RU2311228C1 - Sorbing material - Google Patents
Sorbing materialInfo
- Publication number
- RU2311228C1 RU2311228C1 RU2006116338/15A RU2006116338A RU2311228C1 RU 2311228 C1 RU2311228 C1 RU 2311228C1 RU 2006116338/15 A RU2006116338/15 A RU 2006116338/15A RU 2006116338 A RU2006116338 A RU 2006116338A RU 2311228 C1 RU2311228 C1 RU 2311228C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- fibers
- density
- liquid
- sorbent
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к материалам области производства нетканых волокнисто-пористых полимерных материалов, используемых в качестве сорбентов.The invention relates to materials in the field of production of non-woven fibrous-porous polymeric materials used as sorbents.
Известны различные материалы, используемые в качестве сорбентов: дискретные материалы (порошки, гранулы), волокнисто-пористые материалы, различные комбинированные материалы и т.п.Various materials are known that are used as sorbents: discrete materials (powders, granules), fibrous-porous materials, various combined materials, etc.
Волокнисто-пористые и комбинированные сорбенты являются более перспективными, т.к. они легко и быстро размещаются на местах разливов и легко собираются после пропитывания.Fibrous-porous and combined sorbents are more promising, because they are easily and quickly located at the spill sites and are easily collected after soaking.
Известен, например, пакет для сбора разлитых в производственных условиях жидкостей /1/, например машинного и смазочного масла, состоящий из нескольких примыкающих друг к другу слоев полимерного материала. Пакет сложен из перегнутого несколько раз одного листа указанного материала, имеет в поперечном сечении форму прямоугольника с соотношением ширины к высоте от 10:1 до 1:1 и способен за два часа поглотить минерального масла в 7 раз больше своего веса.Known, for example, a bag for collecting spilled in an industrial environment liquids / 1 /, for example machine and lubricating oil, consisting of several adjacent to each other layers of polymer material. The package is composed of one sheet of this material bent several times, has a cross-section in the form of a rectangle with a ratio of width to height from 10: 1 to 1: 1 and is capable of absorbing mineral oil 7 times its weight in two hours.
Известен складчатый эластичный лист из нетканого волокнистого материала /2/, изготовленный с помощью растягивающейся и сжимающейся поверхности формования. Поверхность формования вначале растягивают и формуют на ней отделяющийся слой нетканых волокон. Затем упомянутую поверхность сжимают, создавая в слое волокон складки, и отделяют полученный складчатый лист от поверхности формования, находящейся в сжатом состоянии.Known folded elastic sheet of non-woven fibrous material / 2 / made using a stretching and contracting molding surface. The molding surface is initially stretched and a separable layer of nonwoven fibers is formed on it. Then, said surface is compressed, creating folds in the fiber layer, and the resulting folded sheet is separated from the molded surface in a compressed state.
Известно сорбирующее устройство с защитными карманами /3/, которое содержит проницаемый для жидкости сорбирующий элемент, имеющий наружный облицовочный слой, выполненный из термопласта. Внутренний слой этого элемента выполнен из смеси термопластичных и целлюлозных волокон. Наружный слой соединяют ультразвуковой сваркой с термопластичными волокнами внутреннего слоя, обеспечивая соединение слоев и проход жидкости сквозь эти слои. Сорбирующий элемент снабжен подложкой, выполненной из непроницаемого для жидкости материала. К подложке прикреплены приспособления для подъема и складирования устройства без контакта с сорбирующим элементом.A sorption device with protective pockets / 3 / is known, which contains a liquid-permeable sorption element having an outer facing layer made of thermoplastic. The inner layer of this element is made of a mixture of thermoplastic and cellulosic fibers. The outer layer is connected by ultrasonic welding with thermoplastic fibers of the inner layer, providing a connection of the layers and the passage of fluid through these layers. The sorbent element is provided with a substrate made of a liquid impermeable material. Attached to the substrate are devices for lifting and storing the device without contact with the sorbent element.
