RU2315740C2 - Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof - Google Patents
Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315740C2 RU2315740C2 RU2005127098/15A RU2005127098A RU2315740C2 RU 2315740 C2 RU2315740 C2 RU 2315740C2 RU 2005127098/15 A RU2005127098/15 A RU 2005127098/15A RU 2005127098 A RU2005127098 A RU 2005127098A RU 2315740 C2 RU2315740 C2 RU 2315740C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potassium
- nitrogen
- mixture
- sulfate
- fertilizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к составам азотно-калийных удобрений, включающих азотосодержащий компонент и калийсодержащий компонент, и способам их получения и может быть использовано в сельском хозяйстве и химической промышленности.The present invention relates to compositions of nitrogen-potassium fertilizers, including a nitrogen-containing component and a potassium-containing component, and methods for their preparation and can be used in agriculture and chemical industry.
Уровень техникиState of the art
Известно азотно-калийное удобрение в виде смеси (10-50) мас.% карбамида и/или аммиачной селитры с хлоридом калия, осуществляемое в способе получения гранулированных азотно-калийных удобрений (FR 1476296, С05D 1/02, 1966). Содержание азота в случае использования аммиачной селитры (10:50) мас.%. Однако недостатком этого удобрения является то, что в нем содержится калийсодержащий компонент только в виде хлорида калия. Кроме того, оно является взрывоопасным.Known nitrogen-potassium fertilizer in the form of a mixture (10-50) wt.% Urea and / or ammonium nitrate with potassium chloride, carried out in the method of producing granular nitrogen-potassium fertilizers (FR 1476296, C05D 1/02, 1966). The nitrogen content in the case of using ammonium nitrate (10:50) wt.%. However, the disadvantage of this fertilizer is that it contains a potassium-containing component only in the form of potassium chloride. In addition, it is explosive.
Наиболее близким по составу и свойствам к настоящему удобрению является азотно-калийное удобрение, включающее нитрат аммония и калийсодержащий компонент, представляющий собой смесь сульфата и хлорида калия. Компоненты взяты в этом удобрении в следующем соотношении, мас.%: в пересчете на N(17-33,5), смесь К2SO4 и KCl в пересчете на К2О(1-25) (RU 2240295 С1, С05 1/02, 2003).The closest in composition and properties to this fertilizer is a nitrogen-potassium fertilizer, including ammonium nitrate and a potassium-containing component, which is a mixture of sulfate and potassium chloride. The components are taken in this fertilizer in the following ratio, wt.%: In terms of N (17-33.5), a mixture of K 2 SO 4 and KCl in terms of K 2 O (1-25) (RU 2240295 C1, C05 1 / 02, 2003).
Способ получения данного удобрения включает смешение нитрата аммония в виде плава со смесью сульфата и хлорида калия и гранулирование пульпы в присутствии сульфата магния в барабанном грануляторе при поддержании скорости падения температуры продукта по длине барабана в интервале (1,4-4,0)°С на 1 метр длины барабана.A method of obtaining this fertilizer involves mixing ammonium nitrate in the form of a melt with a mixture of potassium sulfate and chloride and granulating the pulp in the presence of magnesium sulfate in a drum granulator while maintaining the rate of temperature drop along the length of the drum in the range (1.4-4.0) ° C per 1 meter drum length.
Недостатком данного удобрения является: данное удобрение является взрывоопасным, так как содержит повышенное содержание нитрата аммония от 50 до 97 мас.% и в сочетании с хлоридом калия может представлять опасность при хранении, транспортировке; это удобрение имеет пониженное содержание аммонийного азота по сравнению с предлагаемым, что сказывается на агрохимических свойствах данного удобрения: повышением растворимости и вымываемости азотсодержащего компонента по сравнению с калийсодержащим компонентом.The disadvantage of this fertilizer is: this fertilizer is explosive, because it contains a high content of ammonium nitrate from 50 to 97 wt.% And in combination with potassium chloride can be dangerous during storage, transportation; this fertilizer has a lower content of ammonium nitrogen compared with the proposed one, which affects the agrochemical properties of this fertilizer: increased solubility and leachability of the nitrogen-containing component compared with the potassium-containing component.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Основная техническая задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в разработке и создании азотно-калийного удобрения, обладающего повышенными характеристиками и взрывобезопасностью, а также в создании способов получения такого азотно-калийного удобрения.The main technical problem to which the present invention is directed is to develop and create nitrogen-potassium fertilizer with enhanced characteristics and explosion safety, as well as to create methods for producing such nitrogen-potassium fertilizer.
