse groove, figure 2 is the same (section along the diametrical plane), figure 3, 4, 5 is the outer view of the holder (options), Fig.6 and 7 is a transverse section of the holder (enlarged) in the area of the transverse groove (options), Fig.8 is a diagram of the installation for the manufacture of the holder.
Примером конкретного выполнения предлагаемого технического решения является держатель для продукта, преимущественно пищевого, в виде "изделия на палочке", который выполнен в виде стержня 1, имеющего форму полого круглого цилиндра и изготовленного из полимерного материала, например полипропилена марки 01030 (ГОСТ 26996-86) или других пищевых полиолефинов и стирольных пластиков и/или их композиций. Стержень 1 может быть выполнен из прозрачного и/или полупрозрачного материала, а также цветным, для этого в полимерные материалы добавляют пигментные суперконцентраты (красители). В стенке 2, ограниченной внешней замкнутой поверхностью 3 и внутренней замкнутой поверхностью 4, стержня 1 выполнен, по меньшей мере один, поперечный паз 5 (см. фиг.1), размещенный по длине стержня 1 в зоне контакта с продуктом (на чертеже не показано), например пищевым продуктом из карамели (в частности, зона контакта для пищевого продукта из карамели, выполненного в виде сферы, составляет ок. 0,13-0,17 длины стержня). Размер (длина) паза 5 вдоль продольной оси 6 стержня 1 по крайней мере не менее его размера в перечном направлении относительно оси 6. Паз 5 выполнен таким образом, что его глубина превышает толщину стенки 2 (см. фиг.2, 6 и 7). Вырез 7 в стенке 2 получают при выполнении паза 5. Вырез 7 представляет выпуклую в плоскости фигуру, преимущественно прямоугольник. Паз 5 может быть совмещен с торцом 8 стенки 2 стержня 1 (на чертеже не показано). Кроме того, в стенке 2 стержня 1 может быть выполнен, по крайней мере один, продольный желоб 9, который (9) пересекает поперечный паз 5 (см. фиг.1 и 6) или же смещен по длине окружности наружной поверхности 3 стенки 2 (см. фиг.3, 5 и 7). Желоб 9 выполнен в своем поперечном сечении в виде выпуклой плоской фигуры (многоугольника, сегмента). Глубина желоба 9 может быть менее толщины стенки 2 (см. фиг.2 и 6) или превышать ее (см. фиг.7). На внутренней поверхности 4 стенки 2 могут быть предусмотрены выступы 10, которые конгруэнтны продольным желобам 9 (см. фиг.7) и которые могут быть использованы в качестве препятствия для предупреждения попадания насекомых внутрь стержня 1. На внешней поверхности 3 стенки 2 стержня 1 могут быть выполнены насечки 11 (см. фиг.4), которые (11) размещены по длине стержня 1 на внешней поверхности 3 стенки 2 в зоне контакта стержня 1 с продуктом. Кроме того, на торце 8 стержня 1, расположенном в зоне контакта с продуктом, выполнены выступы 12 (см. фиг.3 и 4), размещенные по всему периметру кругового кольца торца 8 или его части, или торец 8 стержня 1, расположенный в зоне контакта с продуктом, выполнен, по меньшей мере с одним, срезом 13 (см. фиг.5), размещенным в плоскости, пересекающей продольную ось 6 стержня 1 с углом атаки менее 90° (т.е. размещенным в плоскости, не перпендикулярной оси 6), а поперечный паз 5 может быть выполнен в стенке 2 стержня 1, противоположной срезу 13 (показано пунктиром на фиг.5). Для улучшения потребительских качеств держателя, кроме выполнения стержня 1 цветным, на внешнюю поверхность 3 стержня 1 нанесена, по меньшей мере одна, цветная полоса (на чертеже не показано), выполненная из пигментных суперконцентратов (красителей), и/или полимерного материала, например сополимера этилена с винилацетатом, или другого материла, обеспечивающего адгезию поверхности, и/или композиции пигментных суперконцентратов и указанного выше полимерного материала, (полосы, нанесенные на внешнюю поверхность стержня, могут быть выполнены отличными друг от друга цветами).An example of a specific implementation of the proposed technical solution is a holder for a product, mainly food, in the form of a “product on a stick”, which is made in the form of a rod 1 having the shape of a hollow round cylinder and made of a polymeric material, for example, polypropylene grade 01030 (GOST 26996-86) or other food grade polyolefins and styrene plastics and / or compositions thereof. Rod 1 can be made of a transparent and / or translucent material, as well as colored, for this pigmented superconcentrates (dyes) are added to polymeric materials. In the
