RU2319612C2 - Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material - Google Patents
Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319612C2 RU2319612C2 RU2005130749/12A RU2005130749A RU2319612C2 RU 2319612 C2 RU2319612 C2 RU 2319612C2 RU 2005130749/12 A RU2005130749/12 A RU 2005130749/12A RU 2005130749 A RU2005130749 A RU 2005130749A RU 2319612 C2 RU2319612 C2 RU 2319612C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sectors
- manufacture
- tubular bearing
- articles
- bearing component
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию и оснастке для изготовления труб из полимерных композиционных материалов методом намотки.The invention relates to equipment and tooling for the manufacture of pipes from polymer composite materials by winding.
Из патентной литературы известна «Оправка для изготовления цилиндрических изделий методом намотки», патент РФ №1054082, В29С 53/82, состоящая из центрального вала, обечайки в виде свернутого в спираль упругого листа, внутренний конец которого прикреплен по касательной к центральному валу, а края зафиксированы торцовыми элементами.From the patent literature known "Mandrel for the manufacture of cylindrical products by winding", RF patent No. 1054082, B29C 53/82, consisting of a Central shaft, a shell in the form of a coiled elastic sheet, the inner end of which is attached tangentially to the Central shaft, and the edges fixed by end elements.
Недостаток такой конструкции оправки заключается в том, что она плохо извлекается из готового изделия и не может быть использована при изготовлении другого, а также не пригодна для изготовления изогнутых труб.The disadvantage of this design of the mandrel is that it is poorly removed from the finished product and cannot be used in the manufacture of another, and is also not suitable for the manufacture of bent pipes.
Этот недостаток частично устранен в «Оправке для изготовления изделий из композиционных материалов» по патенту РФ №2201868, В29С 53/82, которая содержит трубообразный несущий элемент, две цапфы, выступающие за торцы несущего элемента и формователи кольцевых канавок в виде разрезанных на сектора профильных колец, а несущий элемент состоит из двух соединенных друг с другом кососрезанными торцами патрубков с коническими формообразующими поверхностями.This drawback is partially eliminated in the "Mandrel for the manufacture of products from composite materials" according to the patent of the Russian Federation No. 2201868, В29С 53/82, which contains a tube-shaped supporting element, two trunnions protruding beyond the ends of the supporting element and formers of annular grooves in the form of profile rings cut into sectors and the supporting element consists of two nozzles with conical shaped cutting surfaces connected to each other with oblique ends.
Предложенная конструкция позволяет выполнить намотку изогнутых труб, но технология намотки очень сложна, т.к. требует дополнительное оборудование, а также затруднено извлечение оправки после намотки.The proposed design allows the winding of bent pipes, but the winding technology is very complicated, because requires additional equipment, and it is also difficult to remove the mandrel after winding.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является «Разборная оправка для изготовления деталей цилиндрической формы» по патенту РФ №2213661, В29С 53/82, которая содержит отдельные сегменты, выполненные в виде закрепленных секторов с ребрами жесткости, установленные попарно с зазором относительно друг друга и закрепленные на валу при помощи опорных элементов, выполненных в виде пластин, установленных с возможностью регулирования в радиальном направлении.Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is "Collapsible mandrel for the manufacture of parts of a cylindrical shape" according to the patent of the Russian Federation No. 2213661, B29C 53/82, which contains individual segments made in the form of fixed sectors with stiffeners installed in pairs with a gap relative to each other and mounted on the shaft using supporting elements made in the form of plates mounted with the possibility of regulation in the radial direction.
Предложенная форма разборной оправки позволяет производить намотку прямых труб без изменения их внешней конфигурации.The proposed form of a collapsible mandrel allows winding straight pipes without changing their external configuration.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является расширение технологических возможностей, путем создания разборной оправки, отдельные сектора которой могут служить сборными модулями при изготовлении изделий разной формы изогнутости.The problem to which the present invention is directed is to expand technological capabilities by creating a collapsible mandrel, individual sectors of which can serve as prefabricated modules in the manufacture of products of various shapes of curvature.
