RU2314139C1 - Film evaporator with the streaming down film - Google Patents
Film evaporator with the streaming down film Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314139C1 RU2314139C1 RU2006110821/15A RU2006110821A RU2314139C1 RU 2314139 C1 RU2314139 C1 RU 2314139C1 RU 2006110821/15 A RU2006110821/15 A RU 2006110821/15A RU 2006110821 A RU2006110821 A RU 2006110821A RU 2314139 C1 RU2314139 C1 RU 2314139C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- film
- washer
- pipes
- evaporator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов со стекающей пленкой, предназначенных для концентрирования и охлаждения растворов, получения опресненной воды, и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to the design of evaporators with a falling film, intended for the concentration and cooling of solutions, obtaining desalinated water, and may find application in chemical, microbiological, food and other industries.
Известен выпарной аппарат, включающий вертикальный корпус с технологическими штуцерами, обогреваемые трубы, закрепленные в верхней и нижней трубных решетках, размещенные внутри труб спиральные проволочные вставки, которые выполнены в поперечном сечении в форме сегмента с прямолинейной вертикальной стороной, прилегающей к внутренней поверхности трубы [1].Known evaporator, including a vertical body with technological fittings, heated pipes fixed in the upper and lower tube sheets, spiral wire inserts located inside the pipes, which are made in cross section in the form of a segment with a straight vertical side adjacent to the inner surface of the pipe [1] .
Однако данное устройство обладает низкой производительностью по причине достижения большого гидравлического сопротивления и срыва капель жидкости с поверхности пленки, что обусловлено большой скоростью вторичного пара, движущегося в осевом направлении обогреваемых труб.However, this device has low productivity due to the achievement of high hydraulic resistance and the disruption of liquid droplets from the film surface, due to the high speed of the secondary steam moving in the axial direction of the heated pipes.
Наиболее близким по технической сущности является пленочный выпарной аппарат, состоящий из вертикального корпуса, разделенного горизонтальными перегородками на камеры для ввода суспензии и вывода концентрированного раствора, греющей камеры, камер для ввода и вывода хладагента и отвода конденсата вторичного пара. Аппарат снабжен штуцерами и цилиндрическими трубами, внутри которых установлена кольцевая спираль. По оси цилиндрических труб на всю длину аппарата коаксиально размещены внутренние трубы, а в камере для отвода конденсата вторичного пара над нижней перегородкой размещена дополнительная горизонтальная перегородка, снабженная патрубками, установленными в отверстиях с зазором относительно цилиндрических и внутренних труб [2].The closest in technical essence is a film evaporator, consisting of a vertical casing, divided by horizontal partitions into chambers for introducing a suspension and withdrawing a concentrated solution, a heating chamber, chambers for introducing and discharging refrigerant and discharging secondary steam condensate. The device is equipped with fittings and cylindrical pipes, inside of which an annular spiral is installed. On the axis of the cylindrical pipes, the inner tubes are coaxially placed over the entire length of the apparatus, and in the chamber for the removal of condensate of the secondary steam above the lower partition there is an additional horizontal partition equipped with nozzles installed in the holes with a gap relative to the cylindrical and inner pipes [2].
Однако и это устройство обладает недостаточно высокой производительностью из-за срыва и уноса капель раствора с поверхности пленки вторичным паром, которые осаждаются на поверхности внутренних труб, что в ряде случаев недопустимо. В этой связи для предотвращения уноса капель раствора с поверхности пленки необходимо уменьшать удельную паровую нагрузку, что приводит к снижению производительности аппарата.However, this device also does not have a high enough productivity due to the stalling and entrainment of solution droplets from the surface of the film with secondary vapor, which are deposited on the surface of the inner pipes, which in some cases is unacceptable. In this regard, to prevent the entrainment of droplets of solution from the film surface, it is necessary to reduce the specific vapor load, which leads to a decrease in the productivity of the apparatus.
Изобретение решает задачу увеличения производительности аппарата по выпариваемой влаге за счет устранения попадания капель раствора, сорванных с поверхности пленки паром, на поверхность внутренних труб, не снижая тепловую нагрузку.The invention solves the problem of increasing the productivity of the apparatus by evaporated moisture by eliminating the ingress of solution droplets torn from the surface of the film by steam onto the surface of the inner pipes without reducing the heat load.
