RU2309133C1 - Dry plaster mix for covering cellular concrete - Google Patents
Dry plaster mix for covering cellular concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309133C1 RU2309133C1 RU2006105946A RU2006105946A RU2309133C1 RU 2309133 C1 RU2309133 C1 RU 2309133C1 RU 2006105946 A RU2006105946 A RU 2006105946A RU 2006105946 A RU2006105946 A RU 2006105946A RU 2309133 C1 RU2309133 C1 RU 2309133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- cellular concrete
- concrete
- dry mixture
- cellular
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Description
Изобретение относится к области изготовления строительных материалов, в частности к смесям на основе вяжущих веществ и минерального заполнителя, используемых для оштукатуривания стен преимущественно из ячеистого бетона.The invention relates to the field of manufacture of building materials, in particular to mixtures based on binders and mineral aggregate, used for plastering walls mainly of cellular concrete.
Известна сухая смесь для приготовления легкого строительного раствора [1], содержащая в качестве вяжущего вещества портландцемент, кварцевый песок, вспученный пористый заполнитель и поверхностно-активное вещество. Недостатком растворной смеси, приготовленной из этой сухой смеси, является низкая водоудерживающая способность и невысокая адгезия к ячеистобетонному основанию. Значительная потеря воды из контактного слоя и невысокая изначальная адгезия способствуют плохому сцеплению раствора с пористым основанием.A known dry mixture for the preparation of a light mortar [1], containing Portland cement, silica sand, expanded porous aggregate and a surfactant as a binder. The disadvantage of the mortar mixture prepared from this dry mixture is its low water-holding ability and low adhesion to the cellular concrete base. Significant loss of water from the contact layer and low initial adhesion contribute to poor adhesion of the solution to the porous base.
Наиболее близка по назначению и технической сущности к предлагаемому изобретению сухая смесь для приготовления штукатурки по газобетону [2], включающая известково-цементное вяжущее, оксид кремния в виде песка с размером частиц до 1,25 мм, причем вес фракции с размерами частиц до 0,5 мм составляет 50-70% от веса песка, и дополнительно эфиры целлюлозы и натриевые мыла смоляных кислот при следующем соотношении компонентов сухой смеси, вес.%:The closest in purpose and technical essence to the proposed invention is a dry mix for the preparation of aerated concrete plasters [2], including a lime-cement binder, silicon oxide in the form of sand with a particle size of up to 1.25 mm, and the weight of the fraction with particle sizes up to 0, 5 mm is 50-70% of the weight of sand, and additionally cellulose ethers and sodium soaps of resin acids in the following ratio of components of the dry mixture, wt.%:
известково-цементное вяжущее - 30-38;lime-cement binder - 30-38;
указанный песок - 60-70;specified sand - 60-70;
поливинилацетат - 0,6-1,1;polyvinyl acetate - 0.6-1.1;
эфир целлюлозы - 0,9-1,6;cellulose ether - 0.9-1.6;
натриевые мыла смоляных кислот - 0-0,2.sodium soaps of resin acids - 0-0.2.
Недостатком этого строительного раствора является относительно высокая средняя плотность, недостаточная водоудерживающая способность и невысокие показатели силы нормального сцепления с ячеисто-бетонным основанием.The disadvantage of this mortar is a relatively high average density, insufficient water holding capacity and low rates of normal adhesion to a cellular-concrete base.
Задача изобретения - снижение средней плотности раствора, повышение водоудерживающей способности и увеличение прочности сцепления с пористым ячеистобетонным основанием.The objective of the invention is to reduce the average density of the solution, increase water retention capacity and increase adhesion to a porous cellular concrete base.
