RU2312700C2 - Filter for purification of the liquids or the air (versions) - Google Patents
Filter for purification of the liquids or the air (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312700C2 RU2312700C2 RU2005112028/15A RU2005112028A RU2312700C2 RU 2312700 C2 RU2312700 C2 RU 2312700C2 RU 2005112028/15 A RU2005112028/15 A RU 2005112028/15A RU 2005112028 A RU2005112028 A RU 2005112028A RU 2312700 C2 RU2312700 C2 RU 2312700C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- metal
- air
- housing
- plates
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к фильтровальной технике, в частности к конструкции фильтра, предназначенного для очистки минеральных масел, преимущественно трансформаторного масла или промышленной очистки воды и другой пищевой жидкости, а также для очистки воздуха, и может быть использовано в электротехнической промышленности и других областях народного хозяйства.The invention relates to a filtering technique, in particular, to a filter design for purifying mineral oils, primarily transformer oil or industrial water purification and other food liquids, as well as for air purification, and can be used in the electrical industry and other areas of the national economy.
Известный фильтр для очистки жидкости по патенту Японии №4-70921, кл. B01D 29/07, B01D 29/06, опубл. 22.11.1992 г. содержит в корпусе фильтрующий элемент, который состоит из нескольких гофрированных секций, которые, в свою очередь, соединены центральной вставкой из смолы, а по периметру соединены опорной частью из смолы.Known filter for cleaning liquid according to Japan patent No. 4-70921, class.
Рядом расположенные секции соединены между собой вставками из смолы. Все соединительные элементы - вставки и опорные части - соединены в одно целое.The adjacent sections are interconnected by resin inserts. All connecting elements - inserts and supporting parts - are connected into one whole.
Недостатком известного фильтра является частая засоренность фильтрующего элемента, что требует замену гофрированных секций и ремонт вставок из смолы.A disadvantage of the known filter is the frequent clogging of the filter element, which requires the replacement of corrugated sections and the repair of resin inserts.
Известный фильтр для очистки жидкостей по патенту Российской Федерации №2060782, кл. В01D 29/00, опубл. 27.05.1996 г. имеет цилиндрический корпус с крышкой, который содержит патрубок для подвода жидкости и стянутые между собой верхнюю плиту с центрально расположенным отверстием и нижнюю плиту с отводящим патрубком.Known filter for cleaning liquids according to the patent of the Russian Federation No. 2060782, class.
Между верхней и нижней плитами установлен фильтровальный пакет из микропористых мембран и дренажных подложек, последние выполнены в виде металлической или полимерной сетки тканевого переплетения.A filter bag made of microporous membranes and drainage substrates is installed between the upper and lower plates; the latter are made in the form of a metal or polymer fabric weave.
Микропористые мембраны уложены с увеличивающейся от периферии к центру плотностью укладки, а дренажные подложки загерметизированы по периметру эластичным полимерным материалом.Microporous membranes are stacked with a stacking density increasing from the periphery to the center, and drainage substrates are sealed around the perimeter with elastic polymer material.
Недостатком известной конструкции фильтра есть низкая степень очистки жидкостей из-за наполнения микроволокон мембран и дренажных сеток механическими примесями, что требует их частую замену, что трудоемко в исполнении.A disadvantage of the known filter design is the low degree of purification of liquids due to the filling of microfibres of membranes and drainage nets with mechanical impurities, which requires frequent replacement, which is laborious to perform.
Известный фильтр для очистки жидкостей по патенту Российской Федерации №2232621, кл. B01D 29/66, опубл. 20.07.2004 г. содержит корпус с патрубками для входа и слива очищаемой жидкости, патрубок для отвода фильтрата и установленный в корпусе фильтрующий элемент, который смонтирован в кассете и связан с патрубком для отвода фильтрата.Known filter for cleaning liquids according to the patent of the Russian Federation No. 2232621, class.
Фильтрующий элемент содержит слои гофрированного фильтрующего материала, которые установлены в гнездах кассеты и заполняют весь объем фильтрующего элемента.The filter element contains layers of pleated filter material that are installed in the slots of the cartridge and fill the entire volume of the filter element.
Гофрированный фильтрующий материал выполнен в виде гофрированной металлической сетки, которая выполнена из металла, стойкого к агрессивным средам (см. патент Российской Федерации №2198016, кл. В01D 29/66, опубл. 10.02.2003 г.).The corrugated filter material is made in the form of a corrugated metal mesh, which is made of metal resistant to aggressive media (see patent of the Russian Federation No. 2198016,
Фильтр снабжен перевернутым вверх дном стаканом для создания и удержания воздушной пробки в его верхней части.The filter is equipped with a glass turned upside down to create and hold an air plug in its upper part.