Технический результат заключается в улавливании капель раствора, сорванных с поверхности пленки из потока вторичного пара, что предотвращает смешивание капель с конденсатом вторичного пара и позволяет вести процесс при максимально высоких тепловых нагрузках (не заботясь о срыве капель с поверхности пленки), что увеличивает производительность аппарата.The technical result consists in capturing droplets of a solution ripped from the surface of the film from a stream of secondary steam, which prevents the droplets from mixing with the condensate of the second steam and allows the process to be carried out at the highest possible heat loads (without worrying about dropping drops from the surface of the film), which increases the productivity of the apparatus.
Указанный технический результат достигается тем, что в выпарном аппарате со стекающей пленкой, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, снабженный технологическими штуцерами и камерами для ввода суспензии и вывода концентрированного раствора, греющей камерой, трубопроводами для ввода и вывода хладагента, отвода конденсата вторичного пара, а также содержащем цилиндрические трубы с кольцевой спиралью и распределительные элементы для равномерного распределения жидкости, коаксиально установленные внутренние трубы, выполненные в виде змеевика, и патрубки, согласно изобретению в кольцевых полостях, образованных цилиндрическими и внутренними трубами, установлены шайбы, между которыми размещены профилированные пластины, образующие каналы для прохода парожидкостной смеси, причем одна из боковых кромок пластины размещена по касательной к внутренней поверхности шайбы, а отношение внутреннего диаметра цилиндрической трубы d к наружному диаметру шайбы d1, а также отношение внутреннего диаметра шайбы d2 к диаметру витков змеевика, из которых выполнена внутренняя труба dв, соответственно равны d/d1=1,2-2,0; d2/dв=1,2-1,6; на боковой поверхности пластины выполнены продольные канавки для отвода уловленных капель жидкости; на боковой поверхности пластин установлен лист, выполненный из пористого материала; между витками змеевика, из которых выполнена внутренняя труба, установлены воронки, снабженные пластинками для обеспечения зазора для стекания конденсата.The specified technical result is achieved in that in an evaporator with a flowing film containing a vertical cylindrical body with a lid and a bottom, equipped with technological fittings and chambers for introducing a suspension and withdrawing a concentrated solution, a heating chamber, pipelines for introducing and discharging refrigerant, and the removal of condensate of secondary steam as well as containing cylindrical pipes with an annular spiral and distribution elements for uniform distribution of liquid, coaxially installed internal t washers made in the form of a coil, and nozzles according to the invention in the annular cavities formed by the cylindrical and inner pipes, washers are installed, between which profiled plates are placed that form channels for the passage of the vapor-liquid mixture, one of the side edges of the plate being placed tangential to the inner surface washers, and the ratio of the inner diameter d of the cylindrical tube to the outer diameter d washers 1 as well as the ratio of the inner diameter of the washer 2 to the diameter d of the coil windings of which performs on the inner tube d in, respectively d / d 1 = 1.2-2.0; d 2 / d in = 1.2-1.6; longitudinal grooves are made on the lateral surface of the plate to drain trapped liquid droplets; a sheet made of a porous material is installed on the lateral surface of the plates; between the coils of the coil, of which the inner pipe is made, funnels are provided with plates to provide a gap for condensate to drain.
Размещение в кольцевых полостях, образованных цилиндрическими и внутренними трубами, шайб, между которыми размещены профилированные пластины, образующие каналы для прохода парожидкостной смеси, у которых одна из боковых кромок отогнута по касательной к внутренней поверхности шайбы, позволяет увеличить производительность аппарата по выпариваемой влаге, так как при таком конструктивном выполнении достигается устранение попадания сорванных капель раствора на поверхность внутренних труб. В этом случае вторичный пар и капли раствора, сорванные с поверхности пленки, проходя между профилированными пластинами в каналах, приобретают вращательно-поступательное движение, что вызывает центробежную силу, которая не позволяет каплям раствора перемещаться к поверхности внутренних труб и обеспечивает их улавливание на поверхности пластин.Placing washers in the annular cavities formed by the cylindrical and inner tubes, between which profiled plates are placed, forming channels for the passage of the vapor-liquid mixture, in which one of the side edges is bent tangentially to the inner surface of the washer, it allows to increase the productivity of the device with respect to evaporated moisture, since with such a constructive implementation, elimination of hit drops of the solution on the surface of the inner pipes is achieved. In this case, the secondary vapor and droplets of the solution, torn from the surface of the film, passing between the profiled plates in the channels, acquire a rotational-translational motion, which causes a centrifugal force, which does not allow the droplets of the solution to move to the surface of the inner pipes and ensures their capture on the surface of the plates.