Все вышеуказанные сорбирующие элементы состоят из хаотически расположенных волокон, различными способами связанных в холст, имеющий поры, проходы для сбора и накопления впитываемой жидкости. Но все эти материалы не обладают достаточно высокой скоростью впитывания и хорошими удерживающими свойствами и, кроме того, сложны в изготовлении.All of the above sorbent elements consist of randomly arranged fibers, connected in various ways to a canvas having pores, passages for collecting and accumulating absorbed liquid. But all these materials do not have a sufficiently high absorption rate and good retention properties and, in addition, are difficult to manufacture.
Известен сорбирующий материал, описанный в патенте США /4/. Этот сорбент состоит из смеси полимерных (диаметром менее 40 мкм) и целлюлозных волокон, сформованных с помощью связующего в холст или помещенных в сетчатый чехол. Размер ячеек чехла подбирается таким образом, чтобы он хорошо пропускал впитываемую жидкость, и в то же время предотвращал высыпание волокон сорбента. В качестве полимерных волокон используются преимущественно полиэтиленовые волокна, но могут использоваться полипропиленовые, полистирольные и др., а также смеси из этих волокон. Для придания целлюлозным волокнам гидрофобных свойств они могут быть обработаны водоотталкивающими веществами, что весьма важно при сорбции масел из их водных смесей. Целлюлозные волокна служат для быстрейшего впитывания и лучшего удержания сорбируемой жидкости (они более тонкие и короткие). Длинные полимерные волокна служат для упрочнения сформированного холста, предотвращения высыпания целлюлозных волокон и уменьшения плотности сорбента. Для снижения плотности сорбента возможно также использование вспененных полимерных волокон.Known sorbent material described in US patent / 4 /. This sorbent consists of a mixture of polymer (with a diameter of less than 40 microns) and cellulose fibers, formed using a binder in a canvas or placed in a mesh cover. The cell size of the cover is selected so that it passes the absorbed liquid well, and at the same time prevents the sorbent fibers from spilling out. Polymeric fibers are mainly used as polymeric fibers, but polypropylene, polystyrene, etc., as well as mixtures of these fibers can be used. To impart hydrophobic properties to cellulose fibers, they can be treated with water-repellent substances, which is very important for the sorption of oils from their aqueous mixtures. Cellulose fibers are used for faster absorption and better retention of the adsorbed liquid (they are thinner and shorter). Long polymer fibers are used to harden the formed canvas, prevent the spillage of cellulose fibers and reduce the density of the sorbent. To reduce the density of the sorbent, it is also possible to use foamed polymer fibers.
Наличие связующего в этом материале ограничивает области его использования, усложняет технологию его производства и увеличивает стоимость. Использование сетчатого чехла также ведет к удорожанию сорбента и усложнению технологии его производства.The presence of a binder in this material limits the scope of its use, complicates the technology of its production and increases the cost. The use of a mesh cover also leads to an increase in the cost of the sorbent and the complexity of its production technology.
Известна абсорбирующая подкладка /5/ для продуктов из мяса и птицы, которая содержит верхний и нижний слой полимерной пленки, в каждом из которых выполнены сквозные отверстия заданного размера. Между этими слоями уложен слой абсорбента постоянной толщины. Этот слой образован большим количеством волокон абсорбирующего материала, связанных так, что между ними образуются промежутки, проходящие сквозь весь слой абсорбента. В этом слое между волокнами распределены гранулы суперсорбента, зафиксированные от возможности перемещения названными волокнами. Для удержания слоя абсорбента между верхней и нижней пленками эти пленки соединены одна с другой хотя бы вдоль части кромок. Волокна абсорбирующего материала и частицы суперсорбента обеспечивают поглощение жидкости, прошедшей в этот слой, не допуская обратного прохода жидкости сквозь отверстия в пленке и предотвращая ее взаимодействие с мясом.Known absorbent lining / 5 / for meat and poultry products, which contains the upper and lower layer of the polymer film, each of which is made through holes of a given size. Between these layers, a layer of absorbent material of constant thickness is laid. This layer is formed by a large number of fibers of the absorbent material, bonded so that spaces are formed between them, passing through the entire layer of absorbent material. In this layer, superabsorbent granules are distributed between the fibers, fixed from the possibility of movement by the said fibers. To hold the absorbent layer between the upper and lower films, these films are connected to each other at least along part of the edges. The fibers of the absorbent material and the superabsorbent particles absorb the liquid that has passed into this layer, preventing the liquid from returning through the holes in the film and preventing its interaction with the meat.
