RU2310122C1 - Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии - Google Patents

Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии Download PDF

Info

Publication number
RU2310122C1
RU2310122C1 RU2006130879/06A RU2006130879A RU2310122C1 RU 2310122 C1 RU2310122 C1 RU 2310122C1 RU 2006130879/06 A RU2006130879/06 A RU 2006130879/06A RU 2006130879 A RU2006130879 A RU 2006130879A RU 2310122 C1 RU2310122 C1 RU 2310122C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heater according
coolant
technological
combustion chamber
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2006130879/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Максимович Липовый (RU)
Николай Максимович Липовый
Виктор Никитович Банин (RU)
Виктор Никитович Банин
Всеволод Игнатович Веркевич (RU)
Всеволод Игнатович Веркевич
Александр Сергеевич Грибков (RU)
Александр Сергеевич Грибков
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Инфракрасный Металловолоконный Конвектор-Горелка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Инфракрасный Металловолоконный Конвектор-Горелка" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Инфракрасный Металловолоконный Конвектор-Горелка"
Priority to RU2006130879/06A priority Critical patent/RU2310122C1/ru
Priority to PCT/RU2006/000521 priority patent/WO2008026960A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2310122C1 publication Critical patent/RU2310122C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1884Hot gas heating tube boilers with one or more heating tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0059Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for petrochemical plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Назначение: изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано для подогрева жидких нефтепродуктов, газообразных и жидких сред, контакт которых с пламенем и горячими продуктами горения не желателен. Изобретение позволяет улучшить энергетические характеристики нагревателя, уменьшить его габариты и металлоемкость. Сущность изобретения: технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии состоит из герметичной емкости, заполненной жидким промежуточным теплоносителем. В верхней части герметичной емкости установлен горизонтально над поверхностью жидкого промежуточного теплоносителя сообщающийся с магистральным трубопроводом конвекционный трубчатый теплообменник. Под конвекционным трубчатым теплообменником размещен погруженный в промежуточный жидкий теплоноситель генератор пара, состоящий из жаровых труб. Внутри каждой из жаровых труб размещен турбулизатор потока газообразных продуктов сгорания. Верхние концы жаровых труб сообщаются с дымовой трубой, а их нижние концы вварены в днище герметичной емкости и соединены с камерой сгорания, в которой размещено горелочное устройство, связанное напорным воздуховодом с нагнетателем воздуха. Герметичная емкость соединена с вспомогательной емкостью нормализатора давления пара жидкого промежуточного теплоносителя, в которой расположены соединенные нижними концами стабилизирующий теплообменник и дыхательная трубка. Верхний конец стабилизирующего трубчатого теплообменника соединен уравнительным трубопроводом с верхней частью основной емкости. Вспомогательная емкость сообщается возвратным трубопроводом с нижней частью герметичной емкости. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и предназначено для обеспечения стабильного режима транспортировки в газообразном состоянии углеводородов, и может быть использовано для подогрева жидких нефтепродуктов, газообразных и жидких сред, контакт которых с пламенем и горячими продуктами горения не желателен.
Известен технологический нагреватель из патента Российской Федерации №2140045, кл.7 F24Н 3/00, 1998 г., содержащий источник, греющий среды в виде горелочного устройства, кожухотрубный теплообменник с радиационной секцией, экранированной теплообменными трубами, равнорасположенными относительно внутренней стенки кожуха, дымовую трубу, коллекторы входа и выхода нагреваемой среды.
Недостатками вышеуказанного технического решения является его низкий коэффициент полезного действия, повышенный удельный расход топлива, воздействие факела пламени и горячих продуктов горения на поверхность внутреннего конвективного пучка теплообменных труб.
