RU2311495C2 - Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compound - Google Patents
Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compoundInfo
- Publication number
- RU2311495C2 RU2311495C2 RU2005132997/15A RU2005132997A RU2311495C2 RU 2311495 C2 RU2311495 C2 RU 2311495C2 RU 2005132997/15 A RU2005132997/15 A RU 2005132997/15A RU 2005132997 A RU2005132997 A RU 2005132997A RU 2311495 C2 RU2311495 C2 RU 2311495C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolytic cells
- transfer medium
- heat transfer
- cathode
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к аппарату для осуществления процесса электролиза галогенидного соединения, в котором несколько электролитических ячеек электрически соединены последовательно, причем каждая из этих электролитических ячеек содержит элемент ячейки, снабженный расположенными внизу подводящими патрубками для подачи электролита и расположенными у его верхней стороны отводящими патрубками-коллекторами для отвода электролита и газов, образовавшихся во время процесса электролиза, катодное отделение, содержащее катод, и анодное отделение, содержащее анод, и диафрагму или полупроницаемую мембрану, причем электролитические ячейки были сжаты вместе между двумя торцевыми пластинами с определенным смещением так, что каждое анодное отделение и каждое катодное отделение выполнены как один узел вместе с подводящими патрубками и отводящими патрубками-коллекторами.The present invention relates to an apparatus for carrying out an electrolysis process of a halide compound, in which several electrolytic cells are electrically connected in series, each of these electrolytic cells containing a cell element equipped with downstream supplying pipes for supplying electrolyte and at the upper side of the discharge collectors for drainage of the electrolyte and gases generated during the electrolysis process, the cathode compartment containing the cathode, and nodnoe compartment containing an anode, and a diaphragm or semi-permeable membrane, wherein the electrolytic cells have been pressed together between two end plates with a certain bias, so that each anode compartment and each cathode compartment are formed as one unit together with the of inlet and outlet pipes, collectors.
Из патента США № 5064514 известна установка для получения хлорноватой кислоты из хлорноватистой кислоты, причем эта установка содержит только одну моноячеистую конструкцию. Следовательно, установка, которая известна из указанного документа, не содержит биполярного электрода или промежуточной пластины. Система охлаждения, используемая с указанной установкой, состоит из двух охлаждающих панелей, установленных рядом с анодными и катодными задними пластинами, причем эти панели имеют участок с выемками или желобами, который открывается на сторону, смежную с анодом и катодом, но который закрыт и является сплошным на поверхности охлаждающей панели на той стороне, которая является соседней с задними пластинами. Этот участок с желобами позволяет охладителю циркулировать для отвода тепла, образовавшегося во время процесса электролиза. В результате применяющейся там конструкции охладитель находится в прямом электрическом контакте с электродами.From US patent No. 5064514 known installation for producing perchloric acid from hypochlorous acid, and this installation contains only one mono-cellular structure. Therefore, the installation, which is known from this document does not contain a bipolar electrode or an intermediate plate. The cooling system used with this installation consists of two cooling panels installed next to the anode and cathode back plates, and these panels have a section with recesses or grooves that opens to the side adjacent to the anode and cathode, but which is closed and solid on the surface of the cooling panel on the side that is adjacent to the rear plates. This gutter section allows the chiller to circulate to remove heat generated during the electrolysis process. As a result of the design used there, the cooler is in direct electrical contact with the electrodes.
Из патента США № 5082543 известен электролизер фильтр-прессного типа для получения пероксидных и пергалогенированных соединений. Электролизер, известный из указанного документа, является электролизером полуфильтр-прессного типа, так как каждая ячейка электрически подсоединена по отдельности. Следовательно, биполярный электрод или промежуточная пластина не используются. Применяемые электроды, которые полностью выполнены из металла, являются двустенными, причем между параллельными стенками прокачивается охладитель. На практике полное погружение этого электролизера в охладитель невозможно из-за большого числа электрических соединений. В результате выполнения электродов двустенными охладитель, который проходит через них, находится под электрическим напряжением.From US Pat. No. 5,082,543, a filter-press type electrolyzer for producing peroxide and perhalogenated compounds is known. The electrolyzer, known from the specified document, is an electrolyzer of a half-filter-press type, since each cell is electrically connected separately. Therefore, a bipolar electrode or an intermediate plate is not used. The electrodes used, which are completely made of metal, are double-walled, and a cooler is pumped between the parallel walls. In practice, the complete immersion of this cell in the cooler is not possible due to the large number of electrical connections. As a result of the electrodes being double-walled, the cooler that passes through them is under electrical voltage.