В результате решения данной задачи возможно получение технических результатов, заключающихся в обеспечении взрывобезопасности и повышении физико-механических и агрохимических свойств азотно-калийного удобрения за счет предложенного состава азотного удобрения, заключающегося в повышении содержания аммонийного азота и понижении содержания хлоридов за счет повышения прочности гранул и снижения их растворимости и в расширении диапазона сельскохозяйственных культур для эффективного применения удобрения по настоящему изобретению.As a result of solving this problem, it is possible to obtain technical results that provide explosion safety and increase the physicomechanical and agrochemical properties of potassium nitrogen fertilizer due to the proposed composition of nitrogen fertilizer, which consists in increasing the content of ammonium nitrogen and lowering the chloride content by increasing the strength of the granules and reducing their solubility and in expanding the range of crops for the effective use of the fertilizer of the present invention.
Данные технические результаты достигаются тем, что в азотно-калийном удобрении, включающем азотсодержащий компонент и калийсодержащий компонент, в качестве азотсодержащего компонента выбрана смесь сульфата и нитрата аммония, а в качестве калийсодержащего компонента - смесь сульфата и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: смесь сульфата и нитрата аммония в пересчете на N 10-27, смесь сульфата и хлорида калия в пересчете на К2О 3-40, содержание иона хлора составляет до 0,25.These technical results are achieved in that in a nitrogen-potassium fertilizer comprising a nitrogen-containing component and a potassium-containing component, a mixture of ammonium sulfate and ammonium nitrate is selected as a nitrogen-containing component, and a mixture of potassium sulfate and potassium chloride is selected as a potassium-containing component in the following ratio of components, wt.% : a mixture of sulfate and ammonium nitrate in terms of N 10-27, a mixture of sulfate and potassium chloride in terms of K 2 O 3-40, the content of chlorine ion is up to 0.25.
Для получения данного удобрения в способе получения азотно-калийного удобрения, включающем смешение азотсодержащих компонентов с калийсодержащим компонентами и сульфатом магния и гранулирование полученной смеси, в качестве азотсодержащих компонентов принимают раствор сульфата и нитрата аммония концентрацией 50-85 мас.%, в который добавляют смесь сульфата и хлорида калия в количестве 5-70%, полученную суспензию дополнительно нейтрализуют аммиаком в нейтрализаторе при температуре 130-160°С, гранулирование проводят при температуре (120-160)°С.To obtain this fertilizer in a method for producing nitrogen-potassium fertilizer, comprising mixing nitrogen-containing components with potassium-containing components and magnesium sulfate and granulating the resulting mixture, a solution of 50-85 wt.% Ammonium sulfate and ammonium nitrate is taken as nitrogen-containing components, to which a sulfate mixture is added and potassium chloride in an amount of 5-70%, the resulting suspension is additionally neutralized with ammonia in a catalyst at a temperature of 130-160 ° C, granulation is carried out at a temperature of (120-160) ° C.
Настоящее изобретение соответствует условию патентоспособности «новизна», поскольку в уровне техники не выявлено решения, существенные признаки которого полностью совпадают со всеми признаками, имеющимися в независимых пунктах формулы изобретения.The present invention meets the condition of patentability "novelty", since no solutions have been identified in the prior art whose essential features completely coincide with all the features found in the independent claims.
