RU2310119C1

RU2310119C1 - Device for manufacturing flexible tubing, a fixture and a welding unit

Info

Publication number: RU2310119C1
Application number: RU2006125531/06A
Authority: RU
Inventors: Евгений Александрович Курочкин (RU); Евгений Александрович Курочкин
Original assignee: Евгений Александрович Курочкин
Priority date: 2006-07-18
Filing date: 2006-07-18
Publication date: 2007-11-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering, in particular, engineering of equipment for manufacturing flexible tubing used in systems for ventilation, air conditioning, transportation of substances, for protection of drive screws and guide rails from abrasive dust, etc.

SUBSTANCE: in the band-wrapping device for manufacturing flexible tubing the support is made with possible mounting of a fixture on it, assembled in advance for given standard size of tubing, and is additionally provided with a console for mounting a welding unit, the fixture and welding unit being made with possible removal. The fixture of band-wrapping device for making flexible tubing is made with possible mounting on support of device in form already assembled for given standard size of tubing and with possible removal from the support, where bases of the fixture are made with possible rotation relatively to each other and with possible fixation in a given position, which matches given standard size of tubing. Welding unit of band-wrapping device for making flexible tubing, comprising band feeding device, welding device and device for clamping overlapping of adjacent band coils, is made as a unit of aforementioned devices with possible mounting on the console of device for manufacturing flexible tubing and with possible removal from the console, where clamping device is additionally fitted with base, on which band feeding device and device for mounting the welding device are mounted, while the base itself is mounted with possible rotation relatively to horizontal axis of the device for manufacturing flexible tubing.

EFFECT: reduced time and labor costs of readjustment when changing to manufacturing of a tubing with different standard size.

8 cl, 7 dwg

Description

Заявляемая группа изобретений относится к машиностроению, в частности к оборудованию для изготовления гибких трубопроводов, применяемых в системах вентиляции, кондиционирования воздуха, транспортировки сред, для защиты от абразивной пыли ходовых винтов и направляющих и т.д.The claimed group of inventions relates to mechanical engineering, in particular to equipment for the manufacture of flexible pipelines used in ventilation, air conditioning, transportation of media, for protection against abrasive dust of lead screws and rails, etc.

Известно устройство для изготовления рукава трубопровода путем навивки ленты совместно с армирующим элементом, включающее опору, средство подачи ленты, средство подачи армирующего элемента, консольную приводную цилиндрическую оправку с коническим заужением, лоток с пазом, соответствующим сечению ленты, и направляющий ролик для армирующего элемента, средство прижима кромок ленты, имеющее, по меньшей мере, один прижимной ролик, средство для соединения кромок ленты, выполненное в виде сварочной высокочастотной головки, имеющей концентратор и направляющий аппарат. При этом средство прижима и направляющий ролик имеют углубления, соответствующие сечению армирующего элемента, и установлены с возможностью образования равномерно расположенных по окружности оправки участков спиральной впадины, имеющей шаг, равный шагу навивки. Средство прижима и сварочная головка установлены на поворотном кронштейне и выполнены с возможностью регулирования усилия прижима. Средства подачи ленты и армирующего элемента, направляющий аппарат, средство прижима и направляющие ролики установлены с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси оправки (RU 2007654, F16L 11/24, опубл. 1994.02.15). Однако известное устройство позволяет без существенного изменения положения всех отмеченных рабочих элементов изготавливать гибкие трубопроводы лишь одного типоразмера, соответствующего диаметру оправки с обязательным армированием рукава, необходимым не только для усиления прочности, но и для съема изделия с оправки за спиральный выступ, образованный армирующим элементом.A device is known for manufacturing a pipe sleeve by winding a tape together with a reinforcing element, including a support, a tape feeding means, a reinforcing element feeding means, a cantilever driving cylindrical mandrel with a tapered narrowing, a tray with a groove corresponding to the section of the tape, and a guide roller for the reinforcing element, means the pressure of the edges of the tape having at least one pressure roller, means for connecting the edges of the tape, made in the form of a welding high-frequency head having a concentration torus and guiding apparatus. At the same time, the clamping means and the guide roller have recesses corresponding to the cross section of the reinforcing element, and are installed with the possibility of forming sections of the spiral cavity evenly spaced around the mandrel having a step equal to the winding step. The clamping means and the welding head are mounted on the swivel bracket and are configured to control the clamping force. The means of supplying the tape and the reinforcing element, the guide apparatus, the clamping means and the guide rollers are mounted for rotation in a plane parallel to the axis of the mandrel (RU 2007654, F16L 11/24, publ. 1994.02.15). However, the known device allows without significant changes in the position of all the marked working elements to produce flexible pipelines of only one size, corresponding to the diameter of the mandrel with mandatory arm reinforcement, necessary not only to strengthen the strength, but also to remove the product from the mandrel for the spiral protrusion formed by the reinforcing element.

