RU2313619C2 - Линия металлизации труб - Google Patents

Линия металлизации труб Download PDF

Info

Publication number
RU2313619C2
RU2313619C2 RU2005118712/02A RU2005118712A RU2313619C2 RU 2313619 C2 RU2313619 C2 RU 2313619C2 RU 2005118712/02 A RU2005118712/02 A RU 2005118712/02A RU 2005118712 A RU2005118712 A RU 2005118712A RU 2313619 C2 RU2313619 C2 RU 2313619C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metallization
tube
pipe
tubes
movable carriage
Prior art date
Application number
RU2005118712/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005118712A (ru
Inventor
Борис Олегович Архангельский (RU)
Борис Олегович Архангельский
Павел Николаевич Рублев (RU)
Павел Николаевич Рублев
Андрей Николаевич Глыга (RU)
Андрей Николаевич Глыга
Юрий Николаевич Уткин (RU)
Юрий Николаевич Уткин
Original Assignee
Борис Олегович Архангельский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Олегович Архангельский filed Critical Борис Олегович Архангельский
Priority to RU2005118712/02A priority Critical patent/RU2313619C2/ru
Publication of RU2005118712A publication Critical patent/RU2005118712A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2313619C2 publication Critical patent/RU2313619C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к линии металлизации труб и может быть использовано для защиты от коррозии, атмосферной и почвенной эррозии труб из чугуна, в т.ч. из высокопрочного с шаровидным графитом, стали, сплавов, бетонных, пластбетонных и асбоцементных путем нанесения защитно-декоративных покрытий металлизацией электродуговым или газотермическим напылением. Линия металлизации содержит накопитель с загрузочным рольгангом, механизм подачи трубы, подвижную каретку, устройство металлизации, механизм сталкивания, наклонный стеллаж для готовой продукции. Подвижная каретка имеет автономный привод ее перемещения и привод вращения трубы. Эти приводы выполнены с возможностью обеспечения управляемых линейной и угловой скоростей относительно напыляющих головок устройства металлизации и шага витка в зависимости от формовочного уклона поверхности трубы, фланца и/или раструба, диаметра трубы и времени металлизации. В результате обеспечена возможность нанесения металлического декоративно-защитного покрытия на поверхность труб, имеющих на торцах фланец или формовочный уклон по всей длине, а также на трубы до 300-400 мм в диаметре. 2 ил.

Description

Изобретение относится к нанесению защитно-декоративных (в т.ч. цинкового и цинк-алюминиевого) покрытий металлизацией напылением электродуговым или газотермическим способами и может быть использовано для защиты от коррозии, атмосферной и почвенной эрозии труб из литейною чугуна, в т.ч. из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), сталей и сплавов, а также бетонных, пластбетонных и асбоцементных, имеющих переменную геометрию наружной поверхности трубы, включающую наличие формовочного уклона по длине трубы, фланец и/или раструб на одном или двух концах трубы.
Известна линия металлизации цилиндрических изделий, содержащая стеллажи для укладки и выгрузки труб, рольганг, последовательно установленные вдоль него камеры сушки, щеточной очистки, дробеструйной очистки, металлизации, узел уплотнения покрытия, механизм разгрузки, позволяющая наносить покрытия металлизацией распылением [1].
Недостатком данной линии является сложная схема технологического процесса (см. а.с. SU 1819910 А1).
Известна линия металлизации цилиндрических изделий диаметром до 168 мм, содержащая последовательно установленные устройства загрузки, очистки труб, металлизации и разгрузки, рольганги, механизм задачи рабочей скорости вращения и продольной подачи труб, два механизма досылки труб (загрузка и выгрузка труб) и устройство разгрузки [2]. Принят в качестве прототипа.
Однако данная технологическая линия обрабатывает только гладкие цилиндрические изделия и не позволяет производить металлизацию трубы с переменной геометрией наружной поверхности, включающую наличие формовочного уклона по длине трубы, фланец и/или раструб на одном или двух концах трубы.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является достижение технического результата путем создания линии металлизации труб, не имеющей недостатков выше названных линии металлизации [1] и прототипа [2], позволяющей выполнять управляемое нанесение металлических покрытий на трубу диаметром до 300-400 мм, имеющую на концах фланец и/или раструб и формовочный уклон по всей длине, при упрощении конструкции линии, обладающей свойством универсальности применения как встраиваемой в состав передаточного конвейера существующего технологического процесса производства труб, так и автономно устанавливаемой в технологическом помещении.
Предлагаемая линия (фиг.1) содержит последовательно установленные накопитель труб с загрузочным рольгангом 1, механизм подачи трубы 2, подвижную каретку 3, устройство металлизации 5, механизм сталкивания 6, наклонный стеллаж готовой продукции 7.
Подвижная каретка 3 (фиг.2) содержит автономный управляемый привод ее линейного перемещения 8, управляемый привод вращения трубы 9, передающий вращение посредством четырех опорных роликов 10 - ведущего, ведомого и двух холостых, гуммированных полиуретаном или другим аналогичным материалом, с которыми труба своим весом обеспечивает фрикционный контакт и роликовый упор 11, установленный у торца трубы и исключающий осевое смещение при вращении. Каретка с автономным приводом ее перемещения и привод вращения трубы выполнены с возможностью обеспечения управляемых соответственно линейной и угловой скоростей относительно напыляющих головок устройства металлизации 5 и шага витка в зависимости от формовочного уклона поверхности трубы, фланца и/или раструба, диаметра трубы и времени металлизации, что позволяет обеспечить изменение количества наносимого покрытия с необходимыми параметрами металлизации.
Линия работает следующим образом.
Трубы с существующего передаточного технологического конвейера цеха или из штабеля (склада) грузозахватным механизмом подаются на накопитель с загрузочным рольгангом 1. Подвижная каретка 3 по двум рельсам или по другой направляющей поверхности транспортной скоростью подводится к механизму подачи трубы 2, которым труба 4 укладывается на опорные ролики 10 каретки 3. Каретка 3 ускоренно (транспортной скоростью) перемещается к устройству металлизации 5. При входе фланца или раструба в зону напыления устройства металлизации 5 линейная скорость каретки 3 и скорость вращения трубы 4 устанавливаются в соответствии с диаметром трубы, количеством покрытия, наносимого на единицу площади трубы, и в процессе металлизации меняются путем ручного или автоматического управления автономным приводом линейного перемещения 8 каретки 3 и приводом вращения трубы 9 согласно профилю обрабатываемой трубы 4. При полном выходе трубы из участка металлизации 5 вращение трубы прекращается, линейная скорость каретки 3 увеличивается до транспортной, она подается к механизму сталкивания 6, которым готовая труба перемещается на наклонный стеллаж готовой продукции 7, выполненный с наклоном в сторону отгрузки.
Литература
1. Авторское свидетельство SU 1819910 А1, Кл. С23С 4/00.
2. Авторское свидетельство SU 1139767 А, Кл. С23С 4/00; В05В 13/02.

