RU2314258C1 - Method of production of tantalum hydroxide - Google Patents
Method of production of tantalum hydroxide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314258C1 RU2314258C1 RU2006118931/15A RU2006118931A RU2314258C1 RU 2314258 C1 RU2314258 C1 RU 2314258C1 RU 2006118931/15 A RU2006118931/15 A RU 2006118931/15A RU 2006118931 A RU2006118931 A RU 2006118931A RU 2314258 C1 RU2314258 C1 RU 2314258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tantalum
- hydroxide
- production
- content
- ammonia solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к синтезу неорганических соединений, а именно к способу получения гидроксида тантала, и может быть использовано для изготовления материалов компьютерной, электронной и оптоэлектронной техники.The invention relates to the synthesis of inorganic compounds, and in particular to a method for producing tantalum hydroxide, and can be used for the manufacture of computer, electronic and optoelectronic equipment materials.
Известен способ получения гидроксида тантала путем сплавления пентаоксида тантала с пиросульфатом или кислым сульфатом калия. Растворимый сульфатный комплекс выщелачивают серной кислотой с концентрацией 5-6 мол/л, далее проводят гидролитическое осаждение гидроксида с повторным переводом в раствор и осаждением аммиаком (Файрбротер Ф. Химия ниобия и тантала. М.: Химия, 1972, с.37).A known method of producing tantalum hydroxide by fusing tantalum pentoxide with pyrosulfate or potassium hydrogen sulfate. The soluble sulfate complex is leached with sulfuric acid with a concentration of 5-6 mol / L, then hydrolytic precipitation of the hydroxide is carried out with repeated transfer to the solution and precipitation with ammonia (Firebroter F. Chemistry of niobium and tantalum. M: Chemistry, 1972, p.37).
Недостатком способа является образование плохо фильтрующегося гелеобразного осадка, который трудно отделяется от примесных ионов и требует длительного высушивания, которое в отдельных случаях проводится при нагревании.The disadvantage of this method is the formation of poorly filtered gel-like precipitate, which is difficult to separate from impurity ions and requires long-term drying, which in some cases is carried out by heating.
Известен способ получения гидроксида тантала с использованием пентахлорида тантала и растворов аммиака в диапазоне концентраций 0,12-12 моль/л (В.В.Сахаров, Н.Е.Иванова, С.С.Коровин, М.А.Захаров. Топохимическое получение гидроокисей ниобия и тантала из различных соединений. //Ж. неорган. химии, 1974, т.19, №3, с.579-584).A known method of producing tantalum hydroxide using tantalum pentachloride and ammonia solutions in the concentration range of 0.12-12 mol / l (V.V. Sakharov, N. E. Ivanova, S. S. Korovin, M. A. Zakharov. Topochemical preparation hydroxides of niobium and tantalum from various compounds // Journal of Inorganic Chemistry, 1974, v.19, No. 3, pp. 579-584).
Недостатком способа является чрезмерно высокий расход аммиака (в 70 и более раз сверх стехиометрии), что нецелесообразно. Реакцию проводят обработкой пентахлорида тантала раствором аммиака без учета экзотермического характера процесса, связанного с большим выделением тепла, что приводит к выбросу реакционной смеси.The disadvantage of this method is the excessively high consumption of ammonia (70 or more times over stoichiometry), which is impractical. The reaction is carried out by treating tantalum pentachloride with an ammonia solution without taking into account the exothermic nature of the process associated with high heat generation, which leads to the release of the reaction mixture.
Другим недостатком является то, что в полученном гидроксиде содержатся примеси (в частности, хлорид-иона). Содержание хлорид-иона определяет, в конечном счете, возможности использования материалов, полученных из гидроксида тантала.Another disadvantage is that the obtained hydroxide contains impurities (in particular, chloride ion). The content of chloride ion ultimately determines the possibility of using materials derived from tantalum hydroxide.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроксида тантала методом водно-аммиачного гидролиза с использованием концентрированного раствора аммиака (25%-ный раствор). Отношение объемов твердой и жидкой фаз (Т:Ж) составляет 1:(2,5-3). Маточник декантируют. Влажный осадок высушивают при 120-220°С. Содержание пентаоксида тантала в получаемом гидроксиде составляет 60-70 мас.% (Дробот Д.В., Чуб А.В., Крохин В.А., Мальцев Н.А. Проблемы применения хлорных методов в металлургии редких металлов. М.: Металлургия, 1991, с.150-162).Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is a method for producing tantalum hydroxide by the method of water-ammonia hydrolysis using concentrated ammonia solution (25% solution). The ratio of the volumes of solid and liquid phases (T: G) is 1: (2.5-3). The mother liquor is decanted. The wet cake is dried at 120-220 ° C. The content of tantalum pentoxide in the resulting hydroxide is 60-70 wt.% (Drobot D.V., Chub A.V., Krokhin V.A., Maltsev N.A. Problems of the use of chlorine methods in the metallurgy of rare metals. M: Metallurgy , 1991, p. 150-162).