Основные отличительные признаки азотно-калийного удобрения по настоящему изобретению заключаются в том, что с целью обеспечения взрывобезопасности, повышения содержания аммонийного азота в качестве азотсодержащего компонента принимают смесь сульфата и нитрата аммония, для понижения содержания хлоридов в качестве калийсодержащего компонента смесь сульфата и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: смесь сульфата и нитрата аммония в пересчете на N 10-27, смесь К2SO4 и KCl в пересчете на К2O 3-40, содержание иона хлора составляет до 0,25.The main distinguishing features of the nitrogen-potassium fertilizer of the present invention are that in order to ensure explosion safety, increase the ammonium nitrogen content, a mixture of ammonium sulfate and ammonium nitrate is taken as a nitrogen-containing component, and a mixture of sulfate and potassium chloride is used as a potassium-containing component to reduce the chloride content in the following the ratio of components, wt.%: a mixture of sulfate and ammonium nitrate in terms of N 10-27, a mixture of K 2 SO 4 and KCl in terms of K 2 O 3-40, the content of chlorine ion composition up to 0.25.
Использование сульфата аммония в качестве составляющей азотсодержащего компонента и сульфата калия в качестве составляющей калийсодержащего компонента позволяет обеспечить взрывобезопасность азотно-калийного удобрения, а увеличение диапазона концентрации К2SO4 в смеси калийсодержащих компонентов и понижение содержания хлоридов в полученном удобрении позволяет расширить диапазон использования этого удобрения для сельскохозяйственных культур, таких как огурцы, салат, табак и другие, для которых содержание хлорида лимитировано. Наряду с вышеуказанным эффектом в результате смешения смеси сульфата и нитрата аммония в сочетании с сульфатом и хлоридом калия получается удобрение, которое в 2-4 раза менее растворимо, чем известные аналогичные удобрения. В результате удобрение по настоящему изобретению более эффективно для сельскохозяйственных культур, поскольку оно медленнее вымывается из почвы.The use of ammonium sulfate as a component of the nitrogen-containing component and potassium sulfate as a component of the potassium-containing component makes it possible to ensure explosion safety of the nitrogen-potassium fertilizer, and increasing the concentration range of K 2 SO 4 in the mixture of potassium-containing components and lowering the chloride content in the resulting fertilizer allows expanding the range of use of this fertilizer for crops such as cucumbers, lettuce, tobacco and others for which the chloride content is limited. Along with the above effect, as a result of mixing a mixture of ammonium sulfate and ammonium nitrate in combination with sulfate and potassium chloride, a fertilizer is obtained that is 2-4 times less soluble than known similar fertilizers. As a result, the fertilizer of the present invention is more effective for crops because it is more slowly washed out of the soil.
Поэтому предложенное удобрение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень», так как только вся совокупность признаков, характеризующих удобрение, позволяет получить технический результат, заключающийся в обеспечении получения взрывобезопасных удобрений, имеющих минимальное содержание хлоридов, повышении содержания аммонийного азота с высокими агрохимическими и физико-химическими свойствами, в снижении растворимости удобрения по настоящему изобретению. Кроме того, компонентный состав этого удобрения не описан в патентной и технической литературе и применен впервые.Therefore, the proposed fertilizer meets the condition of patentability "inventive step", since only the totality of the characteristics characterizing the fertilizer allows to obtain a technical result, which consists in ensuring the production of explosion-proof fertilizers with a minimum chloride content, increasing the content of ammonium nitrogen with high agrochemical and physico-chemical properties , in reducing the solubility of the fertilizer of the present invention. In addition, the component composition of this fertilizer is not described in the patent and technical literature and is used for the first time.
Основные отличительные признаки описываемого способа получения азотно-калийного удобрения заключаются в том, что в качестве азотсодержащих компонентов принимают раствор сульфата и нитрата аммония концентрацией 50-85 мас.%, в который добавляют смесь сульфата и хлорида калия в количестве 5-70%, полученную суспензию дополнительно нейтрализуют аммиаком в нейтрализаторе при температуре 130-160°С, гранулирование проводят при температуре 120-160°С.The main distinguishing features of the described method for producing potassium nitrogen-potassium fertilizer are that, as nitrogen-containing components, a solution of ammonium sulfate and ammonium nitrate with a concentration of 50-85 wt.% Is taken, to which a mixture of potassium sulfate and potassium chloride in an amount of 5-70% is added, the suspension obtained additionally neutralized with ammonia in a catalyst at a temperature of 130-160 ° C, granulation is carried out at a temperature of 120-160 ° C.