Из публикации немецкой заявки № 19910639 известен реактор для генерирования озона; однако указанный документ не дает никакой информации относительно используемого электролизера.From the publication of German application No. 19910639, a reactor for generating ozone is known; however, this document does not provide any information regarding the cell used.
Аппарат, о котором говорилось во введении, сам по себе известен из документа NL 8303210, в котором посредством процесса электролиза получают газообразный хлор, предназначенный для хлорирования воды, такой как вода в плавательных бассейнах, питьевая вода или сточные воды. Указанный нидерландский опубликованный документ описывает электролизер, состоящий из двух анодных отделений и двух катодных отделений, расположенных в порядке чередования. Между первым анодным отделением и первым катодным отделением расположена мембрана, выполненная из материала, подходящего для этой цели, причем мембрана является проницаемой для катионов и непроницаемой для анионов. Сходный модульный узел ячейки образован вторым анодным отделением, вторым катодным отделением и расположенной между ними мембраной, проницаемой для катионов. Модульные узлы ячеек расположены рядом друг с другом, причем между ними вставлена непроницаемая для жидкости прокладка или изолятор. На краях конструкции из этих узлов ячеек расположены торцевые пластины, через которые проходят соединительные стяжки или другие подходящие зажимные приспособления, которые проходят также через узлы ячеек с тем, чтобы удерживать таким образом всю конструкцию вместе. Каждый элемент ячейки снабжен патрубком-коллектором, также называемым дегазатором, в котором газ, образовавшийся во время процесса электролиза, отделяется от электролита.The apparatus described in the introduction is itself known from document NL 8303210, in which, through an electrolysis process, chlorine gas is prepared for chlorinating water, such as swimming pool water, drinking water or wastewater. The specified Dutch published document describes an electrolyzer consisting of two anode compartments and two cathode compartments arranged in alternating order. A membrane is arranged between the first anode compartment and the first cathode compartment, made of a material suitable for this purpose, the membrane being permeable to cations and impermeable to anions. A similar modular unit of the cell is formed by a second anode compartment, a second cathode compartment and a membrane permeable to cations located between them. The modular nodes of the cells are located next to each other, with a liquid-tight seal or insulator inserted between them. At the edges of the structure of these cell assemblies, end plates are located through which connecting ties or other suitable clamping devices pass, which also pass through the cell assemblies in order to hold the entire structure together. Each cell element is equipped with a manifold, also called a degasser, in which the gas formed during the electrolysis process is separated from the electrolyte.
Одним из недостатков обсуждавшегося выше аппарата является то, что температура соединенных последовательно электролитических ячеек может подниматься до нежелательного уровня. Поэтому, по химическим и механическим причинам, на практике желательно иметь возможность влиять на температуру. На практике для этой цели применяются так называемые теплообменники, которые установлены снаружи блока электролитических ячеек, однако это означает, что на температуру воздействуют снаружи. Такое внешнее воздействие, однако, не может, в частности, предотвратить проявление в электролитических ячейках недопустимых термических отклонений в центре блока ячеек. Следовательно, желательно создать аппарат, с помощью которого термическое воздействие может быть осуществлено главным образом в том месте, где термическое отклонение является наибольшим.One of the drawbacks of the apparatus discussed above is that the temperature of electrolytic cells connected in series can rise to an undesirable level. Therefore, for chemical and mechanical reasons, in practice it is desirable to be able to influence the temperature. In practice, so-called heat exchangers are used for this purpose, which are installed outside the unit of electrolytic cells, however this means that the temperature is externally affected. Such an external influence, however, cannot, in particular, prevent the manifestation in the electrolytic cells of unacceptable thermal deviations in the center of the cell block. Therefore, it is desirable to create an apparatus with which thermal influence can be carried out mainly in the place where the thermal deviation is the greatest.