Выполнение отношения внутреннего диаметра цилиндрической трубы d к наружному диаметру шайбы d1, а также отношения внутреннего диаметра шайбы d2 к диаметру витков змеевика, из которых выполнена внутренняя труба dв, соответственно равными d/d1=1,2-2,0; d2/dв=1,2-1,6 обеспечивает максимальную производительность аппарата по выпариваемому раствору и предотвращает попадания капель раствора на поверхность внутренних труб. При выполнении отношения d/d1<1,2 происходит попадание раствора с гребней волн на поверхности пленки на пластины, что ухудшает улавливание капель и ведет к снижению производительности аппарата. При достижении отношения d/d1>2 уменьшается объем кольцевой полости для установки пластин, ширина пластин становится недостаточной для создания вращательно поступательного движения пара и капель, что также снижает производительность аппарата.Fulfillment of the ratio of the inner diameter of the cylindrical pipe d to the outer diameter of the washer d 1 , as well as the ratio of the inner diameter of the washer d 2 to the diameter of the coil turns of which the inner pipe d is made , respectively equal to d / d 1 = 1.2-2.0; d 2 / d in = 1.2-1.6 ensures maximum productivity of the apparatus for the evaporated solution and prevents the solution dropping on the surface of the inner pipes. When the ratio d / d 1 <1.2 is fulfilled, the solution gets from the wave crests on the film surface onto the plates, which impairs the capture of droplets and leads to a decrease in the productivity of the apparatus. When the ratio d / d 1 > 2 is reached, the volume of the annular cavity for installing the plates decreases, the width of the plates becomes insufficient to create rotationally translational movement of steam and drops, which also reduces the productivity of the apparatus.
Выполнение отношения d2/dв<1,2 приводит к попаданию капель раствора из вращающегося кольца парожидкостной смеси около торцов пластин, что недопустимо. При d2/dв>1,6 уменьшается объем кольцевой полости для установки пластин, ширина которых не обеспечивает центробежную силу, а следовательно, и эффективное улавливание капель.The fulfillment of the ratio d 2 / d at <1.2 leads to the ingress of droplets of the solution from the rotating ring of the vapor-liquid mixture near the ends of the plates, which is unacceptable. When d 2 / d in > 1.6, the volume of the annular cavity for installing plates decreases, the width of which does not provide centrifugal force, and, consequently, the effective capture of droplets.
Выполнение на боковой поверхности пластин продольных канавок позволяет каплям, попавшим на поверхность пластин, стекать вниз в камеру вывода концентрированного раствора, что устраняет их попадание вместе с паром на поверхность внутренних труб, и тем самым увеличивается производительность аппарата.The execution of longitudinal grooves on the lateral surface of the plates allows the droplets that have fallen onto the surface of the plates to flow down into the outlet chamber of the concentrated solution, which eliminates their entry together with the vapor on the surface of the inner pipes, and thereby increases the productivity of the apparatus.
Установка на боковой поверхности пластин листа, выполненного из пористого материала, устраняет контакт пара с каплями, попавшими на поверхность пластин и листа, и тем самым обеспечивает их отвод в камеру вывода концентрированного раствора, увеличивает эффективность сепарации и, следовательно, производительность аппарата.The installation on the lateral surface of the plates of a sheet made of a porous material eliminates the contact of steam with droplets that have fallen on the surface of the plates and the sheet, and thereby ensures their removal into the outlet chamber of the concentrated solution, increases the separation efficiency and, therefore, the productivity of the apparatus.
Размещение между витками змеевика, из которых выполнена внутренняя труба, воронок, которые снабжены пластинками для обеспечения зазора для стекания конденсата, обеспечивает полный отвод конденсата и препятствует его попадание в раствор.Placement between the coils of the coil from which the inner tube is made, a funnel that is equipped with plates to provide a gap for condensate drainage, provides a complete drainage of the condensate and prevents it from entering the solution.