Недостатком способа является использование концентрированного раствора аммиака, что предопределяет бурное протекание реакции взаимодействия с возможным выбросом и потерями самого пентахлорида на начальной стадии процесса. Степень очистки по хлорид-иону низкая, поскольку содержание хлорид-ионов в промывных водах на конечной стадии отмывки составляет 10-15 г/л. Осадок гидроксида тантала получают во влажном виде и для его высушивания требуется термообработка при 120-200°С.The disadvantage of this method is the use of a concentrated ammonia solution, which determines the rapid course of the reaction with the possible release and loss of pentachloride at the initial stage of the process. The degree of purification by chloride ion is low, since the content of chloride ions in the wash water at the final stage of washing is 10-15 g / l. The tantalum hydroxide precipitate is obtained in a wet form and it requires heat treatment at 120-200 ° C to dry it.
Технической задачей предлагаемого изобретения является упрощение процесса получения гидроксида тантала с повышенным содержанием пентаоксида тантала, низким содержанием хлорид-иона и увеличение удельной поверхности получаемого гидроксида.The technical task of the invention is to simplify the process of producing tantalum hydroxide with a high content of tantalum pentoxide, a low content of chloride ion and an increase in the specific surface of the resulting hydroxide.
Техническое решение поставленной задачи достигается смешением соединения тантала с водным раствором аммиака и использованием в качестве соединения тантала пентахлорида тантала, а в качестве раствора аммиака - раствор аммиака с концентрацией 6,0-9,5 мол/л при отношении объемов твердой и жидкой фаз (Т:Ж)=1:(3-5) с последующими операциями по декантации маточного раствора, отделения твердой фазы путем фильтрации и высушивания на воздухе. В этих условиях (раствор аммиака с концентрацией 6,0-9,5 мол/л при Т:Ж=1:(3-5)) реакция взаимодействия пентахлорида с раствором аммиака проходит по твердофазному механизму (обмен хлорид-ионов на гидроксил-ионы в твердой фазе), что обеспечивает получение плотного, хорошо фильтрующегося осадка гидроксида тантала с высоким значением удельной поверхности.The technical solution of this problem is achieved by mixing the tantalum compound with aqueous ammonia and using tantalum pentachloride as the tantalum compound, and using an ammonia solution with a concentration of 6.0-9.5 mol / L as the ratio of solid and liquid phases (T : G) = 1: (3-5) followed by decantation of the mother liquor, separation of the solid phase by filtration and drying in air. Under these conditions (ammonia solution with a concentration of 6.0-9.5 mol / l at T: L = 1: (3-5)), the reaction of the interaction of pentachloride with an ammonia solution proceeds by the solid-state mechanism (exchange of chloride ions to hydroxyl ions in the solid phase), which provides a dense, well-filtered sediment of tantalum hydroxide with a high specific surface area.
Пример 1. Для опыта используют термостойкий стакан вместимостью 800-1000 мл. Пентахлорид тантала TaCl5, предварительно измельченный, в количестве 39,6 г (0,11 моль) вносят небольшими порциями при перемешивании в предварительно охлажденный раствор аммиака с концентрацией 7,6 моль/л, взятом в количестве 160 мл (отношение Т:Ж=1:4). Для полноты прохождение гетерофазной реакции взаимодействия реакционную смесь оставляют без перемешивания на 2 часа. После этого осветленный маточный раствор сливают путем декантации, осадок заливают свежей порцией дистиллированной воды в объеме 200-300 мл и оставляют для отстаивания. Для избежания трудностей, связанных с седиментацией мелкодисперсных частиц осадка, дальнейшую промывку осуществляют методом декантации. Операции по декантации проводят несколько раз, контролируя рН маточного раствора и содержание хлорид-иона с использованием AgNO3. Декантацию заканчивают при достижении рН раствора 7-7,5 и отрицательной реакцией на хлорид-ион. Осадок гидроксида тантала переносят на фильтр. Окончательное высушивание до сыпучего состояния проводят на воздухе, разложив продукт на двойной слой кальки с фильтровальной бумагой.Example 1. For the experiment using a heat-resistant glass with a capacity of 800-1000 ml. Tantalum pentachloride TaCl 5 , pre-crushed, in an amount of 39.6 g (0.11 mol) is added in small portions with stirring in a pre-cooled ammonia solution with a concentration of 7.6 mol / L, taken in an amount of 160 ml (T: W ratio = 1: 4). For completeness, the passage of the heterophase reaction of the reaction, the reaction mixture is left without stirring for 2 hours. After this, the clarified mother liquor is drained by decantation, the precipitate is poured with a fresh portion of distilled water in a volume of 200-300 ml and left to settle. To avoid difficulties associated with the sedimentation of fine particles of sediment, further washing is carried out by decantation. Decantation operations are carried out several times, controlling the pH of the mother liquor and the content of chloride ion using AgNO 3 . The decantation is completed when the pH of the solution reaches 7-7.5 and a negative reaction to the chloride ion. The tantalum hydroxide precipitate was transferred to a filter. The final drying to a granular state is carried out in air, decomposing the product into a double layer of tracing paper with filter paper.
