RU2319551C1 - Centrifugal separator for separation of bulk material - Google Patents
Centrifugal separator for separation of bulk material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319551C1 RU2319551C1 RU2006125923/12A RU2006125923A RU2319551C1 RU 2319551 C1 RU2319551 C1 RU 2319551C1 RU 2006125923/12 A RU2006125923/12 A RU 2006125923/12A RU 2006125923 A RU2006125923 A RU 2006125923A RU 2319551 C1 RU2319551 C1 RU 2319551C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- bulk material
- sieve
- centrifugal separator
- casing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для разделения сыпучего материала на отдельные фракции, отличающиеся по размерам частиц.The invention relates to the food industry and is intended for the separation of bulk material into separate fractions that differ in particle size.
Известно устройство для разделения сыпучего материала с цилиндрическим ситом для очистки зерна от примесей. Оно содержит расположенный горизонтально барабан, в котором расположены бичи (Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработки зерна. - Колос, 1984, с.445, стр.45). Барабан и бичи вращаются вокруг одной оси, но с разной скоростью. В верхней части машины на горизонтальной оси расположена цилиндрическая щетка для очистки ситового цилиндра. Под барабаном помещен желоб с одним или двумя шнеками, которые выводят продукт, полученный проходом через сита. Неочищенная смесь поступает через приемное отверстие внутрь ситового цилиндра. При его вращении продукт поднимается на некоторую высоту, а затем под действием силы тяжести падает на быстровращающиеся бичи барабана. Бичи расположены под углом к оси барабана, отбрасывают продукт к ситу, через которое он и просеивается. Продукт в ситовом цилиндре перемещается в продольном направлении. Крупные частицы продукта идут сходом с ситового цилиндра.A device for separating granular material with a cylindrical sieve for cleaning grain from impurities. It contains a horizontally located drum in which pests are located (Sokolov A.Ya. Technological equipment for grain storage and processing enterprises. - Kolos, 1984, p.445, p. 45). The drum and pests rotate around the same axis, but at different speeds. In the upper part of the machine, a cylindrical brush for cleaning the screen cylinder is located on the horizontal axis. A chute with one or two screws is placed under the drum, which remove the product obtained by passing through sieves. The crude mixture enters through the intake opening into the screen cylinder. When it rotates, the product rises to a certain height, and then, under the action of gravity, falls on the rapidly rotating drum whips. Pests are located at an angle to the axis of the drum, discard the product to the sieve, through which it is sifted. The product in the screen cylinder moves in the longitudinal direction. Large particles of the product come off the sieve cylinder.
Недостатком устройства является малая производительность и эффективность при отсутствии действия центробежных сил, недостаточно полное использование ситовой поверхности (весь материал находится в нижней части ситового барабана).The disadvantage of this device is low productivity and efficiency in the absence of centrifugal forces, insufficient use of the sieve surface (all material is located in the lower part of the sieve drum).
Ближайшим техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является центробежный сепаратор (Демский А.Б., Борискин М.А. и др. Справочник. Оборудование для производства муки и крупы. - Агропромиздат, 1990, стр.49-52, стр.47) для разделения сыпучего материала, включающий корпус с патрубками для подвода разделяемого материала и отвода разделенных фракций, размещенные внутри него ситовой барабан с вертикальной осью вращения, состоящий из ряда секций, образованных цилиндрическими ситами. Снаружи барабана размещены дисковые и щеточные очистители. В нижней части барабана размещен привод вращения барабана и привод с кривошипно-шатунным механизмом для создания колебаний вдоль его оси.The closest technical solution, selected as a prototype, is a centrifugal separator (Demsky AB, Boriskin MA and other Handbook. Equipment for the production of flour and cereals. - Agropromizdat, 1990, p. 49-52, p. 47 ) for the separation of bulk material, including a housing with nozzles for supplying the material to be separated and removing the separated fractions, a sieve drum with a vertical axis of rotation placed inside it, consisting of a number of sections formed by cylindrical sieves. Outside the drum, disc and brush cleaners are placed. In the lower part of the drum there is a drum rotation drive and a drive with a crank mechanism to create vibrations along its axis.