Недостатком известного фильтра является заполнение фильтрующего элемента механическими примесями, что требует очистку и замену металлических гофрированных сеток, которые застревают в гнездах кассеты и их трудно демонтировать.A disadvantage of the known filter is the filling of the filter element with mechanical impurities, which requires cleaning and replacing corrugated metal grids that get stuck in the cassette slots and are difficult to dismantle.
Известный фильтр для очистки жидкостей по авторскому свидетельству бывшего СССР №55668, кл.12d, 23, опубл. 30.09.1939 г. содержит металлический корпус, в котором установлен фильтрующий пакет с фильтрующим материалом, подводящий патрубок для подачи жидкости или воздуха в корпус и отводящий патрубок для вывода чистой жидкости или очищенного воздуха из корпуса, в корпусе вертикально установлена общая металлическая труба, которая проходит через центр фильтрующего пакета с возможностью стягивания горизонтально расположенных металлических элементов (дисков), которые выполнены с ячейками, причем между элементами уложен в несколько слоев фильтрующий материал, слои которого имеют различную тонкость фильтрации и их наружные размеры соответствуют геометрическим размерам элементов, при этом пакет расположен между двумя нажимными пластинами, через центральные отверстия которых установлена металлическая труба, а подводящий и отводящий патрубки установлены в опорном основании корпуса.The well-known filter for cleaning liquids according to the copyright certificate of the former USSR No. 55668,
Данную конструкцию фильтра принимаем за ближайший аналог.We take this filter design as the closest analogue.
Недостатки аналога следующие:The disadvantages of the analogue are as follows:
- повышенная материалоемкость конструкции из-за собственного корпуса пакета, в котором диски с обычными ячейками подвержены механическим деформациям и быстрому загрязнению во время эксплуатации, что требует замену дисков с ячейками, которые трудно демонтировать и извлекать из корпуса обоих сосудов,- increased material consumption of the structure due to its own package body, in which disks with ordinary cells are subject to mechanical deformation and rapid contamination during operation, which requires the replacement of disks with cells that are difficult to dismantle and remove from both vessels,
- большая засоренность металлических дисков внутри пакета, причем трудоемко разбирать фильтрующий пакет, так как конструкция сложна и имеет значительную материалоемкость изготовления,- a large clogging of metal disks inside the bag, and it is difficult to disassemble the filter bag, since the design is complex and has significant material consumption,
- низкая производительность фильтрования через пакет, в котором не обеспечивается необходимая регулированная тонкость отсева и фильтрации, осуществляемая с перепадом давления в обоих сосудах.- low filtration performance through the package, which does not provide the necessary regulated fineness of screening and filtration, carried out with a pressure drop in both vessels.
В основу изобретения поставлена задача разработки фильтра для очистки жидкостей, преимущественно минеральных масел или воды и пищевой жидкости, а также очистки воздуха, обеспечивающей создание герметичности и длительную работу конструкции фильтра при эксплуатации за счет создания в фильтрующем пакете большой площади фильтрования и достаточной механической прочности за счет уравновешивания давления внутри фильтрующего пакета путем направления потока жидкости или воздуха навстречу друг другу. В фильтре фильтрующий пакет разработан в 2-х вариантах исполнения.The basis of the invention is the task of developing a filter for cleaning liquids, mainly mineral oils or water and food liquids, as well as air purification, which ensures the tightness and long-term operation of the filter structure during operation by creating a large filtering area in the filter bag and sufficient mechanical strength due to balancing the pressure inside the filter bag by directing the flow of liquid or air towards each other. The filter bag in the filter is designed in 2 versions.
Решение поставленной задачи обеспечивает по I варианту фильтр для очистки жидкостей и воздуха, содержащий металлический корпус, в котором установлен фильтрующий пакет, включающий в себе размещенный фильтрующий материал, подводящий патрубок корпуса служит для подачи жидкости или воздуха в корпус, а отводящий патрубок - для вывода чистой жидкости или очищенного воздуха из корпуса, причем в корпусе вертикально установлена металлическая труба, которая проходит через центр фильтрующего пакета с возможностью стягивания горизонтально расположенных металлических элементов, внутри которых установлены просечно-вытяжные металлические сетки с ячейками, причем между элементами с сетками уложен в несколько слоев фильтрующий материал, слои которого имеют различную тонкость фильтрации и их наружные размеры соответствуют геометрическим размерам элементов, установленных с промежуточными вставками внутри пакета, который расположен между двумя нажимными пластинами, через центральные отверстия которых установлена металлическая труба, выполненная с прорезями для прохождения жидкости или воздуха, а в опорном основании корпуса установлены подводящий и отводящий патрубки.The solution to this problem provides, according to option I, a filter for cleaning liquids and air, containing a metal housing, in which a filter bag is installed, which includes the placed filter material, the inlet pipe of the housing serves to supply liquid or air to the housing, and the discharge pipe to output clean liquid or purified air from the housing, and a metal pipe is vertically installed in the housing, which passes through the center of the filter bag with the possibility of contracting horizontally married metal elements, inside which expanded metal mesh with cells is installed, and between the elements with mesh the filtering material is laid in several layers, the layers of which have different filtering fineness and their external dimensions correspond to the geometric dimensions of the elements installed with intermediate inserts inside the bag, which located between two pressure plates, through the central holes of which a metal pipe is installed, made with slots for the passage of fluid spine or air, and a support base mounted housing inlet and outlet pipes.