Для изготовления полого стержня 1 держателя для продукта в виде «изделия на палочке» используют известные материалы (в составе полиолефинов и стирольных пластиков, и/или их композиций с добавлением в них, при необходимости, пигментных суперконцентратов (красителей) и известное оборудование, например: изготовление осуществляют на установке, включающей в себя последовательно экструдер 14 (например, пресс червячный, представляющий винтообразный червяк (шнек) из высокопрочной азотированной стали, вращающийся с заданной скоростью внутри корпуса цилиндрической формы из такого же материала, причем по длине корпуса размещены нагреватели кольцевого типа, распределенные по зонам нагрева с термодатчиком в каждой зоне) с головкой 15, при этом поперечное сечение головки 15 имеет такую форму, какую должен принять стержень 1. Далее установка имеет охлаждающее устройство 16 (например, ванна с циркулирующей водой и ограничителями), механизм протяжки 17 (например, прижимные полиуретановые ролики, кинематически связанные с приводом электродвигателя) и механизм резания 18 (например, неподвижную направляющую (отрезную) втулку с окнами, торцевую поверхность и диски с отрезным и вырезным(и) ножами, причем окна втулки выполнены конгруэнтными ножам), приемное устройство 19 (например, бункер). При необходимости нанесения на внешнюю поверхность 3 стержня 1 полос (на чертеже не показано) к полости головки 15 экструдера 14 подключают один или более дополнительный(ые) экструдер(ы), через который(ые) подают на поверхность 3 пигментные суперконцентраты (красители), или полимерные материалы, или их композицию.For the manufacture of a hollow rod 1 of the product holder in the form of a “product on a stick”, known materials are used (in the composition of polyolefins and styrene plastics, and / or their compositions with the addition of, if necessary, pigmented superconcentrates (dyes) and known equipment, for example: the manufacture is carried out on the installation, which consistently includes an extruder 14 (for example, a worm press, representing a screw-shaped worm (screw) made of high-strength nitrided steel, rotating at a given speed inside the core the mustache is cylindrical in shape from the same material, and ring-shaped heaters are placed along the length of the casing, distributed over heating zones with a temperature sensor in each zone) with a
Способ изготовления стержня 1 держателя для продукта в виде «изделия на палочке» реализуют путем осуществляют последовательного выполнения следующих операций: в приемный бункер (на чертеже не показано) экструдера 14 засыпают, например, гранулированную смесь полипропилена пигментного суперконцентрата (0,5-3% от общей массы смеси) с гранулами размером 2-5 мм. Затем в экструдере 14, используя известный метод экструзии для изготовления профилированных изделий из пластмасс, производят расплавление гранул термопластичного материала с последующим выдавливанием расплавленного материала через головку 15 экструдера 14, имеющую (15) поперечное сечение такой формы, которую должен принять стержень 1 держателя (например, с желобами 9 и выступами 10). Полученную на выходе из головки 15 бесконечную трубку (стренг) 20 направляют в устройство 16 для охлаждения. В устройстве 16 происходит процесс стеклования и отвердевания стренга 20. Затем стренг 20 при помощи механизма протяжки 17, который может быть снабжен электродвигателем с частотным преобразователем (на чертеже не показано), позволяющим обеспечить постоянство размеров сечения профиля стержня 1 и который (17) работает с постоянной скоростью, регулируемой в широких пределах и не зависящей от нагрузки, плотно обжимает стренг 20, не допуская его проскальзывания при повышении сопротивления, при этом не деформирует его (20), подают (20) в направляющую (отрезную) втулку (на чертеже не показано) механизма резания 18, где отрезают стержень 1 в плоскости реза (резания) отрезным ножом (на чертеже не показано) по переднему торцу 8 с одновременным выполнением пазов 5, например, методом резки в стенке 2 стержня 1 вырезным ножом (на чертеже не показано), затем перемещают стержень 1 за пределы плоскости реза (т.е. за пределы отрезной втулки) на его (1) длину и производят его отрезание по заднему торцу (аналогично отрезанию по переднему торцу) с одновременным вырезом пазов 5 в стенке следующего стержня. Отрезание стержня 1 по обоим торцам осуществляют одним и тем же отрезным ножом (на чертеже не показано). Кроме того, при резке стержня 1 по переднему торцу 8 в нем (8) одновременно могут быть выполнены выступы 12, размещенные по всему периметру кругового кольца или его части (см. фиг.3 и 4). Или же при резке стержня 1 по переднему торцу 8 одновременно выполняют, по меньшей мере один, срез 13, размещенный в плоскости, пересекающей продольную ось стержня с углом атаки менее 90°. Для выполнения выступов 12 и/или срезов 13 используют отрезные ножи соответствующей конфигурации, соответственно, при этом случае передняя часть отрезной втулки выполнена конгруэнтной конфигурации отрезного ножа. Кроме того, на внешней поверхности 3 могут быть выполнены насечки 11. При необходимости нанесения на внешнюю поверхность 3 стержня 1 полос (на чертеже не показано) в конце процесса экструдирования стержня 1 на поверхность 3 наносят, например, методом коэкструзии, по меньшей мере одну, цветную полосу из