При осуществлении способа получения азотно-калийного удобрения по настоящему изобретению за счет введения в азотсодержащий компонент сульфата аммония, который смешивают с сульфатом и хлоридом калия, сульфатом магния с последующей нейтрализацией и гранулированием в соответствии с заданным содержанием вышеуказанных компонентов и температурным режимом, получается удобрение, гранулы которого имеют повышенную прочность до 3500 г/гранулу и улучшенные физико-механические и физико-химические свойства.When implementing the method of producing nitrogen-potassium fertilizer of the present invention by introducing ammonium sulfate into the nitrogen-containing component, which is mixed with potassium sulfate and chloride, magnesium sulfate, followed by neutralization and granulation in accordance with a predetermined content of the above components and temperature conditions, fertilizer is obtained, granules which have increased strength up to 3500 g / granule and improved physico-mechanical and physico-chemical properties.
Поэтому настоящее изобретение в части способа также соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень, так как только вся совокупность признаков, характеризующих способ получения удобрения, позволяет получить технический результат, заключающийся в повышении прочности и снижении растворимости удобрения по настоящему изобретению.Therefore, the present invention, in terms of the method, also meets the patentability condition “inventive step, since only the whole set of features characterizing the method of producing fertilizer allows to obtain a technical result consisting in increasing the strength and reducing the solubility of the fertilizer of the present invention.
Осуществление изобретения.The implementation of the invention.
Сущность изобретения поясняется нижеприведенными примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
В соответствии с настоящим изобретением в смеситель подают 15,0 т/час 50%-ного водного раствора азотсодержащего компонента, в котором содержание нитрата аммония составляет 85%, а сульфата аммония 15% в пересчете на безводный азотсодержащий компонент. Содержание вводимого сульфата магния составляет 1%. Калийсодержащий компонент вводят в количестве 17,5 т/час, что составляет 70% от общего количества компонентов в пересчете на готовый продукт.In accordance with the present invention, 15.0 t / h of a 50% aqueous solution of a nitrogen-containing component, in which the content of ammonium nitrate is 85% and ammonium sulfate is 15% in terms of the anhydrous nitrogen-containing component, are fed to the mixer. The content of magnesium sulfate introduced is 1%. The potassium-containing component is introduced in an amount of 17.5 t / h, which is 70% of the total number of components in terms of the finished product.
Водный раствор азотсодержащего компонента подают в смеситель с температурой 140-180°С. Температура калийсодержащего компонента составляет 65-75°С.An aqueous solution of the nitrogen-containing component is fed into the mixer with a temperature of 140-180 ° C. The temperature of the potassium-containing component is 65-75 ° C.