На фиг.1 изображен пленочный выпарной аппарат со стекающей пленкой; на фиг.2 - верхний участок цилиндрической трубы; на фиг.3 - разрез цилиндрической трубы по сечению А-А; на фиг.4 - часть пластины с продольными канавками; на фиг.5 - боковая часть поверхности пластины с установленным листом, выполненным из пористого материала; на фиг.6 - витки змеевика, из которого выполнена внутренняя труба с установленными воронками.Figure 1 shows a film evaporator with a falling film; figure 2 - the upper section of the cylindrical pipe; figure 3 is a section of a cylindrical pipe along section AA; figure 4 is a part of a plate with longitudinal grooves; figure 5 is a side part of the surface of the plate with an installed sheet made of a porous material; figure 6 - turns of the coil from which the inner tube is made with installed funnels.
Выпарной аппарат со стекающей пленкой состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и днищем 3. Аппарат снабжен штуцерами для ввода и вывода раствора 4 и 5, вывода конденсата вторичного пара 6, подвода и отвода теплоносителя 7 и 8, подвода и отвода хладагента 9 и 10, вспомогательными штуцерами 11. А также имеет камеры для ввода раствора 12 и вывода концентрированного раствора 13, греющую камеру 14 и трубопроводы для подвода 15 и отвода 16 хладагента, отвода конденсата вторичного пара 17. В корпусе аппарата размещены цилиндрические трубы 18, на внутренней поверхности которых установлена кольцевая спираль 19 и коаксиально установлены внутренние трубы 20, выполненные в виде змеевика из витков 21, и патрубки 22 для отвода конденсата вторичного пара. В кольцевых полостях, образованных цилиндрической 18 и внутренними 20 трубами, установлены шайбы 23, снабженные ограничительными ребрами 24. Между шайбами размещены профилированные пластины 25, у которых боковая кромка 26 отогнута по касательной к внутреннему отверстию шайбы 23, и образующие каналы 27 для прохода парожидкостной смеси к поверхности внутренних труб. Цилиндрические трубы 18 снабжены втулкой для распределения жидкости 28, заглушкой 29 и ребрами 30 для обеспечения зазора и крепления. На поверхности пластин 25 выполнены продольные канавки 31 для отвода уловленных капель раствора, а также нанесен лист из пористого материала 32. Между витками 21 змеевика, из которых выполнены внутренние трубы, установлены воронки 33, снабженные пластинками 34 с образованием зазора 35 для прохода конденсата вторичного пара.The evaporator with a flowing film consists of a vertical cylindrical body 1 with a cover 2 and a bottom 3. The device is equipped with fittings for input and output of solution 4 and 5, output of condensate of secondary steam 6, supply and removal of coolant 7 and 8, supply and removal of refrigerant 9 and 10, auxiliary fittings 11. It also has chambers for introducing solution 12 and discharging concentrated solution 13, a heating chamber 14 and pipelines for supplying 15 and discharging refrigerant 16, and condensate discharge of secondary steam 17. Cylindrical tubes are placed in the
Выпарной аппарат со стекающей пленкой работает следующим образом. Раствор через штуцер 4 поступает в камеру 12, распределяется на верхней горизонтальной перегородке, а затем поступает в кольцевые зазоры, образованные внутренней поверхностью цилиндрической трубы 18 и наружной поверхностью втулки, для распределения жидкости 28, выйдя из которых, раствор стекает в виде жидкостной пленки по внутренней поверхности цилиндрических труб, интенсивно перемешиваясь, обтекая витки кольцевой спирали 19. При этом происходит нагревание раствора через стенку цилиндрических труб теплоносителем, поступающим через штуцер 7 в греющую камеру 14, вследствие чего раствор закипает, образуется отток вторичного пара и капель раствора (парожидкостная смесь) с поверхности пленки. Парожидкостная смесь проходит по каналам 27, образованным профилированными пластинами 25, приобретает вращательно-поступательное движение, вследствие чего возникает центробежная сила, которая отбрасывает часть капель на поверхность пластин, которые затем по канавкам 31 стекают в камеру концентрированного раствора 13. В случае наличия на поверхности пластин листа 32, выполненного из перфорированного материала, капли раствора по каналам, образованным порами пористого материала, также стекают вниз в камеру 13. Другая часть капель в месте с потоком вторичного пара, выйдя из каналов 27, вследствие вращательного движения приобретает форму жидкостного кольца и под действием силы тяжести стекает вниз в камеру 13. Освободившийся от капель