Элементы выполнены в виде квадратной рамки или кольца, причем квадратная рамка выполнена из металлических полос, а металлические сетки выполнены с центральным отверстием под металлическую трубу.Elements are made in the form of a square frame or ring, and the square frame is made of metal strips, and the metal mesh is made with a central hole for the metal pipe.
Промежуточные вставки выполнены из металлической сетки и имеют вид квадрата или круга, в центре которых установлено металлическое кольцо с отверстием под металлическую трубу.The intermediate inserts are made of metal mesh and have the form of a square or circle, in the center of which there is a metal ring with an opening for a metal pipe.
Для направления потока жидкости или воздуха в фильтрующий пакет в плите опорного основания корпуса выполнено сквозное отверстие для подсоединения подводящего патрубка, втулка которого состыкована со сквозным отверстием в плите опорного основания.To direct the flow of liquid or air into the filter bag in the plate of the support base of the housing, a through hole is made for connecting the inlet pipe, the sleeve of which is joined to the through hole in the plate of the support base.
Для выхода потока жидкости или воздуха из фильтрующего пакета металлическая труба проходит через плиту опорного основания корпуса и соединена с отводящим патрубком.To exit the flow of liquid or air from the filter bag, the metal pipe passes through the plate of the support base of the housing and is connected to the outlet pipe.
Для жесткости конструкции на поверхности опорного основания корпуса установлены в шахматном порядке металлические бобышки с направляющим стержнем для соединения с нижней нажимной пластиной, т.е. между плитой опорного основания корпуса и нижней нажимной пластиной расположены металлические бобышки.For structural rigidity, metal bosses with a guide rod for stitching with the lower pressure plate, are staggered on the surface of the support base of the housing; metal bosses are located between the base plate of the housing base and the lower pressure plate.
В верхней части металлической трубы установлена короткая шпилька с резьбой, которая внутри трубы приварена сваркой С.A short threaded rod is installed in the upper part of the metal pipe, which is welded inside the pipe C.
Металлические сетки квадратной рамки или кольца, а также металлические сетки промежуточных вставок выполнены из нержавеющего антикоррозийного металла, т.е. из просечно-вытяжной сетки.The metal mesh of a square frame or ring, as well as the metal mesh of the intermediate inserts are made of stainless anti-corrosion metal, i.e. from expanded metal mesh.
По II варианту исполнения фильтра, в корпусе вертикально установлена металлическая шпилька, которая проходит через центр фильтрующего пакета с возможностью стягивания горизонтально расположенных кольцевых пластин и промежуточных вставок в виде кольца, выполненных с одинаковыми наружными диаметрами, причем на поверхности пластин выполнены канавки для сбора жидкости или воздуха и уложен в несколько слоев фильтрующий материал, слои которого имеют различную тонкость фильтрации и их диаметр равен наружному диаметру кольцевых пластин и вставок пакета, который расположен между двумя нажимными плитами, в центральных отверстиях которых жестко закреплена шпилька, выполненная с выступами для образования каналов внутри пакета, а в опорном основании корпуса установлены подводящий и отводящий патрубки.According to the II embodiment of the filter, a metal pin is vertically mounted in the housing, which passes through the center of the filter bag with the possibility of tightening horizontally arranged annular plates and intermediate inserts in the form of a ring made with the same outer diameters, and grooves for collecting liquid or air are made on the surface of the plates and filtering material is laid in several layers, the layers of which have different fineness of filtration and their diameter is equal to the outer diameter of the annular plates and tavok packet which is arranged between two pressure plates in the central holes of which are rigidly fixed stud, made with projections to form a channel within the package, and a support base mounted housing inlet and outlet pipes.
Для выхода потока жидкости или воздуха из фильтрующего пакета кольцевые пластины имеют совпадающие между собой центральные отверстия, которые связаны с отводящим патрубком.To exit the flow of liquid or air from the filter bag, the annular plates have central openings that coincide with each other and are connected to the outlet pipe.
Для интенсивного прохождения жидкостей или воздуха кольцевые пластины имеют внутренние косые отверстия для прохода жидкости и воздуха, а канавки выполнены квадратного или прямоугольного (не показаны) сечений.For intensive passage of liquids or air, the annular plates have internal oblique openings for the passage of liquid and air, and the grooves are square or rectangular (not shown) sections.
В кольце промежуточных вставок установлена металлическая сетка, которая приварена к внутренней поверхности кольца.A metal mesh is installed in the ring of the intermediate inserts, which is welded to the inner surface of the ring.