Наиболее близким по своей технической сути решением к предложенному технологическому нагревателю преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии является известный из статьи В.Рачук и др. «Космические технологии - нефтяной и газовой промышленности», рис.2, «Нефть Газ промышленность», №1, 2003 г., технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, содержащий заполненную промежуточным жидким теплоносителем емкость с размещенными в ней конвекционным и радиационным трубчатыми теплообменниками, первый из которых сообщается с магистральным трубопроводом через коллекторы подвода и отвода подогреваемой среды, а второй соединен с дымовой трубой, и расположенную под днищем емкости камеру сгорания с, по крайней мере, одним горелочным устройством.
Недостатками вышеуказанного наиболее близкого технического решения является: низкая эффективность теплопередачи от источника тепла нагреваемому рабочему телу, низкий коэффициент полезного действия, недостаточно высокие экологические показатели, большая металлоемкость, неудовлетворительные весовые и габаритные характеристики и экономические показатели.
Задачами предлагаемого изобретения является интенсификация процессов теплопередачи, повышение надежности и коэффициента полезного действия, снижения теплопотерь и уменьшение габаритов и металлоемкости.
Решение указанных задач достигается тем, что технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, содержащий заполненную промежуточным жидким теплоносителем емкость с размещенными в ней конвекционным и радиационным трубчатыми теплообменниками, первый из которых сообщается с магистральным трубопроводом через коллекторы подвода и отвода подогреваемой среды, а второй соединен с дымовой трубой, и расположенную под днищем емкости камеру сгорания с, по крайней мере, одним горелочным устройством, снабжен нагнетателем воздуха, турбулизаторами потоков продуктов сгорания и нормализатором давления пара промежуточного жидкого теплоносителя, камера сгорания - корытобразным кожухом и установленными в одном уровне равномерно по периметру на ее стенках кронштейнами для крепления к ним при помощи прижимов горелочного устройства, емкость снабжена ограничителем уровня заливки промежуточного жидкого теплоносителя, сливным патрубком и предохранительным клапаном и выполнена герметичной, конвекционный трубчатый теплообменник - горизонтальным и размещенным выше уровня промежуточного жидкого теплоносителя, радиационный трубчатый теплообменник - в виде погруженного в упомянутый теплоноситель ниже его уровня генератора пара последнего из вваренных нижними концами в днище герметичной емкости проходных вертикальных жаровых труб, расположенных в несколько рядов в шахматном порядке и соединенных порядно верхними концами через объединяющие их коллекторы с дымовой трубой, горелочное устройство выполнено составным из отдельных секций, подключенных через эжектор к газопроводу блока подготовки топливного газа, турбулизаторы потоков продуктов сгорания размещены в проходных жаровых трубах генератора пара упомянутого теплоносителя, причем нагнетатель воздуха сообщается посредством воздуховода, образованного между корытообразным кожухом и горелочным устройством с эжектором, с последним и камерой сгорания, при этом температура кипения промежуточного жидкого теплоносителя составляет 80-200°С, а площадь Sдт проходного сечения дымовой трубы и объем Vв герметичной емкости, заполненной промежуточным жидким теплоносителем, превышают суммарную площадь Sсум проходного сечения жаровых труб генератора пара и объем Vве нормализатора давления пара вышеупомянутого теплоносителя, заполненный последним, соответственно в 1,05-3,0 и 2-10 раз.
Кроме того, технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии может быть снабжен теплоизоляцией, которая может быть выполнена съемной и многослойной, камера сгорания - охлаждаемой, предохранительный клапан - съемным, горелочное устройство - с системой охлаждения, подключенной через подводящий и отводящий штуцера к заполненной жидким промежуточным теплоносителем герметичной емкости, нормализатор давления пара упомянутого теплоносителя может быть выполнен в виде вспомогательной с заливной горловиной емкости с размещенными в ней и соединенными друг с другом нижними концами стабилизирующим трубчатым теплообменником и вертикальной дыхательной трубкой, причем верхний конец стабилизирующего трубчатого теплообменника соединен посредством уравнительного трубопровода с верхней частью герметичной емкости, а вспомогательная емкость связана с герметичной емкостью при помощи возвратного трубопровода, расположенного ниже уровня поверхности упомянутого ранее теплоносителя, при этом наружные поверхности труб конвекционного трубчатого теплообменника, стабилизирующего трубчатого теплообменника и вертикальной дыхательной трубки могут быть выполнены с радиационными ребрами.
