RU2317485C1

RU2317485C1 - Furnace

Info

Publication number: RU2317485C1
Application number: RU2006133670/06A
Authority: RU
Inventors: Виталий Алексеевич Дубровский; Жорж Леонидович Евтихов; Геннадий Михайлович Анохин; Вячеслав Александрович Глинчиков; Марина Витальевна Зубова; Владимир Иванович Левковский; Аманжол Муканович Смаков; Александр Алексеевич Рыжов; Николай Ильич Кирьянов
Priority date: 2006-09-20
Filing date: 2006-09-20
Publication date: 2008-02-20

Abstract

FIELD: heat power engineering.

SUBSTANCE: furnace can be used at heat electric plants for starting boilers and warming of starting burner device of above-bottom area by means of torches to provide efficient evacuation of liquid slag in boiler with liquid slag removal. Starting burner device is placed inside peripheral combustion chamber not only for starting boiler but also for correction of torch in central combustion chamber, namely, in its above-bottom area. Due to warming up of above-bottom area, liquid slag can be efficiently removed from boilers due to axial turn of burner device at vertical plane (within 30 degrees) down. Rotary units in this case are disposed in clod area outside peripheral combustion chamber.

EFFECT: improved reliability of operation.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях в топках котлов с жидким шлакоудалением.The invention relates to the field of power engineering and can be used at thermal power plants in the furnaces of boilers with liquid slag removal.

Известна топка, содержащая центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок с образованием кольцевого зазора между ними, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка, источники пыли и воздуха, соединенные с горелочным устройством патрубками подачи пыли и воздуха (патент РФ №2095684, МПК F23C 5/08, 1997).Known a furnace containing a Central and at least one peripheral combustion chamber, separated by a screen and communicating bypass window, a burner device, the output section of which is brought into the volume of the peripheral combustion chamber and is surrounded by a circulation pipe, in front of the inlet end of which there are nozzles for supplying an injection agent and air, and at the output end there is a burner nozzle with the formation of an annular gap between them, and the circulation pipe is placed inside the burner nozzle, dust sources and ozduha coupled to burner device nozzles and air feeding dust (RF patent №2095684, IPC F23C 5/08, 1997).

Недостатком известной топки является фиксированное положение горелочного устройства, не позволяющее его использовать для коррекции факела в центральной камере сгорания.A disadvantage of the known furnace is the fixed position of the burner device, which does not allow it to be used to correct the torch in the central combustion chamber.

Известна топка, содержащая центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, соединенные с горелочным устройством патрубками подачи пыли и воздуха (патент РФ №2206824, МПК F23C 5/08, 6/04, 2003).Known a furnace containing a Central and at least one peripheral combustion chamber, separated by a screen and communicating bypass window, a burner device, the output section of which is wound into the volume of the peripheral combustion chamber, with a circulation pipe, in front of the inlet end of which there are nozzles for supplying an injection agent, and a burner nozzle is installed at the outlet end, and the circulation pipe is placed inside the burner nozzle with the formation of an annular gap between them, the sources of dust and air are connected s burner device with nozzles and air feeding dust (RF patent №2206824, IPC F23C 5/08, 6/04, 2003).

Недостатком известной топки является фиксированное положение горелочного устройства, не позволяющее его использовать для коррекции факела центральной камеры сгоранияA disadvantage of the known furnace is the fixed position of the burner device, which does not allow it to be used to correct the torch of the central combustion chamber

Известна топка, содержащая центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, заведенное в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, соединенные с источниками пыли и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, соединенные с горелочным устройством патрубками подачи пыли и воздуха, при этом горелочный насадок выполнен в виде конфузора (патент РФ №2248501, МПК F23C 5/08, 6/04, 2005 г.).Known a furnace containing a Central and at least one peripheral combustion chamber, separated by a screen and communicating bypass window, a burner device, wound into the volume of the peripheral combustion chamber, with a circulation pipe, in front of the inlet end of which there are nozzles for supplying an injection agent and air connected with sources of dust and air, and a burner nozzle is installed at the outlet end, and the circulation pipe is placed inside the burner nozzle with the formation of an annular gap between them, dust and air sensors connected to the burner with dust and air supply nozzles, while the burner nozzles are made in the form of a confuser (RF patent No. 2248501, IPC F23C 5/08, 6/04, 2005).

