RU2635802C1 - Filter - Google Patents
Filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2635802C1 RU2635802C1 RU2016121418A RU2016121418A RU2635802C1 RU 2635802 C1 RU2635802 C1 RU 2635802C1 RU 2016121418 A RU2016121418 A RU 2016121418A RU 2016121418 A RU2016121418 A RU 2016121418A RU 2635802 C1 RU2635802 C1 RU 2635802C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- filter elements
- spacers
- elements
- bags
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 89
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/22—Cell-type filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/22—Cell-type filters
- B01D25/26—Cell-type stack filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
- B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники, связанной с устройствами механической очистки жидкостей, газов и газо-жидкостных смесей методом фильтрования, предназначенных, преимущественно, для использования в авиационной и ракетно-космической технике.The invention relates to the field of technology associated with devices for the mechanical purification of liquids, gases and gas-liquid mixtures by a filtration method, intended primarily for use in aviation and rocket and space technology.
Одной из технических задач, решаемых при разработке фильтров для очистки жидкостей и газов в области авиационной и ракетно-космической техники является снижение массы и увеличение срока работы фильтров. Последнее во многом связано с разработкой конструктивных приемов предотвращения деформаций фильтроэлементов в процессе работы.One of the technical problems to be solved in the development of filters for cleaning liquids and gases in the field of aviation and rocket and space technology is to reduce the mass and increase the life of the filters. The latter is largely associated with the development of design methods for preventing deformation of filter elements in the process.
В соответствии с техническим решением фильтра для очистки жидкостей (см. авторское свидетельство СССР №404489 (опубл. 22.10.1973, МПК B01D 29/04) внутри корпуса на опорной решетке расположена фильтрующая перегородка, подпертая сверху пружиной. При нормальной работе фильтра исходная жидкость через опорную решетку поступает к фильтрующей перегородке, которая остается плоской, так как сверху поджата к решетке пружиной. В процессе фильтрования перегородка закупоривается и перепад давления на ней возрастает. При достижении предельного перепада давления, который определяется жесткостью пружины, периферийная часть перегородки деформируется. При этом перепад давления на периферийной части фильтрующей перегородки понижается и продолжительность работы фильтра увеличивается при ухудшении качества очистки. Недостатками этой конструкции является небольшая производительность фильтра, определяемая площадью фильтрующей перегородки, и значительной его массой.In accordance with the technical solution of the filter for cleaning liquids (see USSR author's certificate No. 404489 (publ. 10/22/1973, IPC B01D 29/04), a filter baffle is located on the support grid inside the casing, supported by a spring on top. During normal operation of the filter, the initial liquid through the support grate goes to the filtering baffle, which remains flat, because it is spring-loaded to the grate from above. During filtration, the baffle is clogged and the pressure drop on it increases. When the maximum pressure drop is reached I, which is determined by the stiffness of the spring, the peripheral part of the septum is deformed.In this case, the pressure drop on the peripheral part of the filter septum decreases and the duration of the filter increases when the quality of cleaning deteriorates.The disadvantages of this design are the small filter performance, which is determined by the area of the filter septum, and its significant mass.
В соответствии с решением по патенту РФ №2134608 фильтр содержит несколько фильтроэлементов, каждый из которых подкреплен отдельной подложкой. Такая конструкция фильтра не обеспечивает увеличения производительности фильтра и заметного уменьшения деформаций фильтроэлементов в процессе работы, значительна и масса такого фильтра, что затрудняет его использование в авиационной и ракетно-космической технике.In accordance with the decision of the RF patent No. 2134608, the filter contains several filter elements, each of which is supported by a separate substrate. This design of the filter does not provide an increase in filter performance and a noticeable decrease in the strain of filter elements during operation, and the mass of such a filter is significant, which makes it difficult to use it in aviation and rocket and space technology.
Увеличение площади поверхности фильтроэлементов, контактирующих со средой, подлежащей очистке, достигается путем использования фильтров, содержащих выполненные в виде дисков фильтровальные элементы, установленные поперек трубы внутри корпуса (см., например, И.В. Брай, Ю.А. Кудинов, И.Ю. Белявский. Фильтры тонкой очистки дизельного топлива, М., 1963, МАШГИЗ, с. 72-73, фиг. 45; патент РФ 2035200; патент США 8591622). Фильтры в соответствии с указанными источниками не содержат специальных средств, обеспечивающих предотвращение деформации фильтроэлементов от перепадов давления в процессе работы.An increase in the surface area of the filter elements in contact with the medium to be cleaned is achieved by using filters containing filter elements made in the form of disks mounted across the pipe inside the housing (see, for example, I.V. Bry, Yu.A. Kudinov, I. Y. Belyavsky, Diesel fuel fine filters, M., 1963, MASHGIZ, pp. 72-73, Fig. 45; RF patent 2035200; US patent 8591622). Filters in accordance with the indicated sources do not contain special tools to prevent the deformation of filter elements from pressure drops during operation.