Для снижения материалоемкости кольцевые пластины и промежуточные вставки выполнены из пластмассы, например текстолита или стеклотекстолита, или выполнены металлическими.To reduce material consumption, the ring plates and intermediate inserts are made of plastic, for example textolite or fiberglass, or made of metal.
Выступы выполнены по всей длине шпильки и имеют квадратную форму, а каналы, образованные выступами, служат для прохождения жидкости или воздуха в фильтрующем пакете с обеих сторон направления потока жидкости или воздуха.The protrusions are made along the entire length of the hairpin and have a square shape, and the channels formed by the protrusions serve for the passage of liquid or air in the filter bag on both sides of the direction of flow of liquid or air.
По I и II вариантам исполнения фильтра слои фильтрующего материала представляют собой материал тонкой очистки, материал средней тонкости очистки и материал более грубой очистки, а фильтрующий пакет обвернут защитным экраном, который выполнен из фильтрующего материала, что исключает попадание грязи.According to I and II versions of the filter, the layers of the filter material are fine material, medium fineness material and a coarser material, and the filter bag is wrapped with a protective shield, which is made of filter material, which eliminates the ingress of dirt.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения:The technical result achieved by using the invention:
- усовершенствована и упрощена конструкция фильтра, т.е. промежуточные вставки между металлическими элементами или пластинами пакета прижимают слои фильтрующего материала и осуществляется доступ загрязненной жидкости, например масла или воды и пищевой жидкости, к поверхности первого слоя фильтрующего материала, который задерживает крупные частицы механических примесей, так как прохождение жидкости или воздуха интенсивно осуществляется через боковые отверстия в пластинах, при этом уложенные металлические элементы с сетками между слоями фильтрующего материала обеспечивают сбор и распределение жидкости для регулированной тонкости фильтрации, т.е. жидкость собирается в канавках пластин или в ячейках сеток для прохождения на последующий уложенный слой фильтрующего материала, таким образом площадь фильтрования в пакете увеличивается до 60 м2 и больше за счет максимальной плотности вложения фильтрующего материала, а производительность фильтра достигает 500 м3 (и выше) жидкости или воздуха за счет прохождения жидкости или воздуха через прорези в металлической трубе или через образованные каналы внутри фильтрующего пакета,- the filter design has been improved and simplified, i.e. intermediate inserts between the metal elements or plates of the bag press the layers of filter material and access the contaminated liquid, for example oil or water and food liquid, to the surface of the first layer of filter material, which traps large particles of mechanical impurities, since the passage of liquid or air is intensively carried out through the side holes in the plates, while stacked metal elements with nets between the layers of filter material provide collection and distribution Liquid separation for controlled filter fineness, i.e. the liquid is collected in the grooves of the plates or in the mesh cells for passing to the next laid layer of filter material, thus the filtering area in the bag increases to 60 m 2 and more due to the maximum density of the filter material, and the filter capacity reaches 500 m 3 (and higher) liquid or air due to the passage of liquid or air through the slots in the metal pipe or through the formed channels inside the filter bag,
- обеспечена герметичность фильтра за счет быстроразъемного соединения между собой колпака и основания корпуса с помощью накидных болтов и надежной стяжки металлических элементов или пластин пакета с помощью металлической трубы или шпильки, которая закрепляется в центральных отверстиях нажимных пластин или плит для стягивания фильтрующего пакета,- the filter is sealed due to the quick-disconnect connection between the cap and the base of the housing with cap bolts and a reliable coupler of metal elements or plate plates with a metal pipe or stud, which is fixed in the central holes of the pressure plates or plates to tighten the filter bag,
- достигнута ступенчатая фильтрация жидкости или воздуха за счет расположения нескольких слоев фильтрующего материала с различной тонкостью фильтрации, например фильтрующая (пищевая) бумага и «бельтинговая» ткань, а картон уложен на поверхность металлических сеток или пластин пакета и имеет повышенную тонкость фильтрации, а слой «бельтинговой» ткани расположен на первом слое фильтрующей бумаги, при этом металлические сетки дистанцируют слои фильтрующего материала и по торцам фильтрующего материала нет утечки жидкости или воздуха и в фильтре задерживаются механические примеси разных размеров от 0,5 мкм и выше,- step-by-step filtration of liquid or air has been achieved due to the location of several layers of filter material with different filter fineness, for example filter (food) paper and “belting” fabric, and the cardboard is laid on the surface of metal nets or plate plates and has an increased filtration fineness, and the layer “ the belting "fabric is located on the first layer of filter paper, while the metal mesh spans the layers of filter material and there is no leakage of liquid or air at the ends of the filter material and filter retains mechanical impurities of different sizes from 0.5 microns and above,
- отсутствуют повреждения фильтрующего материала за счет уменьшения и выравнивания давления жидкости или воздуха на поверхность элементов или пластин пакета в связи с увеличением площади фильтрования путем выполнения ячеек в сетках или выполнения на пластинах большого количества канавок с уменьшенными размерами, что позволяет выдерживать перепад давления до 12 кг\см2 и более,- there is no damage to the filter material due to the reduction and equalization of the pressure of the liquid or air on the surface of the elements or plates of the bag due to the increase in the filtering area by making cells in the grids or making a large number of grooves on the plates with reduced dimensions, which can withstand a pressure drop of up to 12 kg \ cm 2 or more,
- конструкция фильтра не материалоемка и надежна, причем обеспечена достаточная механическая прочность за счет уравновешивания давления жидкости или воздуха с двух сторон направления потока, что повышает длительность работы фильтра без обслуживания.- the filter design is not material-intensive and reliable, and sufficient mechanical strength is ensured by balancing the pressure of the liquid or air on both sides of the flow direction, which increases the duration of the filter without maintenance.
