RU2312230C1 - Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat - Google Patents

Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat Download PDF

Info

Publication number
RU2312230C1
RU2312230C1 RU2006122770/06A RU2006122770A RU2312230C1 RU 2312230 C1 RU2312230 C1 RU 2312230C1 RU 2006122770/06 A RU2006122770/06 A RU 2006122770/06A RU 2006122770 A RU2006122770 A RU 2006122770A RU 2312230 C1 RU2312230 C1 RU 2312230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
heat exchanger
power plant
gas
air cooling
Prior art date
Application number
RU2006122770/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Борисович Болотин (RU)
Николай Борисович Болотин
Original Assignee
Николай Борисович Болотин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Борисович Болотин filed Critical Николай Борисович Болотин
Priority to RU2006122770/06A priority Critical patent/RU2312230C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2312230C1 publication Critical patent/RU2312230C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

FIELD: railway transport.
SUBSTANCE: proposed power plant of gas-turbine locomotive with cooled turbine and recovery of heat contains gas-turbine engine with compressor, combustion chamber and turbine connected by gas duct with free turbine after which regenerative heat exchanger is installed whose input is connected through water pump with water tank. Design peculiarity of proposed power plant is that output of regenerative heat exchanger is connected through air cooling heat exchanger, steam turbine and heat exchanger-condenser, with water tank. Heat exchanger-condenser is installed in fuel main line after fuel pump. Turbine contains air cooling system of nozzle assembly and turbine runner which includes air takeoff pipeline after compressor, air cooling heat exchanger, manifold, nozzle assembly with inner spaces and deflector on turbine disk.
EFFECT: increased efficiency and reliability of power plant.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, конкретно к силовым установкам локомотива, выполненным на базе газотурбинного двигателя (турбопоезда или газотурбовоза), который в качестве топлива использует сжиженный природный газ - СПГ.The invention relates to railway transport, specifically to locomotive power plants based on a gas turbine engine (turbo train or gas turbo locomotive), which uses liquefied natural gas - LNG as fuel.

Работы по созданию газотурбовоза проведены в СССР и за рубежом. В Западной Европе наиболее интенсивные работы по газотурбовозам впервые были развернуты во Франции и привели к созданию газотурбовоза.Work on the creation of a gas turbine locomotive was carried out in the USSR and abroad. In Western Europe, the most intensive work on gas turbines was first launched in France and led to the creation of a gas turbine.

Известна силовая установка по патент РФ на изобретению №2137617, эта установка имеет жидкостную систему охлаждения и вентилятор для создания потока охлаждающего воздуха.Known power plant according to the patent of the Russian Federation on the invention No. 2137617, this installation has a liquid cooling system and a fan to create a flow of cooling air.

Известна силовая установка по патенту РФ №2189477, которая содержит газотурбинный двигатель - ГТД, газовый тракт, соединяющий этот газотурбинный двигатель со свободной турбиной, и нагрузку в виде электрогенератора, вал которого подсоединен к валу свободной турбины через муфту.A known power plant according to the patent of the Russian Federation No. 2189477, which contains a gas turbine engine - gas turbine engine, a gas path connecting this gas turbine engine with a free turbine, and a load in the form of an electric generator, the shaft of which is connected to the shaft of the free turbine through a coupling.

Недостатком этой силовой установки является то, что она имеет низкий КПД около 20%, что почти в 2 раза меньше, чем у современных дизельных установок.The disadvantage of this power plant is that it has a low efficiency of about 20%, which is almost 2 times less than that of modern diesel plants.

Известна силовая установка газотурбовоза (см. SU 1768766, кл. F01D 17/00, 06.02.1990) (прототип), которая содержит газотурбинный двигатель с турбиной и свободную турбину, за которой установлен регенеративный теплообменник, выход из которого соединен с газотурбинным двигателем, конкретно - с системой охлаждения турбины.A known gas turbine locomotive power plant (see SU 1768766, class F01D 17/00, 02/06/1990) (prototype), which contains a gas turbine engine with a turbine and a free turbine, behind which a regenerative heat exchanger is installed, the outlet of which is connected to the gas turbine engine, specifically - with a turbine cooling system.