В технологическом нагревателе преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии нагнетатель воздуха может быть так же установлен на горелочном устройстве, которое может быть снабжено системой охлаждения, подключенной через подводящий и отводящий штуцера к герметичной емкости, при этом стенки камеры сгорания стенки могут быть выполнены полыми, а герметичная емкость может сообщаться с образованными в стенках камеры сгорания полостями.
Сущность изобретения поясняется чертежами: где на фиг.1 схематично изображен общий вид технологического нагревателя преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, в разрезе; на фиг.2 схематично изображен продольный разрез камеры сгорания с нагнетателем атмосферного воздуха и сменным горелочным устройством и на фиг.3 - поперечный разрез камеры сгорания с горелочным устройством.
Технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии состоит из герметичной емкости 1 с горловиной 2, ограничителем 3 уровня заливки промежуточного жидкого теплоносителя 4, сливным патрубком 5 и установленным на горловине 2 предохранительным клапаном 6. Герметичная емкость 1 заполнена упомянутым ранее теплоносителем 4. В верхней части герметичной емкости 1 установлен горизонтально над поверхностью вышеуказанного теплоносителя 4 сообщающийся с магистральным трубопроводом (на чертежах условно не показан) через коллекторы подвода 7 и отвода 8 подогреваемой среды конвекционный трубчатый теплообменник 9. Под конвекционным трубчатым теплообменником 9 размещен полностью погруженный в упомянутый теплоноситель 4 генератор пара этого теплоносителя 4, выполненный из вертикальных проходных жаровых труб 10, расположенных в шахматном порядке в несколько рядов. Внутри каждой жаровой трубы 10 размещен турбулизатор 11 потока газового продуктов сгорания. Верхние концы проходных жаровых труб 10 объединены порядно коллекторами 12, сообщающимися с дымовой трубой 13 через шиберную заслонку 14. Нижние концы проходных жаровых труб 10 герметично вварены в днище 15 герметичной емкости 1 и сообщаются с камерой 16 сгорания. Камера 16 сгорания снабжена корытообразным кожухом 17, запальной свечей 18, электродами 19 контроля горения и кронштейнами 20, установленными на стенках камеры 16 сгорания равномерно по ее периметру на одном уровне. На кронштейнах 20 посредством прижимов 21 закреплено горелочное устройство 22, выполненное из подключенных через эжектор 23 к газопроводу 24 блока подготовки топливного газа. Камера 16 сгорания и эжектор 23 соединены посредством образованного между поверхностями корытообразного кожуха 17 и горелочного устройства 22 напорного воздуховода 26 с нагнетателем 27 атмосферного воздуха. С герметичной емкостью 1 соединен нормализатор давления пара упомянутого ранее теплоносителя 4, выполненный в виде вспомогательной емкости 28 с горловиной 29 для заливки этого теплоносителя 4 и связи вспомогательной емкости 28 с атмосферой, размещенных в ней и соединенных друг с другом нижними концами стабилизирующего трубчатого теплообменника 30 и вертикальной дыхательной трубкой 31. Стабилизирующий трубчатый теплообменник 30 верхним концом соединен посредством уравнительным трубопроводом 32 с верхней частью герметичной емкости 1. Вспомогательная емкость 28 заполнена промежуточным жидким теплоносителем 4 до уровня, соответствующего его уровню в герметичной емкости 1, и сообщается посредством возвратного трубопровода 33 с нижней частью герметичной емкости 1, поверхность которой может быть покрыта теплоизоляцией 34. Температура кипения промежуточного жидкого теплоносителя 4 составляет 80-200°С. Площадь Sдт проходного сечения дымовой трубы 13 и объем Vв герметичной емкости 1, заполненной промежуточным жидким теплоносителем 4, превышают суммарную площадь Sсум проходного сечения жаровых труб 13 генератора пара и объем Vве нормализатора давления пара вышеупомянутого теплоносителя 4, заполненный последним, соответственно в 1,05-3,0 и 2-10 раз.
