RU2010139010A - METHOD FOR FIRING CERAMIC PRODUCTS AND FURNACE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR FIRING CERAMIC PRODUCTS AND FURNACE FOR CARRYING OUT THE METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2010139010A
RU2010139010A RU2010139010/02A RU2010139010A RU2010139010A RU 2010139010 A RU2010139010 A RU 2010139010A RU 2010139010/02 A RU2010139010/02 A RU 2010139010/02A RU 2010139010 A RU2010139010 A RU 2010139010A RU 2010139010 A RU2010139010 A RU 2010139010A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
supply
pipe
medium
cooling medium
Prior art date
Application number
RU2010139010/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2489401C2 (en
Inventor
Джанлука Прателла (IT)
Джанлука Прателла
Дэвид ЛИНДЛ (DE)
Дэвид ЛИНДЛ
Original Assignee
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива (It)
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива (It), Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива (It)
Publication of RU2010139010A publication Critical patent/RU2010139010A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2489401C2 publication Critical patent/RU2489401C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
    • F27B17/0041—Chamber type furnaces specially adapted for burning bricks or pottery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. Способ обжига изделий (100) в керамической печи (1), причем печь (1) включает, по крайней мере, пламенную горелку (4), которая оборудована, по крайней мере, подающим трубопроводом (46, 6) поддерживающим горение вещества, отводящим трубопроводом (43, 8) горячих газов из печи и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средой, которая проходит через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8), характеризующийся тем, что способ включает охлаждение изделий (100) путем впрыскивания охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8), по крайней мере, горелки (4), когда горелка погашена. ! 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в ходе впрыска охлаждающей среды способ включает одновременную подачу в печь поддерживающего горение вещества через подающий трубопровод (46, 6), по крайней мере, погашенной горелки (4). ! 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) связан с клапанами (85, 87), которые предназначены для выборочного соединения отводящего трубопровода (43, 8) с наружной окружающей средой или со средствами подачи (61), которые подают охлаждающую среду, а также тем, что впрыск охлаждающей среды достигается за счет приведения в действие клапанов (85, 87), которые соединяют отводящий трубопровод (43, 8) с элементами подачи (61). ! 4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что приведение в действие клапанов (85, 87) соединяет отводящий трубопровод (43, 48) с элементами подачи (61), которые также предназначены для подачи поддерживающего горение вещества в подающий трубопровод (46, 6), причем охлаждающая среда и поддерживающее горение вещество представляют собой одинаковую среду. ! 5. Способ по п.1, характ� 1. The method of firing products (100) in a ceramic furnace (1), moreover, the furnace (1) includes at least a flame burner (4), which is equipped with at least a supply pipe (46, 6) supporting the combustion of the substance, a hot gas exhaust pipe (43, 8) from the furnace and a heat exchanger (40, 42) for exchanging heat between the medium that passes through the supply pipe (46, 6) and the exhaust pipe (43, 8), characterized in that the method includes cooling products (100) by injecting cooling medium into the furnace through a discharge pipe gadfly (43, 8), at least the burner (4) when the burner is off. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that during the injection of the cooling medium, the method includes the simultaneous supply to the furnace of a combustion-supporting substance through the supply pipe (46, 6) of at least an extinguished burner (4). ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the discharge pipe (43, 8) is connected with valves (85, 87), which are designed to selectively connect the discharge pipe (43, 8) to the external environment or to the supply means (61 ), which supply the cooling medium, as well as the fact that the injection of the cooling medium is achieved by actuating the valves (85, 87), which connect the discharge pipe (43, 8) to the supply elements (61). ! 4. The method according to claim 3, characterized in that the actuation of the valves (85, 87) connects the discharge pipe (43, 48) with the supply elements (61), which are also designed to supply the combustion-supporting substance to the supply pipe (46, 6), wherein the cooling medium and the combustion-supporting substance are the same medium. ! 5. The method according to claim 1, character

Claims (10)