Недостатками этого двигателя является низкий КПД силовой установки из-за того, что регенеративный теплообменник имеет недостаточную поверхность теплообмена, для того чтобы полностью утилизировать тепло выхлопных газов.The disadvantages of this engine is the low efficiency of the power plant due to the fact that the regenerative heat exchanger has an insufficient heat exchange surface in order to completely utilize the heat of the exhaust gases.

Известна силовая установка газотурбовоза по патенту РФ №2272916 (прототип), которая содержит газотурбинный двигатель с турбиной и свободную турбину, за которой установлен регенеративный теплообменник, выход из которого соединен с газотурбинным двигателем, конкретно - с системой охлаждения турбины.A known power plant of a gas turbine locomotive according to the patent of the Russian Federation No. 2272916 (prototype), which contains a gas turbine engine with a turbine and a free turbine, behind which a regenerative heat exchanger is installed, the outlet of which is connected to the gas turbine engine, specifically, to the turbine cooling system.

Задачи создания изобретения: повышение экономичности и надежности установки.Objectives of the invention: improving the efficiency and reliability of the installation.

Решение указанных задач достигнуто за счет того, что силовая установка газотурбовоза с утилизацией тепла, содержащая газотурбинный двигатель с компрессором, камерой сгорания и турбиной, соединенной газовым трактом со свободной турбиной, за которой в выхлопном устройстве установлен регенеративный теплообменник, отличается тем, что выход из регенеративного теплообменника соединен через теплообменник охлаждения воздуха, который входит в воздушную систему охлаждения соплового аппарата и рабочего колеса турбины, паровую турбину и теплообменник-конденсатор с баком для воды, а вход регенеративного теплообменника соединен через водяной насос с баком для воды. Теплообменник-конденсатор установлен в топливной магистрали после насоса горючего. Турбина содержит воздушную систему охлаждения соплового аппарата и рабочего колеса турбины, в которую входит трубопровод отбора воздуха за компрессором, теплообменник охлаждения воздуха, коллектор, сопловой аппарат с полостями внутри него и дефлектор на диске турбины.The solution to these problems was achieved due to the fact that the power plant of a gas turbine locomotive with heat recovery, containing a gas turbine engine with a compressor, a combustion chamber and a turbine connected by a gas path to a free turbine, behind which a regenerative heat exchanger is installed in the exhaust device, differs in that the outlet from the regenerative the heat exchanger is connected through an air cooling heat exchanger that enters the air cooling system of the nozzle apparatus and the turbine impeller, a steam turbine and heat bmennik capacitor water tub, and the entrance of the regenerative heat exchanger is connected through a water pump to the water tank. The heat exchanger-condenser is installed in the fuel line after the fuel pump. The turbine contains an air cooling system for the nozzle apparatus and the impeller of the turbine, which includes an air intake pipe behind the compressor, an air cooling heat exchanger, a collector, a nozzle apparatus with cavities inside it and a deflector on the turbine disk.

Предложенное техническое решение обладает новизной, изобретательским уровнем и промышленной применимостью, что подтверждается проведенными патентными исследованиями. Для реализации изобретения достаточно применения известных узлов и деталей, ранее разработанных и реализованных в конструкции газотурбинных двигателей и в машиностроении.The proposed technical solution has novelty, inventive step and industrial applicability, as evidenced by patent research. To implement the invention, it is sufficient to use the known components and parts previously developed and implemented in the design of gas turbine engines and in mechanical engineering.

Сущность изобретения поясняется на фиг.1 и 2, где на фиг.1 приведена схема силовой установки локомотива, на фиг.2 приведена схема охлаждения турбины.The invention is illustrated in figures 1 and 2, where figure 1 shows a diagram of the power plant of a locomotive, figure 2 shows a diagram of a cooling turbine.