Этот материал сложен в изготовлении и скорость впитывания им небольшая.This material is difficult to manufacture and its absorption rate is small.
Известен абсорбирующий волокнисто-пористый материал, описанный в патенте России /6/, который состоит из хаотически расположенных волокон термопластичного полимера диаметром 5-20 мкм, плотностью 0,01-0,20 г/см3 и содержит в своей структуре до 60% капилляров, образованных волокнами, скрученными в «жгуты» и «клубочки». За счет этих структурных элементов происходит дополнительное впитывание и удерживание разлитых нефти или продуктов ее переработки.Known absorbent fiber-porous material described in the patent of Russia / 6 /, which consists of randomly arranged fibers of a thermoplastic polymer with a diameter of 5-20 microns, a density of 0.01-0.20 g / cm 3 and contains in its structure up to 60% capillaries formed by fibers twisted into “bundles” and “glomeruli”. Due to these structural elements, there is additional absorption and retention of spilled oil or products of its processing.
В этом материале «жгуты» расположены как вдоль материала, так и поперек его. Скорость впитывания нефтепродуктов увеличивается при увеличении количества поперечно расположенных «жгутов», но их количество в материале небольшое.In this material, “harnesses” are located both along and across the material. The rate of absorption of petroleum products increases with an increase in the number of transverse "tows", but their quantity in the material is small.
Наиболее близким, из числа известных, по технической сущности и достигаемому результату является сорбирующий материал для удаления загрязнений нефтепродуктами /7/, который включает два слоя, один из которых выполнен из предварительно скрепленных иглопрокалыванием полипропиленовых волокон. Оба слоя скреплены между собой иглопрокалыванием. При этом слой из полипропиленовых волокон выполнен более плотным, чем слой из полых силиконизированных полиэфирных волокон. Материал укладывается более плотным слоем из скрепленных иглопрокалыванием полипропиленовых волокон на пятно из нефтепродукта.The closest, from among known, by its technical nature and the achieved result is sorbent material for removing contaminants from oil products / 7 /, which includes two layers, one of which is made of polypropylene fibers pre-bonded by needle-piercing. Both layers are bonded to each other by needle piercing. The layer of polypropylene fibers is made more dense than the layer of hollow siliconized polyester fibers. The material is laid in a more dense layer of polypropylene fibers bonded by needle-piercing to a stain of oil.
Этот материал не способен впитать большое количество нефтепродукта, так как верхний более рыхлый слой не способен удерживать много впитанной жидкости, он служит для плавучести материала. Кроме того, этот материал сложен в изготовлении, так как состоит из разных волокон, причем один слой образован полыми силиконизированными волокнами, производство которых само по себе сложное.This material is not able to absorb a large amount of oil, since the upper, more loose layer is not able to hold much absorbed liquid, it serves to buoy the material. In addition, this material is difficult to manufacture, as it consists of different fibers, and one layer is formed by hollow siliconized fibers, the production of which is difficult in itself.
Задача настоящего изобретения - получение простого в изготовлении сорбирующего материала, способного быстро впитать большое количество гидрофобной жидкости (например, масел, нефти и т.п.) и прочно удерживать ее в своем объеме.The objective of the present invention is to obtain a simple to manufacture sorbent material capable of quickly absorbing a large amount of hydrophobic liquid (for example, oils, oils, etc.) and holding it firmly in its volume.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемый материал состоит из двух слоев, выполненных из волокон полипропилена, обладающих высоким сродством к нефти и продуктам ее переработки. Первый более рыхлый слой состоит из волокон диаметром не более 15 мкм, уложенных перпендикулярно поверхности материала с плотностью укладки 0,02-0,07 г/см3. Второй слой - более плотный, плотность его может достигать 0,25 г/см3, этот слой состоит из волокон диаметром не более 20 мкм, уложенных вдоль поверхности материала. Волокна материала частично термоскреплены друг с другом в местах контактов. Первый (рыхлый) слой материала, по меньшей мере, в два раза тоньше второго более плотного слоя.The problem is achieved in that the proposed material consists of two layers made of polypropylene fibers having a high affinity for oil and its refined products. The first more loose layer consists of fibers with a diameter of not more than 15 μm, laid perpendicular to the surface of the material with a packing density of 0.02-0.07 g / cm 3 . The second layer is more dense, its density can reach 0.25 g / cm 3 , this layer consists of fibers with a diameter of not more than 20 microns, laid along the surface of the material. The fibers of the material are partially thermally bonded to each other at the points of contact. The first (loose) layer of material is at least two times thinner than the second denser layer.
