CN216281382U - 一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧嘴技术领域，且公开了一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴,所述的烧嘴主体装配有燃气接口、空气接口、烟气引射器、点火检火一体式电极，燃气接口装配有第一连接软管，空气接口装配有第二连接软管，烟气引射器装配有第三连接软管，点火检火一体式电极与烧嘴控制器装配，第一连接软管和第二连接软管装配在烧嘴控制器，第一连接软管装配有燃气关断阀、燃气电磁阀和精调阀，第二连接软管装配有空气电磁阀和阻燃空气调节阀,第三连接软管装配有引射器空气调节阀，上述通过烧嘴控制器、第一连接软管、第二连接软管和第三连接软管的配合解决现有的烧嘴废气预热助燃空气效果差，火焰速度低，NOx排放高，影响到空气污染的问题。

Description

一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴

技术领域

本实用新型涉及烧嘴技术领域，具体为一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴。

背景技术

烧嘴点火和开工烧嘴位于同一个垂直平面，均为插入式结构，开工阶段，开工和点火烧嘴暂时插入气化炉内，之后随即撤出，其伸缩过程全部由DCS控制，烧嘴应用十分广泛，通过辐射管进行间接加热，可使用到带保护气氛的辊底炉、带保护气氛的室式炉、连续式热处理炉以及应用于单端辐射管、P型及双P型辐射管，通过明火燃烧进行直接加热，可使用到室式炉(用于热处理)、台车加热炉或焙烧炉、明火加热的辊底炉以及环形炉。

但是，现有的烧嘴在使用过程中还存在以下问题：

现有的烧嘴点火通过废气预热助燃空气效果差，且火焰速度低，NOx的排放高，影响到空气污染，因此涉及到一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴用于现有的烧嘴技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的烧嘴点火通过废气预热助燃空气效果差，且火焰速度低，NOx的排放高，影响到空气污染的问题，本实用新型提供了一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，具备高效利用废气预热助燃空气，使得火焰速度高，NOx的排放低的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，包括烧嘴主体以及烧嘴控制器，所述的烧嘴主体上固定装配有燃气接口,燃气接口上固定装配有第一连接软管，所述的烧嘴主体上固定装配有空气接口,空气接口上固定装配有第二连接软管，所述的烧嘴主体上固定装配有烟气引射器,烟气引射器的另一端固定装配有第三连接软管，所述的烧嘴主体上固定装配有点火检火一体式电极,点火检火一体式电极的一端与烧嘴控制器进行固定装配，通过烧嘴控制器对点火检火一体式电极进行控制，实现烧嘴的之间点火，所述的第一连接软管的一端固定装配在烧嘴控制器上，第一连接软管上固定装配有燃气关断阀、燃气电磁阀以及精调阀，所述的第三连接软管的一端固定装配在第二连接软管上，第二连接软管的一端固定装配在烧嘴控制器上，所述的第二连接软管上固定装配有空气电磁阀,空气电磁阀控制第二连接软管和第三连接软管的空气自动开启和关闭，所述的第二连接软管上固定装配有阻燃空气调节阀,第三连接软管上固定装配有引射器空气调节阀。

优选的，所述的烧嘴主体上固定装配有壳体,烧嘴主体上固定装配有换热器,换热器位于壳体中，所述的烧嘴主体的一端固定装配有辐射管,辐射管位于壳体中。

优选的，所述的壳体中装配有火焰管,火焰管一端与辐射管之间为循环间隙，所述的火焰管的另一端与壳体的顶端内壁之间为转向区，所述的烧嘴主体上固定装配有烟气带测量接口。

优选的，所述的烧嘴主体的功率为15-400kW。

优选的，所述的换热器采用金属和瓷器制成。

优选的，所述的辐射管的直径为100-300mm。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，通过对烧嘴控制器的控制，使得点火检火一体式电极进行直接电极点火，燃气在燃气关断阀、燃气电磁阀以及精调阀的作用下通过燃气接口进入到烧嘴主体中，空气通过空气电磁阀进入到第二连接软管，部分空气仍进入到第二连接软管中，另一部分空气进入到第三连接软管中，第二连接软管中的部分空气在阻燃空气调节阀的作用下通过空气接口进入到烧嘴主体中，第三连接软管中的部分空气在引射器空气调节阀的作用下一部分进入到烧嘴主体中，另一部分直接通过烟气引射器排出，燃气在点火检火一体式电极的点火下，对空气进行燃烧，产生的废气由烟气带测量接口和烟气引射器排出。

2、本实用新型中具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，可通过火焰管产生的火焰，在换热器和辐射管的作用下，对烧嘴主体进行间接加热。

3、本实用新型中具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，直接加热使得烧嘴高效利用废气预热助燃空气，使得火焰速度高，同时使得NOx的排放量降低。