Предложенное техническое решение содержит газотурбинный двигатель ГТД 1 и подсоединенную газовым трактом 2 свободную турбину 3, к которой присоединен электрогенератор 4 (фиг.1).The proposed technical solution comprises a gas turbine engine GTE 1 and a free turbine 3 connected to a gas path 2, to which an electric generator 4 is connected (Fig. 1).

ГТД 1 содержит воздухозаборное устройство 5, компрессор 6, камеру сгорания 7, систему топливоподачи 8 с топливным насосом 9 и приводом топливного насоса 10, турбину 11. Турбина 11 содержит сопловой аппарат 12 и рабочее колесо 13. Рабочее колесо 13 турбины 11 установлено на валу 14 ГТД, на конце вала 14 ГТД установлен датчик оборотов 15. Свободная турбина 3 содержит сопловой аппарат 16, рабочее колесо 17. В выхлопном устройстве 18 установлен основной регенеративный теплообменник 19. Далее установлены задняя опора 20 с подшипником 21, в котором установлен вал 22 свободной турбины 3, к которому подсоединен через муфту 23, вал нагрузки 24 с электрогенератором 4. Подшипник 21 имеет систему смазки 25.The turbine engine 1 contains an air intake device 5, a compressor 6, a combustion chamber 7, a fuel supply system 8 with a fuel pump 9 and a fuel pump drive 10, a turbine 11. The turbine 11 comprises a nozzle apparatus 12 and an impeller 13. The impeller 13 of the turbine 11 is mounted on the shaft 14 GTE, a speed sensor 15 is installed at the end of the TBG shaft 14. The free turbine 3 contains a nozzle apparatus 16, an impeller 17. The main regenerative heat exchanger 19 is installed in the exhaust device 18. Next, a rear support 20 with a bearing 21, in which the shaft 22 is mounted Bodnya turbine 3, which is connected via a coupling 23, load shaft 24 to an electric generator 4. The bearing 21 has a lubricating system 25.

Выход регенеративного теплообменника 19 подключен трубопроводом подачи пара 26 к паровой турбине 27, на валу 28 паровой турбины 27 установлен дополнительный электрогенератор 29. Выход из паровой турбины 27 подсоединен трубопроводом 30 к входу в теплообменник охлаждения воздуха, выход из теплообменника охлаждения воздуха 31 паровым трубопроводом 32 соединен с входом в теплообменник-конденсатор 33, выход из теплообменника-конденсатора 33 подсоединен трубопроводом рециркуляции 34 с баком для воды 35, выход из бака для воды 35 трубопроводом низкого давления 36 соединен с водяным насосом 37, имеющим привод 38. Выход из водяного насоса 37 трубопроводом высокого давления 39 соединен со входом в регенеративный теплообменник 19.The output of the regenerative heat exchanger 19 is connected by a steam supply pipe 26 to the steam turbine 27, an additional electric generator 29 is installed on the shaft 28 of the steam turbine 27. The output from the steam turbine 27 is connected by a pipe 30 to the inlet to the air cooling heat exchanger, the output from the air cooling heat exchanger 31 by the steam pipe 32 is connected with an entrance to the heat exchanger-condenser 33, the output of the heat exchanger-condenser 33 is connected by a recirculation pipe 34 with a water tank 35, the output of the water tank 35 36 is connected to a water pump 37 having a drive 38. The outlet of the water pump 37 by a high pressure pipe 39 is connected to the inlet of the regenerative heat exchanger 19.

Блок управления 40 соединен электрическими связями с датчиком частоты вращения 15, приводом топливного насоса 10 и приводом водяного насоса 38.The control unit 40 is electrically connected to a speed sensor 15, a fuel pump drive 10 and a water pump drive 38.

Теплообменник охлаждения воздуха 31 по воздушной линии подключен трубопроводом отбора воздуха 41 к полости за компрессором 6, а его выход трубопроводом подачи воздуха 42 подключен к коллектору 43, установленному над сопловым аппаратом 12 турбины 11 и сообщающемуся посредством отверстий с полостью «А» внутри лопаток соплового аппарата 12. Теплообменник-газификатор 33 установлен в топливной магистрали 8 после насоса горючего 9.The air-cooling heat exchanger 31 is connected via an overhead line to the cavity 41 behind the compressor 6 and its outlet is connected to the manifold 43 installed above the nozzle apparatus 12 of the turbine 11 and connected through openings with a cavity “A” inside the blades of the nozzle apparatus 12. The heat exchanger-gasifier 33 is installed in the fuel line 8 after the fuel pump 9.

