RU2312889C1 - Method of production of composite fuel and the installation for the method realization - Google Patents
Method of production of composite fuel and the installation for the method realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312889C1 RU2312889C1 RU2006125798/04A RU2006125798A RU2312889C1 RU 2312889 C1 RU2312889 C1 RU 2312889C1 RU 2006125798/04 A RU2006125798/04 A RU 2006125798/04A RU 2006125798 A RU2006125798 A RU 2006125798A RU 2312889 C1 RU2312889 C1 RU 2312889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- solid
- liquid
- grinding
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к топливной энергетике, в частности к технологиям и оборудованию получения топлива для факельного сжигания в котлах, печах, различных энергетических установках, пригодного для трубопроводной транспортировки и позволяющего заменить сухой уголь и мазут.The group of inventions relates to fuel energy, in particular to technologies and equipment for producing fuel for flaring in boilers, furnaces, various power plants, suitable for pipeline transportation and allowing to replace dry coal and fuel oil.
Известен способ получения жидкого композиционного топлива и устройство гидроударного действия для его осуществления, в котором твердые и жидкие компоненты топлива помещаются в емкости, откуда твердый компонент подают на измельчение, после чего осуществляют смешивание жидкого и твердого компонентов и, в случае необходимости, введение добавок. Полученная в результате смешения твердого и жидкого компонентов суспензия подвергается гидроударному воздействия, в результате которого компоненты суспензии дисперсируются, нагреваются и активируются до образования тонкодиспергированной суспензии, которую подают в резервуар на хранение.A known method of producing a liquid composite fuel and a hydropercussion device for its implementation, in which solid and liquid fuel components are placed in containers, from where the solid component is supplied for grinding, after which the liquid and solid components are mixed and, if necessary, the introduction of additives. The suspension obtained by mixing the solid and liquid components is subjected to hydropercussion, as a result of which the suspension components are dispersed, heated and activated until a finely dispersed suspension is formed, which is fed to the tank for storage.
Установка для получения композиционного топлива содержит узел дозирования и подачи жидкого компонента (воды или воды с добавками), узел дозирования и подачи твердого компонента, связанный с устройством тонкого измельчения твердого компонента, выход которого связан с устройством смешивания твердого и жидкого компонентов, а его выход связан с резервуаром хранения композиционного топлива (см. патент РФ №2185244, кл. В02С 21/00, 2002 г.).The installation for producing composite fuel comprises a unit for dispensing and supplying a liquid component (water or water with additives), a unit for dispensing and supplying a solid component associated with a device for fine grinding of a solid component, the output of which is connected to a device for mixing solid and liquid components, and its output is connected with a composite fuel storage tank (see RF patent No. 2185244, class B02C 21/00, 2002).
В результате анализа данных технических решений необходимо отметить, что они, как и заявленные, предполагают подготовку компонентов топлива, осуществляемую раздельно, смешивание этих компонентов для получения суспензии и воздействие на суспензию для придания ей необходимых параметров.As a result of the analysis of these technical solutions, it should be noted that they, as claimed, involve the preparation of fuel components, carried out separately, mixing these components to obtain a suspension and exposure to the suspension to give it the necessary parameters.
Однако полученное топливо обладает невысоким сроком сохранения однородности структуры и обладает большим количеством примесей, ограничивающих область его применения.However, the resulting fuel has a short shelf life of the homogeneity of the structure and has a large number of impurities that limit its scope.
Известен способ получения водоугольного топлива и технологическая линия для его осуществления, согласно которому осуществляют измельчение твердого компонента угля в молотковой дробилке до фракции не более 10 мм, помол полученного твердого компонента, смешивают с щелочными и стабилизирующими жидкими компонентами (водой) и присадками, деминерализуют полученную смесь, после чего полученную пульпу направляют на гидроклассификатор, где отделяют крупные фракции размером более 800 мкм, которые возвращают в смеситель, после чего топливную смесь повторно направляют в диспергатор тонкого помола, обеспечивающий измельчение твердого компонента до размеров не более 250 мкм, после чего полученное топливо направляют в емкость.A known method for producing water-coal fuel and a production line for its implementation, according to which the solid component of coal is ground in a hammer mill to a fraction of not more than 10 mm, the obtained solid component is ground, mixed with alkaline and stabilizing liquid components (water) and additives, the mixture is demineralized after which the resulting pulp is sent to a hydroclassifier, where large fractions larger than 800 microns are separated, which are returned to the mixer, after which the fuel mixture s re-it directed to dispersant fine grinding, shredding the solid component providing to a size less than 250 microns, after which the resulting fuel is fed into the container.