Наиболее близким заявляемому устройству для изготовления гибкого трубопровода (прототипом) является устройство для изготовления гибкого трубопровода (RU 51701, F16L 11/24, опубл. 2006.02.27), позволяющее упростить по сравнению с устройством, раскрытым в RU 2007654, процесс переналадки при необходимости изменения размеров трубопровода и шага навивки.The closest claimed device for manufacturing a flexible pipeline (prototype) is a device for manufacturing a flexible pipeline (RU 51701, F16L 11/24, publ. 2006.02.27), which allows to simplify the process of readjustment if necessary, in comparison with the device disclosed in RU 2007654 pipe sizes and winding pitch.

Известное устройство имеет в своем составе опору, на которой консольно закреплена оправка для навивки ленты, снабженная приводом вращения.The known device incorporates a support on which a mandrel for winding the tape, equipped with a rotation drive, is cantilevered.

Оправка является частью известного устройства, содержит два основания-диска, одно из которых является частью опоры и закреплено на ней стационарно, а другое - свободное. Основания соединены осевой стяжкой, между основаниями установлены валы, один из которых является приводным и соединен с приводом вращения. На обоих основаниях концы валов равномерно распределены по окружности равного диаметра, при этом концы валов на свободном основании смещены по окружности на радиальный угол по отношению к концам валов на основании, являющемся частью опоры.The mandrel is part of a known device, contains two disk bases, one of which is part of the support and is fixed on it permanently, and the other is free. The bases are connected by an axial screed, shafts are installed between the bases, one of which is driven and connected to the rotation drive. On both bases, the ends of the shafts are evenly distributed around a circle of equal diameter, while the ends of the shafts on the free base are circumferentially displaced by a radial angle with respect to the ends of the shafts on the base, which is part of the support.

Решение оправки известного устройства является наиболее близким (прототипом) заявляемой оправке - части заявляемого устройства для изготовления гибкого трубопровода.The solution mandrel of the known device is the closest (prototype) of the inventive mandrel - part of the inventive device for the manufacture of a flexible pipeline.

Помимо упомянутых элементов известное устройство содержит средство подачи ленты, выполненное с возможностью подачи ленты на один из валов тангенциально ему, устройство для подачи армирующего элемента (если навивка осуществляется с армированием), сварочный аппарат (для варианта со сваркой) и средство прижима соединения зоны перекрытия соседних витков ленты. Отмеченные элементы известного устройства представляют собой необходимые его части, а их совокупность можно рассматривать как самостоятельный технологический узел (сварочный узел), однако они не объединены в единое устройство, обеспечивающее постоянное заданное положение составляющих его элементов без дополнительной переналадки в случае перехода на новый типоразмер трубопровода.In addition to the above-mentioned elements, the known device includes a tape feed means configured to feed the tape tangentially to one of the shafts, a device for supplying a reinforcing element (if winding is carried out with reinforcement), a welding machine (for a variant with welding) and a clamp means for connecting the adjacent overlapping zone turns of tape. The marked elements of the known device represent its necessary parts, and their combination can be considered as an independent technological unit (welding unit), however, they are not combined into a single device that provides a constant predetermined position of its constituent elements without additional readjustment in the event of a transition to a new pipeline size.

Отмеченный сварочный узел выбран в качестве прототипа заявляемой части заявляемого устройства для изготовления гибкого трубопровода.The marked welding unit is selected as a prototype of the claimed part of the inventive device for the manufacture of a flexible pipeline.

Необходимо отметить, что известное устройство не позволяет существенно упростить процесс переналадки при переходе с одного типоразмера изготавливаемого трубопровода на другой и снизить трудоемкость процесса.It should be noted that the known device does not significantly simplify the process of readjustment during the transition from one size of the manufactured pipeline to another and reduce the complexity of the process.

