RU2309353C1 - Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating - Google Patents

Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating Download PDF

Info

Publication number
RU2309353C1
RU2309353C1 RU2006109433/06A RU2006109433A RU2309353C1 RU 2309353 C1 RU2309353 C1 RU 2309353C1 RU 2006109433/06 A RU2006109433/06 A RU 2006109433/06A RU 2006109433 A RU2006109433 A RU 2006109433A RU 2309353 C1 RU2309353 C1 RU 2309353C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
combustion
heating
air
heat
Prior art date
Application number
RU2006109433/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Дружинин (RU)
Геннадий Михайлович Дружинин
Павел Владимирович Маслов (RU)
Павел Владимирович Маслов
Александр Анатольевич Ашихмин (RU)
Александр Анатольевич Ашихмин
Герман Викторович Воронов (RU)
Герман Викторович Воронов
Ольга Николаевна Мелких (RU)
Ольга Николаевна Мелких
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт"
Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Горелочный Центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт", Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Горелочный Центр" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт"
Priority to RU2006109433/06A priority Critical patent/RU2309353C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2309353C1 publication Critical patent/RU2309353C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

FIELD: metallurgy industry; other industries; methods of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of metallurgy industry for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating in the firing and thermal furnaces. The method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating includes usage of two periodically operating burners equipped with the individual regenerative heat-exchange nozzles. At that in each of the burners alternately exercise the process of combustion of the gas or withdrawal of the combustion products from other burner with their subsequent refrigeration in the heat-exchange nozzle, the air feeding for the gas combustion and withdrawal of the combustion products is exercised by the appropriate pipe ducts through heat-exchange nozzles and the gas passing channels connecting the working space of the furnace with the heat-exchange nozzles. At that the change of the mode of combustion of the gas for the mode of withdrawal of the combustion products and vice versa execute by switching of the streams of the air and the combustion products by means of two fly gates mounted on the pipe ducts. In the burners execute the process of the incomplete combustion of the gas with the heated primary air or withdrawal of the products of the incomplete combustion of the gas from other burner with their subsequent afterburning in the stream of the cold secondary air. The afterburning is exercised before their refrigerating in a heat-exchange nozzle. The air supply for the gas combustion execute by two streams. Directly into the burners feed the primary air constituent the part of the stream necessary for the complete combustion of the gas, and the rest part - the secondary air is fed into the over-nozzle space of the burner working in the mode of heating of the heat-exchange nozzle. The secondary air is fed into the gas-passing channel being in the mode of the heating of the heat-exchange nozzle - into the above-nozzle space in the place located before the inlet of the combustion products into the heat-exchange nozzle. Feeding of secondary air into the gas-passing channel is executed compulsorily by means of the separate bang-bang gate installed with the capability of the synchronous operation with the bang-bang gates for change of the operation mode of the work of the burners. The secondary air is fed by the way of the natural suction of the atmospheric air into the gas-passing channel through the unidirectional fluid valve installed on the air duct of the secondary air feeding at the expense of rarefaction which is created by the f smoke sucker in the gas-passing channel being in the mode of withdrawal of the combustion products. The invention allows to reduce the losses of the metal caused by the scaling in the process of heating of the furnace at the expense of the low oxidizing ability of the products of the incomplete combustion of the fuel at the complete utilization of the heat of the exhaust combustion products.
EFFECT: the invention ensures reduction of the losses of the metal caused by the scaling in the process of heating of the furnace at the expense of the low oxidizing ability of the products of the incomplete combustion of the fuel at the complete utilization of the heat of the exhaust combustion products.
5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к энерго/ресурсосберегающим технологиям в металлургии и может быть использовано для малоокислительного и безокислительного нагрева металла в нагревательных и термических печах.The invention relates to energy / resource saving technologies in metallurgy and can be used for non-oxidative and non-oxidative heating of metal in heating and thermal furnaces.

Наиболее близким к заявляемому является способ отопления нагревательных или термических печей (И.М.Дистергефт, Г.М.Дружинин, В.И.Щербинин, Опыт ВНИИМТа в разработке регенеративных систем отопления металлургических агрегатов, журнал «Сталь», №7, 2000 г., стр.84-90), реализуемый с помощью регенеративного горелочного устройства.Closest to the claimed one is a method of heating heating or thermal furnaces (I. M. Distergeft, G. M. Druzhinin, V. I. Shcherbinin, VNIIMT's experience in developing regenerative heating systems for metallurgical units, Steel magazine, No. 7, 2000 ., p. 84-90), implemented using a regenerative burner device.