Приемом, широко используемым в конструкции фильтров такого типа для уменьшения деформаций фильтроэлементов в процессе работы, является использование дистанцирующих прокладок (см., например, патент Германии 883595 или «Фильтры тонкой очистки дизельного топлива» (авт. И.В. Брай, Ю.А. Кудинов, И.Ю. Белявский, М., 1963, МАШГИЗ, с. 59-60, фиг. 34, 35). Прокладки содержат внутренний и внешний обода, соединенные радиальными ребрами. В соответствии с этими решениями фильтроэлементы условно могут быть разделены на рабочие модули, каждый из которых содержит пару смежных фильтроэлементов. Внешние края фильтроэлементов каждого из рабочих модулей скреплены друг с другом по внешнему поясу. В полости, образованной внешним поясом и фильтроэлементами модуля, размещена прокладка первого вида, выполненная с обеспечением возможности перетока отфильтрованной среды из указанной полости в полость трубы фильтра. Между смежными модулями размещены прокладки второго вида, вырезы которых обеспечивают переток фильтруемой среды из полости корпуса фильтра к рабочим поверхностям фильтроэлементов смежных модулей. Наличие значительных по площади частей фильтроэлементов, не подкрепленных элементами прокладок, приводит к значительным деформациям фильтроэлементов в процессе работы, что обуславливает недостаточных срок их службы.A technique widely used in the design of filters of this type to reduce deformations of filter elements during operation is the use of spacer gaskets (see, for example, German patent 883595 or “Fine filters for diesel fuel” (auth. I.V. Bry, Yu.A. Kudinov, I.Yu. Belyavsky, M., 1963, MASHGIZ, pp. 59-60, Fig. 34, 35). Gaskets contain inner and outer rims connected by radial ribs. In accordance with these solutions, filter elements can conditionally be separated to working modules, each of which contains a pair with filtering elements.The outer edges of the filter elements of each of the working modules are fastened to each other along the outer belt.In the cavity formed by the outer belt and filter elements of the module, a first-type gasket is placed, which allows the filtered medium to flow from the specified cavity into the filter pipe cavity. the modules have gaskets of the second type, cutouts of which provide the overflow of the filtered medium from the cavity of the filter housing to the working surfaces of the filter elements of adjacent modules . The presence of significant areas of filter elements, not supported by gasket elements, leads to significant deformation of the filter elements during operation, which leads to insufficient service life.
Недостатки фильтров, указанных выше, частично устраняются техническими решениями фильтров, известных из европейского патента ЕР 0163742, заявок Германии DE 102010000925, DE 10201100105, DE 10201100121, DE 02011001017.The disadvantages of the filters mentioned above are partially eliminated by technical solutions of filters known from European patent EP 0163742, German applications DE 102010000925, DE 10201100105, DE 10201100121, DE 02011001017.
В техническом решении в соответствии с европейским патентом ЕР 0163742 (МПК B01D 29/34, опубл. 13.11.1984) фильтр содержит закрепленные поперек трубы рабочие модули. Каждый из рабочих модулей содержит (см., например, фиг. 8 указанного источника) фильтровальный пакет из двух фильтроэлементов, выполненных из керамического материала. Между фильтроэлементами пакета размещена проставка, выполненная из крупноячеистой сетки. Внешние края фильтроэлементов и проставки пакета скреплены друг с другом внешним поясом. Внутренняя полость фильтровального пакета, ограниченная внешним поясом и фильтровальными элементами, выполнена сообщающейся с полостью трубы. Между смежными рабочими модулями фильтра размещена дистанцирующая прокладка, что частично компенсирует недостаточную жесткость выполненной из сетки проставки. Однако большой разброс пористости и малая грязеемкость керамических материалов, значительная масса как фильтроматериалов из керамики, так и дистанцирующих прокладок затрудняют использование этого решения в авиационной и ракетно-космической технике.In the technical solution in accordance with European patent EP 0163742 (IPC B01D 29/34, publ. 13.11.1984) the filter contains working modules fixed across the pipe. Each of the working modules contains (see, for example, Fig. 8 of the indicated source) a filter bag of two filter elements made of ceramic material. Between the filter elements of the bag there is a spacer made of coarse mesh. The outer edges of the filter elements and the package spacers are fastened to each other by an external belt. The inner cavity of the filter bag, limited by the outer belt and filter elements, is made communicating with the cavity of the pipe. A spacer gasket is placed between adjacent filter working modules, which partially compensates for the insufficient rigidity of the spacer made of mesh. However, the large spread of porosity and low dirt-bearing capacity of ceramic materials, the significant mass of both filter materials from ceramics and spacer gaskets make it difficult to use this solution in aeronautical and space-rocket technology.
В соответствии с решением, раскрытом в Германии DE 102011001017 (МПК В29С 47/68, опубл. 06.09.2012), фильтровальные пакеты фильтра составлены из элементов в следующей последовательности: первый фильтроэлемент, перфорированный экран, дренажная проставка, перфорированный экран, второй фильтровальный элемент. Между каждой парой фильтровальных пакетов при этом дополнительно размещена дистанцирующая прокладка. Наличие в фильтре перфорированных экранов и дистанцирующих прокладок при этом заметно увеличивают массу фильтра. Кроме того, из-за недостаточной степени очистки фильтруемой среды фильтровальными пакетами в этом фильтре введен фильтр грубой очистки с отдельными подкрепляющими элементами, что также увеличивает массу фильтра.In accordance with the decision disclosed in Germany DE 102011001017 (IPC В29С 47/68, published 06.09.2012), the filter bags are composed of elements in the following sequence: the first filter element, perforated screen, drainage spacer, perforated screen, second filter element. In this case, a spacer gasket is additionally placed between each pair of filter bags. The presence of perforated screens and spacer gaskets in the filter significantly increases the mass of the filter. In addition, due to the insufficient degree of purification of the filtered medium by filter bags, a coarse filter with separate reinforcing elements is introduced in this filter, which also increases the mass of the filter.
Значительна и масса фильтра по заявке Германии DE 102011001015 (МПК В29С 47/68, опубл. 27.07.2011), каждый из рабочих модулей которого состоит из пакета, составленного из элементов в следующей последовательности: внешняя перфорированная проставка, первый фильтровальный элемент, перфорированная поставка, дистанцирующая прокладка, перфорированная проставка, второй фильтровальный элемент, внешняя перфорированная проставка. Элементы пакета поджаты друг к другу болтовым соединением, закрепленном на внешних перфорированных проставках, что значительно увеличивает массу фильтра.The weight of the filter is significant according to the application of Germany DE 102011001015 (IPC В29С 47/68, published July 27, 2011), each of the working modules of which consists of a package composed of elements in the following sequence: external perforated spacer, first filter element, perforated delivery, spacer, perforated spacer, second filter element, external perforated spacer. The elements of the bag are pressed together by a bolted connection mounted on external perforated spacers, which significantly increases the mass of the filter.