Работает технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии следующим образом.
Предварительно перед включением запальной свечи 18 и розжигом горелочного устройства 22 производят заливку промежуточного жидкого теплоносителя 4 через горловину 29 вспомогательной емкости 28 нормализатора давления пара упомянутого теплоносителя 4, при этом, если предохранительный клапан 6 выполнен съемным, заливку упомянутого теплоносителя 4 в герметичную емкость 1 производят через ее горловину 2 до ограничителя 3 уровня заливки промежуточного жидкого теплоносителя 4. Затем включают нагнетатель 27 атмосферного воздуха и осуществляют продувку камеры 16 сгорания атмосферным воздухом, после чего подают природный газ в горелочное устройство 22 и осуществляют его розжиг посредством запальной свечи 18. Продукты горения природного газа, последовательно проходя из камеры сгорания 16 по каналам, образованным между турбулизатороми 11 потока газообразных продуктов горения и внутренними поверхностями стенок проходных жаровых труб 10, через коллекторы 12 радиационного трубчатого теплообменника в дымовую трубу 13, нагревают до кипения упомянутый теплоноситель 4, а образующийся на поверхности проходных жаровых труб 10 и коллекторов 12 генератора упомянутого теплоносителя 4 пар последнего, подымаясь в верхнюю часть герметичной емкости 1, конденсируется на наружной рабочей поверхности конвекционного трубчатого теплообменника 9, передавая при этом за счет фазового перехода энергию парообразования проходящему через конвекционный трубчатый теплообменник 9 природному газу, который вследствие этого нагревается. Конденсирующийся при этом упомянутый ранее теплоноситель 4 стекает обратно в нижнюю часть герметичной емкости 1, где снова нагревается и переходит в пар на поверхности стенок жаровых труб 10 и коллекторов 12.
При переходных режимах работы технологического нагревателя преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, например, в случае перепроизводства пара промежуточного жидкого теплоносителя 4, его не сконденсированные излишки по уравнительному трубопроводу 32 поступают в стабилизирующий трубчатый теплообменник 30, где конденсируется. Полученный конденсат жидкого промежуточного теплоносителя 4 затем через вертикальную дыхательную трубку 31 поступает в полость вспомогательной емкости 28, повышая в ней уровень ранее упомянутого теплоносителя 4. Повышение уровня вышеуказанного теплоносителя 4 во вспомогательной емкости 28, в свою очередь, в соответствии с «Законом сообщающихся сосудов», через возвратный трубопровод 33 приводит к повышению уровня этого теплоносителя 4 в герметичной емкости 1. При форсированных режимах работы технологического нагревателя, преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, количество излишков пара упомянутого теплоносителя 4 может оказаться таким, что все излишки пара не сконденсируются в стабилизирующем трубчатом теплообменнике 30, в этом случае они через вертикальную дыхательную трубку 31 поступают в верхнюю часть полости вспомогательной емкости 28, незаполненной упомянутым теплоносителем 4, и через горловину 29 сбрасывается в атмосферу, нормализуя величину давления пара упомянутого теплоносителя 4 в герметичной емкости 1 до уровня, близкого к атмосферному. Для нормализации температурного режима внутри камеры 16 сгорания в последнюю при помощи нагнетателя 27 подается атмосферный воздух.
При прекращении работы технологического нагревателя преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии после выключения горелочного устройства 22 давление газообразной среды внутри герметичной емкости 1 снижается до величины, меньшей величины атмосферного давления, вследствие чего наружный воздух всасывается через горловину 29 вспомогательной емкости 28 и далее через вертикальную дыхательную трубку 31, стабилизирующий трубчатый теплообменник 30 и уравнительный трубопровод 32 поступает в герметичную емкость 1 и выравнивает давление внутри нее до атмосферного давления. Для предотвращения аварийных ситуаций, связанных с выходом из строя нормализатора пара или разгерметизации конвекционного трубчатого теплообменника 9 в герметичной емкости 1, установлен предохранительный клапан 6.