Система охлаждения соплового аппарата 12 и рабочего колеса 13 турбины 11 работает на воздухе и содержит трубопровод отбора воздуха 41 от полости за компрессором 6, теплообменник охлаждения воздуха 31, коллектор 43, выполненный над сопловым аппаратом 12 турбины 11, трубки подвода воздуха 44 (фиг.2), форсунки 45. Рабочее колесо турбины 13 содержит рабочие лопатки турбины 46, диск 47, дефлектор 48 на диске турбины 11. Турбина 11 содержит корпус 49. На бандажных полках 50 рабочих лопаток турбины 46 выполнены уплотнения 51.The cooling system of the nozzle apparatus 12 and the impeller 13 of the turbine 11 operates in air and contains an air sampling pipe 41 from the cavity behind the compressor 6, an air cooling heat exchanger 31, a manifold 43 made over the nozzle apparatus 12 of the turbine 11, air supply tube 44 (Fig. 2 ), nozzles 45. The impeller of the turbine 13 contains the working blades of the turbine 46, the disk 47, the deflector 48 on the disk of the turbine 11. The turbine 11 contains a housing 49. Seals 51 are made on the retaining shelves 50 of the working blades of the turbine 46.

При работе при помощи стартера запускается ГТД 1, при этом подается сигнал с блока управления 40 на привода 10 и 38, топливный насос 9 подает жидкое топливо - сжиженный природный газ сначала в теплообменник охлаждения воздуха 31, где оно испаряется и газифицируется, а потом оно подается в камеру сгорания 7, где воспламеняется при помощи электрозапальника (на фиг.1 и 2 не показано). Выхлопные газы, проходя газовый тракт, поступают сначала на турбину 11 ГТД, а потом в свободную турбину 3. Рабочее колесо свободной 17 с валом 22 свободной турбины 3 раскручиваются. Крутящий момент через муфту 23 передается на вал нагрузки 24 и далее на электрогенератор 4. С электрогенератора 4 электрическая энергия подается на электродвигатели, связанные с колесными парами газотурбовоза (на фиг.1 и 2 не показано).During operation, a gas turbine engine 1 is launched using a starter, and a signal is sent from the control unit 40 to the drives 10 and 38, the fuel pump 9 supplies liquid fuel — liquefied natural gas, first to the air cooling heat exchanger 31, where it evaporates and gasifies, and then it is supplied into the combustion chamber 7, where it is ignited by an electric igniter (not shown in Figs. 1 and 2). The exhaust gases passing through the gas path, first go to the turbine engine GTE, and then to the free turbine 3. The impeller of the free 17 with the shaft 22 of the free turbine 3 is untwisted. The torque through the clutch 23 is transmitted to the load shaft 24 and then to the electric generator 4. From the electric generator 4, electric energy is supplied to the electric motors connected to the wheel pairs of the gas turbine (not shown in Figs. 1 and 2).