Недостатком известной топки является фиксированное положение горелочного устройства, что не позволяет его использовать для коррекции факела в центральной камере сгорания, в частности в ее надподовом пространстве.A disadvantage of the known firebox is the fixed position of the burner device, which does not allow it to be used to correct the torch in the central combustion chamber, in particular in its sub-space.

В основу изобретения положена задача повышения экономичности работы топки котла с жидким шлакоудалением за счет увеличения эффективности эвакуации жидкого шлака из центральной камеры сгорания.The basis of the invention is to increase the efficiency of the boiler furnace with liquid slag removal by increasing the efficiency of evacuation of liquid slag from the central combustion chamber.

Поставленная задача решается тем, что в топке, содержащей центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, заведенное в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещено сопло подачи инжектирующего агента, соединенное с патрубком подачи пыли от источника пыли, а на выходном торце циркуляционной трубы установлен горелочный насадок, с образованием кольцевого зазора между ними, соединенный с соплом подачи воздуха от источника воздуха через патрубок подачи воздуха, причем циркуляционная труба образует также кольцевые зазоры с соплами подачи инжектирующего агента и воздуха, при этом центральная камера сгорания содержит под и летку для выхода жидкого шлака, размещенные ниже пода периферийной камеры сгорания, выполненной в виде муфеля с противоположными стенками, согласно изобретению, через указанные стенки внутрь периферийной камеры сгорания с противоположных сторон заведены своими входными участками сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, выполненные на входных и выходных участках соосными и имеющие возможность осевого поворота вместе с горелочным устройством относительно стационарно установленных патрубков подачи пыли и воздуха, размещенных вне периферийной камеры сгорания, причем входные торцы сопел подачи инжектирующего агента и воздуха выполнены с расширениями, образующими поворотные узлы, размещенные за наружными стенками периферийной камеры сгорания, в холодной зоне, внутрь которых заведены с кольцевыми зазорами патрубки подачи пыли и воздуха, при этом сопла подачи инжектирующего агента и воздуха между входными и выходными участками выполнены с поворотом на 90 градусов так, что сопло подачи инжектирующего агента входит внутрь воздушного сопла с образованием общей осевой линии, соосной с осями циркуляционной трубы и горелочного насадка и перпендикулярной к лежащей в одной плоскости с ней осевой линии входных участков сопел подачи инжектирующего агента и воздуха, выходные участки которых образуют между собой кольцевой зазор, внутри которого размещена циркуляционная труба.The problem is solved in that in a furnace containing a central and at least one peripheral combustion chamber, separated by a screen and communicating by a bypass window, a burner device brought into the volume of the peripheral combustion chamber, with a circulation pipe, in front of the inlet end of which there is a feed nozzle an injection agent connected to the dust supply pipe from the dust source, and a burner nozzle is installed at the outlet end of the circulation pipe, with the formation of an annular gap between them, connected to ohm air supply from the air source through the air supply pipe, and the circulation pipe also forms annular gaps with nozzles for the injection of the injecting agent and air, while the Central combustion chamber contains under and a notch for the exit of liquid slag, placed below the hearth of the peripheral combustion chamber, made in the form muffles with opposite walls, according to the invention, through the walls inside the peripheral combustion chamber from opposite sides are brought in by their inlet portions of the feed nozzle of the agent and air, made coaxial at the inlet and outlet sections and having the possibility of axial rotation together with the burner device relative to the stationary mounted dust and air supply pipes located outside the peripheral combustion chamber, the input ends of the nozzles of the injection of the injecting agent and air are made with extensions forming rotary units located behind the outer walls of the peripheral combustion chamber in the cold zone, into which dust supply and air inlets are connected with annular gaps ear, while the nozzle supplying the injecting agent and air between the inlet and outlet sections are rotated 90 degrees so that the nozzle supplying the injecting agent enters the air nozzle with the formation of a common axial line coaxial with the axes of the circulation pipe and the burner nozzle and perpendicular to the lying in the same plane with it, the axial line of the inlet portions of the nozzles for supplying the injecting agent and air, the outlet portions of which form an annular gap between themselves, inside which the circulation pipe is placed.