Кроме того, при воздействии вибрационных нагрузок, характерных для эксплуатации изделий авиационной и ракетно-космической техники, отдельные элементы фильтров по европейскому патенту ЕР 0163742, заявками Германии DE 102011001015, DE 102010000925, выполненные из одинарных крупноячеистых и мелкоячеистых металлических сеток, из-за недостаточной конструктивной жесткости могут разрушаться при трении утка и основы, при этом проволочные элементы сетки могут стать источником загрязнения отфильтрованной среды, что сокращает срок эксплуатации фильтра.In addition, when exposed to vibrational stresses characteristic of the operation of aircraft and rocket and space technology products, individual filter elements according to European patent EP 0163742, German applications DE 102011001015, DE 102010000925, made of single coarse and fine-mesh metal nets, due to insufficient structural stiffness can be destroyed by friction of the weft and warp, while the wire mesh elements can become a source of contamination of the filtered medium, which reduces the filter life.
Ближайшим аналогом заявляемого решения фильтра является решение, известное из заявки Германии DE 102011001021 (МПК В29С 47/68, опубл. 06.09.2011). В соответствии с этим решением фильтр содержит корпус, показанный в чертежах к заявке условно, выходную секцию с выходным штуцером, и рабочие модули. Каждый из рабочих модулей этого решения содержит расположенный поперек несущей трубы фильтровальный пакет. Фильтровальный пакет этого решения включает два фильтроэлемента и помещенную между ними проставку. Фильтроэлементы и проставка фильтровального пакета выполнены из одинарных металлических сеток: фильтроэлементы - из мелкоячеистой, проставка - из крупноячеистой сетки. Внешние края фильтроэлементов и проставки каждого из фильтровальных пакетов скреплены друг с другом внешним поясом, внутренние края фильтроэлементов закреплены на внутреннем поясе, установленном на трубе и снабженном перфорационными отверстия, за счет которых полость фильтровального модуля, расположенная под проставкой, сообщается с полостью трубы рабочего модуля.The closest analogue of the proposed filter solution is the solution known from German application DE 102011001021 (IPC В29С 47/68, publ. 06.09.2011). In accordance with this decision, the filter contains a housing shown conditionally in the drawings for the application, an output section with an output fitting, and working modules. Each of the working modules of this solution contains a filter bag located across the carrier pipe. The filter package of this solution includes two filter elements and a spacer placed between them. The filter elements and the filter bag spacer are made of single metal meshes: the filter elements are made of fine mesh, the spacer is made of coarse mesh. The outer edges of the filter elements and the spacers of each of the filter bags are fastened to each other by an outer belt, the inner edges of the filter elements are fixed to the inner belt mounted on the pipe and provided with perforations, due to which the cavity of the filter module located under the spacer communicates with the cavity of the pipe of the working module.
Кроме указанных элементов фильтр содержит крышку, а каждый фильтровальный модуль содержит дистанцирующую прокладку и две перфорированные диафрагмы.In addition to these elements, the filter contains a cover, and each filter module contains a spacer gasket and two perforated diaphragms.
Недостатком этого решения конструкции фильтра является значительная его масса из-за введения в конструкцию каждого из фильтровальных пакетов дистанцирующей прокладки и двух перфорированных диафрагм, обеспечивающих жесткость фильтровального пакета в целом. Кроме того, крышка, введенная в конструкцию фильтра в качестве опорного элемента фильтровальных пакетов, также увеличивает массу фильтра.The disadvantage of this solution to the filter design is its considerable mass due to the introduction of a spacer gasket and two perforated diaphragms into the design of each of the filter bags, which ensure the rigidity of the filter bag as a whole. In addition, the cover introduced into the filter structure as a support element of the filter bags also increases the mass of the filter.
Кроме того, небольшая толщина проставки, выполненной из одинарной сетки, определяет небольшой размер отверстий перфорации в трубе рабочего модуля, что ведет к большому гидравлическому сопротивлению фильтра.In addition, the small thickness of the spacer made of a single mesh determines the small size of the perforation holes in the pipe of the working module, which leads to a large hydraulic resistance of the filter.
Недостаточная конструктивная жесткость одинарных металлических сеток фильтроэлементов и прокладок фильтровальных пакетов определяют невысокий уровень перепада давления, который могут выдерживать фильровальные пакеты, что актуально для изделий авиационной и ракетно-космической техники. Кроме того, при воздействии вибрационных нагрузок, характерных для эксплуатации в составе изделий авиационной и ракетно-космической техники, фильтроэлементы и проставки могут рассыпаться из-за износа при трении утка и основы металлических сеток, что загрязнет отфильтрованную среду. Эти факторы снижают срок работы фильтра.The lack of structural rigidity of single metal grids of filter elements and gaskets of filter bags determines the low level of pressure drop that filter bags can withstand, which is important for aircraft and rocket and space technology products. In addition, when exposed to vibrational stresses that are typical for use in aircraft and rocket and space technology products, filter elements and spacers can crumble due to wear during friction of the weft and the backing of metal grids, which will contaminate the filtered medium. These factors reduce the filter life.
Технической задачей заявляемого технического решения является увеличение срока службы фильтра и уменьшение гидравлического сопротивления фильтра.The technical task of the proposed technical solution is to increase the service life of the filter and reduce the hydraulic resistance of the filter.
Заявляемый фильтр содержит корпус, входную и выходную секции, соединенные с корпусом, помещенную внутри корпуса несущую трубу и рабочие модули, расположенные поперек трубы.The inventive filter contains a housing, inlet and outlet sections connected to the housing, a supporting pipe placed inside the housing and working modules located across the pipe.
Каждый из рабочих модулей заявляемого фильтра содержит расположенные на удалении друг от друга первый и второй фильтровальные пакеты, каждый из фильтровальных пакетов состоит из двух фильтроэлементов и помещенной между ними жесткой проставки.Each of the working modules of the proposed filter contains located at a distance from each other, the first and second filter bags, each of the filter bags consists of two filter elements and a rigid spacer placed between them.
Фильтроэлементы и проставки фильтровальных пакетов снабжены соосными вырезами, причем размер вырезов внутренних, по отношению к рабочему модулю, фильтроэлементов выбран большим размеров вырезов проставок.The filter elements and spacers of the filter bags are equipped with coaxial cutouts, and the size of the cutouts of the internal, relative to the working module, filter elements is selected to be large in size of the cutouts of the spacers.