Claims (12)

1. Технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии, содержащий заполненную промежуточным жидким теплоносителем емкость с размещенными в ней конвекционным и радиационным трубчатыми теплообменниками, первый из которых сообщается с магистральным трубопроводом через коллекторы подвода и отвода подогреваемой среды, а второй соединен с дымовой трубой, и расположенную под днищем емкости камеру сгорания с, по крайней мере, одним горелочным устройством, отличающийся тем, что он снабжен нагнетателем воздуха, турбулизаторами потоков продуктов сгорания и нормализатором давления пара промежуточного жидкого теплоносителя, камера сгорания - корытообразным кожухом и установленными в одном уровне равномерно по периметру на ее стенках кронштейнами для крепления к ним при помощи прижимов горелочного устройства, емкость снабжена ограничителем уровня заливки промежуточного жидкого теплоносителя, сливным патрубком и предохранительным клапаном и выполнена герметичной, конвекционный трубчатый теплообменник - горизонтальным и размещенным выше уровня промежуточного жидкого теплоносителя, радиационный трубчатый теплообменник - в виде погруженного в промежуточный жидкий теплоноситель ниже его уровня генератора пара из вваренных нижними концами в днище герметичной емкости проходных вертикальных жаровых труб, расположенных в несколько рядов в шахматном порядке и соединенных порядно верхними концами через объединяющие их коллекторы с дымовой трубой, горелочным устройством - составным из отдельных секций, подключенных через инжектор к газопроводу блока подготовки топливного газа, турбулизаторы потоков продуктов сгорания размещены в проходных жаровых трубах генератора пара упомянутого теплоносителя, причем нагнетатель воздуха сообщается посредством воздуховода, образованного между корытообразным кожухом и горелочным устройством, с эжектором последнего и камерой сгорания, при этом температура кипения упомянутого ранее теплоносителя составляет 80-200°С, а площадь Sдт проходного сечения дымовой трубы и объем Vв герметичной емкости, заполненной упомянутым теплоносителем превышают суммарную площадь Sсум проходного сечения жаровых труб генератора пара и объем Vве нормализатора давления пара вышеупомянутого теплоносителя, заполненный последним, соответственно в 1,05-3,0 и 2-10 раз.
2. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что нормализатор давления пара промежуточного жидкого теплоносителя выполнен в виде вспомогательной с заливной горловиной емкости с размещенными в ней и соединенными друг с другом нижними концами трубчатым теплообменником и вертикальной дыхательной трубкой, причем верхний конец стабилизирующего трубчатого теплообменника соединен посредством уравнительного трубопровода с верхней частью герметичной емкости, а вспомогательная емкость соединена с герметичной емкостью при помощи возвратного трубопровода, расположен ниже уровня поверхности промежуточного жидкого теплоносителя.
3. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что камера сгорания выполнена охлаждаемой.
4. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что снабжен теплоизоляцией.
5. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что снабжен многослойной теплоизоляцией.
6. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что снабжен съемной теплоизоляцией.
7. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что на наружной поверхности трубы конвекционного трубчатого теплообменника выполнены радиационные ребра.
8. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что наружные поверхности стабилизирующего трубчатого теплообменника и вертикальной дыхательной трубки выполнены с радиационными ребрами.
9. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что предохранительный клапан выполнен съемным.
11. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что горелочное устройство снабжено системой охлаждения, подключенной через подводящий и отводящий штуцера к герметичной емкости.
12. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что стенки камеры сгорания выполнены полыми.
13. Технологический нагреватель по п.1, отличающийся тем, что герметичная емкость сообщается с образованными в стенках камеры сгорания полостями.
RU2006130879/06A 2006-08-29 2006-08-29 Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии RU2310122C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130879/06A RU2310122C1 (ru) 2006-08-29 2006-08-29 Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии
PCT/RU2006/000521 WO2008026960A1 (fr) 2006-08-29 2006-10-10 Réchauffeur technique destiné principalement à stabiliser le gaz naturel dans son état gazeux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130879/06A RU2310122C1 (ru) 2006-08-29 2006-08-29 Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2310122C1 true RU2310122C1 (ru) 2007-11-10