Заведение сопел подачи инжектирующего агента и воздуха через боковые стенки периферийной камеры сгорания своими входными участками внутрь периферийной камеры сгорания с противоположных сторон и выполнение их на входных и выходных участках соосными позволяет осуществить возможность их осевого поворота вместе с горелочным устройством относительно стационарно установленных патрубков подачи пыли и воздуха, размещенных вне периферийной камеры сгорания, причем входные торцы сопел подачи инжектирующего агента и воздуха выполнены с расширениями, образующими поворотные узлы, размещенные за наружными стенками периферийной камеры сгорания, в холодной зоне, внутрь которых заведены с кольцевыми зазорами патрубки подачи пыли и воздуха. Вынесение поворотных узлов за наружные стенки периферийной камеры сгорания в холодную зону позволяет осуществить поворот при нормальной температуре работы поворотных узлов, с возможностью установки в них роликовых подшипников для обеспечения легкости поворота.The injection nozzles of the injecting agent and air through the side walls of the peripheral combustion chamber with their inlet sections inside the peripheral combustion chamber from opposite sides and their coaxial execution at the inlet and outlet sections allows them to be axially rotated together with the burner device relative to the stationary dust and air supply pipes placed outside the peripheral combustion chamber, and the input ends of the nozzles supplying the injecting agent and air are made with expansion Frictions forming rotary units located behind the outer walls of the peripheral combustion chamber in the cold zone, into which dust and air supply pipes are introduced with annular gaps. The removal of the rotary nodes from the outer walls of the peripheral combustion chamber into the cold zone allows rotation at normal operating temperatures of the rotary nodes, with the possibility of installing roller bearings in them to ensure ease of rotation.

Выполнение сопел подачи инжектирующего агента и воздуха между входными и выходными участками с разворотом их на 90 градусов так, что сопло подачи инжектирующего агента входит внутрь воздушного сопла с образованием общей осевой линии, соосной с осями циркуляционной трубы и горелочного насадка и перпендикулярной к лежащей в одной плоскости с ней осевой линии входных участков сопел подачи инжектирующего агента и воздуха, выходные участки которых образуют между собой кольцевой зазор, внутри которого размещена циркуляционная труба, позволяет осуществить поворот потока аэросмеси и воздуха на 90 градусов по отношению к поступающему потоку из патрубков подачи пыли и воздуха, для подачи его в центральную камеру сгорания, при этом эффективность смешения пыли и воздуха в циркуляционной трубе обеспечивается размещением ее внутри воздушного сопла, воздух из которого, за счет эжекции при работе сопла подачи инжектирующей среды, втягивается внутрь циркуляционной трубы и смешивается с пылью высокой концентрации, разбавляя ее до оптимального растопочного соотношения пыль/воздух, так как при других соотношениях воспламенение будет затруднено. Внутри циркуляционной трубы возникает сильная турбулизация аэросмеси, которая обеспечивает эффективное смешение пыли высокой концентрации и воздуха.The injection nozzles of the injecting agent and the air between the inlet and outlet sections are rotated 90 degrees so that the nozzle of the injection of the injecting agent enters the air nozzle with the formation of a common axial line, coaxial with the axes of the circulation pipe and the burner nozzle and perpendicular to lying in the same plane with it the axial line of the inlet sections of the nozzles of the injection of the injecting agent and air, the outlet sections of which form an annular gap between themselves, inside which the circulation pipe is placed, allowing it is possible to rotate the flow of air mixture and air by 90 degrees with respect to the incoming flow from the dust and air supply pipes to supply it to the central combustion chamber, while the efficiency of mixing dust and air in the circulation pipe is ensured by placing it inside the air nozzle, air from which due to ejection during operation of the nozzle of the injection medium, it is drawn into the circulation pipe and mixed with high concentration dust, diluting it to the optimum dust / air ratio, as the ignition will be difficult for other ratios. Inside the circulation pipe there is a strong turbulence of the air mixture, which provides an efficient mixture of high concentration dust and air.