Лист расстилается на поверхность разлитых нефтепродуктов таким образом, чтобы первый более рыхлый с перпендикулярно расположенными волокнами слой был снизу. За счет первого слоя происходит быстрое впитывание нефтепродукта, так как капилляры, образованные волокнами этого слоя расположены перпендикулярно поверхности впитываемой жидкости и этот слой действует как фитиль. Второй слой служит для накопления и удержания впитанной жидкости.The sheet is spread on the surface of the spilled oil products so that the first layer, looser with perpendicularly arranged fibers, is below. Due to the first layer, the oil is rapidly absorbed, since the capillaries formed by the fibers of this layer are located perpendicular to the surface of the absorbed liquid and this layer acts as a wick. The second layer serves to accumulate and retain absorbed liquid.
Плотность первого слоя находится в интервале от 0,02 г/см3 до 0,07 г/см3, так как при плотности менее 0,02 г/см3 количество волокон участвующих в образовании капилляров мало и поэтому скорость впитывания таким слоем жидкости мала, а при плотности больше 0,07 г/см3 расход сырья на изготовление материала больше, а скорость впитывания материалом гидрофобных жидкостей не увеличивается. Плотность второго слоя не более 0,25 г/см3. При плотности больше 0,25 г/см3 уменьшается объем пор этого слоя и, следовательно, такой материал способен вместить и удержать меньше жидкости. При этом плотность второго слоя больше плотности первого слоя, в противном случае поры второго слоя материала большие и он плохо удерживает впитанную жидкость, она вытекает из материала. Толщина второго слоя, по меньшей мере, в два раза больше толщины первого слоя, это связано с тем, что первый слой как фитиль впитывает жидкость, а второй слой накапливает и удерживает ее в своем объеме. Причем чем больше объем второго слоя, тем больше гидрофобной жидкости впитает и удержит в своем объеме материал. Плотность второго слоя больше, следовательно, суммарный объем его пор меньше и для того, чтобы удержать всю впитываемую первым слоем жидкость, толщина второго слоя должна быть больше. Диаметр волокон первого слоя не больше 15 мкм, а второго не больше 20 мкм, при более грубых волокнах материал медленнее впитывает и хуже удерживает впитанную жидкость.The density of the first layer is in the range from 0.02 g / cm 3 to 0.07 g / cm 3 , since at a density of less than 0.02 g / cm 3 the number of fibers involved in the formation of capillaries is small and therefore the rate of absorption by such a liquid layer is low and with a density of more than 0.07 g / cm 3 the consumption of raw materials for the manufacture of the material is greater, and the absorption rate of the material by hydrophobic liquids does not increase. The density of the second layer is not more than 0.25 g / cm 3 . At a density of more than 0.25 g / cm 3 , the pore volume of this layer decreases and, therefore, such a material is able to accommodate and retain less liquid. The density of the second layer is higher than the density of the first layer, otherwise the pores of the second layer of material are large and it does not hold the absorbed liquid well, it flows out of the material. The thickness of the second layer is at least two times greater than the thickness of the first layer, this is due to the fact that the first layer, like a wick, absorbs liquid, and the second layer accumulates and holds it in its volume. Moreover, the larger the volume of the second layer, the more hydrophobic liquid absorbs and retains material in its volume. The density of the second layer is greater, therefore, the total volume of its pores is less and in order to retain all the liquid absorbed by the first layer, the thickness of the second layer should be greater. The diameter of the fibers of the first layer is not more than 15 microns, and the second is not more than 20 microns, with coarser fibers the material absorbs more slowly and retains the absorbed liquid worse.