1. Способ обжига изделий (100) в керамической печи (1), причем печь (1) включает, по крайней мере, пламенную горелку (4), которая оборудована, по крайней мере, подающим трубопроводом (46, 6) поддерживающим горение вещества, отводящим трубопроводом (43, 8) горячих газов из печи и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средой, которая проходит через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8), характеризующийся тем, что способ включает охлаждение изделий (100) путем впрыскивания охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8), по крайней мере, горелки (4), когда горелка погашена.1. The method of firing products (100) in a ceramic furnace (1), moreover, the furnace (1) includes at least a flame burner (4), which is equipped with at least a supply pipe (46, 6) supporting the combustion of the substance, a hot gas exhaust pipe (43, 8) from the furnace and a heat exchanger (40, 42) for exchanging heat between the medium that passes through the supply pipe (46, 6) and the exhaust pipe (43, 8), characterized in that the method includes cooling products (100) by injecting cooling medium into the furnace through a discharge pipe gadfly (43, 8), at least the burner (4) when the burner is off. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в ходе впрыска охлаждающей среды способ включает одновременную подачу в печь поддерживающего горение вещества через подающий трубопровод (46, 6), по крайней мере, погашенной горелки (4).2. The method according to claim 1, characterized in that during the injection of the cooling medium, the method includes the simultaneous supply to the furnace of a combustion-supporting substance through the supply pipe (46, 6) of at least an extinguished burner (4). 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) связан с клапанами (85, 87), которые предназначены для выборочного соединения отводящего трубопровода (43, 8) с наружной окружающей средой или со средствами подачи (61), которые подают охлаждающую среду, а также тем, что впрыск охлаждающей среды достигается за счет приведения в действие клапанов (85, 87), которые соединяют отводящий трубопровод (43, 8) с элементами подачи (61).3. The method according to claim 1, characterized in that the discharge pipe (43, 8) is connected with valves (85, 87), which are designed to selectively connect the discharge pipe (43, 8) to the external environment or to the supply means (61 ), which supply the cooling medium, as well as the fact that the injection of the cooling medium is achieved by actuating the valves (85, 87), which connect the discharge pipe (43, 8) to the supply elements (61). 4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что приведение в действие клапанов (85, 87) соединяет отводящий трубопровод (43, 48) с элементами подачи (61), которые также предназначены для подачи поддерживающего горение вещества в подающий трубопровод (46, 6), причем охлаждающая среда и поддерживающее горение вещество представляют собой одинаковую среду.4. The method according to claim 3, characterized in that the actuation of the valves (85, 87) connects the discharge pipe (43, 48) with the supply elements (61), which are also designed to supply the combustion-supporting substance to the supply pipe (46, 6), wherein the cooling medium and the combustion-supporting substance are the same medium. 5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) горелки (4) открыт на ограниченном участке трубки Вентури (80), через которую аксиально проходит командная среда, которая создает в зауженном участке разрежение для удаления горячих газов из печи (1), при этом впрыск охлаждающей среды достигается за счет изменения направления командной среды внутри отводящего трубопровода (43, 8) горелки (4).5. The method according to claim 1, characterized in that the outlet pipe (43, 8) of the burner (4) is open in a limited section of the venturi (80), through which the command medium passes axially, which creates a vacuum in the narrowed section to remove hot gases from the furnace (1), while the injection of the cooling medium is achieved by changing the direction of the command medium inside the outlet pipe (43, 8) of the burner (4). 6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что изменение направления командной среды достигается за счет исключения выхода командной среды аксиально из трубки Вентури (80).6. The method according to claim 5, characterized in that the change in the direction of the command medium is achieved by eliminating the exit of the command medium axially from the venturi (80). 7. Печь для обжига керамики, включающая, по крайней мере, пламенную горелку (4), которая оборудована, по крайней мере, подающим трубопроводом (46, 6) для поддерживающим горение вещества, отводящим трубопроводом (43, 8) горячих газов из печи и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средой, проходящей через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8), включающая элементы (61, 80, 84) для подачи охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8), по крайней мере, горелки (4), характеризующаяся тем, что отводящий трубопровод (43, 8)связан с клапанами (85, 87), которые предназначены для выборочного приведения в сообщение отводящего трубопровода (43, 8) с наружной окружающей средой или с элементами (61) для подачи охлаждающей среды.7. Ceramic kiln, including at least a flame burner (4), which is equipped with at least a supply pipe (46, 6) for the substance supporting the combustion, exhaust pipe (43, 8) of hot gases from the furnace and a heat exchanger (40, 42) for exchanging heat between a medium passing through a supply pipe (46, 6) and a discharge pipe (43, 8), including elements (61, 80, 84) for supplying a cooling medium to the furnace through a discharge pipe (43 , 8) at least a burner (4), characterized in that the discharge pipe One (43, 8) is connected with valves (85, 87), which are designed to selectively bring the exhaust pipe (43, 8) into communication with the external environment or with elements (61) for supplying a cooling medium. 8. Печь по п.7, характеризующаяся тем, что элементы (61) для подачи охлаждающей среды дополнительно предназначены для подачи поддерживающего горение вещества в подающий трубопровод (46, 6), причем охлаждающая жидкость и поддерживающее горение вещество представляют собой ту же самую жидкость.8. A furnace according to claim 7, characterized in that the elements (61) for supplying a cooling medium are further provided for supplying a combustion-supporting substance to a supply pipe (46, 6), wherein the cooling liquid and the combustion-supporting substance are the same liquid. 9. Печь по п.7, характеризующаяся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) открыт в зауженной части трубки Вентури (80), которая вставлена вдоль вспомогательного трубопровода (81) и через которую проходит командная среда для создания разрежения в зауженной части для удаления горячих газов из печи, элементы подачи охлаждающей среды включают элементы для изменения направления командной среды внутри отводящего трубопровода (43, 8).9. The furnace according to claim 7, characterized in that the discharge pipe (43, 8) is open in the narrowed part of the venturi (80), which is inserted along the auxiliary pipe (81) and through which the command medium passes to create a vacuum in the narrowed part for removal of hot gases from the furnace, the coolant supply elements include elements for changing the direction of the command medium inside the outlet pipe (43, 8). 10. Печь по п.10, характеризующаяся тем, что элементы изменения направления (84) включают клапаны (84), предназначенные для выборочного перекрывания вспомогательного трубопровода (81) на выходе из трубки Вентури (80). 10. The furnace according to claim 10, characterized in that the elements of the change of direction (84) include valves (84) designed to selectively shut off the auxiliary pipeline (81) at the outlet of the venturi (80).
RU2010139010/02A 2008-03-28 2009-03-25 Roasting method of ceramic products and furnace for method's implementation RU2489401C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRE2008A000032 2008-03-28
IT000032A ITRE20080032A1 (en) 2008-03-28 2008-03-28 '' METHOD FOR COOKING CERAMIC PRODUCTS, AND ITS OVEN ''
PCT/IB2009/005097 WO2009118633A1 (en) 2008-03-28 2009-03-25 A method for firing ceramic products and a kiln therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010139010A true RU2010139010A (en) 2012-05-10
RU2489401C2 RU2489401C2 (en) 2013-08-10