Известный способ включает использование двух периодически работающих горелок, оснащенных регенеративными теплообменными насадками. При этом, когда одна из горелок работает в режиме сжигания газа, через другую отводятся дымовые газы к теплообменной насадке.The known method involves the use of two periodically operating burners equipped with regenerative heat transfer nozzles. At the same time, when one of the burners is in gas combustion mode, flue gases are removed through the other to the heat exchange nozzle.

В следующем периоде работы устройства функции горелок меняются местами.In the next period of operation of the device, the burner functions are interchanged.

Подачу воздуха в горелки и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками. При этом один из трубопроводов служит для подачи воздуха, а другой - для отвода продуктов сгорания. В следующем периоде работы функции трубопроводов соответственно меняются местами.The air supply to the burners and the exhaust of combustion products is carried out through the corresponding pipelines through heat exchange nozzles and gas ducts connecting the working space of the furnace with heat exchange nozzles. In this case, one of the pipelines serves to supply air, and the other to exhaust combustion products. In the next period of operation, the functions of the pipelines are interchanged accordingly.

Смену режима работы горелок, режима «сжигание газа» на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством перекидного клапана, смонтированного на трубопроводах.The change of the operation mode of the burners, the mode of "gas burning" to the mode of removal of combustion products and vice versa is carried out by switching the flow of air and combustion products by means of a flap valve mounted on the pipelines.

Необходимость переключения газовых потоков, сложная система управления, обязательное наличие дымососа и воздуходувного устройства накладывает определенные экономические ограничения в применении способа нагрева металла в печах с регенеративными горелочными устройствами.The need to switch gas flows, a complex control system, the mandatory presence of a smoke exhaust and blower device imposes certain economic restrictions on the application of the method of heating metal in furnaces with regenerative burner devices.

Однако практика показала, что при необходимости достижения высоких температур греющих газов (не менее 1000°С) использование известного способа экономически оправдано и его возможности могут быть расширены. Например, актуальной остается проблема потерь металла за счет процесса окалинообразования при его нагреве.However, practice has shown that if it is necessary to achieve high temperatures of heating gases (at least 1000 ° C), the use of the known method is economically justified and its capabilities can be expanded. For example, the problem of metal loss due to the process of scale formation during its heating remains relevant.

Задача настоящего технического решения состоит в расширении экономически оправданных возможностей применения способа при одновременном снижении окалинообразования в процессе нагрева металла продуктами неполного сгорания газообразного топлива.The objective of this technical solution is to expand the economically feasible possibilities of using the method while reducing scale formation during metal heating by products of incomplete combustion of gaseous fuels.

Для решения поставленной задачи в способе малоокислительного и безокислительного нагрева металла, включающем использование двух периодически работающих горелок, оснащенных индивидуальными регенеративными теплообменными насадками, при этом в каждой из горелок попеременно осуществляют процесс сжигания газа или отвод продуктов сгорания от другой горелки с их последующим охлаждением в теплообменной насадке, подачу воздуха для сжигания газа и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками, причем смену режима сжигания газа на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством двух перекидных клапанов, смонтированных на трубопроводах, в горелках осуществляют процесс неполного сжигания газа с нагретым первичным воздухом или отвод продуктов неполного сгорания газа от другой горелки с их последующим дожиганием в потоке холодного вторичного воздуха, которое осуществляют перед их охлаждением в теплообменной насадке.To solve the problem in a method of low-oxidizing and non-oxidizing heating of metal, including the use of two periodically operating burners equipped with individual regenerative heat transfer nozzles, while each of the burners alternately carries out the process of gas combustion or removal of combustion products from the other burner with their subsequent cooling in the heat exchange nozzle air supply for gas combustion and removal of combustion products is carried out through appropriate pipelines through heat exchange nozzles and gas ducts connecting the working space of the furnace with heat exchange nozzles, and changing the gas combustion mode to the exhaust gas mode and vice versa is carried out by switching the air flows and combustion products by means of two flap valves mounted on the pipelines; in the burners, the process of incomplete combustion of gas with heated primary air or removal of products of incomplete combustion of gas from another burner with their subsequent afterburning in a stream of cold secondary air, which Before cooling, they are stored in a heat exchange nozzle.