附图说明

图1为本实用新型中具有加热的带集成换热器的高速烧嘴结构示意图；

图2为本实用新型中烧嘴立体结构示意图；

图3为本实用新型中烧嘴平面结构示意图。

图中：

10、燃气关断阀；11、燃气电磁阀；12、精调阀；13、第一连接软管；

20、烧嘴主体；201、燃气接口；202、空气接口；203、烟气带测量接口；204、点火检火一体式电极；205、换热器；206、辐射管；

21、烟气引射器；22、空气电磁阀；23、阻燃空气调节阀；

30、第二连接软管；31、引射器空气调节阀；32、第三连接软管；33、烧嘴控制器；

40、火焰管；41、循环间隙；42、转向区；43、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴结构示意图，本实施例的具有加热的带集成换热器205的高速烧嘴包括烧嘴主体20以及烧嘴控制器33，所述的烧嘴主体20上固定装配有燃气接口201,燃气接口201上固定装配有第一连接软管13，所述的烧嘴主体20上固定装配有空气接口202,空气接口202上固定装配有第二连接软管30，所述的烧嘴主体20上固定装配有烟气引射器21,烟气引射器21的另一端固定装配有第三连接软管32，所述的烧嘴主体20上固定装配有点火检火一体式电极204,点火检火一体式电极204的一端与烧嘴控制器33进行固定装配，通过烧嘴控制器33对点火检火一体式电极204进行控制，实现烧嘴的之间点火，所述的第一连接软管13的一端固定装配在烧嘴控制器33上，第一连接软管13上固定装配有燃气关断阀10、燃气电磁阀11以及精调阀12，所述的第三连接软管32的一端固定装配在第二连接软管30上，第二连接软管30的一端固定装配在烧嘴控制器33上，所述的第二连接软管30上固定装配有空气电磁阀22,空气电磁阀22控制第二连接软管30和第三连接软管32的空气自动开启和关闭，所述的第二连接软管30上固定装配有阻燃空气调节阀23,第三连接软管32上固定装配有引射器空气调节阀31。

所述的烧嘴主体20上固定装配有壳体43,烧嘴主体20上固定装配有换热器205,换热器205位于壳体43中，所述的烧嘴主体20的一端固定装配有辐射管206,辐射管206位于壳体43中，所述的壳体43中装配有火焰管40,火焰管40一端与辐射管206之间为循环间隙41，所述的火焰管40的另一端与壳体43的顶端内壁之间为转向区42，所述的烧嘴主体20上固定装配有烟气带测量接口203。

所述的烧嘴主体20的功率为15-400kW，所述的换热器205采用金属和瓷器制成，所述的辐射管206的直径为100-300mm。

本实施例中，通过对烧嘴控制器33的控制，使得点火检火一体式电极204进行直接电极点火，燃气在燃气关断阀10、燃气电磁阀11以及精调阀12的作用下通过燃气接口201进入到烧嘴主体20中，空气通过空气电磁阀22进入到第二连接软管30，部分空气仍进入到第二连接软管30中，另一部分空气进入到第三连接软管32中，第二连接软管30中的部分空气在阻燃空气调节阀23的作用下通过空气接口202进入到烧嘴主体20中，第三连接软管32中的部分空气在引射器空气调节阀31的作用下一部分进入到烧嘴主体20中，另一部分直接通过烟气引射器21排出，燃气在点火检火一体式电极204的点火下，对空气进行燃烧，产生的废气由烟气带测量接口203和烟气引射器21排出，或者可通过火焰管40产生的火焰，在换热器205和辐射管206的作用下，对烧嘴主体20进行间接加热，高效利用废气预热助燃空气，使得火焰速度高，同时使得NOx的排放量降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，包括烧嘴主体(20)以及烧嘴控制器(33)，

其特征在于：

所述的烧嘴主体(20)上固定装配有燃气接口(201),燃气接口(201)上固定装配有第一连接软管(13)，所述的烧嘴主体(20)上固定装配有空气接口(202),空气接口(202)上固定装配有第二连接软管(30)，所述的烧嘴主体(20)上固定装配有烟气引射器(21),烟气引射器(21)的另一端固定装配有第三连接软管(32)，所述的烧嘴主体(20)上固定装配有点火检火一体式电极(204),点火检火一体式电极(204)的一端与烧嘴控制器(33)进行固定装配，所述的第一连接软管(13)的一端固定装配在烧嘴控制器(33)上，第一连接软管(13)上固定装配有燃气关断阀(10)、燃气电磁阀(11)以及精调阀(12)，所述的第三连接软管(32)的一端固定装配在第二连接软管(30)上，第二连接软管(30)的一端固定装配在烧嘴控制器(33)上，所述的第二连接软管(30)上固定装配有空气电磁阀(22),空气电磁阀(22)控制第二连接软管(30)和第三连接软管(32)的空气自动开启和关闭，所述的第二连接软管(30)上固定装配有阻燃空气调节阀(23),第三连接软管(32)上固定装配有引射器空气调节阀(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，其特征在于：所述的烧嘴主体(20)上固定装配有壳体(43),烧嘴主体(20)上固定装配有换热器(205),换热器(205)位于壳体(43)中，所述的烧嘴主体(20)的一端固定装配有辐射管(206),辐射管(206)位于壳体(43)中。

3.根据权利要求2所述的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，其特征在于：所述的壳体(43)中装配有火焰管(40),火焰管(40)一端与辐射管(206)之间为循环间隙(41)，所述的火焰管(40)的另一端与壳体(43)的顶端内壁之间为转向区(42)，所述的烧嘴主体(20)上固定装配有烟气带测量接口(203)。

4.根据权利要求3所述的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，其特征在于：所述的烧嘴主体(20)的功率为15-400kW。

5.根据权利要求4所述的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，其特征在于：所述的换热器(205)采用金属和瓷器制成。

6.根据权利要求5所述的一种具有加热的带集成换热器的高速烧嘴，其特征在于：所述的辐射管(206)的直径为100-300mm。

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