Указанный недостаток связан с особенностями конструкции в целом, а также конструкций оправки и сварочного узла.The specified drawback is associated with the design features as a whole, as well as the design of the mandrel and the welding unit.

Работа по переналадке известного устройства требует высокой квалификации специалистов.The work on the readjustment of a known device requires highly qualified specialists.

Переналадка устройства-прототипа производится следующим образом:Reconfiguration of the prototype device is as follows:

1) настройка свободного основания оправки на требуемый типоразмер трубопровода, для чего:1) setting the free base of the mandrel to the required size of the pipeline, for which:

- свободное основание оправки снимают с осевой стяжки (центральной оси),- the free base of the mandrel is removed from the axial screed (central axis),

- устанавливают новое основание, предназначенное для изготовления трубопровода другого типоразмера,- establish a new base, designed for the manufacture of a pipeline of another standard size,

- между неподвижным основанием оправки, закрепленным на опоре, и новым основанием устанавливают необходимое количество валов, по меньшей мере, один из которых является приводным,- between the fixed base of the mandrel mounted on the support, and a new base set the required number of shafts, at least one of which is a drive,

- валы устанавливают в гнездах оснований параллельно центральной оси, равномерно распределяя их концы в гнездах по окружности,- shafts are installed in the nests of the bases parallel to the central axis, evenly distributing their ends in the nests around the circumference,

- осуществляют установку заданного угла намотки путем поворота свободного основания и фиксации достигнутого положения, величину угла выбирают, исходя из шага навивки и ширины ленты,- carry out the installation of a given winding angle by rotating the free base and fixing the achieved position, the angle is selected based on the winding pitch and the width of the tape,

- приводной вал, занимающий при каждой переналадке новое положение в рабочем пространстве устройства, соединяют с приводом вращения;- a drive shaft, which, at each changeover, occupies a new position in the working space of the device, is connected to a rotation drive;

2) устанавливают средство подачи ленты;2) install the tape feed means;

3) устанавливают средство создания неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков ленты тангенциально приводному валу (в частном случае сварочный аппарат);3) establish a means of creating a permanent connection of the overlapping zone of adjacent turns of the tape tangentially to the drive shaft (in the particular case of a welding machine);

4) устанавливают устройство для подачи армирующего элемента тангенциально приводному валу, если процесс осуществляют с армированием;4) install a device for feeding the reinforcing element tangentially to the drive shaft, if the process is carried out with reinforcement;

5) устанавливают средство прижима соединения кромок ленты в заданном положении относительно оси приводного вала.5) set the clamp means connecting the edges of the tape in a predetermined position relative to the axis of the drive shaft.

Необходимо отметить, что конструкция оправки не допускает ее предварительную настройку на новый типоразмер, вне устройства.It should be noted that the design of the mandrel does not allow its preliminary adjustment to a new standard size, outside the device.

Только после переналадки основных устройств и узлов известной установки, осуществляемой в указанном порядке, можно начинать окончательную (финишную) настройку всех узлов, участвующих в процессе изготовления трубопровода нового типоразмера и далее собственно процесс изготовления трубопровода.Only after the readjustment of the main devices and units of the known installation, carried out in the indicated order, it is possible to begin the final (finish) adjustment of all the units involved in the manufacturing process of the pipeline of a new standard size and then the actual process of manufacturing the pipeline.

Все указанные операции являются ручными, требуют много времени и высокой квалификации оператора.All these operations are manual, require a lot of time and highly skilled operator.

Отмеченные недостатки известного устройства и его частей в конечном итоге препятствуют увеличению производительности и повышают себестоимость продукции.The noted disadvantages of the known device and its parts ultimately hinder the increase in productivity and increase the cost of production.

Задачей заявляемой группы изобретений является устранение указанных недостатков, а именно - сокращение времени и трудозатрат по переналадке при переходе на изготовление трубопровода другого типоразмера.The task of the claimed group of inventions is to eliminate these drawbacks, namely, reducing the time and labor required for readjustment when switching to the manufacture of a pipeline of another standard size.

Поставленная задача решена за счет выполнения известной конструкции в виде устройства со съемной оправкой и съемным сварочным узлом.The problem is solved by performing a known design in the form of a device with a removable mandrel and a removable welding unit.