Устройство имеет высокую эффективность разделения за счет действия значительных центробежных сил. Однако при осевой вибрации ситового барабана возникают большие нагрузки на привод колебателя, так как колебания барабана и зерновой массы совершаются вдоль вектора их силы тяжести. Необходимость вибрации ситового барабана, имеющего значительную массу, требует дополнительных затрат энергии, ведет к быстрому износу элементов привода, требует тщательной балансировки подвижных частей. Кроме этого, возникает постоянное скольжение дисковых и щеточных очистителей в осевом направлении, приводящее к быстрому износу самих очистителей и сита. Это связано с тем, что опоры очистителей неподвижны, а ситовой барабан колеблется вдоль оси очистителей. Так как очистители постоянно прижаты к ситу пружинами, то приходится преодолевать дополнительные силы трения при вибрации ситового барабана, что приводит к значительным затратам энергии на преодоление сил трения.The device has a high separation efficiency due to the action of significant centrifugal forces. However, with axial vibration of the sieve drum, large loads arise on the drive of the oscillator, since the oscillations of the drum and grain mass occur along the vector of their gravity. The need for vibration of the sieve drum, which has a significant mass, requires additional energy, leads to rapid wear of the drive elements, requires careful balancing of the moving parts. In addition, there is a constant sliding of the disk and brush cleaners in the axial direction, leading to rapid wear of the cleaners and sieves themselves. This is due to the fact that the supports of the cleaners are stationary, and the sieve drum oscillates along the axis of the cleaners. Since the cleaners are constantly pressed to the sieve by springs, it is necessary to overcome additional friction forces during vibration of the sieve drum, which leads to a significant expenditure of energy to overcome the friction forces.
В процессе эксплуатации не предусмотрено регулирование режимов сепарирования, вызванное, например, изменением влажности материала, его фракционным составом и т.п. Недостаточна универсальность данного сепаратора при необходимости перехода на другой тип сепарируемой смеси, так как скорость вращения, частота и амплитуда колебаний ситового барабана постоянны.During operation, regulation of separation modes is not provided, caused, for example, by a change in the moisture content of the material, its fractional composition, etc. The universality of this separator is not sufficient if it is necessary to switch to another type of separated mixture, since the rotation speed, frequency and amplitude of oscillations of the sieve drum are constant.
Таким образом, недостатки известного устройства не обеспечивают требуемой надежности в процессе эксплуатации, не позволяют в широком диапазоне регулировать режимы сепарирования, не дают возможности повысить качество просеивания сыпучего материала.Thus, the disadvantages of the known device do not provide the required reliability during operation, do not allow a wide range of separation modes, do not provide the opportunity to improve the quality of the sifting of bulk material.
Технический результат изобретения заключается в снижении сил трения, уменьшении нескомпенсированных сил инерции, смягчении вибрационной нагрузки на привод центробежного сепаратора, повышении надежности работы центробежного сепаратора и обеспечение регулирования режимов разделения.The technical result of the invention is to reduce friction forces, reduce uncompensated inertia forces, soften the vibration load on the drive of the centrifugal separator, increase the reliability of the centrifugal separator and provide control of the separation modes.
