RU2308691C1 - Method of tightness testing of articles - Google Patents

Method of tightness testing of articles Download PDF

Info

Publication number
RU2308691C1
RU2308691C1 RU2006114336/28A RU2006114336A RU2308691C1 RU 2308691 C1 RU2308691 C1 RU 2308691C1 RU 2006114336/28 A RU2006114336/28 A RU 2006114336/28A RU 2006114336 A RU2006114336 A RU 2006114336A RU 2308691 C1 RU2308691 C1 RU 2308691C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
vibration
bubbler
gas
receiver
Prior art date
Application number
RU2006114336/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Илларионович Жежера (RU)
Николай Илларионович Жежера
Денис Равильевич Абубакиров (RU)
Денис Равильевич Абубакиров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority to RU2006114336/28A priority Critical patent/RU2308691C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2308691C1 publication Critical patent/RU2308691C1/en

Links

Abstract

FIELD: testing engineering.
SUBSTANCE: method comprises intensification of leakage through micro-cracks by vibration, which is provided by connecting the receiver of a given volume with the bubbling member tube and connecting the article to the flexible vessel mounted inside the gas chamber that is connected with the air space of the bubbling member. The article and flexible vessel are simultaneously filled with liquid under controlled pressure. The receiver, bubbling member, and gas chamber are filled with gas. The bubble discharged from the bubbling member tube is recorded, which is the indication of the leakage. Subsequent to the filling of the article to be tested with liquid, it is set in vibration until the completion of bubble discharging from the tube of the bubbling member.
EFFECT: enhanced reliability.
1 dwg

Description

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать жидкостью на герметичность цельные или с неподвижными соединениями изделия, например автотракторные топливные баки или радиаторы с контролем суммарных значений утечек.The invention relates to testing equipment and allows you to test whole or with fixed connections products, for example, autotractor fuel tanks or radiators with control of the total leakage values, with a liquid for tightness.

Известен компрессионный способ гидростатического метода испытания изделий на герметичность жидкостью (ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования), согласно которому изделие заполняют жидкостью и выдерживают в течение определенного времени. О негерметичности судят по появлению капель или пятен на поверхности изделия, или индикаторной массе, нанесенной на эту поверхность.The known compression method of the hydrostatic method for testing products for liquid tightness (GOST 24054-80. Mechanical engineering and instrumentation products. Methods of leak testing. General requirements), according to which the product is filled with liquid and held for a certain time. Leaks are judged by the appearance of drops or spots on the surface of the product, or by the indicator mass deposited on this surface.

Недостаток этого способа состоит в том, что отсутствует количественное значение суммарных утечек жидкости при испытании на герметичность изделия, по которому судят о негерметичности этого изделия.The disadvantage of this method is that there is no quantitative value of the total fluid leakage during the leak test of the product, which is used to judge the leakage of this product.

Известен способ испытания цельных или с неподвижными соединениями изделий на герметичность (патент на изобретение РФ №2206879, G01М 3/00, опубликован 20.06.2003 г., бюл. №17) путем соединения ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключения к изделию упругой емкости, расположенной в газовой камере, соединения камеры с воздушной полостью барботера, одновременного заполнения под контрольным давлением жидкостью изделия и упругой емкости, а газом ресивера, барботера и камеру и регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия.A known method for testing solid or with fixed joints of products for leaks (patent for the invention of the Russian Federation No. 2206879, G01M 3/00, published June 20, 2003, bull. No. 17) by connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the selection of bubbles at acceptable leakage from a product of known volume with a given error, with a bubbler tube, connection to the product of an elastic container located in the gas chamber, connection of the chamber with the bubbler air cavity, simultaneous filling of the fluid with a control pressure under the control pressure Leah and elastic capacity, and the receiver gas sparger and the camera and registration of the emitted gas bubbles sparger tube through which leakage is judged on the product.

Однако этот способ контроля герметичности цельных или с неподвижными соединениями изделий недостаточно эффективен из-за малых суммарных значений утечек жидкости через микрощели испытываемого изделия.However, this method of monitoring the tightness of solid or fixed joints of products is not effective enough due to the small total values of fluid leaks through the microcracks of the tested product.