Claims (1)

  1. Линия металлизации труб, содержащая последовательно установленные накопитель труб с загрузочным рольгангом, механизм подачи трубы, подвижную каретку, устройство металлизации, механизм сталкивания, наклонный стеллаж готовой продукции, отличающаяся тем, что подвижная каретка имеет автономный привод ее перемещения и привод вращения трубы, которые выполнены с возможностью обеспечения управляемых линейной и угловой скоростей относительно напыляющих головок устройства металлизации и шага витка в зависимости от формовочного уклона поверхности трубы, фланца и/или раструба, диаметра трубы и времени металлизации.
RU2005118712/02A 2005-06-16 2005-06-16 Линия металлизации труб RU2313619C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118712/02A RU2313619C2 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Линия металлизации труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118712/02A RU2313619C2 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Линия металлизации труб

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005118712A RU2005118712A (ru) 2007-01-10
RU2313619C2 true RU2313619C2 (ru) 2007-12-27

Family

ID=37760759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005118712/02A RU2313619C2 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Линия металлизации труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2313619C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018194B1 (ru) * 2010-03-30 2013-06-28 Общество С Дополнительной Ответственностью "Белчима" Линия и способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с декоративно-защитным металлическим покрытием

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018194B1 (ru) * 2010-03-30 2013-06-28 Общество С Дополнительной Ответственностью "Белчима" Линия и способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с декоративно-защитным металлическим покрытием

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005118712A (ru) 2007-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9441768B2 (en) Pipe-joining apparatus for producing underwater pipelines
AU592818B2 (en) Roll forming of metal articles
CN101862725A (zh) 一种钢塑管喷涂设备
US7299912B2 (en) Conveyor for bar or pipe
RU2313619C2 (ru) Линия металлизации труб
US3581922A (en) Method and apparatus for coating tubular objects
CN1088489A (zh) 罐体焊缝的涂层方法及其装置
US2794448A (en) Art of spray coating of tubes
CN103480545B (zh) 一种多管内外壁同时涂塑连续式生产设备
CN205797601U (zh) 一种适用于大长径比锅炉管内壁涂料喷涂装置
CN211070587U (zh) 一种气动马达式液体涂料柔性喷枪
CN209918160U (zh) 管道外壁耐磨防腐层喷涂装置
CN211666192U (zh) 一种装修工程用墙面喷涂设备
RU2313618C2 (ru) Установка металлизации труб
KR102118946B1 (ko) 3층pe 및 에폭시 코팅시스템과 그를 이용해 제조된 코팅강관
KR101779589B1 (ko) 강관의 내,외면 코팅장치 및 그 코팅방법
CN203092360U (zh) 一种圆管内壁自动喷砂、喷漆生产线
KR0140420B1 (ko) 강관의 내면코팅장치 및 그 방법
US3965854A (en) Apparatus for coating of hollow bodies
CN202638720U (zh) 旋转辊装置
US3030226A (en) Method for coating conduit sections
CN106044259B (zh) 大口径钢管内涂塑自动送粉装置
CN115228664B (zh) 一种管道喷涂装置
CN106824634A (zh) 一种涂塑管的生产方法
CN218516996U (zh) 一种用于管道外壁防腐的喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120617