вторичный пар конденсируется на поверхности внутренних труб 20, в полость которых подается охлаждающая вода через штуцер 9 и трубопроводы 15. Отвод охлаждающей воды осуществляется через трубу 16, соединенную со штуцером 10. Образовавшийся конденсат по виткам 21 поступает на поверхность воронок 33 и через зазоры 35 стекает во внутрь витков, а затем в полость патрубков 22, через которые по трубопроводу 17 выводится из аппарата. Сконцентрированный раствор на выходе из цилиндрических труб поступает в камеру 13, а затем через штуцер 5 выводится из аппарата.The evaporator with a falling film works as follows. The solution through the nozzle 4 enters the chamber 12, is distributed on the upper horizontal partition, and then enters into the annular gaps formed by the inner surface of the
Использование заявляемого пленочного выпарного аппарата со стекающей пленкой позволяет увеличить производительность аппарата, что снижает капитальные и текущие затраты а, следовательно, и себестоимость выпускаемого продукта.The use of the inventive film evaporator with flowing film allows to increase the productivity of the device, which reduces capital and operating costs and, consequently, the cost of the product.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР № 1134210, В01D 1/22, 1985 г., БИ № 2.1. USSR author's certificate No. 1134210, B01D 1/22, 1985, BI No. 2.
2. Авторское свидетельство СССР № 1745278, МКЛ В01D 1/22, 1992 г., БИ № 5.2. USSR author's certificate No. 1745278, MKL B01D 1/22, 1992, BI No. 5.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110821/15A RU2314139C1 (en) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Film evaporator with the streaming down film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110821/15A RU2314139C1 (en) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Film evaporator with the streaming down film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006110821A RU2006110821A (en) | 2007-10-10 |
RU2314139C1 true RU2314139C1 (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=38952635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110821/15A RU2314139C1 (en) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Film evaporator with the streaming down film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2314139C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210642U1 (en) * | 2022-01-11 | 2022-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Film heat and mass transfer apparatus with spiral finned tubes |
-
2006
- 2006-04-03 RU RU2006110821/15A patent/RU2314139C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210642U1 (en) * | 2022-01-11 | 2022-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Film heat and mass transfer apparatus with spiral finned tubes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006110821A (en) | 2007-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5483226B2 (en) | Method and apparatus for producing pure water vapor | |
RU2378038C2 (en) | Trap of aerosol particles | |
JP2016198757A (en) | Three-phase separator having high thermal efficiency | |
RU2314139C1 (en) | Film evaporator with the streaming down film | |
RU2580727C1 (en) | Vortex evaporator-condenser | |
EA008421B1 (en) | Movement modification of feed streams in separation apparatus | |
RU2324516C1 (en) | Film evaporator with falling film | |
RU2424031C1 (en) | Film-type evaporator with thin-sheet flow | |
RU2354429C1 (en) | Film evaporating apparatus with climbing film | |
JP2011056431A (en) | Module for pervaporation membrane separation | |
FI106297B (en) | Process for evaporation of a solution and evaporator intended for use in the process | |
RU160403U1 (en) | VERTICAL SHELL-TUBULATED HEAT EXCHANGER | |
RU2236889C1 (en) | Entrainment separator | |
RU2661121C2 (en) | Shell-and-tube apparatus for heat recovery from hot process stream | |
RU2493900C1 (en) | Method of liquid-gas flow separation | |
RU88986U1 (en) | CENTRIFUGAL DRINKER | |
RU2071802C1 (en) | Straight-flow tubular evaporator | |
RU2267727C2 (en) | Vertical eddy-type evaporative condenser | |
RU2801516C1 (en) | Film tubular heat and mass exchanger | |
RU2767419C1 (en) | Rectification diabatic column | |
RU2706310C1 (en) | Different-temperature condensation chamber | |
SU1493277A1 (en) | Continuous distilling apparatus | |
RU2365401C1 (en) | Moisture separator | |
KR101847018B1 (en) | Produced treatment apparatus with heat exchange | |
SU1393440A1 (en) | Evaporator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080404 |