Поставленная задача решена за счет изменения конструкции оправки - она выполнена с возможностью установки на опоре упомянутого устройства для изготовления гибких трубопроводов и съема с нее, при этом основания оправки выполнены с возможностью вращения друг относительно друга и фиксации в заданном положении, соответствующем заданному типоразмеру трубопровода.The problem is solved by changing the design of the mandrel - it is made with the possibility of installing on the support of the said device for the manufacture of flexible pipelines and removal from it, while the base of the mandrel is made with the possibility of rotation relative to each other and fixation in a predetermined position corresponding to a given pipe size.

Поставленная задача решена также за счет создания самостоятельного съемного сварочного узла, содержащего средство прижима кромок ленты, средство подачи ленты, средство подачи армирующего элемента (если требуется армирование), средство для установки сварочного аппарата (средства создания неразъемного соединения).The problem is also solved by creating an independent removable welding unit containing means for clamping the edges of the tape, means for feeding the tape, means for supplying the reinforcing element (if reinforcement is required), means for installing the welding machine (means for creating an integral connection).

Заявляемое решение является комплексным и включает три объекта, связанных единым изобретательским замыслом - собственно устройство для изготовления гибкого трубопровода и его части: съемную оправку и съемный сварочный узел.The claimed solution is complex and includes three objects connected by a single inventive concept - the actual device for manufacturing a flexible pipeline and its parts: a removable mandrel and a removable welding unit.

Указанные объекты связаны между собой как целое и две его части.These objects are interconnected as a whole and its two parts.

Один из вариантов реализации заявляемого комплексного решения иллюстрируется графическим материалом, где на фиг.1 представлен общий вид устройства в сборке, на фиг.2 - общий вид оправки, фиг.3 - то же, вид сбоку, фиг.4 - средство прижима в разрезе, фиг.5 - сварочный узел, общий вид, фиг.6 - часть сварочного узла, фиг.7 - то же, вид сбоку.One of the options for implementing the proposed integrated solution is illustrated in graphic material, where Fig. 1 shows a general view of the device in the assembly, Fig. 2 is a general view of the mandrel, Fig. 3 is the same side view, Fig. 4 is a sectional view of the clamping means , Fig. 5 is a welding unit, a general view; Fig. 6 is a part of a welding unit; Fig. 7 is the same side view.

Устройство для изготовления гибкого трубопровода включает опору 1 с основанием 2, на котором закреплен пульт управления 3. В опоре 1 выполнен вертикальный паз 4 для фиксации и крепления съемной оправки 5, на консоли 6 закреплено средство прижима перекрытия соседних витков ленты 7, содержащее центральную ось 8, верхняя часть которой закреплена на консоли 6 с возможностью съема с нее, а нижняя часть оси 8 снабжена средством 9 для установки дополнительной оси 10 и прижимного ролика 11. В частном случае реализации устройства средство 9 выполнено в виде вилки, свободно перемещаемой вдоль оси 8. Сварочный узел (фиг.5) включает средство 7, на оси 10 которого установлено основание 12, ось 10 размещается в отверстии 13. Основание 12 снабжено средством подачи ленты в виде нескольких роликов 14, средством подачи армирующего элемента (при необходимости), на фиг. не показан, а также средством для установки сварочного аппарата (на фиг. не показан). В частном случае упомянутое средство выполнено в виде гнезда 15.A device for manufacturing a flexible pipeline includes a support 1 with a base 2 on which the control panel 3 is fixed. A vertical groove 4 is made in the support 1 for fixing and fastening the removable mandrel 5, clamping means for overlapping adjacent turns of the tape 7 containing the central axis 8 are fixed on the console 6 , the upper part of which is mounted on the console 6 with the possibility of removal from it, and the lower part of the axis 8 is equipped with means 9 for installing an additional axis 10 and the pressure roller 11. In the particular case of the device, the means 9 is made in the form plugs, freely movable along axis 8. The welding unit (Fig. 5) includes a means 7, on the axis 10 of which a base 12 is mounted, the axis 10 is placed in the hole 13. The base 12 is provided with a tape feed means in the form of several rollers 14, a reinforcing element feed means (if necessary), in FIG. not shown, as well as means for installing a welding machine (not shown in FIG.). In the particular case of the said tool is made in the form of a socket 15.