Получают 28,3 г гидроксида тантала, что составляет 96% выхода от теоретического. Содержание пентаоксида тантала составляет 82 мас.%, хлорид-иона - 0,02%. Гидроксид тантала получают в виде аморфного (данные РФА), сыпучего белого порошка. Состав гидроксида может быть представлен формулой ТаО(ОН)3·nH2O (где n<2). Удельная поверхность порошка гидроксида составляет 130 м2/г, дисперсность порошка - 8 мкм.Obtain 28.3 g of tantalum hydroxide, which is 96% of the theoretical yield. The content of tantalum pentoxide is 82 wt.%, The chloride ion is 0.02%. Tantalum hydroxide is obtained in the form of amorphous (XRD data), free-flowing white powder. The hydroxide composition can be represented by the formula TaO (OH) 3 · nH 2 O (where n <2). The specific surface of the hydroxide powder is 130 m 2 / g, the dispersion of the powder is 8 μm.
Примеры №2-8 проводят аналогично примеру №1 (во всех опытах навеска пентахлорида тантала - 39,6 г), режимы приведены в таблице.Examples No. 2-8 are carried out analogously to example No. 1 (in all experiments, the weighed portion of tantalum pentachloride is 39.6 g), the modes are shown in the table.
Таким образом, предлагаемый нами способ, в отличие от описанного в прототипе, позволяет получать гидроксид тантала в виде сухого, сыпучего порошка при высушивании в обычных условиях, не требующих термообработки, с содержанием пентаоксида тантала на 15-20% выше и с содержанием хлорид-иона в 8-10 раз меньше.Thus, our proposed method, in contrast to that described in the prototype, allows to obtain tantalum hydroxide in the form of a dry, free-flowing powder when dried under normal conditions that do not require heat treatment, with a tantalum pentoxide content of 15-20% higher and with a chloride ion content 8-10 times less.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118931/15A RU2314258C1 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Method of production of tantalum hydroxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118931/15A RU2314258C1 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Method of production of tantalum hydroxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2314258C1 true RU2314258C1 (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=39020136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006118931/15A RU2314258C1 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Method of production of tantalum hydroxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2314258C1 (en) |
-
2006
- 2006-05-31 RU RU2006118931/15A patent/RU2314258C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ДРОБОТ Д.В. и др. Проблемы применения хлорных методов в металлургии редких металлов. - М.: Металлургия, 1991, с.153-156. * |
САХАРОВ В.В. и др. Топохимическое получение гидроокисей ниобия и тантала из различных соединений. Журнал неорганической химии. 1974, т.19, вып.3, с.579-584. * |
ФАЙРБРОТЕР Ф. Химия ниобия и тантала. - М.: Химия, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4885161B2 (en) | Sodium zirconium carbonate, basic zirconium carbonate and process for producing them | |
US4268422A (en) | Titanium dioxide hydrate of a particular structure and process of manufacture thereof | |
US4490337A (en) | Preparation of cupric hydroxide | |
US4100264A (en) | Process for the preparation of calcium carbonate for use in fluorescent lamp phosphors | |
RU2314258C1 (en) | Method of production of tantalum hydroxide | |
WO2006004208A1 (en) | Method for manufacturing aluminum salt solution, aluminum salt solution, aluminum salt, water purifying apparatus using the same, and articles manufactured by using the same | |
JP2004196607A (en) | Method for manufacturing high purity lithium carbonate | |
JPH0362651B2 (en) | ||
CN110023250A (en) | For handling the processing system and processing method of the water containing silica | |
CN211920886U (en) | Device for preparing battery-grade lithium carbonate by using membrane separation technology | |
JP4468568B2 (en) | Water treatment flocculant, method for producing the same, and water treatment method | |
KR101239605B1 (en) | Aluminum hydroxide gel particles and process for production of same | |
JP3503116B2 (en) | Manufacturing method of high concentration free hydroxylamine aqueous solution | |
CN111732133A (en) | Preparation method of tetraamminepalladium sulfate | |
JP4635314B2 (en) | Method for producing sodium sulfate | |
JPH0353258B2 (en) | ||
RU2309897C2 (en) | Method of cleaning zinc oxide from silicon admixture | |
JPH01226718A (en) | Basic aluminum chlorosulfonate, and its production and application thereof as flocculant | |
RU2121396C1 (en) | Method of processing exhausted vanadium catalyst | |
US2121992A (en) | Purification of titanium fluoride solutions | |
RU2806940C1 (en) | Method for sulphuric acid processing of scandium-containing raw materials | |
RU2543172C2 (en) | Method of producing sodium silicofluoride | |
JP4246648B2 (en) | Method for producing zeolitic modified soil | |
RU2253616C1 (en) | Method of synthesis of barium titanyl oxalate | |
RO121812B1 (en) | Process for preparing precipitated barium sulphate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120601 |