Поэтому целью настоящего изобретения является создание аппарата для осуществления процесса электролиза галогенидного соединения, который обеспечивает возможность внутреннего термического воздействия в том месте, где создаются термические отклонения, тем самым гарантируя внутреннюю теплоустойчивость.Therefore, the aim of the present invention is to provide an apparatus for carrying out the process of electrolysis of a halide compound, which provides the possibility of internal thermal action at the place where thermal deviations are created, thereby guaranteeing internal thermal stability.
Другой целью настоящего изобретения является создание аппарата для осуществления процесса электролиза галогенидного соединения, который собирает коррозионно-активные жидкости и газы, которые могут быть образованы из-за утечки.Another objective of the present invention is to provide an apparatus for carrying out an electrolysis process of a halide compound that collects corrosive liquids and gases that may be formed due to leakage.
Согласно настоящему изобретению, аппарат, о котором говорилось во введении, отличается тем, что вся сборка из торцевых пластин и электролитических ячеек находится в контейнере, который содержит жидкую теплопередающую среду, причем между катодом и анодом находится не проводящий электричество разделитель ячеек, который, в дополнение к подводящим патрубкам и отводящим патрубкам-коллекторам, соответствующим элементу ячейки, содержит один или более сквозных каналов для прохождения через них теплопередающей среды, которая находится в контейнере, причем эти каналы были образованы в разделителе ячеек таким образом, что теплопередающая среда, которая присутствует в этих каналах, не находится под электрическим напряжением, и что не происходит жидкостного контакта между электролитом, который находится в электролитических ячейках, и теплопередающей средой, которая находится в контейнере снаружи электролитических ячеек.According to the present invention, the apparatus described in the introduction is characterized in that the entire assembly of end plates and electrolytic cells is located in a container that contains a liquid heat transfer medium, and there is a non-conductive cell separator between the cathode and anode, which, in addition to the inlet pipes and outlet pipes-collectors corresponding to the cell element, contains one or more through channels for passing through them a heat transfer medium, which is in contact lesser, and these channels were formed in the cell separator so that the heat transfer medium that is present in these channels is not under electrical voltage, and that there is no liquid contact between the electrolyte that is in the electrolytic cells and the heat transfer medium that is in a container outside the electrolytic cells.
В соответствии с настоящим изобретением, таким образом, весь блок электролитических ячеек, включая две торцевые пластины, помещают в теплопередающую среду, например воду, причем эта теплопередающая среда фактически выполняет две функции, а именно функцию охлаждающей среды, как изнутри - в сквозных каналах, имеющихся в разделителе ячеек, так и снаружи - в контейнере снаружи электролитических ячеек, и функцию среды, которая обнаруживает любую течь. Так как существенная часть электрической энергии, которая подается для процесса электролиза, собирается в теплопередающей среде в результате охлаждающего действия, осуществляемого в соответствии с настоящим изобретением, становится реальной рекуперация энергии, в результате чего достигается экономия энергии.In accordance with the present invention, thus, the entire block of electrolytic cells, including two end plates, is placed in a heat transfer medium, for example water, moreover, this heat transfer medium actually performs two functions, namely, the function of the cooling medium, both from the inside and through the channels provided in the cell separator, and outside - in the container outside the electrolytic cells, and the function of the environment, which detects any leak. Since a substantial part of the electrical energy that is supplied for the electrolysis process is collected in the heat transfer medium as a result of the cooling effect of the present invention, energy recovery becomes real, resulting in energy savings.
В принципе, сквозные каналы, которые используются в настоящем изобретении, могут иметь любую мыслимую форму поперечного сечения, например круглую, прямоугольную, трапецеидальную и тому подобное. Настоящее изобретение применяют, в частности, в таких окружающих средах, где желательны газообразные галогениды, например для использования в качестве дезинфицирующего средства для плавательных бассейнов или питьевой воды.In principle, the through channels that are used in the present invention can have any conceivable cross-sectional shape, for example round, rectangular, trapezoidal and the like. The present invention is applied, in particular, in such environments where gaseous halides are desired, for example for use as a disinfectant for swimming pools or drinking water.