Средство 7 содержит пружину 16 и гайку 17, предназначенные для регулирования усилия прижима ролика 11.The tool 7 contains a spring 16 and a nut 17, designed to regulate the pressure of the roller 11.

Сварочный узел как единое целое устанавливают на консоли 6, закрепляя центральную ось 8 средства прижима 7 с помощью крепежных элементов 17 и 18. В случае необходимости сварочный узел может быть удален из устройства путем снятия оси 8 с консоли 6 (одновременно снимаются все вышеупомянутые элементы, входящие в сварочный узел).The welding unit as a whole is installed on the console 6, fixing the central axis 8 of the clamping means 7 with the help of fasteners 17 and 18. If necessary, the welding unit can be removed from the device by removing the axis 8 from the console 6 (at the same time, all the above-mentioned elements included to the welding unit).

Оправка 5 выполнена полностью разборной, ее два основания (диски) 19 выполнены с возможностью вращения друг относительно друга и соединения общей осью 20, а также фиксации заданного положения дисков друг относительно друга после поворота. Несколько валов 21 установлены между дисками 19 таким образом, что их противоположные концы находятся в отверстиях (гнездах) дисков, расположенных равномерно по окружности в части, удаленной от центральной оси 20. Вал 22 в данной конструкции является приводным, выполняет функцию рабочего вала, на котором происходит процесс получения неразъемного соединения зоны перекрытия соседних витков ленты с использованием сварочного узла. Центральная ось 20 выполнена с выступом, форма которого ответна форме вертикального паза 4 опоры 1, что позволяет фиксировать ее положение в пазу 4 и соответственно положение всей оправки 5 на опоре 1.The mandrel 5 is made completely collapsible, its two bases (disks) 19 are rotatable relative to each other and connected by a common axis 20, as well as fixing a predetermined position of the disks relative to each other after rotation. Several shafts 21 are installed between the disks 19 in such a way that their opposite ends are located in the holes (sockets) of the disks located uniformly around the circumference in the part remote from the central axis 20. The shaft 22 in this design is a drive shaft that performs the function of a working shaft on which there is a process of obtaining a permanent connection of the overlapping zone of adjacent turns of the tape using a welding unit. The Central axis 20 is made with a protrusion, the shape of which corresponds to the shape of the vertical groove 4 of the support 1, which allows you to fix its position in the groove 4 and, accordingly, the position of the entire mandrel 5 on the support 1.

Конструкция оправки 5 позволяет настраивать ее на заданный типоразмер трубопровода предварительно вне устройства для изготовления гибкого трубопровода. Возможна предварительная сборка необходимого комплекта оправок, каждая из которых соответствует заданному типоразмеру изделия.The design of the mandrel 5 allows you to adjust it to a predetermined size of the pipeline previously outside the device for manufacturing a flexible pipeline. It is possible to pre-assemble the necessary set of mandrels, each of which corresponds to a given standard size of the product.

Предварительная настройка оправки 5 под определенный типоразмер трубопровода производится после размещения и закрепления дисков 19 на оси 20 поворотом дисков 19 на заданный угол, установленный предварительно экспериментально или рассчитанный, заданное положение дисков фиксируют с помощью крепежных элементов.The pre-setting of the mandrel 5 for a certain standard size of the pipeline is made after placing and fixing the disks 19 on the axis 20 by turning the disks 19 at a predetermined angle, previously set experimentally or calculated, the predetermined position of the disks is fixed using fasteners.

После этого оправку 5 можно хранить на складе. При необходимости перед началом работы собранную предварительно оправку 5 устанавливают в вертикальном пазе 4, фиксируют ее положение и закрепляют в положении, при котором муфта приводного вала 22 автоматически стыкуется с ответной полумуфтой на валу привода (на фиг. не показана).After that, the mandrel 5 can be stored in stock. If necessary, before starting work, the pre-assembled mandrel 5 is installed in a vertical groove 4, its position is fixed and fixed in a position in which the coupling of the drive shaft 22 automatically fits into the response coupling half on the drive shaft (not shown in Fig.).

Таким образом, независимо от типоразмера оправки ось приводного вала 22 всегда находится в одной плоскости с осью привода.Thus, regardless of the size of the mandrel, the axis of the drive shaft 22 is always in the same plane with the axis of the drive.