Поставленная задача решается тем, что в оправке для изготовления изделий из композиционного материала, содержащей трубчатый несущий элемент, выполненный в виде сегментов, соединенных попарно с зазором и установленных при помощи опорных элементов, закрепленных с возможностью регулировки относительно центральной оси трубчатого несущего элемента, в торцах которого установлены крышки, опорные элементы делят трубчатый несущий элемент на сектора, один из которых имеет закругленную форму, а составляющие его сегменты оснащены кронштейнами под соединительные элементы.The problem is solved in that in the mandrel for the manufacture of articles made of composite material containing a tubular bearing element made in the form of segments connected in pairs with a gap and installed using supporting elements fixed with the possibility of adjustment relative to the central axis of the tubular bearing element, at the ends of which lids are installed, support elements divide the tubular bearing element into sectors, one of which has a rounded shape, and its segments are equipped with brackets od connectors.
Кроме того, в оправке для изготовления изделий из композиционного материала опорные элементы состоят из четырех пластин, на одном конце которых выполнен скос, а на другом - кольцевые трапецеидальные выступы, обращенные в разные стороны и входящие в контакт с кольцевыми проточками, образованными в торцах соединяемых секторов, и двух дисков закрепленных на пластинах, один из которых имеет четыре паза, а другой - коническую поверхность, соответствующую скосу пластины, крышки также оснащены кольцевым трапецеидальным выступом, соответствующим кольцевым проточкам на торцах секторов.In addition, in the mandrel for the manufacture of articles of composite material, the supporting elements consist of four plates, on which one end is beveled, and on the other - annular trapezoidal projections facing in opposite directions and coming into contact with annular grooves formed at the ends of the connected sectors , and two discs mounted on the plates, one of which has four grooves, and the other has a conical surface corresponding to the bevel of the plate, the covers are also equipped with an annular trapezoidal protrusion m annular grooves at the ends of the sectors.
Конструкция оправки для изготовления изделий из композиционного материала, содержащая трубчатый несущий элемент, выполненных из секторов, состоящих из отдельных соединенных попарно с зазором сегментов, оснащенных кронштейнами под соединительные элементы, установка сегментов на регулируемые опорные пластины и то, что один из образованных секторов имеет изогнутую форму, позволяет достаточно просто соединять сектора и получать различные по конфигурации детали цилиндрической изогнутой формы (емкости, трубы) путем намотки, а главное, оправка после проведения операции намотки имеет возможность складываться внутрь с последующим извлечением.The design of the mandrel for the manufacture of articles of composite material containing a tubular bearing element made of sectors consisting of separate segments pairwise connected with a gap, equipped with brackets for connecting elements, mounting the segments on adjustable support plates and the fact that one of the formed sectors has a curved shape , allows you to simply connect the sectors and get different configuration parts of a cylindrical curved shape (containers, pipes) by winding, and most importantly, determine After the winding operation, the avka has the ability to fold inward with subsequent extraction.
На фиг.1 представлен общий вид оправки для изготовления изделий из композиционного материала, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - узел А, на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2, на фиг.6 - узел Б, на фиг.7 - общий вид оправки с цапфами для установки ее в станок.Figure 1 presents a General view of the mandrel for the manufacture of products from composite material, figure 2 - section aa in figure 1, figure 3 - section bb in figure 1, figure 4 - node a , figure 5 is a section bb in figure 2, figure 6 is a node B, figure 7 is a General view of the mandrel with pins for installing it in the machine.
Оправка для изготовления изделий из композиционного материала содержит трубчатый несущий элемент 1, выполненный в виде сегментов 2, соединенных попарно с зазором «&» и установленных при помощи опорных элементов 3, закрепленных с возможностью регулировки относительно центральной оси 5 трубчатого несущего элемента 1, в торцах 6 которого установлены крышки 7.The mandrel for the manufacture of articles of composite material contains a tubular bearing element 1, made in the form of
Опорные элементы 3 делят трубчатый несущий элемент 1 на сектора 8 и 9.The supporting elements 3 divide the tubular bearing element 1 into
Сектор 9 имеет закругленную форму, а составляющие его сегменты 2 оснащены кронштейнами 10 под соединительные элементы 11.
