RU2319662C2

RU2319662C2 - Дозирующая напиток система

Info

Publication number: RU2319662C2
Application number: RU2006107564/12A
Authority: RU
Inventors: Мэттью ЭЛЛИСОН (US); Мэттью ЭЛЛИСОН
Original assignee: Скотсман Айс Системз
Priority date: 2003-09-11
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2008-03-20
Also published as: ZA200600420B; AU2004280313A1; EP1663846A2; WO2005035430A2; US20050056044A1; US7036326B2; CA2538283A1; RU2006107564A; KR20060110856A; WO2005035430A3; CN1894154A; EP1663846A4; AU2004280313A2

Abstract

Изобретение относится к устройствам для дозированной выдачи напитка и льда. Дозирующая напиток и лед система предназначена для использования с источником напитка, источником воды и охлаждающим контуром, включающим в себя компрессор и конденсатор. Система содержит дозирующий напиток клапан, бункер для хранения льда, испаритель, соединенный с охлаждающим контуром. В корпусе расположена охлаждающая пластина, соединенная с дозирующим напиток клапаном и выполненная с возможностью соединения с источником напитка для обеспечения сообщения по текучей среде. Охлаждающая пластина соединена с охлаждающим контуром для подачи хладагента к охлаждающей пластине. Система обеспечивает возможность образования льда, его сохранения при заданной температуре и уменьшения его таяния. В системе достигается дозирование напитка при заданной температуре. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Предпосылки создания изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к дозатору напитка. Более конкретно, настоящее изобретение относится к дозатору напитка, имеющему охлаждающую пластину.

Описание предшествующего уровня техники

Дозаторы напитков обычно содержат один или более дозирующих напиток клапанов, соединенных с одним или более соответствующих источников напитков и бункером для хранения льда. Местоположение бункера для хранения льда рядом с дозатором напитка обеспечивает получение холодных напитков посредством добавления льда.

В современных дозаторах напитков бункер для хранения льда может содержать охлаждающую пластину. Охлаждающая пластина расположена таким образом, что напиток из источника напитка проходит через охлаждающую пластину к дозирующим клапанам. Некоторое количество льда в бункере для хранения льда используется для охлаждения охлаждающей пластины и напитка при прохождении его через охлаждающую пластину, что приводит к таянию льда.

Современный дозатор, описанный выше, имеет недостаток, который заключается в необходимости вручную загружать лед в бункер для хранения льда. Кроме того, дозатор имеет недостаток, заключающийся в том, что происходит таяние льда при охлаждении охлаждающей пластины. Это требует частой загрузки льда, что является трудоемким и дорогостоящим процессом.

Современный дозатор также имеет недостаток, заключающийся в том, что он не обеспечивает напитками, которые были бы охлаждены в достаточной мере до желаемой температуры. Этот недостаток усугубляется при частом использовании дозатора напитка и при нахождении напитка на охлаждающей пластине в течение только ограниченного промежутка времени из-за частого или постоянного прохождения напитка. Кроме того, таяние льда в бункере для хранения льда вызывает другие проблемы, такие как более частая чистка и необходимость в сливе большего объема воды.

Таким образом, существует необходимость в дозирующей напиток системе, которая образует свой собственный лед. Кроме того, существует необходимость в эффективном способе сохранения льда при заданной температуре и уменьшения таяния льда. Кроме того, существует необходимость в эффективном способе дозирования напитка при заданной температуре. При этом существуют и другие необходимости в создании систем дозирования льда и напитков.

Краткое описание изобретения

Дозирующая напиток система в соответствии с настоящим изобретением удовлетворяет этим потребностям при наличии охлаждающей пластины для использования с дозатором напитка, источником напитка, содержащим напиток, и контуром, через который проходит хладагент.Охлаждающая пластина содержит первую трубу и вторую трубу.

Первая труба выполнена с возможностью соединения с дозатором напитка и источником напитка посредством сообщения по текучей среде напитка. Вторая труба выполнена с возможностью соединения с контуром для обеспечения прохождения хладагента. Первая и вторая трубы находятся в тепловом контакте друг с другом, таким образом охлаждая напиток хладагентом.