Полученную суспензию дополнительно нейтрализуют аммиаком в количестве 0,3-0,6 т/час при температуре 130-160°С. Далее пульпу направляют на гранулирование в барабанный гранулятор-сушилку, который имеет диаметр 4,5 м, длину 30 м. Частота вращения барабана гранулятора 4,2 об/мин. Температура в зоне грануляции составляет 160°С. Готовый продукт на выходе из барабана содержит, мас.%: N 10,0, К2О 39. Средняя производительность по готовому продукту составляет 25 т/час. Готовый продукт на выходе из барабана гранулятора имеет следующий гранулометрический состав: фракция 2-4 мм. Средняя прочность гранул составляет не менее 3300 г/гранулу. Удобрение сохраняет 100%-ную рассыпчатость во время хранения, транспортировки и применения. Полученное удобрение имеет высокую прочность гранул, взрывобезопасно, так как содержание нитрата аммония в готовом продукте составляет менее 45%. При этом растворимость гранул удобрения в 2,7 раза меньше, чем растворимость гранул такого же диаметра, полученного по прототипу при идентичных агрохимических испытаниях.The resulting suspension is additionally neutralized with ammonia in an amount of 0.3-0.6 t / h at a temperature of 130-160 ° C. Next, the pulp is sent for granulation to a drum granulator dryer, which has a diameter of 4.5 m, a length of 30 m. The rotational speed of the granulator drum is 4.2 rpm. The temperature in the granulation zone is 160 ° C. The finished product at the outlet of the drum contains, wt.%: N 10.0, K 2 O 39. The average productivity of the finished product is 25 t / h. The finished product at the outlet of the granulator drum has the following particle size distribution: fraction 2-4 mm. The average strength of the granules is at least 3300 g / granule. The fertilizer retains 100% friability during storage, transportation and use. The resulting fertilizer has a high strength of the granules, explosion-proof, since the content of ammonium nitrate in the finished product is less than 45%. In this case, the solubility of the fertilizer granules is 2.7 times less than the solubility of the granules of the same diameter obtained by the prototype in identical agrochemical tests.
Пример 2.Example 2
Процесс ведут так же, как описано в примере 1, но со следующими отличиями.The process is conducted as described in example 1, but with the following differences.
В смеситель подают 85%-ный раствор азотсодержащего компонента в количестве 27, 6 т/час, в котором содержание нитрата аммония и сульфата аммония составляет по 50%. Калийсодержащий компонент подают в количестве 1,25 т/час, что составляет 5% от общего количества компонентов в смесителе в пересчете на конечный продукт. Содержание сульфата калия в калийсодержащем компоненте составляет 50%. Содержание вводимого сульфата магния составляет 1,0 мас.%. Температура в зоне грануляции составила 120-160°С. Готовый продукт на выходе из барабана-гранулятора содержит, мас.%: N 27, К2О 3, содержание иона хлора составляет до 0,25. Средняя прочность гранул составляет не менее 3100 г/гранулу. Содержание нитрата аммония в готовом продукте составляет до 47%. Удобрение взрывобезопасно, имеет высокую прочность гранул. При этом растворимость гранул полученного удобрения в 2,5 раза меньше, чем растворимость гранул такого же диаметра, полученного по способу-прототипу при идентичных агрохимических испытаниях.An 85% solution of a nitrogen-containing component is fed into the mixer in an amount of 27.6 t / h, in which the content of ammonium nitrate and ammonium sulfate is 50%. The potassium-containing component is supplied in an amount of 1.25 t / h, which is 5% of the total number of components in the mixer in terms of the final product. The potassium sulfate content in the potassium-containing component is 50%. The content of magnesium sulfate introduced is 1.0 wt.%. The temperature in the granulation zone was 120-160 ° C. The finished product at the outlet of the granulator drum contains, wt.%: N 27, K 2 O 3, the content of chlorine ion is up to 0.25. The average strength of the granules is at least 3100 g / granule. The content of ammonium nitrate in the finished product is up to 47%. The fertilizer is explosion-proof, has a high strength granules. In this case, the solubility of the granules of the obtained fertilizer is 2.5 times less than the solubility of granules of the same diameter obtained by the prototype method in identical agrochemical tests.
Пример 3.Example 3
Процесс ведут так же, как описано в примере 1, но со следующими отличиями.The process is conducted as described in example 1, but with the following differences.