В одном предпочтительном варианте воплощения каждая комбинация катода и анода разделена предложенным разделителем ячеек, так что охлаждающая функция будет все время выполняться в том месте, где образуется тепло. Предпочтительно, используют биполярный электрод.In one preferred embodiment, each combination of the cathode and anode is separated by the proposed cell separator, so that the cooling function will be performed all the time in the place where the heat is generated. Preferably, a bipolar electrode is used.
В особом варианте воплощения желательно, чтобы теплопередающая среда, которая находится в контейнере, проходила через сквозные каналы принудительным образом, что может быть осуществлено, например, размещением одного или более насосов.In a particular embodiment, it is desirable for the heat transfer medium that is in the container to pass through the through channels in a forced manner, which can be accomplished, for example, by placing one or more pumps.
Теплопередающая среда, которая находится в контейнере, может также использоваться для регулирования температуры в блоке электролитических ячеек и, следовательно, температуры процесса электролиза, например, за счет изменения температуры среды и/или скорости циркуляции, например, посредством принудительной циркуляции с использованием одного или более насосов. Так как весь электролизный узел погружен в теплопередающую среду, предотвращается также риск утечки газов или электролитов.The heat transfer medium that is in the container can also be used to control the temperature in the block of electrolytic cells and, therefore, the temperature of the electrolysis process, for example, by changing the temperature of the medium and / or circulation speed, for example, by means of forced circulation using one or more pumps . Since the entire electrolysis unit is immersed in a heat transfer medium, the risk of leakage of gases or electrolytes is also prevented.
Особый вариант воплощения настоящего изобретения отличается тем, что рядом с блоком электролитических ячеек размещен возвращающий элемент, который снабжен расположенными внизу подводящими патрубками для подачи электролита в соседний блок электролитических ячеек и, кроме того, отводящими патрубками-коллекторами, расположенными около его верхней стороны, для отвода электролита и газов, образовавшихся во время процесса электролиза в соседнем блоке электролитических ячеек, для осуществления возврата электролита из отводящих патрубков-коллекторов в подводящие патрубки, причем этот возвращающий элемент снабжен одним или более сквозными каналами для прохождения через них теплопередающей среды, причем эти каналы выполнены так, что не происходит жидкостного контакта между электролитом, который находится в электролитических ячейках, и теплопередающей средой, которая находится в контейнере снаружи электролитических ячеек.A particular embodiment of the present invention is characterized in that a returning element is arranged next to the electrolytic cell unit, which is provided with downstream supply pipes for supplying electrolyte to an adjacent electrolytic cell unit and, in addition, outlet collecting pipes located near its upper side for discharge electrolyte and gases generated during the electrolysis process in an adjacent block of electrolytic cells, for the return of electrolyte from the outlet pipes collectors into the supply pipes, and this returning element is provided with one or more through channels for passing through them a heat transfer medium, and these channels are designed so that there is no liquid contact between the electrolyte, which is located in the electrolytic cells, and the heat transfer medium, which is located in container outside the electrolytic cells.
В особом варианте воплощения не проводящий электричество разделитель ячеек снабжен средствами для электрического взаимного соединения различных соседних электродов без обмена электролитом между двумя электролитическими ячейками через указанное соединение или без протекания электролитической коррозии между различными металлами электродов.In a particular embodiment, the non-conductive cell separator is provided with means for electrically interconnecting different neighboring electrodes without exchanging electrolyte between two electrolytic cells through said connection or without electrolytic corrosion between different electrode metals.
Кроме этого, можно отводить истощенные электролиты для их выпуска после процесса электролиза через теплопередающую среду, находящуюся в контейнере, через трубку, так что тепловая энергия, содержащаяся в электролитах, передается этой теплопередающей среде.In addition, exhausted electrolytes can be diverted to be discharged after the electrolysis process through a heat transfer medium located in the container through the tube, so that the heat energy contained in the electrolytes is transferred to this heat transfer medium.