После запуска двигателя, который контролирует блок управления 40 по сигналу с датчика оборотов ГТД 15, блок управления 40 дает команду на включение привода водяного насоса 38, который раскручивает насос 37 и вода по трубопроводу высокого давления 39 подается регенеративный теплообменник 19, где подогревается и испаряется, превращаясь в пар. Пар, имеющий температуру от 100 до 120°С, по паровому трубопроводу 26 подается сначала в теплообменник охлаждения воздуха 31, где охлаждает воздух, идущий на охлаждение турбины 11. Воздух, отбираемый из-за компрессора, имеет температуру до 500°С, а на выходе из теплообменника охлаждения воздуха - около 300°С. Пар при этом дополнительно подогревается на 10...20°С и поступает на паровую турбину 27, которая приводит в действие дополнительный электрогенератор 29. Тем самым утилизируется тепло выхлопных газов и тепло воздуха, охлаждающего турбину. Это позволит создать силовую установку, работающую длительное время с температурой газов на входе в турбину более 1500°С.After starting the engine, which controls the control unit 40 by a signal from the engine speed sensor 15, the control unit 40 gives a command to turn on the drive of the water pump 38, which spins the pump 37 and the water through the high pressure pipe 39 is supplied to the regenerative heat exchanger 19, where it is heated and evaporated, turning into steam. Steam having a temperature of from 100 to 120 ° C is first supplied through a steam pipe 26 to an air cooling heat exchanger 31, where it cools the air that goes to cool the turbine 11. The air taken from the compressor has a temperature of up to 500 ° C, and the exit from the air cooling heat exchanger is about 300 ° C. In this case, the steam is additionally heated by 10 ... 20 ° C and enters the steam turbine 27, which drives an additional electric generator 29. Thus, the heat of the exhaust gases and the heat of the air cooling the turbine are utilized. This will make it possible to create a power plant operating for a long time with a gas temperature at the turbine inlet of more than 1500 ° C.

Охлаждение соплового аппарата 12 и рабочего колеса 13 турбины 11 осуществляется следующим образом. Воздух высокого давления за компрессором 6 по трубопроводу отбора воздуха 41 подается сначала в теплообменник охлаждения воздуха 31, потом по трубопроводу подачи воздуха 42 в коллектор 43, потом в полости «А» соплового аппарата турбины 12, где охлаждает сопловой аппарат турбины 12, далее по трубкам 44 через форсунки 45 - в полость «Б», потом через отверстия «В» - в полость «Г» и далее через отверстия «Д» выходит в газовый тракт турбины 11.The cooling of the nozzle apparatus 12 and the impeller 13 of the turbine 11 is as follows. The high-pressure air behind the compressor 6 is supplied first to the air cooling heat exchanger 31 via an air sampling pipe 41, then through an air supply pipe 42 to a manifold 43, then into the cavity “A” of the nozzle apparatus of the turbine 12, where it cools the nozzle apparatus of the turbine 12, then through the tubes 44 through nozzles 45 - into the cavity "B", then through the holes "C" - into the cavity "G" and then through the holes "D" goes into the gas path of the turbine 11.

В результате использования новой схемы регенерации тепла КПД силовой установки возрастает более чем в 2 раза, а именно с 20% без теплообменника до 47...52%. Это достигнуто утилизацией тепла в паровой турбине 27, использованием хладоресурса топлива для повышения температуры газа перед турбиной 11.As a result of using the new heat recovery scheme, the efficiency of the power plant increases by more than 2 times, namely from 20% without a heat exchanger to 47 ... 52%. This is achieved by utilizing heat in the steam turbine 27, using the fuel coolant to increase the temperature of the gas in front of the turbine 11.

Применение изобретения позволило:The application of the invention allowed:

1. Повысить КПД силовой установки за счет применения утилизации тепла в паровой турбине и форсирования температуры газа перед турбиной.1. To increase the efficiency of the power plant through the use of heat recovery in a steam turbine and boosting the gas temperature in front of the turbine.

2. Улучшить надежность силовой установки и, в первую очередь, турбины за счет ее эффективного охлаждения.2. To improve the reliability of the power plant and, first of all, the turbine due to its effective cooling.

3. Отказаться от применения воды для охлаждения турбины.3. Refuse the use of water to cool the turbine.

4. Предотвратить отложение накипи в системе охлаждения турбины.4. Prevent scale deposits in the turbine cooling system.