Технологическая линия получения водоугольного топлива выполнена в виде соединенных транспортирующими системами устройства для измельчения твердого компонента до размеров кусков не более 10 мм (молотковая дробилка), на вход которой подают кусковый компонент для его измельчения, выход устройства измельчения связан с кавитационным смесителем, с которым также связаны магистраль подачи жидкого компонента (воды) и добавок, выход смесителя связан с дисперсатором крупного помола твердой фракции, связанного с гидроклассификатором, один выход которого связан гидроциклоном для деминерализации крупного помола, а другой - с диспергатором тонкого помола, выход диспергатора тонкого помола связан с емкостью для хранения полученного водоугольного топлива (см. патент РФ №2249029, кл. C10L 1/32, 2005 г.) - наиболее близкий аналог для заявленного способа и установки.The production line for producing coal-water fuel is made in the form of a device connected by transporting systems for grinding a solid component to pieces no more than 10 mm in size (hammer mill), to the input of which a piece component is used for grinding, the output of the grinding device is connected to a cavitation mixer, which is also connected a line for supplying a liquid component (water) and additives, the mixer output is connected to a coarse grinding disperser of a solid fraction associated with a hydroclassifier, one output which is connected by a hydrocyclone for the demineralization of coarse grinding, and the other with a fine grinding dispersant, the output of the fine grinding dispersant is associated with a storage tank for the obtained coal-water fuel (see RF patent No. 2249029, class C10L 1/32, 2005) - the closest analogue to the claimed method and installation.
В результате анализа известных способа и линии получения водоугольного (композиционного) топлива необходимо отметить, что данное топливо обладает низким сроком сохранения его стабильности и неустойчиво против флокуляции.As a result of the analysis of the known method and line for producing water-coal (composite) fuel, it should be noted that this fuel has a low shelf life and is unstable against flocculation.
Задачей настоящей группы изобретений является разработка способа и технологии получения композиционного топлива, имеющего высокую степень очистки от балластных примесей и сохраняющего свои свойства длительное время.The objective of the present group of inventions is to develop a method and technology for producing composite fuel having a high degree of purification from ballast impurities and preserving its properties for a long time.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в способе получения композиционного топлива, включающем измельчение как минимум одного твердого компонента, смешивание измельченных частиц с как минимум одним жидким компонентом и удаление из полученной смеси балластных включений, новым является то, что измельчение твердого компонента осуществляют приложением к его кускам ударно-скалывающих и/или сдавливающих воздействий, причем перед смешиванием твердого и жидкого компонентов осуществляют кавитационную обработку жидкого компонента, при этом измельчение твердого компонента осуществляют до получения фракций размером 25-35 мкм.The task is ensured by the fact that in the method for producing composite fuel, including grinding at least one solid component, mixing the crushed particles with at least one liquid component and removing ballast inclusions from the resulting mixture, it is new that the grinding of the solid component is carried out by application to its pieces impact-shearing and / or compressive effects, and before mixing the solid and liquid components, cavitation treatment of the liquid component is carried out, with this grinding of the solid component is carried out to obtain fractions of size 25-35 microns.