Предлагаемый материал способен впитывать гидрофобные жидкости в количестве, превышающем в 25-45 раз его собственный вес. Этот материал прост в эксплуатации: легко расстилается на поверхность разлитых гидрофобных жидкостей (первым слоем - слоем с перпендикулярным расположением волокон - на жидкость, которую необходимо впитать), быстро ее впитывает и хорошо удерживает в своем объеме. Материал после пропитки легко собирается и может подвергаться регенерации.The proposed material is capable of absorbing hydrophobic liquids in an amount exceeding 25-45 times its own weight. This material is easy to operate: it easily spreads onto the surface of spilled hydrophobic liquids (the first layer - a layer with a perpendicular arrangement of fibers - on the liquid that needs to be absorbed), quickly absorbs it and holds it well in its volume. The material after impregnation is easily collected and can undergo regeneration.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан поперечный разрез сорбирующего материала: 1 - первый более рыхлый слой материала, 2 - второй плотный слой материала.The invention is illustrated by the drawing, which shows a cross section of a sorbent material: 1 - the first more loose layer of material, 2 - the second dense layer of material.
Получают такой материал путем нанесения потоком нагретого воздуха волокон, полученных из расплава полипропилена, на сетчатый барабан. Полипропилен загружается в бункер генератора волокон, нагревается, плавится, гомогенизируется и направляется в специальную головку, куда также подается нагретый воздух. Полипропилен, на выходе из сопла головки, подхватывается воздушной струей, вытягивается в процессе полета в волокна. Волокна наслаиваются на сетчатый барабан, совершающий вращение и возвратно-поступательное перемещение. Потоком воздуха волокна проталкиваются через отверстия сетки внутрь барабана на расстояние, определяемое давлением распыляющего воздуха. Эти волокна располагаются перпендикулярно поверхности барабана. Затем, после заполнения волокнами отверстий сетки, на поверхность полученного таким образом первого слоя наносится второй слой материала, в котором волокна располагаются вдоль поверхности барабана и плотность их укладки больше, чем в первом слое. После формирования второго слоя толщиной не менее чем в два раза больше толщины первого слоя, материал разрезается по ширине барабана и снимается с его поверхности.Such material is obtained by applying a stream of heated air of fibers obtained from a polypropylene melt onto a mesh drum. Polypropylene is loaded into the hopper of the fiber generator, heated, melted, homogenized and sent to a special head, where heated air is also supplied. Polypropylene, at the exit from the nozzle of the head, is picked up by an air stream, and is drawn into the fibers during the flight. The fibers are layered on a mesh drum that rotates and reciprocates. The air stream pushes the fibers through the mesh openings into the drum at a distance determined by the pressure of the atomizing air. These fibers are perpendicular to the surface of the drum. Then, after filling the mesh holes with fibers, a second layer of material is deposited on the surface of the first layer thus obtained, in which the fibers are located along the surface of the drum and their packing density is greater than in the first layer. After the formation of the second layer with a thickness of not less than two times the thickness of the first layer, the material is cut across the width of the drum and is removed from its surface.
Технология получения предлагаемого сорбирующего волокнисто-пористого материала проста и одностадийна.The technology for producing the proposed sorbent fibrous-porous material is simple and one-stage.
Испытания образца, полученного в соответствии с предлагаемым изобретением (плотность первого слоя - 0,05 г/см3, диаметр волокон 10 мкм, плотность второго слоя 0,10 г/см3, диаметр волокон 14 мкм), показали, что он за 32 секунды впитал масло индустриальное И-20А по ГОСТ 20799-75 в количестве, превышающем его собственный вес в 40 раз.Tests of the sample obtained in accordance with the invention (the density of the first layer is 0.05 g / cm 3 , the diameter of the fibers is 10 μm, the density of the second layer is 0.10 g / cm 3 , the diameter of the fibers is 14 μm), it was 32 seconds I absorbed industrial oil I-20A according to GOST 20799-75 in an amount exceeding its own weight by 40 times.
Источники информацииInformation sources
1. Патент США №5256466, кл. В32В 3/06, опубл. 26.10.93.1. US Patent No. 5256466, cl. B32B 3/06, publ. 10/26/93.