Далее настоящее изобретение будет пояснено со ссылкой на ряд чертежей, однако эти чертежи не должны рассматриваться как ограничивающие настоящее изобретение.Hereinafter, the present invention will be explained with reference to a number of drawings, however, these drawings should not be construed as limiting the present invention.
Фигура 1 является видом в перспективе предложенного аппарата.Figure 1 is a perspective view of the proposed apparatus.
Фигура 2 является схематическим видом в поперечном разрезе аппарата по фигуре 1.Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the apparatus of Figure 1.
Фигура 3 является схематическим изображением предложенного разделителя ячеек.Figure 3 is a schematic representation of the proposed cell separator.
Фигура 4 является схематическим изображением разделителя ячеек по фигуре 3.Figure 4 is a schematic representation of the cell separator of figure 3.
Согласно фигуре 1, две электролитические ячейки фильтр-прессного типа, которые соединены по току последовательно, находятся в контейнере 1, который содержит теплопередающую среду 2, например воду; элементы для подачи электролита, например HCl, для простоты на этой фигуре не показаны. Следует понимать, что настоящее изобретение никоим образом не ограничено таким количеством. Анод 14 отделен от катода 15 полупроницаемой мембраной 6. Катод 15 отделен от анода 16 посредством разделителя 9 ячеек, а анод 16, в свою очередь, отделен от катода 17 полупроницаемой мембраной 6. Электролит, который проходит через электролитические ячейки сквозь отводящие патрубки-коллекторы 13, 19 и подводящие патрубки 7 и 22 для подачи электролита, подвергается процессу электролиза на аноде, во время которого образуется, например, газообразный хлор, причем этот газообразный хлор выходит в отводящие патрубки-коллекторы 19 через анодное отделение и затем покидает аппарат через газоотводную трубку 12. На катоде 15, 17 в результате процесса электролиза образуется газообразный водород, который поднимается из катодного отделения и собирается в отводящем патрубке-коллекторе 13, причем в этих отводящих патрубках-коллекторах 13 происходит разделение электролита и газообразного водорода. Из отводящих патрубков-коллекторов 13 электролит, который все еще является горячим, может быть позднее отведен из аппарата через трубку 24, причем эта трубка 24 идет через упомянутую среду с тем, чтобы осуществить передачу энергии. Наконец, газообразный водород, образовавшийся в электролизном аппарате, отводится через трубку 11. Чтобы осуществить надлежащее протекание электролита в предложенном аппарате, предпочтительно использовать возвращающий элемент 4, который снабжен расположенными внизу подводящими патрубками для подачи электролита в соседний блок электролитических ячеек и который, кроме того, снабжен отводящими патрубками-коллекторами, расположенными около его верхней стороны, для отвода электролита и газов, образовавшихся во время процесса электролиза в соседнем электролизном блоке, для осуществления возврата электролита из отводящих патрубков-коллекторов в подводящие патрубки. Чтобы обеспечить возможность управления температурой электролита, находящегося в возвращающем элементе, этот возвращающий элемент снабжен одним или более сквозными каналами (не показаны) для прохождения через них теплопередающей среды 2, причем эти каналы выполнены так, чтобы не происходило жидкостного контакта между электролитом, находящимся в электролитических ячейках, и теплопередающей средой, находящейся в контейнере снаружи электролитических ячеек.According to figure 1, two electrolytic cells of a filter-press type, which are connected in series by current, are located in a container 1, which contains a
Фигура 2 является схематическим видом сбоку электролизного аппарата по фигуре 1. На фигуре 2 поток электролита внутри блока электролитических ячеек указан стрелками, из чего ясно, что возвращающий элемент 4 обеспечивает возврат жидкости из отводящих патрубков-коллекторов 13, 19 в подводящие патрубки 7 и 22 для подачи электролита в обсуждаемые электролитические ячейки.Figure 2 is a schematic side view of the electrolysis apparatus according to Figure 1. In Figure 2, the electrolyte flow inside the electrolytic cell unit is indicated by arrows, which makes it clear that the returning