Family

ID=40293156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010139010/02A RU2489401C2 (en) 2008-03-28 2009-03-25 Roasting method of ceramic products and furnace for method's implementation

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2255142B1 (en)
CN (1) CN101981402B (en)
AT (1) ATE526547T1 (en)
BR (1) BRPI0909265B1 (en)
ES (1) ES2373085T3 (en)
IT (1) ITRE20080032A1 (en)
MX (1) MX2010010287A (en)
PL (1) PL2255142T3 (en)
PT (1) PT2255142E (en)
RU (1) RU2489401C2 (en)
WO (1) WO2009118633A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR102012027523A2 (en) * 2012-10-26 2014-10-21 Astc Tecnologia Ltda COMBUSTION SYSTEM FOR COATING MANUFACTURING
ITRE20130059A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-03 Sacmi IRRADIATION HEATING MODULE FOR CONTINUOUS CERAMIC COOKING OVENS
BR112017012697B1 (en) * 2014-12-17 2021-11-03 Pilkington Group Limited METHOD OF TRIGGERING IGNITION IN AN OVEN BY BURNING FUEL AND OVEN
FR3053773B1 (en) * 2016-07-08 2018-07-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude METHOD FOR OPERATING A DISCONTINUOUS OVEN WITH PREHEATING A FLUID BEFORE THE OVEN ".
JP6242453B1 (en) * 2016-08-25 2017-12-06 中外炉工業株式会社 Heating furnace cooling system
IT201600111870A1 (en) 2016-11-07 2018-05-07 Esa S P A SELF-RESEARCHING BURNER
CN108302931B (en) * 2017-08-07 2019-10-01 重庆科技学院 The system of efficiency is improved in a kind of iron content zinc scrap concrete technique
CN110986587A (en) * 2019-10-14 2020-04-10 佛山市德力泰科技有限公司 Energy-saving combustion test furnace for testing performance of burner
US11668460B2 (en) 2020-12-21 2023-06-06 Fives North American Combustion, Inc. Regenerative burner system and method of use
WO2023101817A1 (en) * 2021-11-30 2023-06-08 Corning Incorporated Methods and systems for distributing a fluid flow in a kiln
CN116659239B (en) * 2023-07-31 2023-10-13 康硕(德阳)智能制造有限公司 Ceramic part sintering furnace