В установке для получения композиционного топлива, содержащей модуль для измельчения твердого компонента топлива, связанный транспортирующим средством со смесителем твердого и жидкого компонентов топлива, выход которого связан с устройством очистки полученной смеси от балластных включений, связанный с емкостью для хранения и выдачи полученного топлива, новым является то, что установка снабжена кавитатором для кавитационной обработки жидкого компонента, выход которого связан со смесителем, при этом модуль измельчения твердого компонента топлива содержит последовательно установленные устройство дробления для крупного измельчения и устройство ударно-скалывающего или сдавливающего действия для тонкого измельчения твердого компонента, связанное со смесителем, а устройство дробления посредством питателя связано с бункером для загрузки твердого компонента.In the installation for producing composite fuel containing a module for grinding the solid fuel component, connected by a conveyor to a mixer of solid and liquid fuel components, the output of which is connected to a device for cleaning the resulting mixture from ballast inclusions, associated with a tank for storing and dispensing the resulting fuel, is new the fact that the installation is equipped with a cavitator for cavitation treatment of a liquid component, the output of which is connected to the mixer, while the module for grinding the solid component cient fuel comprises consecutively installed crushing device for crushing the large shock and shearing device or squeezing action for fine grinding of the solid component connected to the mixer, and the crushing unit feeder means associated with a hopper for loading the solid component.
В заявленной группе изобретений одно из них предназначено для осуществления другого, а следовательно, единство изобретения считается соблюденным.In the claimed group of inventions, one of them is intended for the implementation of the other, and therefore, the unity of the invention is considered to be observed.
При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные решениям заявленной группы изобретений, а следовательно, заявленная группа изобретений соответствует условию охраноспособности «новизна».When conducting patent research from the prior art, no solutions were identified that are identical to the solutions of the claimed group of inventions, and therefore, the claimed group of inventions meets the eligibility condition “novelty”.
Сущность заявленной группы изобретений не следует явным образом из решений, известных из уровня техники, а следовательно, заявленная группа изобретений соответствует условию охраноспособности «изобретательский уровень».The essence of the claimed group of inventions does not follow explicitly from the solutions known from the prior art, and therefore, the claimed group of inventions meets the eligibility condition "inventive step".
Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления группы изобретений.The information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the group of inventions.
Сущность заявленной группы изобретений поясняется графическими материалами, на которых представлена схема установки для получения композиционного топлива.The essence of the claimed group of inventions is illustrated by graphic materials on which the installation diagram for producing composite fuel is presented.
Способ получения композиционного топлива осуществляют следующим образом.The method of producing composite fuel is as follows.
Первоначально осуществляют подготовку твердого и жидкого компонентов топлива (соответственно угля и воды).Initially, the preparation of solid and liquid fuel components (respectively coal and water) is carried out.
Твердый компонент, представляющий куски угля, загружают в бункер и питателем подают в дробилку, в которой осуществляется измельчение кусков до размеров не боле трех миллиметров, после чего осуществляется размол дробленки, который осуществляют ударно-скалывающими или сдавливающими воздействиями инструментов на угольные частицы, которые разбиваются на фрагменты с деформацией этих частиц.The solid component, representing pieces of coal, is loaded into a hopper and fed into a crusher, in which pieces are crushed to a size of no more than three millimeters, after which the crusher is milled, which is carried out by impact-shearing or compressive effects of tools on coal particles, which are divided into fragments with deformation of these particles.
Деформация проявляется на частицах в форме механических и термических напряжений, электростатических полей.Deformation is manifested on particles in the form of mechanical and thermal stresses, electrostatic fields.
Кроме того, увеличивается химическая активность на поверхности и в порах частиц.In addition, increased chemical activity on the surface and in the pores of the particles.
Увеличение внутренней энергии за счет таких воздействий составляет 10-30% от энергии удара при раскалывании.The increase in internal energy due to such effects is 10-30% of the impact energy during cracking.
Одновременно с подготовкой твердого компонента осуществляется подготовка жидкого компонента путем его кавитационной обработки. Кавитационная обработка жидкого компонента приводит к возникновению в жидкости большого количества высокореакционноспособных радикальных частиц. В случае использования в качестве жидкого компонента воды такими радикалами являются атомы водорода и гидроксильные радикалы по реакцииSimultaneously with the preparation of the solid component, the preparation of the liquid component is carried out by its cavitation treatment. Cavitation treatment of the liquid component leads to the appearance of a large number of highly reactive radical particles in the liquid. In the case of using water as a liquid component, such radicals are hydrogen atoms and hydroxyl radicals by reaction
Н2О→Н+OH+e.H 2 O → H + OH + e.