Поставленная задача решается предлагаемой сухой смесью для оштукатуривания по ячеистому бетону, которая содержит известково-цементное вяжущее, кварцевый песок, эфир целлюлозы, адгезионную добавку и дополнительно пористый заполнитель из отходов производства ячеистого бетона с размером частиц до 5 мм, в качестве адгезионной добавки содержит редиспергируемый порошок при следующем соотношении компонентов сухой смеси, вес.%:The problem is solved by the proposed dry mixture for plastering on cellular concrete, which contains lime-cement binder, quartz sand, cellulose ether, an adhesive additive and an additional porous aggregate from cellular concrete waste with a particle size of up to 5 mm, contains a redispersible powder as an adhesive additive in the following ratio of components of the dry mixture, wt.%:
известково-цементное вяжущее - 35,6-48,9;lime-cement binder - 35.6-48.9;
кварцевый песок - 3,5-13,1;quartz sand - 3.5-13.1;
указанный пористый заполнитель 44,4-51,2;said porous aggregate 44.4-51.2;
эфир целлюлозы 0,07-0,13;cellulose ether 0.07-0.13;
редиспергируемый порошок 1,1-2;redispersible powder 1.1-2;
причем пористый заполнитель из отходов производства ячеистого бетона имеет полифракционный состав при следующем соотношении фракций, вес.%:moreover, the porous aggregate from the waste products of cellular concrete has a polyfraction composition in the following ratio of fractions, wt.%:
фракция 2,5-5 мм - 17,2-32,0%;fraction 2.5-5 mm - 17.2-32.0%;
фракция 1,25-2,5 мм - 14,6-22,6%,fraction 1.25-2.5 mm - 14.6-22.6%,
фракция 0,63-1,25 мм - 11,2-15,8%,fraction 0.63-1.25 mm - 11.2-15.8%,
фракция 0,315-0,63 мм - 11,3-13,7%,fraction 0.315-0.63 mm - 11.3-13.7%,
фракция 0,14-0,315 мм - 9,2-15,2%,fraction 0.14-0.315 mm - 9.2-15.2%,
фракция 0-0,14 мм - 9,1-28,1%.fraction 0-0.14 mm - 9.1-28.1%.
Использование в составе предложенной сухой смеси пористого заполнителя из отходов производства ячеистого бетона позволяет существенно снизить среднюю плотность раствора за счет замены большей части плотного кварцевого песка на пористый. Кроме того, в составе пористого заполнителя содержится значительная доля (9,1-28,1%) зерен крупности менее 0,14 мм, что повышает водоудерживающую способность раствора.The use of the proposed dry mixture of porous aggregate from the waste products of cellular concrete can significantly reduce the average density of the solution by replacing most of the dense quartz sand with porous. In addition, the composition of the porous aggregate contains a significant proportion (9.1-28.1%) of grain size less than 0.14 mm, which increases the water-holding capacity of the solution.
Предлагаемый фракционный состав пористого заполнителя из отходов производства ячеистого бетона является оптимальным для повышения водоудерживающей способности, увеличения прочности сцепления с ячеистобетонным основанием и снижения средней плотности раствора. Оптимальный фракционный состав был установлен экспериментально, для чего авторами был приготовлен и испытан ряд смесей с различным соотношением фракций пористого заполнителя. В результате испытаний установлено, что наивысшей водоудерживающей способностью, прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием и наименьшей средней плотностью обладают растворы, у которых кривые просеивания пористого заполнителя лежат в определенном оптимальном диапазоне. Оптимальный диапазон кривых просеивания представлен на чертеже.The proposed fractional composition of the porous aggregate from cellular concrete waste is optimal for increasing water retention capacity, increasing adhesion to a cellular concrete base and reducing the average density of the solution. The optimal fractional composition was established experimentally, for which the authors prepared and tested a number of mixtures with different ratios of fractions of the porous aggregate. As a result of tests, it was found that the solutions with the screening curves of the porous aggregate lie in a certain optimal range have the highest water-holding ability, adhesion to a cellular concrete base and the lowest average density. The optimal range of sieving curves is shown in the drawing.