Фигура 3 является видом в разрезе одного варианта воплощения предложенного разделителя 9 ячеек, в котором схематично показаны сквозные каналы 20. Сквозные каналы 20 позволяют проводить регулирование температуры в том месте, где в основном имеет место выделение тепла, а именно на поверхности электродов, в частности, путем пропускания теплопередающей среды через каналы 20. Разделитель 9 ячеек, показанный на фигуре 3, может быть образован из двух симметричных половин, в одной из которых (или в каждой из которых) выфрезерованы сквозные каналы 20, после чего две эти половины были собраны вместе с образованием единого узла, содержащего сквозные каналы 20. Если при этом расположить каналы немного под углом, то указанные каналы будут легко наполняться теплопередающей средой после погружения всего комплекса из торцевых пластин и электролитических ячеек в теплопередающую среду.Figure 3 is a sectional view of one embodiment of the proposed
Фигура 4 показывает разделитель 9 ячеек с анодом 15, расположенным на одной стороне, и катодом 16, расположенным на другой его стороне. Анод 15 и катод 16 взаимно электрически соединены через соединение 21, 23, состоящее из двух различных металлов, причем соединение 21, 23 сконструировано так, что через это соединение 21, 23 не происходит обмен электролитом между двумя электролитическими ячейками. Из фигуры 4 ясно, что любое охлаждение, которое может быть желательным, будет происходить в том месте, где происходит выделение тепла, а именно вблизи анода 15 и катода 16, в частности, благодаря прохождению теплопередающей среды 2 через разделитель 9 ячеек через один или более сквозных каналов 20.Figure 4 shows a
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005132997/15A RU2311495C2 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005132997/15A RU2311495C2 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005132997A RU2005132997A (en) | 2006-06-10 |
| RU2311495C2 true RU2311495C2 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=36712759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005132997/15A RU2311495C2 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2311495C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516226C2 (en) * | 2012-02-21 | 2014-05-20 | Витольд Михайлович Бахир | Electrochemical module cell for processing electrolyte solutions |
-
2003
- 2003-03-27 RU RU2005132997/15A patent/RU2311495C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516226C2 (en) * | 2012-02-21 | 2014-05-20 | Витольд Михайлович Бахир | Electrochemical module cell for processing electrolyte solutions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005132997A (en) | 2006-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6080290A (en) | Mono-polar electrochemical system with a double electrode plate | |
| KR100468541B1 (en) | Hydrogen and Oxygen Generator | |
| US4875988A (en) | Electrolytic cell | |
| JP2011506767A (en) | Hydrogen generator | |
| CA2073352A1 (en) | Electrode element for electrolytic purposes and its use | |
| EP0187273A1 (en) | A monopolar or bipolar electrochemical terminal unit having an electric current transmission element | |
| RU2311495C2 (en) | Apparatus for realization of the process of the electrolysis of the halogenide compound | |
| CA2520486C (en) | Apparatus for carrying out an electrolytic process on a halogenide compound | |
| US11746428B2 (en) | Filter press end assembly and fluid management system for use in unipolar electrochemical devices | |
| CA1175780A (en) | Internal downcomer for electrolytic recirculation | |
| KR100730438B1 (en) | Apparatus for carrying out an electrolytic process on a halogenide compound | |
| EP1298231B1 (en) | Apparatus for carrying out an electrolytic process on a halogenide compound | |
| FI60723C (en) | MED KVICKSILVERKATOD FOERSEDD VERTIKAL ELEKTROLYSERINGSANORDNING | |
| CA2435571A1 (en) | Electrolysis device | |
| CA2276444A1 (en) | Electrochemical cells and electrochemical systems | |
| JPH08158086A (en) | Salt water electrolytic cell | |
| KR102647107B1 (en) | Cartridge type electrolytic cell, electrolyzer using the same | |
| US20230305914A1 (en) | Filter Press End Assembly and Fluid Management System for use in Unipolar Electrochemical Devices | |
| KR870000832B1 (en) | Chlorine cell design for electrolyte series flow | |
| AU765769B2 (en) | Electrochemical cells and electrochemical systems | |
| CN113104922A (en) | Electrochemical trinity deaerator | |
| MXPA99006265A (en) | Electrochemical cells and electrochemical systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130328 |