Жидкость насыщается молекулами перекиси водорода (Н3О2) и ионами гидроксония (Н3О+), которые являются мощными окислителями и обеспечивают инициирование и протекание многих химических реакций, в том числе окисление органических компонентов.The liquid is saturated with hydrogen peroxide molecules (H 3 O 2 ) and hydroxonium ions (H 3 O + ), which are powerful oxidizing agents and provide the initiation and occurrence of many chemical reactions, including the oxidation of organic components.
После описанной выше подготовки твердого и жидкого компонентов топлива осуществляют их смешивание, в процессе которого при взаимодействии частиц компонентов твердые частицы присоединяют разорванные гидратные радикалы, образуя на своих поверхностях и в порах оболочку, препятствующую коагуляции угольных частиц.After the preparation of the solid and liquid components of the fuel described above, they are mixed, during which, during the interaction of the particles of the components, the solid particles add broken hydrated radicals, forming a shell on their surfaces and in the pores that prevents the coagulation of coal particles.
В случае необходимости введения в приготавливаемое топливо присадок их вводят именно на этом этапе приготовления.If it is necessary to add additives to the prepared fuel, they are introduced at this stage of preparation.
В качестве присадок, например, могут быть использованы компоненты, удерживающие в составе получаемой топливной системы деструктурированные молекулы алканов, образующие в жидкости горючие газы, что позволяет получить сатурированную систему с высокой реакционной способностью.As additives, for example, components can be used that retain the degraded alkane molecules in the composition of the resulting fuel system and form combustible gases in the liquid, which makes it possible to obtain a saturated system with high reactivity.
Полученную при смешивании компонентов смесь сепарируют на обогащенную органическими веществами топливную смесь (топливо) и обогащенную минеральными соединениями балластную часть (балласт), которую отводят на утилизацию или переработку.The mixture obtained by mixing the components is separated into a fuel mixture (fuel) enriched with organic substances and a ballast part (ballast) enriched with mineral compounds, which is allocated for disposal or processing.
Полученное топливо собирают в емкости.The resulting fuel is collected in containers.
Время кавитации воды в стандартном кавитаторе составляет примерно 5 минут, время смешивания компонентов - 6 минут (для стандартных кавитатора и смесителя). Время измельчения твердого компонента может быть различным и зависит от вида используемого оборудования. В данном случае ведется контроль не времени, а размеров измельченных фрагментов.The cavitation time of water in a standard cavitator is approximately 5 minutes, the mixing time of the components is 6 minutes (for standard cavitator and mixer). The grinding time of the solid component can be different and depends on the type of equipment used. In this case, control is not time, but the size of the crushed fragments.
Соотношение фаз также может быть различным и может диктоваться видом оборудования, сжигающим полученное композиционное топливо, или исходя из заданной теплоты сгорания получаемого топлива.The phase ratio can also be different and can be dictated by the type of equipment that burns the resulting composite fuel, or based on a given heat of combustion of the resulting fuel.
Так, чтобы обеспечить теплоту сгорания топлива 6000-7000 ккал/кг топлива, содержание твердой фазы в топливе должно составлять 65-70%.So, in order to provide a heat of combustion of fuel of 6000-7000 kcal / kg of fuel, the solids content in the fuel should be 65-70%.
Полученное топливо может быть транспортировано по трубам в заданную точку и сохраняет свои свойства, как минимум, в течение года.The resulting fuel can be transported through pipes to a given point and retains its properties for at least a year.
Установка для получения композиционного топлива состоит из бункера 1 для приема твердого компонента топлива (например, кускового угля), выход которого соединен с питателем 2. В качестве питателя может быть использован питатель шнекового типа.The installation for producing composite fuel consists of a hopper 1 for receiving a solid fuel component (for example, lump coal), the output of which is connected to a feeder 2. As a feeder, a screw type feeder can be used.
Выход питателя 2 связан с устройством измельчения 3 кускового угля.The output of the feeder 2 is connected with the grinding device 3 lump coal.