В заявляемом решении внешние края фильтроэлементов каждого из фильтровальных пакетов скреплены друг с другом внешним поясом, а внутренние края внутренних фильтроэлементов разноименных фильтровальных пакетов каждого из рабочих модулей соединены друг с другом внутренним поясом. Внутренние края периферийных фильтроэлементов закреплены на несущей трубе. Полость каждого из рабочих модулей, расположенная между внутренним поясом и несущей трубой, выполнена сообщающейся с полостью несущей трубы.In the claimed solution, the outer edges of the filter elements of each of the filter bags are fastened to each other by an outer belt, and the inner edges of the inner filter elements of the opposite filter bags of each of the working modules are connected to each other by an inner belt. The inner edges of the peripheral filter elements are fixed to the carrier pipe. The cavity of each of the working modules located between the inner belt and the carrier pipe is made in communication with the cavity of the carrier pipe.
В соответствии с заявляемым решением фильтроэлементы и проставки рабочих модулей выполнены из пористого сетчатого материала, причем фильтроэлементы выполнены из пористого сетчатого материала на основе мелкоячеистых металлических сеток, а проставки - из крупноячеистых металлических сеток.In accordance with the claimed solution, the filter elements and spacers of the working modules are made of porous mesh material, and the filter elements are made of porous mesh material based on fine-mesh metal nets, and spacers are made of coarse-mesh metal nets.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого решения фильтра, является увеличение срока службы фильтра в сочетании с уменьшением его гидравлического сопротивления и обеспечением возможности использования в условиях значительных вибрационных нагрузок.The technical result achieved by using the proposed filter solution is to increase the filter service life in combination with a decrease in its hydraulic resistance and ensuring the possibility of use in conditions of significant vibration loads.
Выполнение в соответствии с заявляемым решением фильтроэлементов и помещенной между ними жесткой проставки каждого из фильтровальных пакетов рабочего модуля из пористого сетчатого материала фильтроэлементов из пористого сетчатого материала на основе мелкоячеистых металлических сеток, а проставки - из крупноячеистых металлических сеток, в сочетании с креплением внешних краев фильтроэлементов каждого из фильтровальных пакетов друг с другом внешним поясом, закреплением внутренних краев периферийных фильтроэлементов пакетов рабочего модуля на несущей трубе и соединением внутренних краев внутренних фильтроэлементов разноименных фильтровальных пакетов рабочего модуля друг с другом внутренним поясом позволяет выполнить рабочий модуль фильтра в виде жесткой конструкции. Это объясняется тем, что скрепленные между собой внешними и внутренними поясами фильтроэлементы и проставка представляют собой жесткий во всех направлениях силовой элемент, а находящиеся между фильтроэлементами жесткие пористые проставки из крупноячеистого сетчатого материала делают этот элемент устойчивым к внешнему давлению, что обеспечивает увеличение допустимого перепада давления на фильтроэлементах до величины давления, близкого к давлению в системе - давлению в полости неотфильтрованной среды внутри корпуса фильтра, что позволяет увеличить срок службы фильтра. Кроме того, надежное соединение элементов пористого сетчатого материала как фильтроэлементов, так и проставок друг с другом по всей их толщине, значительно уменьшая взаимное трение элементов конструкции как фильтроэлентов, так и проставок друг о друга при воздействии вибрационных нагрузок, позволяет значительно уменьшить загрязнение фильтра от частиц фильтроэлементов и проставок, что также увеличивает срок службы фильтра.The implementation in accordance with the claimed solution of filter elements and a rigid spacer between each of the filter bags of the working module made of porous mesh material of porous mesh material from porous mesh material based on fine-mesh metal nets, and spacers from coarse-mesh metal nets, in combination with attaching the outer edges of each filter element from filter bags to each other with an outer belt, fixing the inner edges of the peripheral filter elements of the working bags about the module on the carrier pipe and the connection of the inner edges of the internal filter elements of the opposite filter packets of the working module with each other by the inner belt allows the filter working module to be made in the form of a rigid structure. This is explained by the fact that the filter elements and the spacer fastened between themselves by the outer and inner belts represent a power element that is rigid in all directions, and the rigid porous spacers made of coarse mesh material between the filter elements make this element resistant to external pressure, which ensures an increase in the permissible pressure drop across filter elements to a pressure close to the pressure in the system - the pressure in the cavity of the unfiltered medium inside the filter housing, which allows It helps to increase the filter life. In addition, the reliable connection of the elements of the porous mesh material as filter elements, and spacers with each other over their entire thickness, significantly reducing the mutual friction of structural elements of both filter elements and spacers against each other when exposed to vibrational loads, can significantly reduce filter pollution from particles filter elements and spacers, which also increases the filter service life.
Кроме того, выполнение рабочего модуля в виде жесткой конструкции позволяет уменьшить массу конструкции, так как это позволяет в сравнении с ближайшем аналогом и некоторыми другими аналогами выполнить фильтр без дистанцирующих прокладок и перфорированных поддерживающих элементов.In addition, the implementation of the working module in the form of a rigid structure allows to reduce the mass of the structure, as this allows, in comparison with the closest analogue and some other analogs, to perform a filter without spacers and perforated supporting elements.
Кроме того, благодаря выбору размеров вырезов на проставках большими в сравнении с размерами вырезов на внутренних фильтроэлементах, обеспечивая выход отфильтрованной среды от проставки и от части периферийных фильтроэлементов, не покрытых проставками, непосредственно в полость рабочего модуля, расположенную между внутренним поясом и несущей трубой, сообщающейся с полостью несущей трубы, позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление фильтра.In addition, due to the choice of the cutout sizes on the spacers large in comparison with the cutout sizes on the internal filter elements, providing the filtered medium from the spacer and from a part of the peripheral filter elements not covered with spacers, directly into the cavity of the working module located between the inner belt and the carrier pipe communicating with the cavity of the carrier pipe, it allows to reduce the hydraulic resistance of the filter.