При этом подачу воздуха для сжигания газа осуществляют двумя потоками: непосредственно в горелку, работающую в режиме сжигания, через регенеративную насадку подают первичный воздух, составляющий часть потока, необходимого для полного сжигания газа, а оставшуюся часть - вторичный воздух, подают в наднасадочное пространство горелки, работающей в режиме нагрева теплообменной насадки.In this case, the air for gas combustion is supplied in two streams: directly into the burner operating in the combustion mode, primary air is supplied through the regenerative nozzle, which is part of the stream necessary for complete gas combustion, and the remaining part is secondary air, and is fed into the nozzle space of the burner, operating in the heating mode of the heat exchange nozzle.

Вторичный воздух подают в газоходный канал горелочного устройства, находящегося в режиме нагрева теплообменной насадки, в наднасадочное пространство в месте перед входом продуктов сгорания в теплообменную насадку.Secondary air is fed into the gas duct of the burner device, which is in the heating mode of the heat exchanger nozzle, in the supernatant space in place in front of the entrance of the combustion products into the heat exchanger nozzle.

Принципиально возможны два варианта организации подачи вторичного воздуха в газоходные каналы горелочных устройств:In principle, two options for organizing the supply of secondary air to the gas ducts of the burner devices are possible:

- принудительная подача вторичного воздуха посредством отдельного перекидного клапана, смонтированного на воздухопроводе подачи вторичного воздуха с возможностью синхронной работы с перекидным клапаном для смены режима работы горелок,- forced supply of secondary air by means of a separate flap valve mounted on the secondary air supply duct with the possibility of synchronous operation with a flap valve to change the operation mode of the burners,

- подача вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, создаваемого дымососом в газоходном канале горелочного устройства, находящегося в режиме отвода продуктов сгорания.- the supply of secondary air by its natural suction from the atmosphere through a single-acting valve mounted on the secondary air supply duct due to the vacuum created by the smoke exhauster in the gas duct of the burner device, which is in the mode of removal of combustion products.

Сущность заявляемого способа заключается в следующем. В отличие от прототипа для сжигания подаваемого в горелки газа используют только часть общего потока воздуха горения, так называемый первичный воздух, который подают в количестве меньше теоретически необходимого для процесса полного сгорания топлива. Это способствует образованию в рабочем пространстве печи безокислительной атмосферы, которая препятствует процессу интенсивного окалинообразования даже при высоких температурах.The essence of the proposed method is as follows. Unlike the prototype, only part of the total flow of combustion air, the so-called primary air, which is supplied in an amount less than theoretically necessary for the process of complete combustion of fuel, is used to burn the gas supplied to the burners. This contributes to the formation in the working space of the furnace of an oxidizing atmosphere, which prevents the process of intensive scale formation even at high temperatures.

При этом эффект противодействия окалинообразованию сопоставим с эффектом, получаемым при нагреве и термообработке в среде специального защитного газа с использованием радиационных нагревательных устройств.In this case, the effect of counteraction against scale formation is comparable with the effect obtained by heating and heat treatment in a special shielding gas environment using radiation heating devices.

Остальную часть общего потока воздуха для сжигания газа - вторичный воздух, по отдельному трубопроводу подают непосредственно в газоходный канал горелочного устройства, работающего в режиме отвода продуктов сгорания в место перед входом в теплообменную насадку горелки, так называемое наднасадочное пространство, где и происходит процесс окончательного дожигания продуктов неполного сгорания из рабочего пространства печи.The rest of the total air flow for gas combustion is secondary air, which is supplied through a separate pipeline directly to the gas duct of the burner device, which works in the mode of removal of combustion products to the place in front of the entrance to the heat exchanger nozzle of the burner, the so-called supernatant space, where the final afterburning of products takes place incomplete combustion from the working space of the furnace.

Таким образом, эффект утилизации тепла, обеспечиваемый горелочными устройствами с регенеративными насадками, при низкой интенсивности процесса окалинообразования в рабочем пространстве агрегата повышает экономическую привлекательность способа.Thus, the heat recovery effect provided by burners with regenerative nozzles, at a low intensity of the scale formation process in the working space of the unit, increases the economic attractiveness of the method.

Новый технический результат, достигаемый заявленным способом, заключается в сокращении потерь металла от окалинообразования в процессе нагрева в печи за счет низкой окислительной способности продуктов неполного сгорания топлива при полной утилизации тепла отходящих продуктов сгорания.A new technical result achieved by the claimed method is to reduce metal loss from scale formation during heating in the furnace due to the low oxidizing ability of products of incomplete combustion of fuel with complete utilization of the heat of the exhaust products of combustion.

Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 приведена система отопления для реализации заявленного способа, в разрезе; на фиг.2, 4 - схема осуществления заявляемого способа отопления по варианту с использованием принудительной подачи вторичного воздуха через дополнительный перекидной клапан от воздуходувного устройства; фиг.3, 5 - схема осуществления заявляемого способа отопления, по варианту подача вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, создаваемого дымососом.The method is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a heating system for implementing the inventive method, in section; figure 2, 4 is a diagram of an embodiment of the inventive heating method according to an embodiment using a forced supply of secondary air through an additional changeover valve from a blower device; figure 3, 5 is a diagram of the implementation of the proposed method of heating, according to the variant, the supply of secondary air by natural suction from the atmosphere through a single-acting valve mounted on the secondary air supply duct due to the vacuum created by the smoke exhauster.

Система содержит нагревательную печь 1, горелочное устройство, содержащее горелку 2 с регенеративной теплообменной насадкой 3 и горелку 4 с насадкой 5. Теплообменные насадки 3 и 5 имеют компактную конструкцию и выполнены из жаростойкого, жаропрочного и теплоемкого материала, например корундовых шаров.The system comprises a heating furnace 1, a burner device comprising a burner 2 with a regenerative heat exchange nozzle 3 and a burner 4 with a nozzle 5. The heat exchange nozzles 3 and 5 are of a compact design and are made of heat-resistant, heat-resistant and heat-resistant material, for example corundum balls.

Для подачи воздуха и отвода продуктов сгорания система имеет два вертикальных, футерованных огнеупором газоходных канала 6 и 7, соединенные с печью 1 и насадками 3, 5, а также два трубопровода 8 и 9.For air supply and exhaust of combustion products, the system has two vertical ducts lined with refractory 6 and 7, connected to the furnace 1 and nozzles 3, 5, as well as two pipelines 8 and 9.

При этом каждый из трубопроводов 8 и 9 при помощи смонтированного на них 4-ходового перекидного клапана 10 в течение одного рабочего цикла отопления попеременно выполняет функции воздухопровода подачи первичного воздуха горения и дымопровода.At the same time, each of the pipelines 8 and 9, with the help of a 4-way flap valve 10 mounted on them, during one heating operation cycle alternately performs the functions of an air supply pipe for supplying primary combustion air and a chimney.

Система содержит также воздухопроводы 11 и 12 для подачи вторичного воздуха на дожигание продуктов неполного сгорания со смонтированным на них 3-ходовым раздающим перекидным клапаном 13, воздуходувное устройство 14, дымосос 15 и газопровод 16.The system also contains air ducts 11 and 12 for supplying secondary air for the afterburning of incomplete combustion products with a 3-way dispensing flap valve 13 mounted on them, an air blower 14, a smoke exhauster 15 and a gas pipe 16.

В случае использования варианта подачи вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы за счет разрежения, создаваемого дымососом в газоходном канале, вместо клапана 13 на воздухопроводах подачи вторичного воздуха 11 и 12 устанавливаются регулировочные клапаны одностороннего действия 17 и 18.In the case of using the secondary air supply option by naturally sucking it from the atmosphere due to the vacuum created by the smoke exhaust in the gas duct, instead of the valve 13, single-acting control valves 17 and 18 are installed on the secondary air supply ducts 11 and 12.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

В первой половине одного рабочего цикла отопления перекидные клапаны 10 и 13 установлены таким образом, что трубопровод 8 служит воздухопроводом, а трубопровод 9 - для отвода отходящих газов. Газ, поступая в горелку 2 по газопроводу 16, на выходе из нее смешивается с нагретым первичным воздухом, прошедшим через насадку 3, газоходный канал 6, и поджигается запальнодежурной горелкой. Продукты неполного сгорания проходят через горелку 4, канал 7, где на входе в насадку 5 перемешиваются и дожигаются в потоке вторичного воздуха, подаваемого по воздухопроводу 12, далее - через насадку 5, нагревая ее, и отводятся в дымопровод 9.In the first half of one heating operation cycle, the cross-over valves 10 and 13 are installed in such a way that the pipeline 8 serves as an air duct, and the pipeline 9 - for exhaust gas discharge. The gas entering the burner 2 through the gas pipe 16, at the outlet of it is mixed with the heated primary air passing through the nozzle 3, the gas duct 6, and is ignited by the pilot burner. Products of incomplete combustion pass through burner 4, channel 7, where at the inlet of nozzle 5 they are mixed and burned in the stream of secondary air supplied through air duct 12, then through nozzle 5, heating it, and discharged into chimney 9.