На фиг.1 изображен горизонтальный разрез, а на фиг.2 - вертикальный разрез топки.Figure 1 shows a horizontal section, and figure 2 is a vertical section of the furnace.

Топка содержит центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры 1 и 2 сгорания, разделенные экраном 3 и сообщающиеся перепускным окном 4, горелочное устройство 5, заведенное в объем периферийной камеры 2 сгорания, с циркуляционной трубой 6, перед входным торцом которой размещено сопло 7 подачи инжектирующего агента и воздушное сопло 8, соединенное с горелочным насадком 9, установленным на выходном торце циркуляционной трубы 6 с образованием кольцевого зазора 10 между ними. Циркуляционная труба 6 образует также кольцевой зазор 11 с соплом 8 подачи воздуха. Топка содержит также источники 12 и 13 соответственно пыли высокой концентрации и воздуха, соединенные через патрубки 14 и 15 подачи пыли высокой концентрации и воздуха с соплами 7 и 8 подачи инжектирующего агента и воздуха соответственно. Периферийная камера 2 сгорания выполнена в виде муфеля с боковыми противоположными стенками 16 и 17, через которые внутрь периферийной камеры сгорания заведены с противоположных сторон входные участки сопел 7 и 8 подачи инжектирующего агента и воздуха, выполненные соосными и имеющими возможность осевого поворота вместе с горелочным устройством 5 относительно стационарно установленных неподвижных патрубков 14 и 15 подачи пыли высокой концентрации и воздуха, размещенных вне периферийной камеры 2 сгорания, причем входные торцы 18 и 19 сопел 7 и 8 выполнены с расширениями, образующими поворотные узлы, внутрь которых заведены патрубки 14 и 15 с образованием кольцевых зазоров для установки роликовых подшипников (не обозначены). Поворотные узлы размещены вне периферийной камеры 2 сгорания, за ее наружными стенками, в холодной зоне. Топка также содержит мазутную форсунку 20, установленную перед выходным торцом горелочного устройства 5, размещенным перед перепускным окном 4, а сопла 7 и 8 подачи инжектирующего агента и воздуха расположены в верхней части периферийной камеры 2 сгорания, для обеспечения поворота горелочного устройства 5 из горизонтального положения (при растопке котла) вниз (после его растопки), с направлением его факела через перепускное окно 4 в надподовое пространство центральной камеры 1 сгорания, для прогрева жидкого шлака с целью его эффективной эвакуации. Между соплом 7 подачи инжектирующего агента и циркуляционной трубой 6 образован кольцевой зазор 21 для прохода воздуха из воздушного сопла 8 внутрь циркуляционной трубы 6 и эффективного его смешения с пылью высокой концентрации для обеспечения растопочной концентрации аэросмеси с оптимальным соотношением пыль/воздух. Выходные участки сопел 7 и 8 подачи инжектирующего агента и воздуха перед входом в горелочное устройство 5 выполнены между входными и выходными участками сопел с поворотом на 90 градусов так, что сопло 7 входит внутрь сопла 8 с образованием общей осевой линии, совпадающей с осями циркуляционной трубы 6 и горелочного насадка 9 и перпендикулярной к лежащей в одной плоскости с ней осевой линии входных участков с входными торцами 18 и 19 сопел 7 и 8, выходные участки которых образуют между собой кольцевой зазор 22, внутри которого размещена циркуляционная труба 6. При работе патрубки 14 и 15 подачи пыли и воздуха за счет эжекции создают внутри входных торцов 18 и 19 сопел 7 и 8 разрежение, исключающее выброс из них пыли и воздуха в окружающее пространство, что не требует их герметизации. Поворот горелочного устройства 5 осуществляется с помощью рычага 23, закрепленного в хомуте 24, охватывающем входной торец 18 сопла 7 подачи инжектирующего агента, и имеющего механический или электромеханический привод с дистанционным управлением (не обозначен).The furnace contains a central and at least one peripheral combustion chamber 1 and 2, separated by a screen 3 and communicating with a bypass window 4, a burner device 5 connected to the volume of the peripheral combustion chamber 2, with a circulation pipe 6, in front of the inlet end of which there is a nozzle 7 the injection agent and the air nozzle 8 connected to the burner