Опорные элементы 3 состоят из четырех пластин 12 и двух дисков 13, 14.The supporting elements 3 consist of four
На одном конце пластин 12 выполнен скос 15, а на другом - трапецеидальные кольцевые выступы 16, обращенные в разные стороны.
Выступы 16 входят в контакт с кольцевыми проточками 17, образованными в торцах соединяемых секторов 8 и 9.The
Диски 13 и 14 закреплены на пластинах 12. Диск 13 имеет четыре паза 18, а диск 14 - торец 19 с конической поверхностью 20, соответствующей скосу 15 пластины 12. Диски 13 и 14 соединяются между собой, например, болтами 21.The
Внутренняя поверхность крышки 7 также оснащена кольцевым трапецеидальным кольцевым выступом 22, соответствующим кольцевым проточкам 17 на торцах секторов 8.The inner surface of the
К крышкам 7 крепятся цапфы 23, служащие для установки оправки в места крепления на намоточном станке.The
Сборка оправки осуществляется следующим образом.Assembly mandrel is as follows.
Собирают опорные элементы 3. Для чего четыре пластины 12 устанавливают в пазы 18 диска 13 и соединяют диск 14 с диском 13 при помощи болтов 21 таким образом, чтобы скос 15 пластины 12 совпал с конической поверхностью 20, торец 19 в диске 14. При этом трапецеидальные кольцевые выступы 16 платины 12 должны совпасть с кольцевыми проточками 17.The support elements 3 are assembled. For this, four
Собранные опорные элементы 3 предварительно закрепляют в кронштейнах 10 изогнутого сегмента 2 сектора 9. Затем устанавливают и закрепляют следующие парные сегменты 2 этого же сектора, обеспечивая при этом требуемый зазор «&».The assembled support elements 3 are pre-fixed in the brackets 10 of the
После этого с обеих сторон от изогнутого сектора 9 устанавливаются цилиндрические сектора 8 таким образом, чтобы их кольцевые проточки 17 совпали с трапецеидальными кольцевыми выступами 16 пластин 12.After that,
Цилиндрические сектора 8 закрываются крышками 7, трапецеидальные кольцевые выступы 22 которых устанавливаются в кольцевые проточки 17 в торцах секторов.The
Полученная конструкция оправки скрепляется при помощи соединительных элементов 11.The resulting design of the mandrel is fastened using the connecting
Разборка происходит в обратном порядке.Disassembly occurs in the reverse order.
Описание работы оправки дается применительно к изготовлению из композиционного материала труб с внутренним диаметром D=300 мм, углами α=37°30 и α=50°. Сборка оправки при этом производится так, как описано выше. Затем за цапфы 23 она устанавливается в намоточный станок, где фиксируется. Производится намотка композиционного материала, который имеет значительный вес. Под действием этого веса при недостаточной жесткости конструкции может произойти прогиб, что приведет к ухудшению качества требуемой поверхности. Поэтому закрепление сегментов при помощи опорных элементов предложенной конструкции увеличивает жесткость всей оправки и позволяет исключить прогиб. Оправка с намотанным материалом помещается в печь, где при определенной температуре происходит полимеризация трубы. После выемки из печи снимаются цапфы 23, развинчиваются соединительные элементы 11 с одной стороны, снимаются крышки, ослабляется один из опорных элементов, при этом пластины 12, за счет взаимодействия скоса 15 и конической поверхности 20, имеют возможность перемещаться к центральной оси 5 трубчатого несущего элемента 1. То же производят и с другой стороны оправки.A description of the work of the mandrel is given in relation to the manufacture of composite pipes with an inner diameter of D = 300 mm, angles α = 37 ° 30 and α = 50 °. The assembly of the mandrel is carried out as described above. Then for the
Предлагаемая конструкция оправки для изготовления изделий из композиционного материала позволяет достаточно просто и безопасно складывать сектора, образующие трубчатый несущий элемент, внутрь с их последующим извлечением.The proposed design of the mandrel for the manufacture of products from composite material allows you to quite simply and safely fold the sectors forming the tubular bearing element inside with their subsequent removal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005130749/12A RU2319612C2 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005130749/12A RU2319612C2 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005130749A RU2005130749A (en) | 2007-04-10 |
RU2319612C2 true RU2319612C2 (en) | 2008-03-20 |
Family
ID=38000087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005130749/12A RU2319612C2 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2319612C2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469849C1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-20 | Борис Дмитриевич Олейник | Knock-down mandrel for making shells from composite materials |
RU2504471C1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Collapsible mandrel |