В смеситель подают 68%-ный раствор азотсодержащего компонента в количестве 20,6 т/час, в котором содержание нитрата аммония и сульфата аммония составляет по 50%. Калийсодержащий компонент подают в количестве 10,75 т/час, что составляет 43% от общего количества компонентов в смесителе в пересчете на конечный продукт. Содержание сульфата калия в калийсодержащем компоненте составляет 95%. Содержание вводимого сульфата магния составляет 1,0 мас.%. Температура в зоне грануляции составила 140°С. Готовый продукт на выходе из барабана-гранулятора содержит, мас.%: N 14,5, К2О 21,5, H2O 0,2%. Средняя прочность гранул составляет не менее 3200 г/гранулу. Содержание нитрата аммония в готовом продукте составляет до 28%. Удобрение взрывобезопасно, имеет высокую прочность гранул. При этом растворимость гранул полученного удобрения в 2,6 раза меньше, чем растворимость гранул такого же диаметра, полученного по способу-прототипу при идентичных агрохимических испытаниях.A 68.6% solution of the nitrogen-containing component is fed to the mixer in an amount of 20.6 t / h, in which the content of ammonium nitrate and ammonium sulfate is 50%. The potassium-containing component is supplied in an amount of 10.75 t / h, which is 43% of the total number of components in the mixer in terms of the final product. The potassium sulfate content in the potassium-containing component is 95%. The content of magnesium sulfate introduced is 1.0 wt.%. The temperature in the granulation zone was 140 ° C. The finished product at the outlet of the granulator drum contains, wt.%: N 14.5, K 2 O 21.5, H 2 O 0.2%. The average strength of the granules is at least 3200 g / granule. The content of ammonium nitrate in the finished product is up to 28%. The fertilizer is explosion-proof, has a high strength granules. In this case, the solubility of the granules of the obtained fertilizer is 2.6 times less than the solubility of the granules of the same diameter obtained by the prototype method in identical agrochemical tests.
Пример 4.Example 4
Процесс ведут так же, как описано в примере 1, но следующими отличиями.The process is conducted in the same manner as described in example 1, but with the following differences.
Полученную пульпу направляют в 4-6-секционный гранулятор, разделенный перегородками, причем в каждую секцию подают воздух для создания превдоожиженного слоя. В псевдоожиженном слое находятся зародыши, содержащие нитрат и сульфат аммония, сульфат и хлорид калия. Пульпа в псевдоожиженном слое распылена в виде капелек со средним диаметром менее 140 мкм. В псевдоожиженном слое поддерживают температуру в пределах 120-160°С. Полученный гранулят отводят непрерывно из гранулятора и охлаждают в холодильнике в псевдоожиженном слое. После этого гранулы разделяют с помощью сит на фракции с гранулами нужного размера (диаметр 2-5 мм), которые отбирают в качестве целевого продукта, и гранулы большего и меньшего размера. Фракцию гранул большего размера измельчают и вместе с фракцией меньшего размера возвращают в псевдоожиженный слой в качестве зародышей. Прочность гранул составляет 3050 г/гранул. Содержание нитрата аммония в готовом продукте составляет до 45,8%. Удобрение взрывобезопасно, имеет высокую прочность гранул. При этом растворимость гранул полученного удобрения в 2,5 раза меньше, чем растворимость гранул такого же диаметра, полученного по способу-прототипу при идентичных агрохимических испытаниях.The resulting pulp is sent to a 4-6-section granulator, divided by partitions, and air is supplied to each section to create a fluidized bed. In the fluidized bed are nuclei containing ammonium nitrate and sulfate, sulfate and potassium chloride. The pulp in the fluidized bed is sprayed in the form of droplets with an average diameter of less than 140 microns. The temperature in the range of 120-160 ° C. is maintained in the fluidized bed. The obtained granulate is withdrawn continuously from the granulator and cooled in a refrigerator in a fluidized bed. After that, the granules are separated using sieves into fractions with granules of the desired size (diameter 2-5 mm), which are selected as the target product, and granules of larger and smaller sizes. The larger granular fraction is crushed and, together with the smaller fraction, is returned to the fluidized bed as nuclei. The strength of the granules is 3050 g / granules. The content of ammonium nitrate in the finished product is up to 45.8%. The fertilizer is explosion-proof, has a high strength granules. In this case, the solubility of the granules of the obtained fertilizer is 2.5 times less than the solubility of granules of the same diameter obtained by the prototype method in identical agrochemical tests.