Устройство измельчения 3 связано с дезинтегратором 4, в котором осуществляется размол дробленки, полученной в устройстве 3. Работа дезинтегратора основана на применении ударно-скалывающего или сдавливающего действия рабочих органов к фрагментам твердого компонента топлива.The grinding device 3 is connected with the disintegrator 4, in which the crusher obtained in the device 3 is milled. The work of the disintegrator is based on the use of shock-shearing or compressive action of the working bodies to fragments of the solid fuel component.
В качестве дезинтегратора может быть использована известная ударно-скалывающая мельница. Устройства 3 и 4 образуют модуль измельчения твердого компонента.As a disintegrator, a well-known impact-shearing mill can be used. Devices 3 and 4 form a module for grinding a solid component.
В состав установки входит кавитатор 5 для кавитационной обработки жидкого компонента (воды) композиционного топлива.The installation includes a cavitator 5 for cavitation treatment of the liquid component (water) of the composite fuel.
Выходы дезинтегратора 4 и кавитатора 5 соединены со входами смесителя (например, быстроходного миксера) 6, предназначенного для смешивания твердого и жидкого компонентов топлива. На смесителе предусмотрен еще один вход, через который в случае необходимости могут быть введены присадки, стабилизирующие полученную смесь (данный вход позицией не обозначен).The outputs of the disintegrator 4 and the cavitator 5 are connected to the inputs of the mixer (for example, high-speed mixer) 6, intended for mixing solid and liquid fuel components. The mixer has another input through which, if necessary, additives can be introduced that stabilize the mixture (this input is not indicated by).
Выход смесителя 6 через насос (позицией не обозначен) связан с гидроциклоном 7, имеющим два выхода, один из которых предназначен для отвода балластной пульпы, а другой связан с расходной емкостью 8.The output of the mixer 6 through the pump (not indicated by the position) is connected to a hydrocyclone 7, which has two outputs, one of which is designed to discharge the ballast pulp, and the other is connected to the supply capacity 8.
Под связями в настоящей заявке понимаются транспортирующие системы, выполненные, например, в виде транспортеров для перемещения твердого компонента топлива и в виде трубопроводов для жидкого и смешанного. Все устройства и модули установки, транспортирующие системы, их установка, выполнение, эксплуатация являются известными, и нет необходимости в их детальном описании.Relationships in this application are understood to mean transport systems made, for example, in the form of conveyors for moving the solid fuel component and in the form of pipelines for liquid and mixed. All devices and installation modules, transporting systems, their installation, implementation, operation are known, and there is no need for their detailed description.
Установка для получения композиционного топлива работает следующим образом.Installation for composite fuel works as follows.
Твердый компонент топлива (на схеме обозначен А), пусть это будет кусковый уголь, загружают в бункер 1, а жидкий (на схеме обозначен Б) - в кавитатор 5.The solid fuel component (marked A in the diagram), let it be lumpy coal, is loaded into hopper 1, and the liquid component (marked B in the diagram) into cavitator 5.
Из бункера 1 кусковый уголь питателем 2 подается в устройство измельчения 3, где он измельчается до величины фрагментов не более 3 мм (дробленка). Полученная дробленка подается в дезинтегратор 4, ее где размол осуществляется в высокоскоростном дроблении при встречном вращательном движении бил-пальцев, закрепленных на параллельно установленных дисках, приводимых во вращение посредством электроприводов.From the hopper 1, lump coal is fed by the feeder 2 to the grinding device 3, where it is crushed to fragments of no more than 3 mm (crusher). The resulting crusher is fed to the disintegrator 4, where it is milled in high-speed crushing with counter rotational movement of the beat-fingers, mounted on parallel mounted disks, driven into rotation by electric drives.
Размол дробленки осуществляется при ударно-скалывающих и/или сдавливающих воздействиях раскалывающих инструментов (бил) на фрагменты дробленки. В результате такого воздействия фрагменты дробленки разбиваются на осколки с одновременной деформацией частиц дробленки, которая проявляется в форме механических и термических напряжений, электростатических полей. Кроме того, при осуществлении такого вида измельчения наблюдалось увеличение химической активности на поверхности и в порах частиц. Как показали эксперименты, увеличение внутренней энергии частицы при осуществлении такого вида измельчения составляет от 10 до 30% от энергии удара.Grinding of the crusher is carried out with impact-chipping and / or compressive effects of cleaving tools (beat) on fragments of the crusher. As a result of this effect, fragments of the crusher are broken into fragments with simultaneous deformation of the particles of the crusher, which manifests itself in the form of mechanical and thermal stresses, electrostatic fields. In addition, when implementing this type of grinding, an increase in the chemical activity on the surface and in the pores of the particles was observed. As experiments have shown, an increase in the internal energy of a particle during this type of grinding is from 10 to 30% of the impact energy.