Это достигается тем, что предложенный центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала, включающий корпус с патрубками для подвода разделяемого материала и отвода фракций, опорный вал с вертикальной осью вращения, размещенный внутри корпуса ситовой барабан, состоящий из ряда секций, расположенные снаружи барабана дисковые и щеточные очистители, загрузочное устройство над барабаном, привод вращения барабана, расположенный в корпусе под барабаном. На барабане сверху и снизу закреплены фасонные металлические ободья, на корпусе центробежного сепаратора напротив ободьев и симметрично относительно вертикальной оси барабана неподвижно закреплены электромагниты с сердечниками, в сердечниках электромагнитов выполнены прорези, в которых расположены фасонные металлические ободья, ситовой барабан связан посредством спиц и втулок с опорным валом, спицы через упругие элементы соединены с водилами, жестко закрепленными на опорном валу. Уменьшение сил трения достигается установкой электромагнитов и фасонных металлических ободьев. Уменьшение не скомпенсированных сил инерции также достигается установкой электромагнитов. Смягчение вибрационной нагрузки на привод сепаратора достигается путем установки водил. Электромагниты создают крутильные колебания в плоскости, перпендикулярной направлению действия сил тяжести барабана и продукта в нем, как следствие, отпадает необходимость преодолевать эти силы. Ситовой барабан связан посредством спиц и втулок с опорным валом, а сами спицы через упругие элементы соединены с водилами, жестко закрепленными на опорном валу. Упругие элементы смягчают вибрационную нагрузку, передающуюся от барабана к приводу. Повышение надежности работы обеспечивается также благодаря тому, что существенно снижается количество подвижных элементов в конструкции сепаратора, снижаются потери на трение. В сепараторе для разделения сыпучих материалов предусмотрено регулирование режимов разделения, т.к. при подаче на электромагниты переменного напряжения возможно менять амплитуду и частоту колебаний барабана.This is achieved by the fact that the proposed centrifugal separator for separating bulk material, including a housing with nozzles for supplying the separated material and removal of fractions, a support shaft with a vertical axis of rotation, a sieve drum located inside the housing, consisting of a number of sections, disk and brush cleaners located outside the drum , a loading device above the drum, a drum rotation drive located in a housing under the drum. Shaped metal rims are fixed on the drum above and below, electromagnets with cores are fixed on the casing of the centrifugal separator opposite the rims and symmetrically relative to the vertical axis of the drum, slots are made in the cores of the electromagnets, in which the shaped metal rims are located, the sieve drum is connected by means of spokes and bushings to a support the shaft, knitting needles through elastic elements connected to carriers, rigidly fixed to the support shaft. The reduction of friction forces is achieved by installing electromagnets and shaped metal rims. The reduction of uncompensated inertia forces is also achieved by installing electromagnets. Mitigation of the vibration load on the separator drive is achieved by installing a carrier. Electromagnets create torsional vibrations in a plane perpendicular to the direction of gravity of the drum and the product in it, as a result, there is no need to overcome these forces. The sieve drum is connected by means of knitting needles and bushings to the support shaft, and the needles themselves are connected via elastic elements to carriers that are rigidly fixed to the support shaft. Elastic elements soften the vibration load transmitted from the drum to the drive. Improving the reliability of operation is also ensured due to the fact that the number of movable elements in the design of the separator is significantly reduced, and friction losses are reduced. In the separator for the separation of bulk materials provides regulation of the separation modes, because when applying alternating voltage to the electromagnets, it is possible to change the amplitude and frequency of oscillations of the drum.
Таким образом, совокупность существенных признаков изложенных в формуле позволяет достичь желаемого технического результата.Thus, the set of essential features set forth in the formula allows you to achieve the desired technical result.
Изобретение поясняется чертежами, на фиг.1 - продольный разрез центробежного сепаратора; фиг.2 - разрез по А-А; фиг.3 - разрез по Б-Б.The invention is illustrated by drawings, in Fig.1 is a longitudinal section of a centrifugal separator; figure 2 is a section along aa; figure 3 is a section along BB.
Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала включает корпус 1, установленный в нем ситовой барабан 2 с вертикальной осью вращения, состоящий из ряда секций 3, расположенные в корпусе снаружи барабана дисковые 4 и щеточные 5 очистители его наружной поверхности, размещенное в верхней части барабана загрузочное устройство в виде дискового разбрасывателя 6. Сбоку от барабана размещены патрубки 7 для отвода фракций. На барабане 2 сверху и снизу закреплены фасонные металлические ободья 8, на корпусе сепаратора 1 напротив ободьев 8 и симметрично относительно вертикальной оси барабана неподвижно закреплены электромагниты 9. Сердечники электромагнитов 9 имеют прорези, в которых расположены фасонные металлические ободья 8. Ситовой барабан 2 связан посредством спиц 10 и втулок 11 с опорным валом 12, а сами спицы 10 через упругие элементы 13 соединены с водилами 14, жестко закрепленными на опорном валу 12. Опорный вал 12 через ременную передачу 15 связан с приводом сепаратора 16.The centrifugal separator for separating bulk material includes a
Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала работает следующим образом. Исходный материал после предварительной воздушной сепарации через патрубок поступает на дисковый разбрасыватель 6 и равномерно, под действием центробежных сил, распределяется по поверхности ситового барабана 2. Разделение на фракции осуществляется за счет принудительного скольжения по ситовой поверхности. Сыпучий материал последовательно проходит ситовые поверхности всех секций 3, в каждой из которых отделяется одна из фракций. При этом сито первой секции имеет самые мелкие отверстия, а на выходе, то есть в нижней секции, сито имеет самые крупные отверстия.A centrifugal separator for separating bulk material is as follows. The source material after preliminary air separation through the nozzle enters the disk spreader 6 and is evenly, under the action of centrifugal forces, distributed on the surface of the
Для создания принудительного скольжения барабан 2 получает крутильные колебания от электромагнитов 9. Электромагниты 9 создают поле, под воздействием которого, во вращающемся фасонном металлическом ободе, будут возникать вихревые токи Фуко, зависящие от скорости вращения барабана, магнитное поле которых направлено таким образом, чтобы противодействовать изменению магнитного потока, индуцирующему вихревые токи, соответственно будет возникать тормозящий момент, передающийся на барабан. При проходе выреза в фасонном ободе через сердечник электромагнита, тормозящий момент будет отсутствовать. Тем самым создается прерывистый тормозящий момент, который обеспечивают крутильные колебания барабана. В процессе вращения барабана осуществляется непрерывная очистка отверстий сит с помощью дисковых 4 и щеточных 5 очистителей.To create forced sliding,
Ситовой барабан равномерно вращается без осевых вибраций, следовательно, дисковые и щеточные очистители перемещаются по ситовой поверхности без осевого скольжения. Это существенно снижает износ рабочих органов очистителей, а также ситовых поверхностей.The sieve drum rotates uniformly without axial vibrations, therefore, disk and brush cleaners move along the sieve surface without axial sliding. This significantly reduces the wear of the working bodies of the cleaners, as well as sieve surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125923/12A RU2319551C1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Centrifugal separator for separation of bulk material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125923/12A RU2319551C1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Centrifugal separator for separation of bulk material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2319551C1 true RU2319551C1 (en) | 2008-03-20 |
Family
ID=39279710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006125923/12A RU2319551C1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Centrifugal separator for separation of bulk material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2319551C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108787184A (en) * | 2018-05-11 | 2018-11-13 | 道真自治县仡山御田生态农业发展有限公司 | Rice paddy seed removal of impurities screening plant |
RU2752054C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-07-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Grain sample cleaning separator for evaluating the work of harvesting machines |
RU2763602C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-12-30 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Separator for cleaning grain samples obtained during testing of grain harvesting machines |
-
2006
- 2006-07-17 RU RU2006125923/12A patent/RU2319551C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108787184A (en) * | 2018-05-11 | 2018-11-13 | 道真自治县仡山御田生态农业发展有限公司 | Rice paddy seed removal of impurities screening plant |
RU2752054C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-07-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Grain sample cleaning separator for evaluating the work of harvesting machines |
RU2763602C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-12-30 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Separator for cleaning grain samples obtained during testing of grain harvesting machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3022912C (en) | Adjustable split weight gyratory sifter | |
RU2616045C1 (en) | Centrifugal separator | |
CN105396776B (en) | Dynamic separation sieve | |
US3400495A (en) | Finishing apparatus having horizontal curvilinear chamber | |
US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
US5921400A (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
RU2319551C1 (en) | Centrifugal separator for separation of bulk material | |
US3794165A (en) | Motion control for a material separator | |
JP3161575U (en) | Vibrating sieve device for raw material of granular materials | |
US3650401A (en) | Apparatus for vibrating a material separator | |
RU2300426C1 (en) | Centrifugal-screen type separator | |
US3047151A (en) | Straining and sifting processes and apparatus | |
RU60001U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIAL | |
RU2195371C2 (en) | Centrifugal separator of loose material | |
RU2663332C1 (en) | Device for separation of grain | |
RU2104094C1 (en) | Centrifugal separator for separation of loose material | |
US4269703A (en) | Screening machine | |
RU54822U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIAL | |
RU2051757C1 (en) | Separator | |
RU76828U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIAL | |
SU764749A1 (en) | Centrifugal sorting arrangement | |
JP2012152692A (en) | Annular vibration flow channel device | |
CN209020727U (en) | Cycling cycling vibration rotary strainer | |
US2236934A (en) | Sifter | |
US2061179A (en) | Apparatus for treating materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080718 |