Необходимо отметить, что указанные выше конструктивные изменения позволяют исключить предварительную настройку всего устройства под определенный типоразмер, необходимую при использовании устройства-прототипа.It should be noted that the above structural changes make it possible to exclude the preliminary adjustment of the entire device to a specific size required when using the prototype device.

При реализации заявляемого комплексного решения предварительные операции перед началом процесса состоят в следующем:When implementing the proposed integrated solution, preliminary operations before the start of the process are as follows:

1) закрепляют на опоре 4 предварительно собранную под заданный типоразмер оправку 5 в постоянном фиксированном базовом положении, одинаковом для любого типоразмера трубопровода;1) fix on the support 4 pre-assembled for a given size mandrel 5 in a constant fixed base position, the same for any size of the pipeline;

2) устанавливают сварочный узел на консоли 6, поворачивают его и закрепляют в заданном положении, при котором ось ролика 11 средства прижима 7 параллельна оси приводного вала 22, а между рабочими поверхностями ролика 11 и вала 22 нет зазора.2) install the welding unit on the console 6, rotate it and fix it in a predetermined position, in which the axis of the roller 11 of the clamping means 7 is parallel to the axis of the drive shaft 22, and there is no gap between the working surfaces of the roller 11 and the shaft 22.

При изготовлении длинных трубопроводов целесообразно устройство снабдить дополнительным средством прижима перекрытия соседних витков ленты 23, установленным на консоли 6. В частном случае реализации средство 23 содержит те же элементы, что и средство 7.In the manufacture of long pipelines, it is advisable to provide the device with additional clamping means for overlapping adjacent turns of tape 23 mounted on the console 6. In the particular case, the implementation of the tool 23 contains the same elements as the tool 7.

Изменение конструкции устройства для изготовления гибкого трубопровода, оправки и создание сварочного узла позволяет, как это было доказано выше, значительно упростить переналадку при переходе на другой типоразмер (диаметр) трубопровода и, соответственно, повысить производительность и снизить себестоимость гибких трубопроводов.Changing the design of the device for manufacturing a flexible pipeline, mandrel and creating a welding unit allows, as was proved above, to significantly simplify the changeover when switching to another standard size (diameter) of the pipeline and, accordingly, increase productivity and reduce the cost of flexible pipelines.

Claims

1. A device for manufacturing a flexible pipeline by winding a tape, including a support with a mandrel and a welding unit, characterized in that the support is configured to install a mandrel pre-assembled for a given standard size of the pipeline, and is additionally equipped with a console for installing a welding unit on it, and the mandrel and welding unit are removable.

2. The device according to claim 1, characterized in that the support is made with a vertical groove and provided with a means for securing the mandrel.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with additional clamping means for overlapping adjacent turns of tape.

4. The device according to claim 3, characterized in that the additional means of clamping the overlap of adjacent turns of the tape contains a pressure roller.

5. The mandrel of the device for manufacturing a flexible pipeline by winding a tape, comprising two bases connected by an axial coupler, between which shafts are installed, one of which is a drive shaft and configured to connect with a rotation drive of the said device for manufacturing a flexible pipeline, characterized in that with the possibility of installing on a support of the device in a pre-assembled form for a given type of pipeline and removing from it, while the base of the mandrel is made with the possibility of rotation tions relative to each other and fixed in a predetermined position corresponding to a predetermined standard size conduit.

6. The mandrel according to claim 5, characterized in that its central axis is provided with a protrusion made with the possibility of fixing it in a vertical groove of the support of the said device for manufacturing flexible pipelines.

7. The welding unit of the device for manufacturing a flexible pipeline by winding the tape, including means for feeding the tape, a welding machine and means for clamping the closure of adjacent turns of the tape, characterized in that it is made as a single unit of the said means and the welding machine with the possibility of installing on the console devices for manufacturing flexible pipe and removal from it, while the clamping tool is additionally provided with a base on which the tape feed means and means for installing the welding machine are installed, etc. the base is pivotally mounted about a horizontal axis of the device for manufacturing the flexible pipe.

8. The welding unit according to claim 7, characterized in that it further comprises means for supplying the reinforcing element mounted on the base.

9. The welding unit according to claim 7, characterized in that the means for clamping the overlap of adjacent turns of the tape contains a pressure roller.

10. The welding unit according to claim 7, characterized in that the means for installing said welding machine is made in the form of a socket.