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1409139A3 (en) * 1983-04-19 1988-07-07 Г.С. Николаев Furnace for firing ceramic articles
IT1290102B1 (en) * 1997-03-17 1998-10-19 Siti OVEN FOR COOKING CERAMIC MATERIALS
RU2111933C1 (en) * 1997-06-02 1998-05-27 Александр Викторович Фролов Method of firing of clayware and device for its embodiment
EP1217299B1 (en) * 1999-08-16 2011-11-16 Nippon Furnace Co., Ltd. Device and method for feeding fuel
US7143610B2 (en) * 2001-03-23 2006-12-05 Vitro Global, S.A. Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
RU39684U1 (en) * 2004-03-15 2004-08-10 Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева GAS BURNER AND FRONT DEVICE OF A GAS BURNER
CN1327159C (en) * 2004-07-12 2007-07-18 郭建忠 Liquid fuel evaporation and combustion furnace head
CN101067372B (en) * 2007-06-07 2011-06-29 苏州新阳光机械制造有限公司 High-pressure mixed gas generator used for petroleum thermal recovery gas injection machine

Also Published As

Publication number Publication date
ITRE20080032A1 (en) 2009-09-29
PL2255142T3 (en) 2012-02-29
BRPI0909265A8 (en) 2016-12-13
EP2255142A1 (en) 2010-12-01
BRPI0909265B1 (en) 2017-05-23
CN101981402A (en) 2011-02-23
CN101981402B (en) 2013-08-07
EP2255142B1 (en) 2011-09-28
WO2009118633A1 (en) 2009-10-01
ES2373085T3 (en) 2012-01-31
PT2255142E (en) 2011-12-22
ATE526547T1 (en) 2011-10-15
RU2489401C2 (en) 2013-08-10
BRPI0909265A2 (en) 2015-08-18
MX2010010287A (en) 2010-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010139010A (en) METHOD FOR FIRING CERAMIC PRODUCTS AND FURNACE FOR CARRYING OUT THE METHOD
EA201101637A1 (en) METHOD OF OPERATION OF THE REGENERATIVE HEATER
JP2010112702A (en) Generator burner
CN105423750A (en) Aluminum melting furnace
ES2550327T3 (en) Device and procedure for managing unburned components for regeneration burners, burner comprising such a device
CN2890657Y (en) Heat storage type pulse burning nozzle
JP5398686B2 (en) heating furnace
JP2007101128A (en) Heat storage type burner device and its operation method
KR100667223B1 (en) Low oxygen vortex burner
RU2378573C1 (en) Recuperative burner for gaseous fuel
WO2012153546A1 (en) Heat storage-type combustion device
RU2278325C1 (en) Method of heating furnaces
RU39685U1 (en) INDUSTRIAL BURNER
MY134214A (en) Reactor combustion control method and reactor
JP2010071582A (en) Method of providing regenerative burner as burner of heating furnace
JP3113584U (en) Combustion heating chamber for external heat engines
JP4340123B2 (en) Heating chamber for external heat engine
JP6209846B2 (en) Gas engine cogeneration system
CN203837502U (en) Distributed heat exchange combustion device
JP2007262516A (en) Method for cooling hot blast stove
RU2464069C2 (en) Method of cupola-furnace off gas cleaning and recovery
KR101099679B1 (en) Drying method of hot blast pipe when hot stove dried
RU2007115312A (en) BLAST FURNACE AIR HEATER
JP2004138322A (en) Hot air generator
SE1200505A1 (en) Heating furnace for the metal industry and ways to heat one