Заявляемый фильтр для очистки жидкостей или воздуха поясняется нижеприведенным описанием и чертежами, где:The inventive filter for cleaning liquids or air is illustrated by the following description and drawings, where:
фиг.1 - общий вид фильтра для очистки жидкостей, преимущественно минеральных масел или воды и пищевой жидкости или воздуха, по I варианту исполнения,figure 1 - General view of the filter for cleaning liquids, mainly mineral oils or water and food liquid or air, according to the I embodiment,
фиг.2 - вид сверху фильтрующего пакета в корпусе фильтра с ребрами для жесткости по I и II вариантах исполнения фильтра,figure 2 is a top view of the filter bag in the filter housing with ribs for stiffness according to I and II filter embodiments,
фиг.3 - нижняя часть фильтрующего пакета для очистки жидкостей или воздуха с металлической трубой внутри пакета,figure 3 - the lower part of the filter bag for cleaning liquids or air with a metal pipe inside the bag,
фиг.4 - опорное основание корпуса с металлическими бобышками, которые имеют направляющий стержень для соединения с нижней нажимной пластиной,figure 4 - the supporting base of the housing with metal bosses, which have a guide rod for connection with the lower pressure plate,
фиг.5 - сечение металлической трубы с диаметром D,5 is a cross section of a metal pipe with a diameter D,
фиг.6, 7 - сечение фильтрующего пакета с металлической трубой, в которой выполнены прорези по I варианту исполнения,6, 7 - cross section of the filter bag with a metal pipe, in which the slots are made according to the I embodiment,
фиг.8, 9 - металлический элемент в виде квадратной рамки по I варианту исполнения фильтрующего пакета,Fig.8, 9 - a metal element in the form of a square frame according to the I embodiment of the filter bag,
фиг.10, 11 - металлический элемент в виде кольца по I варианту исполнения фильтрующего пакета,figure 10, 11 - a metal element in the form of a ring according to the I embodiment of the filter bag,
фиг.12, 13 - промежуточная вставка в виде квадратной металлической сетки,12, 13 - intermediate insert in the form of a square metal mesh,
фиг.14, 15 - промежуточная вставка в виде круга из металлической сетки,Fig.14, 15 - an intermediate insert in the form of a circle of metal mesh,
фиг.16 - общий вид фильтра для очистки жидкостей, преимущественно минеральных масел или воды и пищевой жидкости или воздуха, по II варианту исполнения,Fig is a General view of a filter for cleaning liquids, mainly mineral oils or water and food liquid or air, according to the II embodiment,
фиг.17 - металлическая шпилька с квадратными выступами в фильтрующем пакете по II варианту исполнения,Fig - metal stud with square protrusions in the filter bag according to the II embodiment,
фиг.18, 19 - кольцевая пластина с канавками в радиальном направлении (не показано) в фильтрующем пакете фильтра по II варианту исполнения,Fig, 19 - an annular plate with grooves in the radial direction (not shown) in the filter bag of the filter according to the II embodiment,
фиг.20, 21 - кольцевая пластина с канавками в радиальном и концентрическом направлениях (не показаны) в фильтрующем пакете фильтра по II варианту исполнения,Fig.20, 21 - an annular plate with grooves in the radial and concentric directions (not shown) in the filter bag of the filter according to the II embodiment,
фиг.22, 23 - нажимная плита с центральным резьбовым отверстием для закрепления металлической шпильки,Fig.22, 23 - pressure plate with a Central threaded hole for fixing a metal stud,
фиг.24 - канавки квадратного или прямоугольного (не показаны) сечений на поверхности кольцевых пластин фильтрующего пакета в фильтре по II варианту исполнения.Fig - grooves of square or rectangular (not shown) sections on the surface of the annular plates of the filter bag in the filter according to the II embodiment.