Согласно другому объекту создана охлаждающая пластина для использования с дозатором напитка, источником напитка, содержащим напиток, и устройством получения льда, имеющим слив для талой воды. Охлаждающая пластина содержит первую трубу и вторую трубу. Первая труба выполнена с возможностью соединения с дозатором напитка и источником напитка для получения соединения по текучей среде напитка. Вторая труба выполнена с возможностью соединения с устройством получения льда для обеспечения сообщения по текучей среде со сливом талой воды. Первая и вторая трубы находятся в тепловом контакте друг с другом, таким образом охлаждая напиток посредством слива талой воды.

Согласно другому объекту создана дозирующая напиток система для использования с источником напитка, источником воды и контуром, содержащим испаритель, компрессор и конденсатор. Эта система содержит корпус, дозирующий напиток клапан, бункер для хранения льда и охлаждающую пластину. Дозирующий напиток клапан соединен с корпусом. Бункер для хранения льда расположен в корпусе. Охлаждающая пластина также расположена в корпусе, соединена с дозирующим напиток клапаном и выполнена с возможностью соединения с источником напитка для обеспечения сообщения по текучей среде. Охлаждающая пластина также выполнена с возможностью соединения с контуром для подачи хладагента к охлаждающей плите.

Согласно другому объекту создана дозирующая напиток и лед система для использования с источником воды и источником напитка. Эта система содержит дозатор напитка, компрессорный узел, конденсаторный узел и контур. Дозатор напитка содержит испаритель, дозирующий напиток клапан, бункер для хранения льда и охлаждающую пластину. Испаритель соединен с возможностью регулирования с источником воды. Дозирующий напиток клапан находится в сообщении по текучей среде с охлаждающей пластиной и источником напитка. Компрессорный узел содержит компрессор. Конденсаторный узел содержит конденсатор. Контур содержит множество труб, которые соединяют испаритель, компрессор, конденсатор и охлаждающую пластину для циркуляции хладагента через трубы, тем самым образуя лед на испарителе и охлаждая охлаждающую пластину.

Согласно другому объекту создан способ дозирования льда и напитка из источника воды и источника напитка. В соответствии со способом:

(a) размещают испаритель в непосредственной близости от дозатора напитка и на расстоянии от компрессора и конденсатора, притом испаритель соединяют с возможностью регулирования с источником воды, а дозатор напитка приводят в сообщение по текучей среде с указанным источником напитка;

(b) подают хладагент по существу в жидкой фазе к испарителю от конденсатора во время цикла замораживания;

(c) подают хладагент по существу в парообразной фазе на испаритель из компрессора во время цикла заготовки льда, причем расход хладагента ограничивается во время цикла заготовки льда, в результате чего давление и температура хладагента в испарителе повышаются и происходит размораживание испарителя, при этом лед образуется на испарителе из источника воды;

(d) поддерживают заданную температуру напитка посредством использования охлаждающей пластины в сообщении по текучей среде с источником напитка для прохождения через нее напитка, при этом охлаждающая пластина находится в контуре с испарителем, конденсатором и компрессором для прохождения через нее хладагента, тем самым охлаждая напиток; и

(e) дозируют лед и/или напиток.

Первая и вторая трубы могут быть каналами, образованными в корпусе. Первая и вторая трубы могут быть так расположены относительно друг друга в корпусе, чтобы максимально увеличить область теплового контакта для охлаждения напитка, проходящего через них. Дозатор напитка может быть расположен на расстоянии от компрессорного узла и конденсаторного узла. Испаритель может быть расположен рядом с бункером для хранения льда для того, чтобы лед образовывался в бункере для хранения льда из источника воды. Дозатор напитка или корпус могут иметь ледосброс для того, чтобы дозировать лед из бункера для хранения льда через ледосброс.

Дозирующий напиток клапан может состоять из множества дозирующих напиток клапанов, каждый из которых выполнен с возможностью соединения с источником напитка и охлаждающей пластиной для обеспечения сообщения по текучей среде. Дозатор напитка или корпус могут также иметь сливное отверстие, расположенное с возможностью регулирования относительно дозирующего напиток клапана. Множество труб может включать, но не ограничиваться этим, подводящую трубу, обратную трубу и соединительную трубу. Подводящая труба подает хладагент на испаритель. Обратная труба отводит хладагент от охлаждающей пластины. Соединительная труба подает хладагент из испарителя к охлаждающей пластине.