Family

ID=38958324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130879/06A RU2310122C1 (ru) 2006-08-29 2006-08-29 Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2310122C1 (ru)
WO (1) WO2008026960A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606025C2 (ru) * 2015-10-14 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Авиагаз-Союз+" (ООО НПП "Авиагаз-Союз+") Система технологического подогрева, например, природного газа

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2517725C (en) 2013-08-29 2019-12-04 Utility Io Group Ltd Heater suitable for heating a flow of natural gas

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU612140A1 (ru) * 1976-06-03 1978-06-25 Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов Теплообменник
DE2744450A1 (de) * 1977-10-03 1979-04-12 Motan Gmbh Durchlauferhitzer mit resonanz-absorber
RU2064123C1 (ru) * 1992-02-13 1996-07-20 Всеукраинский научный и проектный институт по транспорту природного газа Подогреватель газа
RU2059153C1 (ru) * 1994-05-25 1996-04-27 Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственного предприятия "Экология" Двухконтурный паровой котел
RU2182679C2 (ru) * 2000-06-22 2002-05-20 Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" Подогреватель жидких и газообразных сред
RU2228502C2 (ru) * 2002-07-16 2004-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Авиагаз-Союз+" Технологический нагреватель
RU2256846C1 (ru) * 2004-03-01 2005-07-20 ООО "Завод Газпроммаш" Трубчатый подогреватель

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606025C2 (ru) * 2015-10-14 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Авиагаз-Союз+" (ООО НПП "Авиагаз-Союз+") Система технологического подогрева, например, природного газа

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008026960A1 (fr) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8111072B2 (en) Steam cooker and related superheater
CA2372312C (en) Heating system for liquids
RU2004109587A (ru) Способ запуска парогенератора и парогенератор
US7337828B2 (en) Heat transfer using a heat driven loop
US4203300A (en) Horizontal direct fired water bath propane vaporizer
RU127431U1 (ru) Подогреватель жидких и газообразных сред
RU2310122C1 (ru) Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии
US3603101A (en) Indirect heater
RU2315905C1 (ru) Технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии и радиационная газовая горелка инфракрасного излучения
NZ551184A (en) Looped system fuel-fired fluid heating/storage device
CN210119008U (zh) 真空锅炉
EP0395457B1 (fr) Procédé et appareil de chauffage d'un flux de fluide gazeux par échanges thermiques successifs
US5259341A (en) Hydro injection steam generator
CN110594718A (zh) 一种蒸汽发生器
JP5478299B2 (ja) 温水供給システム
CN204963179U (zh) 一种膜式壁式真空热水锅炉
CN103216932A (zh) 火筒式燃气热水锅炉
CN110207376B (zh) 真空锅炉
CN215113253U (zh) 一种节能环保燃气锅炉
CN203231528U (zh) 火筒式燃气热水锅炉
KR102350348B1 (ko) 직화식 음압형 증기온수보일러
KR200432547Y1 (ko) 멸치 자숙기
MXPA01011460A (es) Un enfriador de absorcion.
RU2375660C2 (ru) Теплоутилизатор
CN2618109Y (zh) 常压热水机组

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080830

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110110

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120830