пигментных суперконцентратов, и/или полимерного материала, и/или их композиции. С этой целью в полость головки 15 экструдера 14 подают или пигментные суперконцентраты (красители), или полимерные материалы, или их композицию из одного или более дополнительных экструдеров (на чертеже не показано), которые подключены на выходе экструдера 14. В качестве полимерного материала может быть использован, например, сополимер этилена с винилацетатом. Затем отрезанный стержень 1 перемещают при помощи захватного устройства (на чертеже не показано) в направляющий желоб (на чертеже не показано), по которому стержень 1 доставляют в приемное устройство 19.A method of manufacturing the rod 1 of the holder for the product in the form of a “product on a stick” is implemented by sequentially performing the following operations: in the receiving hopper (not shown in the drawing), the
Таким образом, изготовление предлагаемого держателя не вызывает затруднений, предполагает использование известных материалов и известных отдельных технологических приемов, которые осуществляют с помощью известных устройств, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».Thus, the manufacture of the proposed holder does not cause difficulties, involves the use of known materials and known individual technological techniques that are carried out using known devices, therefore, the claimed technical solution meets the patentability criterion of "industrial applicability".
Claims (25)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006118234/13A RU2322072C2 (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Holder for "article on rod" product and method of its making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006118234/13A RU2322072C2 (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Holder for "article on rod" product and method of its making |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006118234A RU2006118234A (en) | 2007-12-10 |
| RU2322072C2 true RU2322072C2 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=38903501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006118234/13A RU2322072C2 (en) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | Holder for "article on rod" product and method of its making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2322072C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608228C2 (en) * | 2015-05-18 | 2017-01-17 | Елена Геннадьевна Баталина | Improved layered product |
-
2006
- 2006-05-19 RU RU2006118234/13A patent/RU2322072C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608228C2 (en) * | 2015-05-18 | 2017-01-17 | Елена Геннадьевна Баталина | Improved layered product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006118234A (en) | 2007-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7426807B2 (en) | Composite telephone pole | |
| US5171499A (en) | Method of forming strip products from thermoplastic materials | |
| RU2359824C2 (en) | Multilayer batch having concave surface | |
| US7850888B2 (en) | Striped drinking straw and method of making the same | |
| ZA200502952B (en) | Improved method and apparatus for producing a curly puff extrudate. | |
| DE2160753B2 (en) | Bowl, plate or the like. for food | |
| CN103619561A (en) | Window profile provided with skin layer having wood fiber | |
| CN103608162A (en) | Manufacturing apparatus for window profile using co-extrusion | |
| RU2322072C2 (en) | Holder for "article on rod" product and method of its making | |
| EP0805009A4 (en) | Method of manufacturing olefin resin particles and pre-expanded particles | |
| DE68909073T2 (en) | Extruded plastic film with adhesive strips, process and device for their production. | |
| EP1234652A1 (en) | Structural materials and their manufacturing method | |
| US5409653A (en) | Method of forming strip products from theremoplastic materials | |
| US5447348A (en) | Extruded confectionary stick and method of making same | |
| MX2010011996A (en) | Rotary forming devices and methods for using such devices. | |
| WO2008142313A1 (en) | Method for shaping food products by cryo-extrusion | |
| EP0202982B1 (en) | Extrusion apparatus for foamable plastics | |
| RU58298U1 (en) | PRODUCT HOLDER IN THE "WAND PRODUCTS" TYPE | |
| CA2592681A1 (en) | Window trim apparatus and methods for making and using same | |
| EP3041360B1 (en) | Method of extruding sausage sleeves of at least partial collagen | |
| CN203752473U (en) | Whole-cladding molding device for non-continuous sectional material | |
| US8530037B2 (en) | Window trim apparatus and methods for making and using same | |
| RU2248719C2 (en) | Stick for high boilings and method for producing the same | |
| US11046062B2 (en) | Extruded pre-stretched polyethylene films | |
| CN201612138U (en) | Minced fish product spiral coloring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160520 |