Краткое описание чертежей

Другие и дополнительные цели, преимущества и отличительные признаки настоящего изобретения будут более понятны при ознакомлении с нижеследующим описанием, приведенным со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором дан вид в перспективе дозирующей напиток системы в соответствии с настоящим изобретением, соединенной с устройством получения льда.

Подробное описание настоящего изобретения

На чертеже показан дозатор напитка или жидкости, который в целом обозначен ссылочной позицией 100. Дозатор 100 содержит испарители 110, бункер 120 для загрузки или хранения льда, дозатор 130 льда, дозирующие напиток клапаны 140, сливное отверстие 150 и охлаждающую пластину 160.

В предпочтительном варианте дозатор 100 образует лед в бункере 120 для хранения льда посредством использования испарителей 110. Испарители 110 соединены с компрессорным узлом 400 и конденсаторным узлом 500 посредством подводящей трубы 210 для подачи хладагента и обратной трубы 220 для отвода хладагента. Однако специалист в данной области техники мог бы использовать дозатор 100 с альтернативными компонентами для получения льда, соединениями, или без компонентов для получения льда, но связанный с альтернативными подачами хладагента и/или холодоносителя, и/или где бункер 120 для хранения льда требует ручной загрузки льда.

Предпочтительно эти компоненты дозатора 100 соединены как одно целое в корпусе 175 дозатора, который образует автономное устройство. Однако настоящее раскрытие предусматривает использование других конструкций и опорных структур или корпусов, содержащих бункер 120 для хранения льда, дозатор 130 льда, дозирующие напиток клапаны 140, сливное отверстие 150 и/или испарители 110 при наличии связи друг с другом с возможностью регулирования. Эти компоненты предпочтительно находятся в непосредственной близости и выполнены с возможностью использования их вместе, но как вариант они могут быть не связаны друг с другом.

Подводящая и обратная трубы 210, 220 могут соответственно включать трубы, каналы или систему труб и соответствующие соединительные контакты, которые обеспечивают сообщение по текучей среде испарителя 110 с компрессором (не показан) компрессорного узла 400, конденсатором 510 конденсаторного узла 500 и другими элементами для подачи хладагента, такими как, например, альтернативные типы устройств для получения льда, для циркуляции хладагента. В данном варианте осуществления показаны два испарителя 110, хотя может быть использовано любое количество испарителей.

Дозатор 100 обеспечивает образование льда во время циклов замораживания и заготовки льда, а также дозирование льда в то же самое местоположение, что и дозирование напитков через дозирующие напиток клапаны 140. Это предпочтительно освобождает от трудоемкой и длительной ручной загрузки бункеры 120 для хранения льда и обеспечивает легкий доступ к напиткам и льду.

Испарители 110 соединены с возможностью управления с источником воды (не показан) для подачи воды для образования льда на испарителях, которые находятся в бункере 120 для хранения льда. Дозатор 130 льда может быть выполнен в виде ледосброса или другого типа дозатора, например, приводимого в действие силой тяжести или приводимого в действие мощностью, который предпочтительно обеспечивает льдом пользователя по требованию. Дозатор 100 содержит сливное отверстие 150 для перелива напитков из дозирующих напиток клапанов 140, а также для дозированного льда, который не используется. Дозирующий напиток клапан 140 может состоять из любого количества или множества дозирующих напиток клапанов, каждый из которых имеет сообщение по текучей среде с одним или более различных источников напитка для обеспечения разнообразия напитков или жидкостей.

Дозатор 100 имеет охлаждающую пластину 160, расположенную в бункере 120 для хранения льда. Охлаждающая пластина 160 соединена с источником напитка (не показан) посредством трубы 240 для напитка. Охлаждающая пластина 160 также соединена с дозирующими напиток клапанами 140 для дозирования одного или более жидкостей или напитков из источника напитка (не показан). Охлаждающая пластина 160 охлаждает напитки, когда они проходят через нее к дозирующим клапанам 140.

Предпочтительно охлаждающая пластина 160 имеет каналы или трубы, через которые напиток, жидкость и/или сироп проходит от источника напитка (не показан) к дозирующим напиток клапанам 140. Дозатор 100 и/или труба 240 для напитка содержат соответствующие соединительные устройства, включающие в себя трубы и клапаны, но не ограничиваются ими, для хранения, смешивания и дозирования заданных напитков, которые могут содержать один или более напитков, требующих смешивания одного или более компонентов, а также одного или более напитков с одним компонентом.