Claims (3)

1. Силовая установка газотурбовоза с утилизацией тепла, содержащая газотурбинный двигатель с компрессором, камерой сгорания и турбиной, соединенной газовым трактом со свободной турбиной, за которой в выхлопном устройстве установлен регенеративный теплообменник, отличающаяся тем, что выход из регенеративного теплообменника соединен через теплообменник охлаждения воздуха, который входит в воздушную систему охлаждения соплового аппарата и рабочего колеса турбины, паровую турбину и теплообменник-конденсатор с баком для воды, а вход регенеративного теплообменника соединен через водяной насос с баком для воды.1. Power plant of a gas turbine locomotive with heat recovery, comprising a gas turbine engine with a compressor, a combustion chamber and a turbine connected by a gas path to a free turbine, behind which a regenerative heat exchanger is installed in the exhaust device, characterized in that the outlet from the regenerative heat exchanger is connected through an air cooling heat exchanger, which is included in the air cooling system of the nozzle apparatus and the impeller of the turbine, a steam turbine and a heat exchanger-condenser with a water tank, and the input reg an inactive heat exchanger is connected through a water pump to a water tank. 2. Силовая установка газотурбовоза с утилизацией тепла по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник-конденсатор установлен в топливной магистрали после насоса горючего.2. The power plant of a gas turbine locomotive with heat recovery according to claim 1, characterized in that the heat exchanger-condenser is installed in the fuel line after the fuel pump. 3. Силовая установка газотурбовоза с утилизацией тепла по п.1, отличающаяся тем, что воздушная система охлаждения соплового аппарата и рабочего колеса турбины, состоит из трубопровода отбора воздуха за компрессором, теплообменника охлаждения воздуха, коллектора, соплового аппарата с полостями внутри него и дефлектора на диске турбины.3. The gas turbine locomotive power plant with heat recovery according to claim 1, characterized in that the air cooling system of the nozzle apparatus and the turbine impeller consists of an air extraction pipe behind the compressor, an air cooling heat exchanger, a collector, a nozzle apparatus with cavities inside it and a deflector on turbine drive.
RU2006122770/06A 2006-06-26 2006-06-26 Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat RU2312230C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006122770/06A RU2312230C1 (en) 2006-06-26 2006-06-26 Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006122770/06A RU2312230C1 (en) 2006-06-26 2006-06-26 Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2312230C1 true RU2312230C1 (en) 2007-12-10

Family

ID=38903893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006122770/06A RU2312230C1 (en) 2006-06-26 2006-06-26 Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2312230C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5676122B2 (en) System and method for cooling turbine airfoils using carbon dioxide
RU2498090C2 (en) Systems to cool component of steam pipe
EA015281B1 (en) Gas turbine plant
RU2013125143A (en) SUPPLY SYSTEM FOR GAS-TURBINE SYSTEM, GAS-TURBINE SYSTEM AND METHOD OF OPERATION OF A GAS TURBINE
US2159758A (en) Power plant
US20110016870A1 (en) Method and apparatus for improved gas turbine efficiency and augmented power output
US20120038173A1 (en) Method, system and apparatus for providing water to a heat engine via a dammed water source
RU2409746C2 (en) Steam-gas plant with steam turbine drive of compressor and regenerative gas turbine
RU2312230C1 (en) Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat
RU2312231C1 (en) Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat
RU2316440C1 (en) Power plant of gas turbine locomotive with cooled turbine and recovery of heat
RU2349777C1 (en) Power plant of gas turbine locomotive with heat recovery
RU2327890C1 (en) Locomotive power gas turbine plant
RU2320497C1 (en) Power plant of gas-turbine locomotive with recovery of heat
RU2349778C1 (en) Power plant with heat recovery
RU2334114C1 (en) Gas turbine vehicle propulsion unit
RU126373U1 (en) STEAM GAS INSTALLATION
RU2315881C1 (en) Locomotive power plant with closed cooling system of turbine
RU2323115C1 (en) Locomotive power plant with regeneration of heat
RU58613U1 (en) COMBINED STEAM-GAS UNIT WITH PARALLEL OPERATION DIAGRAM
RU2324064C1 (en) Energy gas-turbine power plant
RU2328045C2 (en) Method of operating atomic steam-turbine power generating system and equipment for implementing method
RU2323114C2 (en) Locomotive power plant with turbine closed cooling system
RU2572154C2 (en) Ice intake manifold supercharging system that exploits used gas energy
US11913402B2 (en) Diesel-steam power plant