RU2310126C1 - Топка - Google Patents

Топка Download PDF

Info

Publication number
RU2310126C1
RU2310126C1 RU2006111904/06A RU2006111904A RU2310126C1 RU 2310126 C1 RU2310126 C1 RU 2310126C1 RU 2006111904/06 A RU2006111904/06 A RU 2006111904/06A RU 2006111904 A RU2006111904 A RU 2006111904A RU 2310126 C1 RU2310126 C1 RU 2310126C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
dust
circulation pipe
nozzle
bypass
Prior art date
Application number
RU2006111904/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Алексеевич Дубровский (RU)
Виталий Алексеевич Дубровский
Марина Витальевна Зубова (RU)
Марина Витальевна Зубова
Михаил Петрович Федченко (RU)
Михаил Петрович Федченко
Юрий Владимирович Видин (RU)
Юрий Владимирович Видин
Жорж Леонидович Евтихов (RU)
Жорж Леонидович Евтихов
В чеслав Александрович Глинчиков (RU)
Вячеслав Александрович Глинчиков
Андрей Владимирович Жуйков (RU)
Андрей Владимирович Жуйков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет (КГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет (КГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет (КГТУ)
Priority to RU2006111904/06A priority Critical patent/RU2310126C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2310126C1 publication Critical patent/RU2310126C1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, причем байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной внутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, при этом горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли. Горелочное устройство 5 установлено в полом горизонтальном цилиндре 18 перпендикулярно оси цилиндра, имеющего возможность осевого поворота, под 19 периферийной камеры 2 снабжен дополнительным источником 20 обогрева с помощью электрического тока или горелки, работающей на легковоспламеняющемся топливе, а горелочный насадок 9 заведен внутрь воздушного сопла 22, выполненного в виде конфузора, проходящего сквозь обе стенки указанного цилиндра 18 и подключенного к воздушному коробу 23. Изобретение обеспечивает надежную и безотказную растопку за счет обогрева периферийной камеры сгорания. 1 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках котлов, работающих на углях.
Известна топка, содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускными окнами, и горелочные устройства, выходные участки которых заведены в объем периферийных камер сгорания и окружены циркуляционными трубами, перед входными торцами которых размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходных торцах установлены горелочные насадки с образованием кольцевого зазора между ними, причем каждая циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка, и источники пыли, соединенные с горелочными устройствами основным и байпасным пылепроводами с шиберами (патент РФ №2095684, МПК F23С 5/08, 1997 г.).
Недостатком известной топки является малое время пребывания пыли внутри растопочных горелочных устройств, что снижает эффективность воспламенения.
Известна топка, содержащая центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источник пыли, соединенный с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной вовнутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку (патент РФ №2206824, МПК F23С 5/08, 6/04, 2003 г).
Недостатком известной топки является малое время пребывания пыли в зоне высоких температур перед растопкой, что снижает эффективность воспламенения.
Известна топка, содержащая центральную и периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылероводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной вовнутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, причем горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли (патент РФ №2248501, МПК F23C 5/08, 6/04, 2005 г.).
Недостатком известной топки является низкая эффективность воспламенения пыли ввиду быстрого охлаждения ниже температуры самовоспламенения пыли стенок и пода муфеля периферийной камеры сгорания при подаче холодной пыли и воздуха с большой скоростью.
В основу изобретения положена задача создания топки с повышенной эффективностью воспламенения.
Поставленная задача решается тем, что в топке, содержащей центральную и по меньшей мере одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а со стороны выходного торца установлен горелочный насадок так, что циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной вовнутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, причем горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли, воздушное сопло и воздушный короб, согласно изобретению горелочное устройство установлено в полом горизонтальном цилиндре, имеющем возможность поворота, перпендикулярно оси цилиндра, под периферийной камеры сгорания снабжен дополнительным источником обогрева, а горелочный насадок заведен вовнутрь воздушного сопла, выполненного в виде конфузора, проходящего сквозь стенки указанного цилиндра, подключенного к воздушному коробу.