2. Патент США №4652487, кл. В32В 3/10, опубл. 24.03.87.2. US Patent No. 4652487, cl. B32B 3/10, publ. 03.24.87.
3. Патент США №4939017, кл. В32В 1/04, опубл. 03.07.90.3. US patent No. 4939017, CL. B32B 1/04, publ. 07/03/90.
4. Патент США №4070287, кл. Е02В 15/04, опубл. 24.01.78.4. US patent No. 4070287, CL. EBB 15/04, publ. 01/24/78.
5. Патент США №4917936, кл. В32В 3/10, опубл. 17.04.90.5. US patent No. 4917936, CL. B32B 3/10, publ. 04/17/90.
6. Патент России №2126715, кл. В01D 17/022, опубл. 27.2.98.6. Patent of Russia №2126715, cl. B01D 17/022, publ. 27.2.98.
7. Патент России №2210644, кл. D04Н 1/46, В01D 39/16, опубл. 20.08.2003.7. Patent of Russia No. 2210644, cl. D04H 1/46, B01D 39/16, publ. 08/20/2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006116338/15A RU2311228C1 (en) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | Sorbing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006116338/15A RU2311228C1 (en) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | Sorbing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2311228C1 true RU2311228C1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006116338/15A RU2311228C1 (en) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | Sorbing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2311228C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2648055C2 (en) * | 2014-01-23 | 2018-03-22 | Сименс Энерджи, Инк. | Filtration through various stratified materials |
| RU2714079C1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (ФИЦ ХФ РАН) | Biodegradable sorbent for collecting oil and oil products and a method for production thereof |
-
2006
- 2006-05-12 RU RU2006116338/15A patent/RU2311228C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2648055C2 (en) * | 2014-01-23 | 2018-03-22 | Сименс Энерджи, Инк. | Filtration through various stratified materials |
| US10189723B2 (en) | 2014-01-23 | 2019-01-29 | Siemens Energy, Inc. | Multi-media stratified filtration |
| RU2714079C1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (ФИЦ ХФ РАН) | Biodegradable sorbent for collecting oil and oil products and a method for production thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Karan et al. | Oil spill cleanup by structured fibre assembly | |
| US5834385A (en) | Oil-sorbing article and methods for making and using same | |
| CA1277577C (en) | Adsorptive fiber sheet | |
| US9475034B2 (en) | Nonwoven fibrous webs containing chemically active particulates and methods of making and using same | |
| US4737394A (en) | Article for absorbing oils | |
| RU2415638C1 (en) | Laminate with improved rubbing properties and method of its production | |
| US20130037481A1 (en) | Nonwoven nanofiber webs containing chemically active particulates and methods of making and using same | |
| US20040243080A1 (en) | Absorbent pads | |
| Dong et al. | Highly porous oil sorbent based on hollow fibers as the interceptor for oil on static and running water | |
| EP0608884A1 (en) | Method of making sorbent articles | |
| RU2012140165A (en) | AN ABSORBING PRODUCT INCLUDING ELASTIC ELIMINATE ABSORBING COMPOSITE MATERIAL | |
| JP2013517859A (en) | Flexible and highly absorbent material | |
| RU2311228C1 (en) | Sorbing material | |
| JP5910397B2 (en) | Tarpaulin | |
| GB2289688A (en) | Absorbent articles for treating fluid organic waste | |
| JP6044391B2 (en) | Bag | |
| JP2014166621A (en) | Environmental pollutant removing sheet | |
| RU2126715C1 (en) | Fibrous-porous sorbing material | |
| US20110192799A1 (en) | Sorbent Compositions | |
| JP5910399B2 (en) | How to remove environmental pollutants | |
| CN108556436A (en) | A kind of kapok interlayer structure nonwoven oil sorbents | |
| DE102004024134B4 (en) | Absorbent textile structure | |
| JP5710426B2 (en) | Oil impregnated filter medium | |
| KR102493024B1 (en) | Cleaning products with low lint and high fluid absorption and release properties | |
| RU2182939C1 (en) | Gathering material for removing oil product pollution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150513 |