Пример 5.Example 5
Процесс ведут так же, как описано в примере 1, но со следующими отличиями.The process is conducted as described in example 1, but with the following differences.
Полученную суспензию дополнительно нейтрализуют аммиаком в количестве 0,6 т/час при температуре 130-160°С. Пульпу направляют на гранулирование в барабанный гранулятор с псевдоожиженным слоем, в котором сочетается процесс гранулирования в барабане и технология с ипользованием псевдоожиженного слоя. Барабан для гранулирования является горизонтальным барабаном цилиндрической формы, оборудованным подъемными приспособлениями. Барабан вращается вокруг своей оси, а псевдоожиженный слой образован внутри гранулятора, куда подают атмосферный воздух. Гранулированный продукт на выходе из барабана размером 3-4 мм отсеивается как готовый продукт, более мелкие фракции возвращаются в ретур. Прочность гранул составляет не менее 3500 г/гранулу. Содержание нитрата аммония в готовом продукте составляет до 45%, это удобрение взрывобезопасно. Растворимость полученного удобрения в 2,35 раза меньше, чем растворимость гранул удобрения такого же диаметра, полученного по способу-прототипу при идентичных агрохимических испытаниях.The resulting suspension is additionally neutralized with ammonia in an amount of 0.6 t / h at a temperature of 130-160 ° C. The pulp is sent for granulation to a drum granulator with a fluidized bed, which combines the granulation process in the drum and technology using a fluidized bed. The granulation drum is a horizontal cylindrical drum equipped with lifting devices. The drum rotates around its axis, and the fluidized bed is formed inside the granulator, where atmospheric air is supplied. The granular product at the outlet of the 3-4 mm drum is screened out as a finished product, the finer fractions are returned to retur. The strength of the granules is at least 3500 g / granule. The content of ammonium nitrate in the finished product is up to 45%, this fertilizer is explosion-proof. The solubility of the obtained fertilizer is 2.35 times less than the solubility of fertilizer granules of the same diameter obtained by the prototype method in identical agrochemical tests.
Пример 6.Example 6
Процесс ведут так же, как описано в примере 1, но со следующими отличиями.The process is conducted as described in example 1, but with the following differences.
Пульпу направляют на гранулирование в грануляционную башню диаметром 16 м и высотой 90 м. Центробежный гранулятор, расположенный в верхней части башни, разбрызгивает азотно-калийное удобрение в виде капель по сечению башни. Высота падения капель составляет 70 м. В нижней части грануляционной башни установлен аппарат кипящего слоя для охлаждения гранул. Гранулированный продукт на выходе башни содержит фракцию 2-4 мм до 90%, фракцию <1 мм до 3%.The pulp is sent for granulation to a granulation tower with a diameter of 16 m and a height of 90 m. A centrifugal granulator located in the upper part of the tower sprays nitrogen-potassium fertilizer in the form of drops over the cross section of the tower. The drop height is 70 m. A fluidized bed apparatus for cooling the granules is installed in the lower part of the granulation tower. The granular product at the tower outlet contains a fraction of 2-4 mm up to 90%, a fraction <1 mm up to 3%.
Прочность гранул составляет 1870 г/гранулу.The strength of the granules is 1870 g / granule.