По изобретению, фильтр для очистки жидкостей, преимущественно минеральных масел или воды и пищевой жидкости или воздуха, содержит металлический цилиндрический корпус 1, состоящий из колпака 2 и опорного основания 3, на которое установлен фильтрующий пакет 4, через центр которого проходить одна металлическая труба или шпилька 5 с возможностью надежного стягивания пакета (см. фиг.1, 2, 16, 17).According to the invention, the filter for cleaning liquids, mainly mineral oils or water and food liquid or air, contains a metal
Согласно I и II вариантам исполнения фильтра, колпак 2 и опорное основание 3 корпуса 1 соединены между собой быстроразъемным соединением с помощью накидных болтов 6, установленных шарнирно в кронштейнах 7 опорного основания 3 и жестко закрепленных на фланце 8 колпака 2 (см. фиг.1, 3, 16).According to I and II filter versions, the
В опорном основании 3 корпуса 1 установлены подводящий патрубок 9, который служит для подачи жидкости, например масла или воды и пищевой жидкости или воздуха, в корпус 1 и отводящий патрубок 10, который служит для вывода чистой жидкости или очищенного воздуха из корпуса (см. фиг.1, 3, 16).In the
По I варианту исполнения фильтра, патрубок 10 соединен с металлической трубой 5 через втулку 11, которая приварена к плите опорного основания 3 (см. фиг.1, 3).According to the I embodiment of the filter, the
В фильтрующем пакете 4 горизонтально расположены металлические элементы 12, между которыми с чередованием установлены промежуточные вставки 13, которые с элементами 12 имеют одинаковые наружные размеры (см. фиг.1, 3, 6, 7).In the
Фильтрующий пакет 4 включает в себя размещенный фильтрующий материал, который на элементы 12 уложен в несколько слоев, т.е. фильтрующий материал, преимущественно материал тонкой очистки, например картон 14, материал средней тонкости очистки, например «бельтинговая» ткань 15, и материал более грубой очистки, например фильтрующая (пищевая) бумага 16, причем количество слоев фильтрующего материала от одного и больше (см. фиг.1, 6, 7).The
По I варианту исполнения фильтра, в фильтрующем пакете 4 металлические элементы 12 выполнены в виде квадратной рамки или кольца, внутри которых вмонтирована металлическая сетка 17 из нержавеющего антикоррозионного металла, выполненная с ячейками, т.е. просечно-вытяжная сетка 17 в виде квадрата или круга приварена в нескольких точках А и имеет центральное отверстие 18 под металлическую трубу 5 (см. фиг.3, 6, 7, 8, 9, 10, 11)According to the I embodiment of the filter, in the
Квадратные рамки 12 в фильтрующем пакете 4 выполнены из металлических полос 19, имеющих толщину 2 мм (см. фиг.8, 9).The square frames 12 in the
Промежуточные вставки 13 в фильтрующем пакете 4 выполнены из металлической просечно-вытяжной сетки, которая имеет вид квадрата или круга, в центре которых установлено металлическое кольцо 20 с отверстием под металлическую трубу 5 (см. фиг.3, 6, 7, 12, 13, 14, 15).The
Внутри квадратной сетки или круга промежуточных вставок 13 металлическое кольцо 20 приварено в нескольких точках В к внутренней поверхности вставок 13 (см. фиг.12, 13, 14, 15).Inside a square grid or a circle of
Металлическая сетка промежуточных вставок 13 также выполнена с ячейками (не показаны) для задерживания жидкостей или воздуха в фильтрующем пакете 4 (см. фиг.6, 7).The metal mesh of the
Наружные размеры слоев 14, 15, 16 фильтрующего материала соответствуют размерам квадратной рамки или кольца металлических элементов 12 и наружным размерам промежуточных вставок 13 (см. фиг.3, 6, 7).The outer dimensions of the
Металлическая труба 5 имеет наружный диаметр D и по всей длине трубы внутри пакета 4 выполнены прорези 21 для интенсивного прохождения жидкости или воздуха (см. фиг.3, 5, 6, 7).The
В верхней части трубы 5 установлена короткая шпилька 22 с резьбой, причем шпилька 22 выходит из трубы 5, а внутри трубы 5 шпилька 22 приварена сваркой С для жесткости (см. фиг.1, 3).In the upper part of the
По I и II вариантам исполнения фильтра, фильтрующий пакет 4 установлен между двумя нажимными пластинами или плитами 23 и 24, которые имеют центральные отверстия 25, в которых закреплена металлическая труба или шпилька 5 для жесткого стягивания пакета (см. фиг.1, 3, 4, 16, 23).According to I and II filter versions, the
На верхнюю нажимную пластину или плиту 23 в корпусе 1 фильтра установлены ребра 26 для жесткости, которые связаны с кольцом 27, в котором утапливается конец шпильки 22 или шпильки 5 с гайкой 28. Под гайкой 28 расположено уплотнение (не показано) в виде фторопластовой ленты (см. фиг.1, 2, 16).On the upper pressure plate or