Одновременно с подготовкой твердого компонента топлива в кавитаторе 5 осуществляется кавитационная обработка жидкого компонента, которая приводит к образованию в жидком компоненте большого количества высокореакционноспособных радикальных частиц. При использовании в качестве жидкого компонента воды такими радикалами являются атомы водорода и гидроксильные радикалы в соответствии с реакцией: H2O→H+OH+e, в результате чего жидкость насыщается молекулами перекиси водорода (Н2О2) и ионами гидроксония (Н3О+), которые являются мощными окислителями и могут существовать только в воде, обеспечивая инициирование и протекание многих химических реакций, в том числе окисления всех химических соединений.Simultaneously with the preparation of the solid fuel component in the cavitator 5, cavitation treatment of the liquid component is carried out, which leads to the formation of a large number of highly reactive radical particles in the liquid component. When used as a liquid component of water, such radicals are hydrogen atoms and hydroxyl radicals in accordance with the reaction: H 2 O → H + OH + e, as a result of which the liquid is saturated with hydrogen peroxide molecules (H 2 O 2 ) and hydroxonium ions (H 3 O + ), which are powerful oxidizing agents and can exist only in water, ensuring the initiation and occurrence of many chemical reactions, including the oxidation of all chemical compounds.
Активизированные твердый и жидкий компоненты поступают в смеситель 6, где при их смешивании происходит контакт этих компонентов, в результате чего твердые частицы присоединяют к себе разорванные гидратные радикалы, образуя на поверхности образованного фрагмента топлива и в его порах оболочку, препятствующую коагуляции частиц твердого компонента. В случае необходимости в приготавливаемое топливо вводят добавки (на схеме обозначены Г), стабилизирующие полученную топливную физико-химическую систему.The activated solid and liquid components enter the mixer 6, where when they are mixed, these components come into contact, as a result of which the solid particles attach to themselves torn hydrated radicals, forming a shell on the surface of the formed fuel fragment and in its pores, which prevents the coagulation of particles of the solid component. If necessary, additives are added to the prepared fuel (G is indicated on the diagram), which stabilize the resulting fuel physicochemical system.
Полученное топливо насосом подается в гидроциклон 7, где вследствие разности в плотностях органической и минеральной частей при вихревом движении топлива в гидроциклоне происходит сепарация квазижидкой системы на обогащенную органическими веществами топливную часть и обогащенную минеральными веществами балластную часть (на схеме обозначена В), которая отводится из нижней части гидроциклона, а обогащенное топливо поступает в расходную емкость, откуда отводится потребителям (на схеме обозначено Д).The resulting fuel is pumped into the hydrocyclone 7, where due to the difference in the densities of the organic and mineral parts during vortex movement of the fuel in the hydrocyclone, the quasi-liquid system is separated into the fuel part enriched with organic substances and the ballast part enriched with mineral substances (indicated in the diagram), which is discharged from the bottom parts of the hydrocyclone, and the enriched fuel enters the consumable tank, from where it is allocated to consumers (D is indicated on the diagram).
Полученное описанным выше способом топливо по сравнению с топливными смесями аналогичного класса имеет повышенный срок хранения (на 35-45%) и имеет пониженное содержание балластных примесей (на 25-35%).Compared to fuel mixtures of a similar class, the fuel obtained by the method described above has an increased shelf life (by 35-45%) and has a reduced content of ballast impurities (by 25-35%).
Были проведены сравнительные испытания полученного топлива с традиционными видами топлива (уголь, мазут, природный газ) по определению вредных выбросов в атмосферу при сжигании.Comparative tests of the resulting fuel with traditional fuels (coal, fuel oil, natural gas) were carried out to determine harmful emissions into the atmosphere during combustion.