Снабжение пода периферийной камеры сгорания дополнительным источником обогрева не позволяет остывать поверхности пода ниже температуры самовоспламенения пыли при подаче холодной пыли и воздуха, что исключает проскок невоспламенившейся пыли в топку при подаче ее настильно поду, для чего горелочное устройство установлено в полом горизонтальном цилиндре перпендикулярно оси цилиндра, имеющего возможность поворота, обеспечивающего настильность подачи. Заведение горелочного насадка вовнутрь воздушного сопла, выполненного в виде конфузора и проходящего сквозь обе стенки указанного цилиндра, при этом сопло подключено к воздушному коробу, позволяет обеспечить воспламеняющуюся пыль в периферийной камере сгорания достаточным количеством кислорода, что способствует воспламенению.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет решить поставленную задачу изобретения.
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого устройства.
Топка содержит центральную 1 и периферийные 2 камеры сгорания, разделенные экраном 3 и сообщающиеся перепускным окном 4, горелочное устройство 5, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры 2 сгорания и окружен циркуляционной трубой 6, перед входным торцом которой размещены сопло 7 подачи инжектирующего агента и воздушное сопло 8, а на выходном торце установлен горелочный насадок 9, причем циркуляционная труба 6 размещена внутри горелочного насадка 9 с образованием кольцевого зазора 10 между ними. Циркуляционная труба 6 образует также кольцевой зазор 11 с соплом 8 подачи воздуха. Топка содержит также источники 12 и 13 соответственно основной и тонкодисперстной пыли, соединенные с горелочными устройством 5 соответственно основным 14 и байпасным 15 пылепроводами с шиберами 16 и 17 для регулировки подачи пыли в пылепроводы 14 и 15. Байпасный пылепровод 15 соединен с циркуляционной трубой 6, заведенной вовнутрь основного пылепровода 14, подключенного к горелочному насадку 9, причем горелочный насадок 9 и циркуляционная труба 6 выполнены в виде конфузоров.
Горелочное устройство 5 своим выходным торцом установлено в полом горизонтальном цилиндре 18, перпендикулярно оси цилиндра, имеющего возможность поворота вокруг оси. Под 19 периферийной камеры 2 сгорания снабжен дополнительным источником 20 обогрева с помощью электрического тока или газовой горелки, при этом над источником обогрева может быть положена заподлицо с подом 19 металлическая плита 21 для усиления термоэмиссии. Плита выполнена из термостойкой стали. Горелочный насадок 9 заведен вовнутрь воздушного сопла 22, выполненного в виде конфузора, проходящего сквозь обе стенки указанного цилиндра 18. Воздушное сопло 22 подключено к воздушному коробу 23, соединенному с источником горячего воздуха 24. Для облегчения поворота цилиндра 18 на его образующей могут быть установлены роликовые подшипники 25 в обоймах 26. Полость цилиндра 18 может быть заглушена с торцов и выполнена воздухо- или водоохлаждаемой для исключения термической деформации, затрудняющей возможность поворота цилиндра 18, который осуществляется в момент пусконаладочных работ, а также для более точной коррекции настильной подачи пыли во время изменения режима работы.
Топка работает следующим образом.
Включается дополнительный источник 20 обогрева пода 19, и прогревается термоэмиссионная поверхность металлической плиты 21 до температуры самовоспламенения пыли при ее подаче настильно на эту плиту из горелочного устройства 5. С помощью запальника (не обозначен) воспламеняется легковоспламеняющееся топливо (газ, мазут, солярное масло), подаваемое в сопло 7, с одновременной подачей воздуха в сопло 8, прогревая все горелочное устройство 5. После прогрева подается тонкодисперсная пыль в расточном режиме в циркуляционную трубу 6 с помощью шибера 17 по пылепроводу 15 от источника 13 пыли. Пыль воспламеняется в факеле сопла 7 и поступает далее в горелочный насадок 9, который также прогревается горящей пылью. Затем открывается шибер 16 на основном пылепроводе 14, и подается пыль в растопочном режиме в горелочный насадок 9 от источника 12 основной пыли. Проходя по кольцевому зазору 10, пыль прогревается, выделяет горючие летучие и воспламеняется от факела, выходящего из циркуляционной трубы 6. Включается также воздушное сопло 22 от источника горячего воздуха 24. Выходя из горелочного устройства 5 настильно к раскаленной плите 21 на поде 19, пыль, соприкасаясь с плитой 21, воспламеняется, исключая проскок не воспламенившейся пыли в топку. После выхода на рабочий режим дополнительный источник 20 обогрева пода 19 и сопло 7 отключаются. Подача воздуха и пыли не прекращаются. Дополнительное тепло, затраченное на источник 20, не теряется, а уходит в центральную камеру сгорания 1.
Таким образом, установка дополнительного источника 20 обогрева пода 19 периферийной камеры 2 сгорания и настильная подача пыли на раскаленную плиту 21 от источника обогрева 20, которая обеспечивается поворотом цилиндра 18 с одновременной подачей горячего воздуха через сопло 22, обеспечивают безотказное воспламенение пыли перед подачей ее в центральную камеру 1, т.е. повышается эффективность воспламенения.