RU2629082C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-24 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Demountable mandrel for manufacturing large-sized shells made of composite materials |
RU2656499C1 (en) * | 2017-09-04 | 2018-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Mandrel for manufacturing composite material mesh products |
RU2664942C1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-08-23 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Method of manufacture of large-sized bodies of rotation with surface of variable curvature of a multi-layer designed construction from polymer composite materials |
RU2723879C1 (en) * | 2019-08-27 | 2020-06-17 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Equipment for moulding large-size articles from composite material |
RU217274U1 (en) * | 2022-11-30 | 2023-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Mandrel for winding profile products from polymer composite materials |
-
2005
- 2005-10-05 RU RU2005130749/12A patent/RU2319612C2/en active IP Right Revival
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469849C1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-20 | Борис Дмитриевич Олейник | Knock-down mandrel for making shells from composite materials |
RU2504471C1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Collapsible mandrel |
RU2629082C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-24 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Demountable mandrel for manufacturing large-sized shells made of composite materials |
RU2664942C1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-08-23 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Method of manufacture of large-sized bodies of rotation with surface of variable curvature of a multi-layer designed construction from polymer composite materials |
RU2656499C1 (en) * | 2017-09-04 | 2018-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Mandrel for manufacturing composite material mesh products |
RU2723879C1 (en) * | 2019-08-27 | 2020-06-17 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Equipment for moulding large-size articles from composite material |
RU217274U1 (en) * | 2022-11-30 | 2023-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Mandrel for winding profile products from polymer composite materials |
RU2817224C1 (en) * | 2023-06-30 | 2024-04-11 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Metal mandrel for manufacture of open-type shell products using method of spiral-cross winding of polymer composite materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005130749A (en) | 2007-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2319612C2 (en) | Mandrel for manufacture of articles made out of the composite material | |
US11872571B2 (en) | Batch centrifuge filter screen | |
JPH0653999B2 (en) | Slott sieve for scrubber and manufacturing method | |
RU1819187C (en) | Roll of apparatus for continuous casting of thin metallic products | |
EP0719890B1 (en) | Method of manufacturing paper making screen plate and paper making screen plate | |
AU696036B2 (en) | A tubular calibration unit for machines for extruding plastic strings such as pipes | |
US20050121381A1 (en) | Filter disc with panel sectors | |
RU2688102C2 (en) | Method of making supports of gas turbine engine rings | |
WO1996036475A9 (en) | A tubular calibration unit for machines for extruding plastic strings such as pipes | |
WO1994026389A1 (en) | Disc filter sector | |
CN211489697U (en) | Quick disassembly and assembly mechanism of long material take-up disc of dysmorphism metal | |
JPH0215355B2 (en) | ||
GB2123097A (en) | Rotary kiln sealing assemblies | |
NO841394L (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR FLEXIBLE PLATES | |
CA3099123C (en) | Screen production method | |
US20100083849A1 (en) | Barrel bar and barrel segment | |
EP3517194B1 (en) | Pressure filter comprising a device for reducing pressure fluctuation | |
US6250908B1 (en) | Conduit-making apparatus with a variable diameter winding drum | |
RU2213661C1 (en) | Built-up mandrel for manufacture of cylinder-shaped parts | |
EA034851B1 (en) | Sector having progressive thickness | |
CN105066687A (en) | Self-support structure for tube bundles of rotary type pyrogenation kiln with multiple heating tubes | |
RU17471U1 (en) | Mandrel for the manufacture of tubular products from composite materials | |
SU1258703A1 (en) | Mandrel for winding articles made from polymeric composite material | |
PL86396B1 (en) | ||
GB2268429A (en) | A method for manufacturing corrugated tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181006 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200226 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20210205 |