nozzle 9 mounted on the output end of the circulation pipe 6 with the formation of an annular gap 10 between them. The circulation pipe 6 also forms an annular gap 11 with an air supply nozzle 8. The furnace also contains sources 12 and 13, respectively, of high concentration dust and air, connected through nozzles 14 and 15 of supplying high concentration dust and air to nozzles 7 and 8 of the injection agent and air, respectively. The peripheral combustion chamber 2 is made in the form of a muffle with opposite side walls 16 and 17, through which the inlet sections of the injecting agent and air nozzles 7 and 8 are introduced from opposite sides into the peripheral combustion chamber, made coaxial and capable of axial rotation together with the burner device 5 relatively stationary fixed nozzles 14 and 15 for supplying dust of high concentration and air placed outside the peripheral combustion chamber 2, and the input ends 18 and 19 of the nozzles 7 and 8 Execute the extensions forming the swivel assemblies are wound into pipes 14 and 15 to form an annular gap (not labeled) for the installation of roller bearings. Rotary nodes are placed outside the peripheral combustion chamber 2, behind its outer walls, in the cold zone. The furnace also contains a fuel oil nozzle 20 installed in front of the outlet end of the burner device 5, located in front of the bypass window 4, and nozzles 7 and 8 for supplying the injection agent and air are located in the upper part of the peripheral combustion chamber 2, to ensure that the burner device 5 is rotated from a horizontal position ( during the kindling of the boiler) downward (after its kindling), with the direction of its torch through the bypass window 4 into the superfloor space of the central combustion chamber 1, for heating the liquid slag in order to effectively evacuate it ation. An annular gap 21 is formed between the nozzle 7 for supplying the injecting agent and the circulation pipe 6 to allow air to pass from the air nozzle 8 into the circulation pipe 6 and mix it efficiently with high concentration dust to provide a kind of concentration of aerosol with an optimal dust / air ratio. The output sections of the nozzles 7 and 8 of the injection agent and air supply before entering the burner device 5 are made between the input and output sections of the nozzles with a 90-degree rotation so that the nozzle 7 enters the nozzle 8 with the formation of a common axial line coinciding with the axes of the circulation pipe 6 and a burner nozzle 9 and perpendicular to the axial line of the inlet sections with the inlet ends 18 and 19 of the nozzles 7 and 8 lying in the same plane with it, the outlet sections of which form an annular gap 22 between themselves, inside which the circulation naya pipe 6. During operation, the nozzles 14 and 15 for supplying dust and air due to ejection create a vacuum inside the inlet ends 18 and 19 of the nozzles 7 and 8, eliminating the emission of dust and air from them into the surrounding space, which does not require sealing. The rotation of the burner device 5 is carried out using a lever 23, mounted in a clamp 24, covering the input end 18 of the nozzle 7 of the injection of the injecting agent, and having a mechanical or electromechanical drive with remote control (not indicated).

Центральная камера 1 сгорания имеет под 25 с леткой 26 для удаления шлака, расположенные ниже пода 27 периферийной камеры 2 сгорания. В боковых стенках 16 и 17 выполнены сквозные круглые отверстия для возможности поворота (внутри их) входных участков сопел 7 и 8 вместе с горелочным устройством 5 с образованием кольцевых зазоров 28 между стенками отверстий и соплами 7 и 8.The central combustion chamber 1 has a bottom 25 with a notch 26 for removing slag located below the hearth 27 of the peripheral combustion chamber 2. Through the side walls 16 and 17 are made through circular holes for the possibility of rotation (inside them) of the input sections of the nozzles 7 and 8 together with the burner device 5 with the formation of annular gaps 28 between the walls of the holes and nozzles 7 and 8.