Использование пористых сетчатых материалов, в которых величина отклонения размеров пор от номинального размера составляет по экспериментальным данным 10…15%, что значительно ниже отклонений размеров ячеек металлических сеток, выпускаемых, например, в соответствии с ТУ 14-4-507-74, которые лежат в пределах от 50 до 90%, и что позволяет дополнительно существенно уменьшить допуск на отклонение от номинального эффективного размера отфильтрованных частиц: до 5 мкм по жидкости и до 0,5 мкм по газу.The use of porous mesh materials in which the pore size deviation from the nominal size is 10 ... 15% according to experimental data, which is significantly lower than the cell size deviations of metal grids produced, for example, in accordance with TU 14-4-507-74, which are in the range from 50 to 90%, and which allows to further significantly reduce the tolerance for deviation from the nominal effective size of the filtered particles: up to 5 microns for liquid and up to 0.5 microns for gas.
Кроме того, проставки фильтровальных пакетов наиболее целесообразно выполнить из материала с пористостью, превышающей пористость материала фильтроэлементов не более чем в 1,3 раза, благодаря чему уменьшаются локальные деформации фильтроэлементов и дополнительно увеличивается срок службы фильтра, так как при превышении пористости проставки указанной величины снижается устойчивость фильтроэлементов пакета к нагрузкам от внешнего давления.In addition, the spacers of filter bags are most expediently made of a material with a porosity exceeding the porosity of the material of the filter elements by no more than 1.3 times, which reduces local deformations of the filter elements and further increases the filter service life, since stability exceeds the porosity of the spacer of the indicated value. filter elements of the package to the loads from external pressure.
Помимо прочего, проставки фильтровальных пакетов наиболее предпочтительно выполнить из материала с размером пор, превышающим размер пор фильтроэлементов не менее чем в два раза, так как при выборе материала проставок с меньшим размером пор заметно увеличивается гидравлическое сопротивления проставки, и как следствие повышается гидравлического сопротивления фильтра.Among other things, the spacers of the filter bags are most preferably made of a material with a pore size exceeding the pore size of the filter elements by at least two times, since when choosing the material of the spacers with a smaller pore size, the hydraulic resistance of the spacer significantly increases, and as a result, the hydraulic resistance of the filter increases.
Кроме того, проставка и фильтроэлементы каждого из фильтровальных пакетов наиболее предпочтительно выполнить в виде брикетов, составленных из наложенных друг на друга металлических сеток и подвергнутых термовакуумной сварке под давлением.In addition, the spacer and filter elements of each of the filter bags are most preferably made in the form of briquettes composed of superposed metal grids and subjected to thermal vacuum welding under pressure.
Помимо прочего, между металлическими сетками брикетов фильтроэлементов целесообразно разместить металлические ленты, пропущенные вдоль краев сеток, что, улучшая сварку как краев сеток брикета между собой, так и соединение фильтроэлементов с несущей трубой и внешними поясами фильтра, позволяет уменьшить габариты и массу фильтра.Among other things, it is advisable to place metal ribbons passing along the edges of the grids between the metal grids of the filter element briquettes, which, improving the welding of both the edges of the briquette grids between each other, and the connection of the filter elements with the support tube and the outer filter belts, allows reducing the dimensions and weight of the filter.
Сверх того, несущую трубу наиболее предпочтительно снабдить поперечными ребрами, при этом внутренние края периферийных фильтроэлементов могут быть закреплены на боковых стенках указанных поперечных ребер, а проставки насажены на ребра с плотным прилеганием их к торцам ребер, что дополнительно снижает массу и габариты фильтра и, упрощая соединение периферийных фильтроэлементов с несущей трубой, сокращает время сборки фильтра.Moreover, it is most preferable to provide the supporting pipe with transverse ribs, while the inner edges of the peripheral filter elements can be fixed to the side walls of these transverse ribs, and spacers are mounted on the ribs with a snug fit to the ends of the ribs, which further reduces the weight and dimensions of the filter and, simplifying connection of peripheral filter elements with a carrier pipe reduces filter assembly time.
Кроме того, в заявляемом решении первый торец несущей трубы наиболее предпочтительно выполнить изолированным от полости фильтруемой среды корпуса, а второй торец несущей трубы соединить с выходной секцией фильтра, что, обеспечивая работу фильтровальных пакетов на сжатие от давления неотфильтрованной среды, позволяет использовать в конструкции жесткостные свойства проставок.In addition, in the claimed solution, the first end of the carrier pipe is most preferably made isolated from the cavity of the filtered medium of the housing, and the second end of the carrier pipe is connected to the output section of the filter, which, providing the filter bags are compressed from the pressure of the unfiltered medium, allows the use of stiffness properties spacers.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими материалами.The invention is illustrated by the following materials.
На фиг. 1 представлен общий вид (разрез) фильтра, содержащего два рабочих модуля (входной и выходной штуцеры условно не показаны).In FIG. 1 shows a general view (section) of a filter containing two working modules (input and output fittings are not conventionally shown).
На фиг. 2 представлен разрез рабочего модуля.In FIG. 2 shows a section of the working module.
На фиг. 3 представлен узел соединения периферийного фильтроэлемента с внешним поясом и ребром несущей трубы (разрез А-А с фиг. 2).In FIG. 3 shows the connection node of the peripheral filter element with the outer belt and the rib of the carrier pipe (section AA from FIG. 2).
На фиг. 4 представлен узел соединения внутреннего фильтроэлемента с внешним поясом и внутренним поясом (разрез Б-Б с фиг. 2).In FIG. 4 shows the connection node of the inner filter element with the outer belt and the inner belt (section BB of Fig. 2).
На фиг. 5-7 представлены фотографии изготовленных образцов фильтроэлементов, проставок и сборки двух рабочих модулей с несущей трубой.In FIG. 5-7 are photographs of manufactured samples of filter elements, spacers and assemblies of two working modules with a supporting tube.
Заявляемый фильтр устроен следующим образом.The inventive filter is arranged as follows.