Настоящее изобретение может быть наилучшим образом применено в сельском хозяйстве и химической промышленности при производстве азотно-калийных удобрений с улучшенными физико-механическими и агрохимическими свойствами.The present invention can be best applied in agriculture and the chemical industry in the production of nitrogen-potassium fertilizers with improved physical, mechanical and agrochemical properties.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005127098/15A RU2315740C2 (en) | 2005-08-29 | 2005-08-29 | Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005127098/15A RU2315740C2 (en) | 2005-08-29 | 2005-08-29 | Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005127098A RU2005127098A (en) | 2007-03-10 |
| RU2315740C2 true RU2315740C2 (en) | 2008-01-27 |
Family
ID=37992169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005127098/15A RU2315740C2 (en) | 2005-08-29 | 2005-08-29 | Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2315740C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445406B (en) * | 2008-12-18 | 2011-03-02 | 聊城鲁西化工第四化肥厂 | Spray granulation production method for chlorine-based compound fertilizer |
| CN105001003A (en) * | 2015-08-06 | 2015-10-28 | 陆月霞 | Nitro-compound fertilizer |
| CN105431396A (en) * | 2013-07-11 | 2016-03-23 | 矿产及化学公司欧洲化学股份公司 | Method for producing granulated nitrogen-potash fertilizer |
| RU2747779C1 (en) * | 2020-09-30 | 2021-05-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Granular sulfur-containing nitrogen-potassium fertilizer and method for its production |
-
2005
- 2005-08-29 RU RU2005127098/15A patent/RU2315740C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МИНИОВИЧ М.А. Производство аммиачной селитры. - М.: Химия, 1974, с.157, 61. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445406B (en) * | 2008-12-18 | 2011-03-02 | 聊城鲁西化工第四化肥厂 | Spray granulation production method for chlorine-based compound fertilizer |
| CN105431396A (en) * | 2013-07-11 | 2016-03-23 | 矿产及化学公司欧洲化学股份公司 | Method for producing granulated nitrogen-potash fertilizer |
| US20160145161A1 (en) * | 2013-07-11 | 2016-05-26 | Mineral And Chemical Company Eurochem, Joint Stock Company | Method for producing granulated nitrogen-potash fertilizer |
| US10513465B2 (en) * | 2013-07-11 | 2019-12-24 | Mineral And Chemical Company Eurochem, Joint Stock Company | Method for producing granulated nitrogen-potash fertilizer |
| CN105001003A (en) * | 2015-08-06 | 2015-10-28 | 陆月霞 | Nitro-compound fertilizer |
| RU2747779C1 (en) * | 2020-09-30 | 2021-05-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Granular sulfur-containing nitrogen-potassium fertilizer and method for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005127098A (en) | 2007-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2385311C2 (en) | Method of preparing granulated ammonium nitrate-sulphate fertiliser | |
| EP2049239B1 (en) | Ammonium nitrate granules | |
| NZ224136A (en) | Preparation of fertiliser granules containing urea and ammonium sulphate | |
| US2798801A (en) | Production of pelletized nitrogenous fertilizers | |
| RU2315740C2 (en) | Nitrogen-potassium fertilizer and method for production thereof | |
| DE69716177T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING GRANULATED UREA | |
| US9464008B2 (en) | Process for preparing ammonium sulfate nitrate | |
| WO2006057573A2 (en) | Method for producing a nitrogen-potassium fertiliser | |
| JP3771270B2 (en) | Method for producing nitrogen-potassium fertilizer containing calcium nitrate | |
| HUE031078T2 (en) | Process of preparation ammonium nitrate-sulphate | |
| RU2240295C1 (en) | Nitrogen-potassium fertilizer and a method for production thereof | |
| US4874595A (en) | Process for producing calcium-urea nitrate | |
| RU2223934C1 (en) | Method for preparing lime-ammonium saltpeter | |
| US1977628A (en) | Production of fertilizers | |
| US3214259A (en) | Method of producing free-flowing fertilizer | |
| DE69910393T2 (en) | AMMONIUM NITRATE BODY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| RU2561444C1 (en) | Method of producing sulphur-containing compound fertiliser | |
| RU2289559C2 (en) | Method for production of nitrogen-potash fertilizer | |
| SU1058959A1 (en) | Method for producing complex granulated fertilizers | |
| CA2978909C (en) | Granulator feed apparatus | |
| RU2182144C1 (en) | Method to obtain complex n:k fertilizer | |
| SU636210A1 (en) | Method of obtaining granulated double superphosphate | |
| RU2111940C1 (en) | Method for production of granulated fertilizers | |
| PL240017B1 (en) | Method of producing a nitrogen fertilizer - ammonium sulphate nitrate and a fertilizer produced thereby | |
| RU2440320C1 (en) | Method to produce nitrogen-sulfate fertiliser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070830 |