По I варианту исполнения фильтра, на поверхности плиты опорного основания 3 корпуса 1 установлены в шахматном порядке металлические бобышки 29 с направляющим стержнем 30 для соединения с нижней нажимной пластиной 24, когда между плитой опорного основания 3 и нижней нажимной пластиной 24 расположены металлические бобышки 29, то их направляющие стержни 30 входят в нижнюю нажимную пластину 24 (см. фиг.1, 3).According to the I embodiment of the filter,
Для прохождения жидкостей или воздуха в плите опорного основания 3 выполнено сквозное отверстие 31 для подсоединения подводящего патрубка 9, причем сквозное отверстие 31 в плите опорного основания 3 стыкуется с втулкой подводящего патрубка 9 (см. фиг.1, 3).For the passage of liquids or air in the plate of the
По I и II вариантам исполнения фильтра в канавке опорного основания 3 корпуса 1 установлена резиновая прокладка 32, которая сжимается накидными болтами 6, что герметично соединяет между собой колпак 2 и опорное основание 3 (см. фиг.1, 3, 16).According to I and II filter versions, a
Патрубки 9 и 10 в корпусе 1 выходят наружу и к ним подсоединяются маслопроводы или трубопроводы (не показаны), а чтобы фильтрующий пакет 4 не засорялся грязью, он обвертывается защитным экраном 33 из ткани или бумаги (см. фиг.1, 6, 7, 16).The
На стенках корпуса 1 фильтра выполнены ручки 34 для удобства транспортирования (см. фиг.1, 2, 16).
По II варианту исполнения фильтра, в фильтрующем пакете 4 установлены кольцевые пластины 35, между которыми с чередованием расположены промежуточные вставки 36 в виде кольца, причем пластины 35 и вставки 36 имеют одинаковые наружные диаметры D1 (см. фиг.16, 18, 19, 20, 21).According to the II embodiment of the filter, the
В кольце промежуточных вставок 36 установлены металлические сетки из нержавеющего антикоррозионного металла, т.е. так, как установлены металлические сетки 17 в кольце металлических элементов 12 в фильтрующем пакете 4 по I варианту исполнения (см. фиг.1, 6, 7, 10, 11, 16).In the ring of the intermediate inserts 36, metal grids of stainless anticorrosive metal are installed, i.e. since
Пластины 35 имеют внутренние косые отверстия 37 для интенсивного прохода жидкостей или воздуха (см. фиг.18, 19, 20, 21).The
На поверхности пластин 35 выполнены глубокие канавки 38 для сбора чистой жидкости или сбора воздуха, при этом канавки могут быть квадратного или прямоугольного (не показаны) сечений (см. фиг.19, 21, 24).On the surface of the
На поверхности пластин 35 проточены канавки 38 в радиальном направлении (не показано) с образованием цилиндрических «пупырышек» 39 или канавки 38, проточенные в радиальном и концентрическом направлениях (не показаны) образуют «пирамидки» 40 на поверхности пластин 35 (см. фиг.19, 21, 24).On the surface of the
На пластины 35 пакета 4 уложен в несколько слоев фильтрующий материал с разной комбинацией видов материала, слои которого имеет различную тонкость фильтрации, например картон 14, «бельтинговая» ткань 15 и фильтрующая (пищевая) бумага 16, причем кольца картона 14, ткани 15 и бумаги 16 имеют диаметр, равный наружному диаметру D1 пластин 35 и промежуточных вставок 36 (см. фиг.16, 18, 19, 20, 21, 24).On the
Фильтрующий материал сжимается между пластинами 35 и промежуточными вставками 36, тем самым кольца 14, 15, 16 фильтрующего материала не разрываются за счет малого перепада давления, которое составляет не более 10 кг/см2 (см. фиг.16, 24).The filter material is compressed between the
По II варианту исполнения фильтра, металлическая шпилька 5 имеет квадратные выступы 41 (или выступы из прутка), которые выполнены по всей длине (т.е. высоте) шпильки 5 для образования каналов 42 для прохождения жидкостей или воздуха (см. фиг.16, 17).According to the second embodiment of the filter, the
В фильтрующем пакете 4 пластины 35 имеют совпадающие между собой центральные отверстия 43, которые связаны с отводящим патрубком 10 для выхода чистого масла или воды и пищевой жидкости или воздуха (см. фиг.16, 18, 19, 20, 21).In the
В нижней нажимной плите 24, установленной в корпусе 1, выполнены отверстия 44 для выхода масла или воды и пищевой жидкости или воздуха из пакета 4 (см. фиг.16, 22, 23).In the
В фильтрующем пакете 4 пластины 35 и промежуточные вставки 36 могут быть выполнены из пластмассы, например текстолита или стеклотекстолита, или выполнены металлическими (см. фиг.16, 18, 19, 20, 21).In the
По I и II вариантам исполнения фильтра, корпус 1 установлен на металлические стойки 45 (см. фиг.1, 3, 16).According to I and II filter versions, the
Фильтрация минеральных масел или воды и пищевой жидкости (или воздуха) происходит следующим образом: масло или вода и пищевая жидкость поступают через подводящий патрубок 9 по трубопроводам (не показаны) в корпус 1, в фильтрующий пакет 4, где масло или пищевая жидкость или воздух проходят через фильтрующую бумагу 16, «бельтинговую» ткань 15 и картон 14 и очищаются от механических примесей, а воду фильтруют, чтобы избавиться от грязи, от вредных частиц и ржавчины.Filtration of mineral oils or water and food liquid (or air) occurs as follows: oil or water and food liquid enter through the