Результаты испытаний сведены в таблицу.The test results are summarized in table.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006125798/04A RU2312889C1 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method of production of composite fuel and the installation for the method realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006125798/04A RU2312889C1 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method of production of composite fuel and the installation for the method realization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2312889C1 true RU2312889C1 (en) | 2007-12-20 |
Family
ID=38917189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006125798/04A RU2312889C1 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method of production of composite fuel and the installation for the method realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2312889C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011034461A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-24 | Lucenko Sergei Vasil Evich | Process for producing a universal synthetic composite liquid fuel |
| RU2605951C1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method of composite fuel producing and device for its implementation |
| CN113091087A (en) * | 2021-04-22 | 2021-07-09 | 华能伊敏煤电有限责任公司汇流河热电分公司 | Thermal power unloading intelligence control system |
| WO2022095181A1 (en) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | 东营华亚国联航空燃料有限公司 | Grade-100 lead-free aviation piston-type engine fuel, preparation method, and quantitative mixing apparatus |
| RU2815489C1 (en) * | 2023-06-13 | 2024-03-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method for producing composite fuel |
-
2006
- 2006-07-19 RU RU2006125798/04A patent/RU2312889C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011034461A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-24 | Lucenko Sergei Vasil Evich | Process for producing a universal synthetic composite liquid fuel |
| RU2605951C1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method of composite fuel producing and device for its implementation |
| WO2022095181A1 (en) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | 东营华亚国联航空燃料有限公司 | Grade-100 lead-free aviation piston-type engine fuel, preparation method, and quantitative mixing apparatus |
| CN113091087A (en) * | 2021-04-22 | 2021-07-09 | 华能伊敏煤电有限责任公司汇流河热电分公司 | Thermal power unloading intelligence control system |
| RU2815489C1 (en) * | 2023-06-13 | 2024-03-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method for producing composite fuel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8017041B2 (en) | Methods and apparatus for solid carbonaceous materials synthesis gas generation | |
| Papachristodoulou et al. | Coal slurry fuel technology | |
| CN101855326B (en) | An improved beneficiation process to produce low ash clean coal from high ash coals | |
| RU2312889C1 (en) | Method of production of composite fuel and the installation for the method realization | |
| KR19990022338A (en) | Effective use of chlorine and / or moisture containing fuels and wastes | |
| US4284413A (en) | In-line method for the beneficiation of coal and the formation of a coal-in-oil combustible fuel therefrom | |
| JP2008215710A (en) | Solid biomass fuel supply device | |
| CN103497791A (en) | Novel sludge coal-water slurry and preparation method thereof | |
| EP2900761B1 (en) | Method for producing basic products from ash, in particular paper ash | |
| US3932145A (en) | Fuel preparation process | |
| RU130312U1 (en) | COMPLEX FOR PROCESSING BROWN COAL AND COAL WASTE | |
| RU2666417C2 (en) | Installation for generation gas production | |
| RU82430U1 (en) | FINE COMPOSITE FUEL PRODUCTION LINE | |
| RU2439131C1 (en) | Method for coal-water fuel production | |
| EP0029712B1 (en) | An in-line method for the upgrading of coal | |
| RU2249029C1 (en) | Method of producing coal-water fuel and production line for accomplishment thereof | |
| RU64946U1 (en) | COMPOSITION FUEL INSTALLATION (OPTIONS) | |
| JPH0315957B2 (en) | ||
| Murko et al. | Technology of waste coal processing used for fuel production | |
| RU2771032C1 (en) | Processing line for the production of finely dispersed coal fuel | |
| Shafeeq et al. | Application of froth flotation technique to reduce sulfur from Lakhra coal using froth flotation | |
| Dobrovolsky et al. | Synthetic and coal-water fuels improving is the instrument of industrial region sustainability increasing | |
| KR20100096432A (en) | The manufacturing method of coal water fuel, comprising generation of cavitation and treatment of high frequency, and coal water fuel manufactured by the same | |
| RU139325U1 (en) | COMPLEX FOR PROCESSING SOLID FUELS AND THEIR WASTE | |
| RU2167189C1 (en) | Coal-water fuel production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150720 |