Приготовление штукатурного раствора из сухой смеси производится следующим образом: в чистую емкость выливается необходимое количество воды для получения подвижности раствора Пк=6-7 см (400-450 мл воды на 1 кг сухой смеси). Температура воды t=+5...+25°С. Затем засыпается сухая смесь при постоянном перемешивании массы с помощью дрели с миксерной насадкой, 250-300 об/мин. Перемешивание осуществляется до получения однородной консистенции. Затем раствору дают отстоятся 5-7 мин для растворения эфиров целлюлозы и редиспергируемого порошка. Далее раствор еще раз тщательно перемешивается, после чего он готов к применению.The preparation of the stucco mortar from the dry mixture is as follows: the required amount of water is poured into a clean container to obtain the mobility of the solution P k = 6-7 cm (400-450 ml of water per 1 kg of dry mixture). Water temperature t = + 5 ... + 25 ° С. Then the dry mixture is poured with constant stirring of the mass with a drill with a mixer nozzle, 250-300 rpm. Mixing is carried out until a homogeneous consistency is obtained. Then the solution is allowed to stand for 5-7 minutes to dissolve the cellulose ethers and redispersible powder. Then the solution is thoroughly mixed again, after which it is ready for use.
Для проверки предложенной сухой смеси были приготовлены три состава с различным соотношением компонентов (см. таблицу 1).To verify the proposed dry mix, three compositions were prepared with different component ratios (see table 1).
Соотношение компонентов в сухой смесиTable 1.
The ratio of components in the dry mixture
Указанная сухая смесь содержит редиспергируемый порошок на основе мономеров винилацетата, версатата и акрилата, а также, например, на основе мономеров винилацетата, винилверсатата и этилена на основе мономеров винилацетата и акрилата.The specified dry mixture contains a redispersible powder based on monomers of vinyl acetate, versatate and acrylate, as well as, for example, based on monomers of vinyl acetate, vinyl versatate and ethylene based on monomers of vinyl acetate and acrylate.
Приготовленные растворы подвергались испытаниям с определением водоудерживающей способности смесей, средней плотности затвердевшего раствора, прочности сцепления с пенобетонным и газобетонным основанием и дополнительно коэффициента конструктивного качества по прочности сцепления КККсц, учитывающего положительное влияние пониженной плотности и повышенной прочности сцепления: КККсц=Rсц/ρ2, где Rсц - прочность сцепления раствора с ячеистобетонным основанием, кгс/см2; ρ - средняя плотность раствора, т/м3.The prepared solutions were tested to determine the water-holding ability of the mixtures, the average density of the hardened mortar, the adhesion to a foam concrete and aerated concrete base and, in addition, the coefficient of structural quality in terms of adhesion strength of CCC sc , taking into account the positive effect of reduced density and increased bonding strength: CCC sc = R sc / ρ 2 , where R sc - the adhesion strength of the solution with a cellular concrete base, kgf / cm 2 ; ρ is the average density of the solution, t / m 3 .
Для определения этих же свойств раствора из сухой смеси-прототипа был приготовлен и испытан раствор в соответствии с прототипом [2]. Результаты испытаний приведены в таблице 2.To determine the same properties of the solution from the dry mixture of the prototype, a solution was prepared and tested in accordance with the prototype [2]. The test results are shown in table 2.
Физико-технические показатели штукатурных растворовtable 2
Physico-technical indicators of plaster mortars
Из данных таблицы следует, что средняя плотность растворов из предложенных составов находится в пределах 800-1000 кг/м3, тогда как средняя плотность прототипа составляет около 1550 кг/м3, что в 1,55-1,94 раза выше. При этом водоудерживающая способность и прочность сцепления с ячеистобетонным основанием у заявленных растворов любого состава превышает аналогичные показатели прототипа. Показатель КККсц, комплексно учитывающий положительное влияние снижения средней плотности и повышения прочности сцепления, у предложенных составов также выше, чем у прототипа, в 3-3,5 раза.From the table it follows that the average density of the solutions of the proposed compositions is in the range of 800-1000 kg / m 3 , while the average density of the prototype is about 1550 kg / m 3 , which is 1.55-1.94 times higher. In this case, the water-holding ability and adhesion to a cellular concrete base of the claimed solutions of any composition exceeds the similar parameters of the prototype. The KKK sc , comprehensively taking into account the positive effect of reducing the average density and increasing adhesion strength, of the proposed compositions is also higher than that of the prototype, 3-3.5 times.