Дозатор 100 обеспечивает охлаждение охлаждающей пластины 160 и предпочтительно обеспечивает такое охлаждение помимо любого охлаждения посредством льда, хранящегося в бункере 120 для хранения льда. В предпочтительном варианте осуществления охлаждающая пластина 160 находится в контуре с компрессором (не показан), конденсатором 510 и испарителями 110 для циркуляции хладагента через охлаждающую пластину. Охлаждающая пластина 160 имеет дополнительные каналы или трубы (не показаны), через которые проходит хладагент. Каналы хладагента в охлаждающей пластине 160 находятся в тепловом сообщении с каналами напитка в охлаждающей пластине.

Каналы хладагента и каналы напитка в охлаждающей пластине 160 имеют заданные размеры и форму и представляют собой соответствующее расположение каналов или других соединительных устройств, которые способствуют увеличению теплового сообщения и/или площади теплового контакта между хладагентом и напитками, способствуют прохождению хладагента через охлаждающую пластину и способствуют прохождению напитков через охлаждающую пластину. При описании охлаждающей пластины в предпочтительном варианте осуществления в качестве устройства, имеющего каналы или трубы, расположенные на ней или образованные в ней, настоящее раскрытие предусматривает использование других соединительных устройств, которые способствуют увеличению теплового сообщения между хладагентом и напитками, способствуют прохождению хладагента и способствуют прохождению напитков. Предпочтительно от испарителей 110 хладагент поступает к охлаждающей пластине 160 через соединительную трубу 230. От охлаждающей пластины хладагент проходит обратно к компрессорному узлу 400 через обратную трубу 220.

Хотя в предпочтительном варианте осуществления охлаждающая пластина охлаждается хладагентом, который поступает от испарителей 110 через соединительную трубу 230, настоящее раскрытие предусматривает другие способы охлаждения охлаждающей пластины, которые предпочтительно являются дополнением к любому охлаждению посредством льда, находящегося в бункере 120 для хранения льда. В альтернативном варианте осуществления охлаждающая пластина 160 имеет каналы или трубы, расположенные на ней или образованные в ней для прохождения талой воды, сливаемой из устройства получения льда. Эти каналы и сливаемая талая вода, проходящая через них, находятся в тепловом контакте с каналами напитка в охлаждающей пластине 160 и обеспечивают охлаждение напитков.

Охлаждающая пластина 160 предпочтительно расположена вдоль дна корпуса 175 непосредственно под пространством, в котором находится бункер 120 для хранения льда. Однако настоящее раскрытие предусматривает альтернативные местоположения охлаждающей пластины 160, такие как, например, в основном, близлежащие к бункеру 120 для хранения льда. Охлаждающая пластина 160 предпочтительно выполнена из одного или более материалов, обладающих оптимальными теплопроводящими свойствами, таких как, например, алюминия, для обеспечения теплового сообщения между проходящими через нее хладагентом и напитками. Кроме того, охлаждающая пластина 160 может быть выполнена из материала, обладающего оптимальными теплопроводящими свойствами для обеспечения теплового сообщения между льдом, находящимся в бункере 120 для хранения льда, а также хладагентом и напитками, проходящими через охлаждающую плиту 160.

Корпус 175 предпочтительно имеет изоляцию или что-либо подобное для сохранения заданной температуры льда в бункере 120 для хранения льда, а также для достижения желаемой температуры напитков, проходящих через охлаждающую пластину 160. Хотя в предпочтительном варианте осуществления бункер 120 для хранения льда образован корпусом 175 дозатора и охлаждающей пластиной 160, настоящее раскрытие предусматривает альтернативные конструкции и устройства для бункера для хранения льда, такие как, например, съемный бункер для хранения льда, который легко чистить.