Во второй половине одного рабочего цикла отопления перекидные клапаны 10 и 13 установлены таким образом, что трубопровод 8 служит для отвода отходящих газов, а трубопровод 9 - для подачи воздуха.In the second half of one heating operation cycle, the cross-over valves 10 and 13 are installed in such a way that the pipe 8 serves to exhaust the exhaust gases, and the pipe 9 - to supply air.

Газ, поступая в горелку 4 по газопроводу 16, на выходе из нее смешивается с нагретым первичным воздухом, прошедшим через насадку 5, газоходный канал 7, и поджигается запальнодежурной горелкой. Продукты неполного сгорания проходят через горелку 2, канал 6, где на входе в насадку 3 перемешиваются и дожигаются в потоке вторичного воздуха, подаваемого по воздухопроводу 11, далее - через насадку 3, нагревая ее, и отводятся в дымопровод 8.The gas entering the burner 4 through the gas line 16, at the exit from it is mixed with the heated primary air passing through the nozzle 5, the gas duct 7, and is ignited by the pilot burner. Products of incomplete combustion pass through burner 2, channel 6, where at the inlet of nozzle 3 they are mixed and burned in the stream of secondary air supplied through air duct 11, then through nozzle 3, heating it, and discharged into chimney 8.

Количество первичного воздуха, подаваемого в горелки, в количественном выражении в долях от суммарного воздушного потока, необходимого для полного сжигания газа, должно составлять 1/2 часть для случая безокислительного нагрева и

Figure 00000002
части для малоокислительного нагрева.The amount of primary air supplied to the burners, in quantitative terms in fractions of the total air flow required for complete combustion of the gas, should be 1/2 part for the case of non-oxidative heating and
Figure 00000002
parts for low oxidation heating.

При этом в случае безокислительного нагрева более предпочтительным является использование технологической схемы по варианту принудительной подачи вторичного воздуха, фиг.2, 3, а в случае малоокислительного нагрева - по варианту с естественным подсосом за счет разрежения, фиг.4, 5.Moreover, in the case of non-oxidative heating, it is more preferable to use the technological scheme for the option of forced supply of secondary air, Figs. 2, 3, and in the case of non-oxidative heating - according to the variant with natural suction due to vacuum, Figs. 4, 5.

Заявленный способ может быть реализован для двух и более горелочных устройств с регенеративными насадками, расширяя сферу их применения.The claimed method can be implemented for two or more burner devices with regenerative nozzles, expanding the scope of their application.

Claims (5)

1. Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла, включающий использование двух периодически работающих горелок, оснащенных индивидуальными регенеративными теплообменными насадками, при этом в каждой из горелок попеременно осуществляют процесс сжигания газа или отвод продуктов сгорания от другой горелки с их последующим охлаждением в теплообменной насадке, подачу воздуха для сжигания газа и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками, причем смену режима сжигания газа на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством двух перекидных клапанов, смонтированных на трубопроводах, отличающийся тем, что в горелках осуществляют процесс неполного сжигания газа с нагретым первичным воздухом или отвод продуктов неполного сгорания газа от другой горелки с их последующим дожиганием в потоке холодного вторичного воздуха, которое осуществляют перед их охлаждением в теплообменной насадке.1. A method of heating heating and thermal furnaces for non-oxidative and non-oxidative heating of metal, including the use of two periodically operating burners equipped with individual regenerative heat transfer nozzles, while in each of the burners the gas is burned alternately or the combustion products are removed from the other burner with their subsequent cooling in a heat exchange nozzle, air supply for gas combustion and removal of combustion products is carried out through appropriate pipelines through h heat exchange nozzles and gas ducts connecting the working space of the furnace with heat exchange nozzles, moreover, the gas combustion mode is changed to the exhaust gas mode and vice versa by switching air flows and combustion products by means of two flap valves mounted on pipelines, characterized in that the burners carry out the process of incomplete combustion of gas with heated primary air or the removal of products of incomplete combustion of gas from another burner with their subsequent combustion in the cold stream -stand secondary air, which is carried out prior to cooling in heat exchange packing. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу воздуха для сжигания газа осуществляют двумя потоками, непосредственно в горелки подают первичный воздух, составляющий часть потока, необходимого для полного сжигания газа, а оставшуюся часть - вторичный воздух, подают в наднасадочное пространство горелки, работающей в режиме нагрева теплообменной насадки.2. The method according to claim 1, characterized in that the air for burning gas is supplied in two streams, primary air is supplied directly to the burners, which forms part of the flow necessary for complete gas combustion, and the remaining part is secondary air, and is fed into the nozzle space of the burner operating in the heating mode of the heat exchange nozzle. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вторичный воздух подают в газоходный канал, находящийся в режиме нагрева теплообменной насадки, в наднасадочное пространство в месте перед входом продуктов сгорания в теплообменную насадку.3. The method according to claim 2, characterized in that the secondary air is fed into the gas duct, which is in the heating mode of the heat exchange nozzle, in the supernatant space in place in front of the entrance of the combustion products into the heat exchange nozzle. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что подачу вторичного воздуха в газоходный канал осуществляют принудительно посредством отдельного перекидного клапана, смонтированного с возможностью синхронной работы с перекидными клапанами для смены режима работы горелок.4. The method according to claim 2, characterized in that the supply of secondary air to the gas duct is carried out forcibly by means of a separate flap valve mounted with the possibility of synchronous operation with flap valves to change the mode of operation of the burners. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что вторичный воздух подают путем естественного подсоса атмосферного воздуха в газоходный канал через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, которое создают дымососом в газоходном канале, находящемся в режиме отвода продуктов сгорания.5. The method according to claim 2, characterized in that the secondary air is supplied by naturally aspirating atmospheric air into the gas duct through a single-acting valve mounted on the secondary air duct, due to the vacuum generated by the exhaust fan in the gas duct in the exhaust mode combustion products.
RU2006109433/06A 2006-03-24 2006-03-24 Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating RU2309353C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109433/06A RU2309353C1 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109433/06A RU2309353C1 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2309353C1 true RU2309353C1 (en) 2007-10-27

Family

ID=38955820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109433/06A RU2309353C1 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2309353C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651845C2 (en) * 2016-05-30 2018-04-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Method of warming heating and thermal furnaces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДИСТЕРГЕФТ И.М. и др. Опыт ВНИИИМТа в разработке регенеративных систем отопления металлургических агрегатов. - Сталь, 2000, №7, с.84-90. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651845C2 (en) * 2016-05-30 2018-04-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Method of warming heating and thermal furnaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2604577C2 (en) Mine ventilation air heating method and device for its implementation
CN101545630B (en) Coal fired boiler capable of controlling flue gas oxygen content
CN103727784B (en) A kind of energy saving of system method of domestic ceramics oxygen-enriched combusting shuttle kiln
CN104121581B (en) A kind of high efficency low NOx tubular heater low concentration oxygen-enriched combustion system and burner
CN102207286B (en) Low-heating-value gas burner
CN103363811A (en) Combustion method of high-temperature oxygen-mixed flue gas
CN101196369A (en) Heat accumulation-exchange type heating stove and heating method thereof
RU2010139010A (en) METHOD FOR FIRING CERAMIC PRODUCTS AND FURNACE FOR CARRYING OUT THE METHOD
CN101285576A (en) Low heat value burnt gas high-temperature air combustion system and method
RU2309353C1 (en) Method of firing of the heating and thermal furnaces for the low-oxidizing and non-oxidizing metal heating
CN206724171U (en) One kind uses coke-stove gas self-preheating type radiant tube combustion device
CN102564127A (en) Energy-saving type shuttle type kiln
CN201396751Y (en) Coal-fired boiler with controlled oxygen content in smoke
CN201155919Y (en) Cement rotary kiln using coal gas as fuel
RU2278325C1 (en) Method of heating furnaces
CN102243016B (en) Reciprocating type porous medium gas burning metal smelting furnace
CN202380054U (en) Heating hood for hood-type annealing furnace
CN111692882A (en) Head smoke exhaust pipe type heating furnace
EP3390910B1 (en) Plant and method for regenerative combustion with low-calorific-value fuels
CN201149427Y (en) Heat-accumulation heat-exchange type heating furnace
CN201059859Y (en) Discharge gas burning central heating unit
CN203880710U (en) Preheating type combustor for industrial kilns and furnaces
CN220288249U (en) System for be used for adjusting empty cigarette of steel rolling heating furnace and denitration flue gas temperature of soot
CN212339954U (en) Head smoke exhaust pipe type heating furnace
CN208475987U (en) A kind of ring-form calcining furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150325