Фильтр (см. фиг. 1) содержит корпус 1, входную 2 и выходную 3 секции, несущую трубу 6 и рабочие модули 4, размещенные внутри корпуса 1 поперек несущей трубы 6.The filter (see Fig. 1) comprises a
Входную и выходную секции наиболее предпочтительно выполнить в форме труб небольшой длины. На трубах секций, примерно вблизи их середин, могут быть размещены ребра 5 для соединения секций с корпусом 1 фильтра. Соединение секций с корпусом должно быть выполнено герметичным с использованием, например, сварки или других известных средств выполнения герметичных соединений.The inlet and outlet sections are most preferably in the form of pipes of short lengths. On the pipes of the sections, approximately near their midpoints,
Наиболее предпочтительно поперечные размеры труб входной 2 и выходной 3 секций и несущей трубы 6 фильтра выбрать одинаковыми. При этом соединение труб входной и выходной секций 2, 3 с несущей трубой выполняется герметичным, что может быть выполнено с использованием сварки, использованием тугой посадки или других средств обеспечения герметичности.Most preferably, the transverse dimensions of the
Торец несущей трубы 6 фильтра целесообразно выполнить изолированным от входной секции фильтра, при этом труба входной секции фильтра может быть снабжена перегородкой 9, за счет чего внутренняя полость фильтруемой среды входной секции изолирована от внутренней полости отфильтрованной среды несущей трубы фильтра. При этом часть трубы входной секции, располагаемая внутри корпуса фильтра, снабжена перфорацией, за счет чего внутренняя полость входной секции выполнена сообщающейся с внутренней полостью 10 фильтруемой среды корпуса.The end face of the
Каждый из рабочих модулей 4 фильтра (см. фиг. 1, 2) содержит первый 7 и второй 8 фильтровальные пакеты. В соответствии с заявляемым решением фильтровальные пакеты 7, 8 расположены поперек несущей трубы 6 фильтра на удалении друг от друга.Each of the working
В соответствии с заявляемым решением каждый из фильтровальных пакетов содержит два фильтроэлемента 11, 12 и размещенную между ними жесткую проставку 13. В соответствии с заявляемым решением фильтроэлементы 11, 12 и проставки 13 фильтровальных пакетов выполнены из пористого сетчатого материала - материала, полученного путем термовакуумной сварки под давлением исходного брикета из наложенных друг на друга металлических сеток (см., например, Синельников Ю.И. Пористые сетчатые материалы, изд. «Металлургия», М., 1983, с. 16-17; Белов С.В., Пористые проницаемые материалы, справочник, М., «Металлургия», 1987, с. 234-260; Зейгарник Ю.А., Испытания пористого сетчатого материала в качестве оболочки лопаток высокотемпературных газовых турбин, Москва, ОИВТ РАН, 2010, стр. 8-13). Исходный брикет может быть составлен из тканых металлических сеток с ячейками микронных размеров, выполненных, например, в соответствии с техническими условиями ТУ 14-4-507-99. Взаимное положение металлических сеток в брикете относительно друг друга может быть выбрано в соответствии с решениями, раскрытыми, например, в авторских свидетельствах СССР №1551397 и 1768236, патенте РФ 2006353, патенте США 3907513. В соответствии с заявляемым решением фильтроэлементы выполнены из пористого сетчатого материала на основе мелкоячеистых, а проставка - крупноячеистых металлических сеток, например, фильтроэлементы могут быть изготовлены из сеток с размерами ячеек от 1 до 600 мкм, а проставки -из сеток с размерами ячеек от 140 до 4000 мкм.In accordance with the claimed solution, each of the filter bags contains two
При этом проставки фильтровальных пакетов наиболее предпочтительно выполнить из пористого сетчатого материала с пористостью, превышающей пористость материала фильтроэлементов не более чем в 1,3 раза, и размерами пор, превышающим размеры пор фильтроэлементов не менее чем в два раза.In this case, the spacers of the filter bags are most preferably made of a porous mesh material with a porosity exceeding the porosity of the material of the filter elements not more than 1.3 times, and pore sizes exceeding the pore sizes of the filter elements not less than two times.
Наиболее предпочтительно проставки и фильтроэлементы выполнить из брикетов, составленных из наложенных друг на друга металлических сеток и подвергнутых термовакуумной сварке под давлением. При этом между металлическими сетками брикетов фильтроэлементов целесообразно разместить металлические ленты, пропущенные вдоль краев сеток. Слои ленты, проложенные между сетками фильтроэлемента и проложеные вдоль их краев, сварены вместе с сетками в одном брикете.Most preferably, spacers and filter elements are made of briquettes composed of superimposed metal grids and subjected to thermal vacuum welding under pressure. At the same time, it is advisable to place metal bands skipped along the edges of the nets between the metal grids of the filter element briquettes. Layers of tape, laid between the grids of the filter element and laid along their edges, are welded together with the grids in one briquette.
Фильтроэлементы 11, 12 и проставки 13 каждого из фильтровальных пакетов выполнены с близкими по величине размерами внешнего контура. Наиболее предпочтительно выполнить фильтровальные элементы 11, 12 и проставки 13 в форме круговых колец, хотя в рамках заявляемого решения могут быть использованы и другие формы фильтроэлементов и проставок, например, в виде квадрата, прямоугольника, треугольника.The
В соответствии с заявляемым решением внешние края фильтроэлементов каждого из фильтровальных пакетов скреплены друг с другом внешним поясом 14 (см. на фиг. 2), пропущенным вдоль наружного контура фильтроэлементов 11, 12 и проставки 13. При этом внешний пояс 14 фильтровального пакета наиболее предпочтительно выполнить с сечением в виде Т-образной формы, как показано на фиг. 1, 2. Соединение фильтроэлементов с внешним поясом 14 наиболее целесообразно выполнить с использованием сварки.In accordance with the claimed solution, the outer edges of the filter elements of each of the filter bags are fastened to each other by an outer belt 14 (see Fig. 2), passed along the outer contour of the
Фильтроэлементы 11, 12 и прокладки 13 фильтровальных пакетов снабжены концентрическими вырезами.The
В соответствии с заявляемым решением периферийные 11 фильтроэлементы первого и второго фильтровальных пакетов, поверхности которых ориентированы на входную и выходную секции фильтра или на смежные рабочие модули в случае выполнения фильтра из нескольких рабочих модулей, закреплены на несущей трубе фильтра, что достижимо при выполнении внутренних вырезов в указанных периферийных фильтроэлементах с размером выреза (Dпф), несколько большем размера наружного размера несущей трубы 6 (Dтp нар).In accordance with the claimed solution, the peripheral 11 filter elements of the first and second filter bags, the surfaces of which are oriented to the input and output sections of the filter or to adjacent working modules, if the filter is made of several working modules, are mounted on the filter support pipe, which is achievable when making internal cutouts in the specified peripheral filter elements with a cut-out size (D pf ), slightly larger than the outer dimension of the supporting pipe 6 (D tp bunk ).