В предпочтительном варианте осуществления дозатор 100 соединен с устройством получения льда, состоящим из двух компактных устройств, например первого компактного устройства, являющегося испарителями 110, и второго компактного устройства, являющегося компрессорным и конденсаторным узлами 400, 500. Система из двух компактных устройств, показанная на чертеже, предусматривает использование множества дозаторов 100 и 100' напитка (не показаны). Конденсаторный узел 500 может иметь второй компрессорный узел 400' (показано пунктиром), соединяемый с ним на противоположной стороне от первого компрессорного узла 400. Второй компрессорный узел 400' может находиться в цепи со вторым конденсатором (не показан), входящим в состав конденсаторного узла 500, и в цепи со вторым дозатором 100' напитка (не показан) посредством использования подводящей и обратной труб 210', 220' (показаны пунктиром).

Первый конденсатор 510 и первый компрессор (не показан) выполнены с возможностью соединения друг с другом для образования первого контура хладагента (не показан), который включает в себя испарители 110, подводящую, обратную и соединительную трубы 210, 220, 230 и другие типовые компоненты хладагента. Второй конденсатор (не показан) и второй компрессор (не показан) также выполнены с возможностью соединения друг с другом во втором контуре хладагента (не показан), который включает в себя испарители 110', второй дозатор (не показан), подводящую и обратную трубы 210', 220' и другие типовые компоненты хладагента. Первый и второй контуры хладагента могут быть любыми подходящими контурами хладагента и компонентами, известными из уровня техники или известными в будущем.

Первый конденсатор 510 и второй конденсатор (не показан) расположены в опорной конструкции 520. В предпочтительном варианте осуществления опорная конструкция 520 имеет форму в виде ящика с отверстием 522. Отверстие 522 имеет размер, обеспечивающий доступ воздуха к вентилятору 530 для циркуляции и охлаждения первого конденсатора 510 и второго конденсатора (не показан). Первый конденсатор 510 и второй конденсатор (не показан) предпочтительно располагаются в опорной конструкции 520 в V-образной конфигурации. Специалисту в данной области техники необходимо понять, что хотя первый конденсатор 510 и второй конденсатор (не показан) соединены с опорной конструкцией 520 в V-образной конфигурации, первый и второй конденсаторы могут располагаться в любой конфигурации для создания компактной конфигурации множества конденсаторов и/или обеспечить воздушный поток от вентилятора 530 к первому и второму конденсаторам.

Использование множества дозаторов 100, 100' напитка обеспечивает эффективное дозирование напитков и льда и также эффективное дозирование напитков при желаемых температурах и хранении льда в разных местах в здании, таких как, например, множестве торговых автоматов в кинотеатрах или им подобных. Дозатор 100 располагается в месте, доступном пользователям, и расположен на расстоянии от компрессорного узла 400 и конденсаторного узла 500. В предпочтительном варианте осуществления дозатор 100 является частью системы из двух компактных устройств, описанной выше, в которой дозатор расположен на расстоянии от компрессорного и конденсаторного узлов 400, 500 для обеспечения бесшумной работы. Однако настоящее раскрытие предполагает использование дозатора 100 с системой из трех компактных устройств, в которой дозатор, компрессорный узел 400 и конденсаторный узел 500 размещаются на расстоянии друг от друга, а также иные расположения устройств получения льда.

Хотя настоящее описание было приведено со ссылкой на один или более проиллюстрированных или предпочтительных вариантов осуществления, специалистам в данной области техники будет очевидно, что возможны различные изменения и использование эквивалентов для его элементов, не выходя из его объема. Кроме того, возможно множество модификаций в отношении конкретной ситуации или материала при изучении описания без выхода из его объема. Следовательно, подразумевается, что настоящее описание не ограничивается вариантом (вариантами) осуществления, описанным (описанными) в качестве наилучшего предполагаемого способа осуществления данного изобретения, и что настоящее изобретение будет включать все варианты осуществления, входящие в объем прилагаемой формулы изобретения.

Claims

1. Дозирующая напиток и лед система для использования с источником

напитка, источником воды и охлаждающим контуром, включающим в себя компрессор и конденсатор, содержащая корпус, дозирующий напиток клапан, соединенный с корпусом, бункер для хранения льда, расположенный в корпусе, испаритель, расположенный в корпусе рядом с бункером для хранения льда и соединенный с охлаждающим контуром, и охлаждающую пластину, расположенную в корпусе, соединенную с дозирующим напиток клапаном и выполненную с возможностью соединения с источником напитка для обеспечения сообщения по текучей среде, причем охлаждающая пластина соединена с охлаждающим контуром для подачи хладагента к охлаждающей пластине.