Claims (1)

  1. Топка, содержащая центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а со стороны выходного торца установлен горелочный насадок так, что циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной внутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, причем горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли, отличающаяся тем, что горелочное устройство установлено в полом горизонтальном цилиндре, имеющем возможность поворота перпендикулярно его оси, под периферийной камерой сгорания снабжен дополнительным источником обогрева, а горелочный насадок заведен внутрь воздушного сопла, выполненного в виде конфузора, проходящего сквозь стенки указанного цилиндра и подключенного к воздушному коробу.
RU2006111904/06A 2006-04-10 2006-04-10 Топка RU2310126C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111904/06A RU2310126C1 (ru) 2006-04-10 2006-04-10 Топка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111904/06A RU2310126C1 (ru) 2006-04-10 2006-04-10 Топка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2310126C1 true RU2310126C1 (ru) 2007-11-10

Family

ID=38958326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006111904/06A RU2310126C1 (ru) 2006-04-10 2006-04-10 Топка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2310126C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101215229B1 (ko) 저-질소산화물 연소를 위한 방법 및 장치
RU2511902C2 (ru) Надежное воспламенение генератора горячего кислорода
CN109595567B (zh) 高纯度废氨气焚烧炉及系统
CN104456560B (zh) 多孔介质辐射管
CN109595568B (zh) 高纯度废氨气焚烧炉、系统及工艺
JP2008107031A (ja) 管状火炎バーナおよびラジアントチューブ式加熱装置
WO2012153751A1 (ja) 管状火炎バーナ及びラジアントチューブ式加熱装置
TW200928234A (en) Burner pilot with virtual spinner
KR101359089B1 (ko) 산소부하 연소장치 및 방법
RU2310126C1 (ru) Топка
KR101453858B1 (ko) 코안다 효과를 이용한 초저 질소산화물 연소장치
JP3127046U (ja) プラズマガスバーナー
JP5382093B2 (ja) 管状火炎バーナおよびラジアントチューブ式加熱装置
CN101566427A (zh) 砖坯烘干线燃气供热装置
JP3149666B2 (ja) 放射加熱装置およびその燃焼方法
RU2310127C1 (ru) Топка
RU2378573C1 (ru) Рекуперативная горелка для газообразного топлива
CN103807850A (zh) 一种用于燃气轮机余热锅炉的补燃燃烧器
RU2317485C1 (ru) Топка
RU2310125C1 (ru) Топка
CN216281382U (zh) 一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴
RU2813936C1 (ru) Коаксиальная ступенчатая горелка факельного сжигания топливовоздушной смеси
RU2778593C1 (ru) Способ воспламенения и факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа
RU2186130C2 (ru) Способ отопления печи
RU2206824C2 (ru) Топка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110411