В соответствии с заявляемым решением размер вырезов внутренних 12 фильтроэлементах (Dвф) - фильтоэлементов разноименных фильтровальных пакетов модуля 7 и 8, ориентированных на друг на друга, выбран большим размера (Dпр) вырезов проставок 13.In accordance with the proposed solution, the size of the cutouts of the inner 12 filter elements (D wf ) - filter elements of unlike filter bags of modules 7 and 8, oriented to each other, was chosen to be large (D pr ) of the cutouts of the
Внутренние края указанных внутренних фильтроэлементов 12 разноименных фильтровальных пакетов соединены друг с другом внутренним поясом 15, выполненном с сечением в виде Т-образного профиля. Это соединение наиболее предпочтительно выполнить сваркой.The inner edges of these
В наиболее предпочтительном варианте выполнения фильтра несущую трубу фильтра целесообразно снабдить ребрами 16, размещенными вдоль трубы под каждым из фильтровальных пакетов 7, 8. При этом сбоку к ребрам 16 целесообразно сваркой присоединить периферийные 11 фильтроэлементы, а проставки 13 насадить на ребра с плотным прилеганием их к торцам ребер 16 несущей трубы 6. Для улучшения сварки периферийных фильтроэлементов к боковым поверхностям ребер 16 состав исходного брикета сеток периферийного фильтроэлемента целесообразно дополнить слоем металлической ленты, размещенным на наружной сетке пакета, которая предназначена для соединения с ребром, как показано в авторском свидетельстве СССР №1505720.In the most preferred embodiment of the filter, it is advisable to provide the filter support pipe with
Полость 17 рабочего модуля, расположенная между внутренним поясом и трубой рабочего модуля, выполнена сообщающейся с полостью трубы модуля - полостью отфильтрованной среды фильтра. Это может быть достигнуто выполнением на несущей трубе 6 между фильтровальными пакетами 7, 8 отверстий.The
Геометрические параметры ребер 16, периферийных 11 и внутренних 12 фильтроэлементов и внутреннего пояса 15 рабочего модуля необходимо выбирать в соответствии с гидравлическим расчетом, учитывающим пористость и размеры пор фильтроэлементов и проставки.The geometrical parameters of the
Толщина проставки и превышение размера выреза внутреннего фильтроэлемента над размером выреза проставок определяется равенством расхода протекающей отфильтрованной среды через фильтроэлементы в проставку и через поверхность проставки, непосредственно контактирующей с полостью 17, расходу потока отфильтрованной среды через отверстия трубы между полостью 17 рабочего модуля и полостью несущей трубы. При этом размер выреза проставок наиболее предпочтительно выбрать на 10…20% большим размера выреза на внутренних фильтроэлементах. Это обеспечивает достаточную площадь поверхности проставки, контактирующей с полостью 17 очищенной среды рабочего модуля, что способствует уменьшению гидравличесого сопротивления фильтра.The thickness of the spacer and the excess size of the cutout of the internal filter element over the size of the cutout of the spacers is determined by the equality of the flow rate of the filtered filter medium through the filter elements to the spacer and through the surface of the spacer directly in contact with the
Ширину внутреннего пояса рабочего модуля наиболее предпочтительно выбирать соизмеримой с толщиной проставок фильтровальных пакетов, что обеспечивает размещение на трубе рабочего модуля отверстий достаточного размера для отвода отфильтрованной среды в трубу, что также снижает гидравлическое сопротивление фильтра.It is most preferable to choose the width of the inner belt of the working module commensurate with the thickness of the spacers of the filter bags, which ensures that enough holes are placed on the pipe of the working module to drain the filtered medium into the pipe, which also reduces the hydraulic resistance of the filter.
Работает фильтр следующим образом.The filter works as follows.
Фильтруемая среда под давлением подается через входную 2 секцию в полость 10 неотфильтрованной среды фильтра и поступает к рабочим поверхностям периферийных 11 и внутренних 12 фильтроэлементов рабочих модулей. Проходя через поры фильтроэлементов 11, 12, протекающая среда освобождается от загрязнений. Освобожденная от загрязнений протекающая среда попадает в проставки 13 фильтровальных пакетов и из проставок попадает в полости 17 модулей и далее в полость отфильтрованной среды в несущей трубе фильтра. Далее отфильтрованная среда попадает в выходную секцию 3 и далее в топливную (гидравлическую или пневматическую) систему.The filtered medium under pressure is fed through the
В процессе работы проставки выполняют роль опоры для фильтроэлементов и за счет плотного прилегания фильтроэлементов к проставкам обеспечивают высокую механическую прочность фильтроэлементов без деформаций. Фильтроэлементы опираются на проставку, которая находится в однородном поле давлений по нормали к своей плоскости и работает только на сжатие без изгиба. Усилия сжатия воспринимаются за счет контактного взаимодействия скрепленных термосваркой сетчатых элементов проставки. Проставка, выполненная из крупноячеистых сеток, образует жесткую конструкцию по направлению к нормали к ее плоскости, что обеспечивает восприятие сжимающей нагрузки.In the process, the spacers act as a support for the filter elements and, due to the tight fit of the filter elements to the spacers, provide high mechanical strength of the filter elements without deformation. The filter elements are based on a spacer, which is located in a uniform pressure field normal to its plane and works only on compression without bending. The compression forces are perceived due to the contact interaction of the mesh elements of the spacer fastened by heat sealing. The spacer made of coarse-mesh nets forms a rigid structure towards the normal to its plane, which ensures the perception of the compressive load.