Возможность поворота горелочного устройства 5 после растопки котла, вниз (на 30 градусов: - установлена опытным путем), позволяет прогреть через перепускное окно 4 надподовое пространство центральной камеры 1 сгорания, предотвращая застывание жидкого шлака и способствуя его удалению из топки, чем и достигается решение задачи изобретения - повышение экономичности работы котла.The possibility of turning the burner device 5 after kindling the boiler down (by 30 degrees: - installed empirically) allows the supernatal space of the central combustion chamber 1 to be heated through the bypass window 4, preventing solidification of the liquid slag and facilitating its removal from the furnace, which achieves the solution of the problem inventions - improving the efficiency of the boiler.

Топка работает следующим образом.The furnace works as follows.

Включается мазутная форсунка 20 с помощью запального устройства (не обозначено) и прогревается вся периферийная камера 2 сгорания вместе с горелочным устройством 5. После прогрева, в растопочном режиме включается подача пыли высокой концентрации и воздуха от источников 12 и 13 пыли и воздуха. Через патрубки 14 и 15 подачи пыль и воздух поступают в сопла 7 и 8 подачи инжектирующего агента и воздуха, через которые транспортируются внутрь горелочного устройства 5 с одновременным поворотом потока на 90 градусов, осуществляемого между входными и выходными участками сопел 7 и 8. Первичное смешение пыли высокой концентрации и воздуха для создания оптимальной растопочной концентрации для воспламенения пыли при установившемся режиме работы горелочного устройства 5 происходит в циркуляционной трубе 6, в которую при работе сопла 7 затягивается воздух из сопла 8, с сильной турбулизацией аэросмеси внутри циркуляционной трубы 6, что обеспечивает равномерность распределения пыли в воздушном потоке, а вторичное смешение с воздухом, обеспечивающее горение пыли, происходит в горелочном насадке 9 при поступлении воздуха из сопла 8 последовательно через зазоры 22, 11 и 10. При выходе пыли из горелочного устройства 5 она попадает в факел мазутной форсунки 20 и воспламеняется, после чего через перепускное окно 4 поступает в центральную камеру 1 сгорания, где воспламеняет пыль, выходящую из горелок, расположенных в центральной камере 1 сгорания выше перепускного окна 4. После выхода топки на рабочий режим мазутная форсунка 20 отключается, а горелочное устройство 5 продолжает работать как штатная горелка, путем поворота его (на 30 градусов) вниз и направления факела через перепускное окно 4 в надподовое пространство центральной камеры 1 сгорания с помощью рычага 23, для прогрева пода 25 и эффективной эвакуации шлака из летки 26.The fuel oil nozzle 20 is turned on using an ignition device (not indicated) and the entire peripheral combustion chamber 2 is heated together with the burner 5. After heating, in the ignition mode, the supply of high concentration dust and air from dust and air sources 12 and 13 is turned on. Through the nozzles 14 and 15, the dust and air enter the nozzles 7 and 8 of the injection of the injecting agent and air, through which they are transported inside the burner device 5 with a simultaneous rotation of the flow by 90 degrees between the inlet and outlet sections of the nozzles 7 and 8. The primary mixing of dust high concentration and air to create the optimal kindling concentration for igniting dust at a steady state operation of the burner device 5 occurs in the circulation pipe 6, into which when the nozzle 7 is pulled the air from the nozzle 8, with strong turbulence of the air mixture inside the circulation pipe 6, which ensures uniform distribution of dust in the air flow, and secondary mixing with air, which ensures the combustion of dust, occurs in the burner nozzle 9 when air enters from the nozzle 8 sequentially through the gaps 22, 11 and 10. When dust leaves the burner 5, it enters the torch of the fuel oil nozzle 20 and ignites, after which it passes through the bypass window 4 to the central combustion chamber 1, where the dust exiting the mountains ignites Christmas trees located in the central combustion chamber 1 above the bypass window 4. After the furnace enters the operating mode, the fuel oil nozzle 20 is turned off, and the burner 5 continues to work as a regular burner by turning it (30 degrees) down and directing the torch through the bypass window 4 into the supraventual space of the central combustion chamber 1 using the lever 23, for heating the hearth 25 and efficiently evacuate the slag from the letka 26.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет использовать растопочное горелочное устройство, размещенное внутри периферийной камеры сгорания, не только для растопки котла, но и для коррекции факела центральной камеры сгорания в его нижней части, в надподовом пространстве, к которому оно наиболее близко расположено, путем поворота горелочного устройства (на 30 градусов) вниз для прогрева пода центральной камеры сгорания за счет направления факела через перепускное окно, для эффективной эвакуации жидкого шлака из летки. Поворотные узлы при этом обеспечивают легкость поворота горелочного устройства, так как они находятся вне горелочного устройства, за пределами периферийной камеры сгорания, в холодной зоне, что исключает термическую деформацию поворотного механизма, затрудняющую его работу. Все это повышает экономичность работы топки котла, так как горелочное устройство используется во время всей работы котла, что позволяет достичь реализации задачи изобретения. Исполнение предлагаемого технического решения не требует значительных материальных затрат, так как вся арматура, используемая для его осуществления, является стандартной и имеется на каждой тепловой электрической станции.Thus, the proposed technical solution allows the use of a kindling burner located inside the peripheral combustion chamber, not only for kindling the boiler, but also for correcting the torch of the central combustion chamber in its lower part, in the supraventual space to which it is located closest, by turning burner device (30 degrees) down to heat the hearth of the central combustion chamber due to the direction of the torch through the bypass window, for the effective evacuation of liquid slag from the tap hole. At the same time, the rotary units provide ease of rotation of the burner device, since they are located outside the burner device, outside the peripheral combustion chamber, in the cold zone, which eliminates the thermal deformation of the rotary mechanism that impedes its operation. All this increases the efficiency of the boiler furnace, as the burner is used during the entire operation of the boiler, which allows to achieve the implementation of the objectives of the invention. The implementation of the proposed technical solution does not require significant material costs, since all the fittings used for its implementation are standard and are available at each thermal power plant.