2. Система по п.1, в которой охлаждающая пластина содержит первую трубу и вторую трубу, причем первая труба соединена с дозирующим напиток клапаном и выполнена с возможностью соединения с источником напитка для обеспечения сообщения по текучей среде, при этом вторая труба выполнена с возможностью соединения с охлаждающим контуром для обеспечения сообщения по текучей среде хладагента, причем первая и вторая трубы находятся в тепловом контакте друг с другом.

3. Система по п.1, в которой охлаждающая пластина соединена соединительной трубой в охлаждающем контуре за испарителем.

4. Система по п.3, в которой корпус дополнительно содержит ледосброс, который выполнен с возможностью выдачи льда из бункера для хранения льда.

5. Система по п.1, в которой дозирующий напиток клапан состоит из множества дозирующих напиток клапанов, каждый из которых находится в сообщении по текучей среде с охлаждающей пластиной.

6. Система по п.1, в которой корпус дополнительно содержит сливное отверстие, расположенное с возможностью регулирования относительно дозирующего напиток клапана.

7. Дозирующая напиток и лед система для использования с источником воды и источником напитка, содержащая дозатор напитка, содержащий корпус, имеющий испаритель, дозирующий напиток клапан, бункер для хранения льда и охлаждающую пластину, причем испаритель соединен с возможностью регулирования с источником воды для подачи льда к бункеру для хранения льда, а дозирующий напиток клапан имеет сообщение по текучей среде с охлаждающей пластиной и источником напитка, компрессорный узел, содержащий компрессор, конденсаторный узел, содержащий конденсатор, и

контур, содержащий множество труб, соединяющих испаритель, компрессор, конденсатор и охлаждающую пластину для обеспечения циркуляции хладагента через трубы, тем самым образуя лед на испарителе и охлаждая охлаждающую пластину.

8. Система по п.7, в которой охлаждающая пластина содержит первую трубу и вторую трубу, причем первая труба соединена с дозирующим напиток клапаном и источником напитка для обеспечения сообщения по текучей среде, а вторая труба соединена с контуром для обеспечения сообщения по текучей среде хладагента, при этом первая и вторая трубы находятся в тепловом контакте друг с другом.

9. Система по п.7, в которой дозатор напитка расположен на расстоянии от компрессорного узла и конденсаторного узла.

10. Система по п.7, в которой охлаждающая пластина соединена соединительной трубой в контуре за испарителем.

11. Система по п.10, в которой дозатор напитка дополнительно содержит ледосброс, выполненный с возможностью выдачи льда из бункера для хранения льда.

12. Система по п.7, в которой дозирующий напиток клапан состоит из множества дозирующих напиток клапанов, каждый из которых имеет сообщение по текучей среде с охлаждающей пластиной и источником напитка.

13. Система по п.7, в которой дозатор напитка дополнительно содержит сливное отверстие, расположенное с возможностью регулирования относительно дозирующего напиток клапана.

14. Система по п.7, в которой трубы содержат подводящую трубу, обратную трубу и соединительную трубу, причем подводящая труба обеспечивает подачу хладагента к испарителю, обратная труба отводит хладагент от охлаждающей пластины, а соединительная труба подает хладагент от испарителя к охлаждающей пластине.

15. Способ дозирования льда и напитка из источника воды и источника напитка, при котором размещают испаритель в непосредственной близости от дозатора напитка и на расстоянии от компрессора и конденсатора, причем испаритель соединяют с возможностью регулирования с источником воды, а дозатор напитка приводят в сообщение по текучей среде с источником напитка; подают хладагент по существу в жидкой фазе к испарителю от конденсатора во время цикла замораживания; подают хладагент по существу в парообразной фазе на испаритель от компрессора во время цикла заготовки льда, причем расход хладагента ограничивается во время цикла заготовки льда, в результате чего давление и температура хладагента в испарителе повышается и происходит размораживание испарителя, при этом лед образуется на испарителе из источника воды; поддерживают заданную температуру напитка посредством использования охлаждающей пластины в сообщении по текучей среде с источником для прохождения через нее напитка, при этом охлаждающая пластина находится в контуре с испарителем, конденсатором и компрессором для прохождения через нее хладагента, тем самым охлаждая напиток, и

дозируют лед и/или напиток.