Слои 14, 15, 16 фильтрующего материала задерживают загрязненные частицы от 5 до 20 мкм, причем фильтрующая (пищевая) бумага 16 - это первый слой, который прессуется грязной жидкостью с обеих сторон.The
Для лучшего проникновения масла в фильтрующий пакет 4 масла подаются в фильтр с температурой +50°С и больше, тем самым масла регенерируются и просушиваются.For better penetration of oil into the
Жидкость собирается и распределяется в ячейках сеток 13, 17 металлических элементов 12 или в канавках 38 пластин 35, и затем чистая жидкость через центральные отверстия 43 пластин 35 отводится из корпуса 1, а дальше поступает к потребителю.The liquid is collected and distributed in the cells of the
В схеме фильтрования минеральных масел, например, трансформаторного масла, фильтры соединяются между собой параллельно и работают поочередно.In the filtering scheme of mineral oils, for example, transformer oil, the filters are interconnected in parallel and work alternately.
Заявляемый фильтр для очистки жидкостей или воздуха позволяет:The inventive filter for cleaning liquids or air allows you to:
- получать качественную очистку трансформаторного масла от вредных механических примесей в герметичном фильтре с большой площадью фильтрования и с фильтрующим материалом в фильтрующем пакете с различной тонкостью фильтрации, в котором осуществляется регулируемая тонкость фильтрации и ступенчатое фильтрование масла или воздуха.- to obtain high-quality cleaning of transformer oil from harmful mechanical impurities in an airtight filter with a large filtering area and with filtering material in a filter bag with different filter fineness, in which the adjustable filter fineness and stepwise filtration of oil or air are carried out.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112028/15A RU2312700C2 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Filter for purification of the liquids or the air (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112028/15A RU2312700C2 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Filter for purification of the liquids or the air (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005112028A RU2005112028A (en) | 2006-10-27 |
| RU2312700C2 true RU2312700C2 (en) | 2007-12-20 |
Family
ID=37438437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112028/15A RU2312700C2 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Filter for purification of the liquids or the air (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2312700C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635802C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-16 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Filter |
-
2005
- 2005-04-21 RU RU2005112028/15A patent/RU2312700C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635802C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-16 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005112028A (en) | 2006-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9675914B2 (en) | Bagged filter cartridge, system and methods | |
| KR20100051067A (en) | Trash tolerant filter support for a disc filter | |
| US9839866B2 (en) | Filter elements and methods for filtering fluids | |
| US3720322A (en) | Upflow cartridge filter apparatus | |
| US3481479A (en) | Vacuum filter | |
| US9962633B2 (en) | Disk type filtering apparatus | |
| US20240082761A1 (en) | Retrofitting and use of rectangular filters, assembly and method for filtration | |
| RU2312700C2 (en) | Filter for purification of the liquids or the air (versions) | |
| US3170873A (en) | Water filter-separator | |
| RU79802U1 (en) | COMBINED FILTRATION SYSTEM | |
| US10016706B2 (en) | Disk type filtering apparatus | |
| JP4664981B2 (en) | Filter for liquid and filtration device including the same | |
| KR100822344B1 (en) | Fluid filtration apparatus for industry | |
| RU2426577C1 (en) | Filter | |
| CN111905410A (en) | Large-traffic compact water trap filter | |
| RU55635U1 (en) | FILTER | |
| CN102492491A (en) | Blast-furnace gas and coke oven gas mixed special efficient purification mist capturer | |
| US20190060788A1 (en) | Wedge shaped filters, assembly and method for filtration and coalescing | |
| KR200426267Y1 (en) | Fluid filtration apparatus for industry | |
| US20120187039A1 (en) | Pleated Woven Wire Filter | |
| RU2396103C1 (en) | Cartridge filter | |
| UA9412U (en) | Industrial water and air cleaner | |
| RU200267U1 (en) | MEMBRANE DEVICE | |
| RU188571U1 (en) | Separator for gas cleaning | |
| CN216170191U (en) | Full-automatic components of a whole that can function independently purifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140422 |