Claims

A furnace containing a central and at least one peripheral combustion chamber separated by a screen and communicating with a bypass window, a burner inserted into the volume of the peripheral combustion chamber with a circulation pipe, in front of the inlet end of which there is an injection nozzle for the injecting agent connected to the dust supply pipe from the dust source, and at the outlet end there is a burner nozzle with the formation of an annular gap between them, connected to the air supply nozzle from the air source through the supply pipe air, and the circulation pipe forms annular gaps also with nozzles for supplying the injecting agent and air, while the central combustion chamber contains under and a recess for the exit of liquid slag located below the hearth of the peripheral combustion chamber, made in the form of a muffle with opposite walls, characterized in that through the indicated walls into the peripheral combustion chamber from opposite sides, the injection nozzles of the injecting agent and the air, made at the input and output sections, are brought in by their inlet portions coaxial and capable of axial rotation together with the burner relative to the stationary mounted nozzles for supplying dust of high concentration and air located outside the peripheral combustion chamber, and the input ends of the nozzles for supplying the injecting agent and air are made with extensions that form rotary nodes located outside the outer walls of the peripheral chamber combustion, in the cold zone, into which dust and air supply nozzles are introduced with annular gaps, while the injection nozzle agent and air, between the inlet and outlet sections, are rotated 90 ° so that the nozzle of the injection of the injecting agent enters the air nozzle with the formation of a common axial line, coaxial with the axes of the circulation pipe and the burner nozzle and perpendicular to lying in the same plane with it coaxial axial line of the inlet ends of the nozzles of the injection of the injecting agent and air, the outlet ends of which form an annular gap between themselves, inside which the specified circulation pipe is placed.