Технико-эксплуатационные характеристики предлагаемой конструкции фильтра позволяют их применение в условиях жестких внешних воздействий сильной вибрации, высокой радиации, глубокого вакуума и в диапазоне от криогенных до высоких температур в сотни градусов Цельсия. Такие фильтры могут использоваться в труднодоступных местах или при невозможности обслуживания - это атомная, космическая, нефтегазодобывающая и нефтегазотранспортная техника.The technical and operational characteristics of the proposed filter design allow their use in conditions of severe external influences of strong vibration, high radiation, deep vacuum and in the range from cryogenic to high temperatures of hundreds of degrees Celsius. Such filters can be used in hard-to-reach places or when service is not possible - these are atomic, space, oil and gas production and oil and gas transportation equipment.
Предложенный фильтр может быть изготовлен на предприятиях ракетно-космической, авиационной и атомной промышленности.The proposed filter can be manufactured at the enterprises of the rocket and space, aviation and nuclear industries.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016121418A RU2635802C1 (en) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016121418A RU2635802C1 (en) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2635802C1 true RU2635802C1 (en) | 2017-11-16 |
Family
ID=60328636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016121418A RU2635802C1 (en) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2635802C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763538C2 (en) * | 2019-06-17 | 2021-12-30 | ГЕРУМ ГмбХ | Filtering unit and filtration apparatus |
| RU2815941C1 (en) * | 2023-11-13 | 2024-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Синтез" | Cartridge filter for cleaning working fluid from metal particles |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985002553A1 (en) * | 1983-12-05 | 1985-06-20 | Keiichi Murakami | Filter apparatus for polymers |
| US4876007A (en) * | 1986-08-28 | 1989-10-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate-type filter cartridge with internal support |
| US5186825A (en) * | 1989-01-12 | 1993-02-16 | Mordeki Drori | Filter apparatus |
| RU2055631C1 (en) * | 1992-10-20 | 1996-03-10 | Быковский Вячеслав Иванович | Filter |
| RU2312700C2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-12-20 | Анатолий Петрович Даниленко | Filter for purification of the liquids or the air (versions) |
| DE102010000925B4 (en) * | 2010-01-14 | 2012-04-19 | Kreyenborg Beteiligungen Und Verwaltungen Gmbh & Co. Kg | Siebträgerelement for a filtration device with at least one Siebkavität |
| DE102011001021A1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-09-06 | Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg | Filter unit for use in sieve carrier element of filter device for filtering molten plastic in sieve cavity of bolt sieve changer, has bars resting on outer ring, where common height of outer ring with bars corresponds to axial height of hub |
-
2016
- 2016-05-31 RU RU2016121418A patent/RU2635802C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985002553A1 (en) * | 1983-12-05 | 1985-06-20 | Keiichi Murakami | Filter apparatus for polymers |
| US4876007A (en) * | 1986-08-28 | 1989-10-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate-type filter cartridge with internal support |
| US5186825A (en) * | 1989-01-12 | 1993-02-16 | Mordeki Drori | Filter apparatus |
| RU2055631C1 (en) * | 1992-10-20 | 1996-03-10 | Быковский Вячеслав Иванович | Filter |
| RU2312700C2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-12-20 | Анатолий Петрович Даниленко | Filter for purification of the liquids or the air (versions) |
| DE102010000925B4 (en) * | 2010-01-14 | 2012-04-19 | Kreyenborg Beteiligungen Und Verwaltungen Gmbh & Co. Kg | Siebträgerelement for a filtration device with at least one Siebkavität |
| DE102011001021A1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-09-06 | Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg | Filter unit for use in sieve carrier element of filter device for filtering molten plastic in sieve cavity of bolt sieve changer, has bars resting on outer ring, where common height of outer ring with bars corresponds to axial height of hub |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763538C2 (en) * | 2019-06-17 | 2021-12-30 | ГЕРУМ ГмбХ | Filtering unit and filtration apparatus |
| RU2815941C1 (en) * | 2023-11-13 | 2024-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Синтез" | Cartridge filter for cleaning working fluid from metal particles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4812235A (en) | Filter element assembly replaceable mesh pack | |
| JP3699981B2 (en) | Complex hydrogen separation elements and modules | |
| EP2445606B1 (en) | Vaned filtering element | |
| CN1067600C (en) | High-efficiency metal membrane getter element and process for making | |
| JP5028428B2 (en) | Filter plate used in filter stack | |
| RU2717524C1 (en) | Filtration system | |
| EP0090383B1 (en) | Filter element assembly replaceable mesh pack | |
| US3581902A (en) | Filter made from powdered metal | |
| JPH04317710A (en) | Superhigh efficiency porous metal filter | |
| CA3054124C (en) | Radial flow adsorption vessel comprising flexible screen | |
| EP2524143B1 (en) | Formed seal ring for a liquid gas separating element | |
| US20050193889A1 (en) | High strength and ultra-efficient oil coalescer | |
| RU2635802C1 (en) | Filter | |
| JP5006865B2 (en) | Filter assembly for filtering gas for semiconductor manufacturing | |
| KR20160125463A (en) | Catalyst module, receiving unit for such a catalyst module and method for manufacturing such a catalyst module | |
| EP0048310B1 (en) | Liquid-gas separator | |
| CN110072605A (en) | Tetrahedron filter media | |
| RU79802U1 (en) | COMBINED FILTRATION SYSTEM | |
| US4968423A (en) | Filter leaf | |
| CN108854318B (en) | Honeycomb filter | |
| CN108854321B (en) | Honeycomb filter | |
| WO2018052611A1 (en) | Air intake system for engine | |
| KR20190100587A (en) | Compressed air filtering apparatus and filtering method using the same as | |
| RU189244U1 (en) | PROTECTIVE DEVICE FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR OF GAS-TRANSFER UNIT | |
| EP0898492A1 (en) | Disposable coalescer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210311 Effective date: 20210311 |