Из полученных данных также следует, что при снижении средней плотности предложенных растворов прочность сцепления падает, хотя остается выше прочности сцепления раствора-прототипа. Рост благоприятного фактора (снижение средней плотности) обгоняет рост неблагоприятного (снижение прочности сцепление), о чем свидетельствует возрастание КККсц при переходе к менее плотным растворам.From the data obtained it also follows that with a decrease in the average density of the proposed solutions, the adhesion strength decreases, although it remains higher than the adhesion strength of the prototype solution. The growth of a favorable factor (decrease in average density) outstrips the growth of an unfavorable (decrease in adhesion strength), as evidenced by the increase in CCC sc upon transition to less dense solutions.
Источники информацииInformation sources
1. RU 2251539, опубл. 2005.05.10., 4 с.1. RU 2251539, publ. 2005.05.10., 4 p.
2. RU 2191166, опубл. 2002.10.20., 3 с.2. RU 2191166, publ. 2002.10.20., 3 p.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105946A RU2309133C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Dry plaster mix for covering cellular concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105946A RU2309133C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Dry plaster mix for covering cellular concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2309133C1 true RU2309133C1 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38955730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105946A RU2309133C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Dry plaster mix for covering cellular concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2309133C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643874C2 (en) * | 2016-07-18 | 2018-02-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬСТВА" (ФГБОУ ВО "ПГУАС") | Dry heat insulating mixture for gas-concrete finishing |
RU2731482C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Plaster composition for finishing aerocrete |
-
2006
- 2006-02-26 RU RU2006105946A patent/RU2309133C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643874C2 (en) * | 2016-07-18 | 2018-02-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬСТВА" (ФГБОУ ВО "ПГУАС") | Dry heat insulating mixture for gas-concrete finishing |
RU2731482C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Plaster composition for finishing aerocrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5378279A (en) | Enhanced cement mixed with selected aggregates | |
CN1051751C (en) | Concrete composition | |
US9353008B2 (en) | Structural lightweight concrete or mortar, method for manufacturing same and use thereof as self-placing concrete | |
RU2338723C2 (en) | Raw material for preparation of cellular concrete | |
WO2011086133A1 (en) | Foaming additive for preparing mineral foams for coatings, mortars and concretes, foams thus obtained and cured products obtained from said foams | |
EP3442929A1 (en) | Highly lightweight and thermally insulating mortar composition | |
US20090075073A1 (en) | Light weight concrete product containing synthetic fibers | |
CN113631527A (en) | Noise-reducing mortar composition | |
RU2312839C1 (en) | Raw mixture for manufacturing building material and article | |
JP6830826B2 (en) | Self-smooth mortar | |
RU2204540C1 (en) | Dry mortar mix | |
KR101052602B1 (en) | High performance floor mortar composition using fluidizing compound and method for preparing same | |
GB2179036A (en) | Method for manufacturing concrete | |
ES2807188T3 (en) | Castable material based on a cementitious binder with resistance to shrinkage | |
RU2309133C1 (en) | Dry plaster mix for covering cellular concrete | |
JP2023511351A (en) | Formulations containing hydraulic binders and cellulose ethers | |
CN111039622A (en) | Rapid-setting self-leveling mortar | |
RU2364576C1 (en) | Complex modifying additive for construction mortar and method for production of construction mortar | |
BE1022191B1 (en) | CEMENT MATERIAL FOR GROUT, MORTAR OR LIGHT CONCRETE, CEMENTITIOUS COMPOSITIONS INCLUDING SUCH A MATRIX AND THEIR USES FOR STRUCTURAL LIGHT MIXTURES | |
KR20140038627A (en) | Lightweight foamed concrete wall of lightweight foamed concrete composition and take advantage of this manufacturing method | |
RU2525565C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2251539C1 (en) | Dry mix for a light mortar | |
JP2004284873A (en) | Hydraulic complex material | |
RU2304564C2 (en) | Plaster mix | |
JP2012140274A (en) | Strength-increasing agent for polymer cement composition, and high-strength polymer cement composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090227 |