Технический результат изобретения - увеличение суммарного количества утечек жидкости через микрощели изделия при контроле герметичности путем интенсификации утечек жидкости через микрощели вибрацией.The technical result of the invention is the increase in the total number of fluid leaks through the microcracks of the product while monitoring the tightness by intensifying the leakage of the fluid through the microcracks by vibration.

Поставленная задача решается тем, что при испытании цельных или с неподвижными соединениями изделий на герметичность путем соединения ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключения к изделию упругой емкости, расположенной в газовой камере, соединения камеры с воздушной полостью барботера, одновременного заполнения под контрольным давлением жидкостью изделия и упругой емкости, а газом ресивера, барботера и камеру, регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, после заполнения жидкостью изделия ему сообщают вибрацию до окончания регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа.The problem is solved in that when testing solid or with fixed joints of products for leaks by connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the separation of bubbles with allowable leakage from a product of known volume with a given error, with a bubbler tube, connecting an elastic container to the product located in the gas chamber, connecting the chamber to the bubbler air cavity, at the same time filling under the control pressure with the product liquid and elastic capacity, and with the receiver gas, ba the booster and the chamber, the registration of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged, after filling the product with liquid, vibration is informed until the registration of gas bubbles released from the bubbler tube is completed.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания изделий на герметичность.The drawing shows a diagram of a device for implementing the method of testing products for leaks.

Устройство содержит барботер 1, воздушная полость которого соединена с камерой 2, в которой расположена упругая емкость 3 (например, сильфон), внутренняя полость которой соединена с цельным или с неподвижными соединениями изделием 4 гибким трубопроводом 5. Трубка 6 барботера 1 соединена с ресивером 7. Полость последнего соединена через вентиль 8 с полостью камеры 2, а воздушная полость барботера 1 соединена через вентиль 9 с атмосферой. Источник газа 10 соединен через вентиль 11 с полостью ресивера 7. Источник жидкости 12 соединен через вентиль 13 гибким трубопроводом 14 с полостями изделия 4 и упругой емкости 3. Изделие 4 механически соединено с возбудителем вибрации 15, который сообщает изделию вибрацию знакопеременной силы ±N. Объем полости ресивера 7 выбирают исходя из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия, известного объема с заданной погрешностью.The device comprises a bubbler 1, the air cavity of which is connected to the chamber 2, in which an elastic container 3 (for example, a bellows) is located, the inner cavity of which is connected to the solid or fixed joints with the product 4 by a flexible conduit 5. The tube 6 of the bubbler 1 is connected to the receiver 7. The cavity of the latter is connected through the valve 8 to the cavity of the chamber 2, and the air cavity of the bubbler 1 is connected through the valve 9 to the atmosphere. The gas source 10 is connected through the valve 11 to the cavity of the receiver 7. The liquid source 12 is connected through the valve 13 by a flexible conduit 14 to the cavities of the product 4 and the elastic container 3. The product 4 is mechanically connected to the vibration exciter 15, which gives the product vibration of alternating force ± N. The volume of the cavity of the receiver 7 is selected based on the conditions for the release of bubbles with an allowable leak from the product, a known volume with a given error.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Исходя из объема цельного или с неподвижными соединениями изделия 4, допустимой утечки и заданной погрешности определяют объем ресивера 7. Одновременно заполняют под контрольным давлением изделие и упругую емкость жидкостью, а газом ресивер 7, барботер 1 и газовую камеру 2 с упругой емкостью 3. Для этого открывают вентиль 13, соединяя источник 12 с изделием 4 и упругой емкостью 3. Открывают вентили 8 и 11, соединяя источник 10 газа с ресивером 7, барботером 1 и камерой 2. Быстро заполняют газом ресивер 7, барботер 1 и камеру 2 при сохранении уровня жидкости в барботере. Сообщают изделию 4 вибрацию путем подвода к изделию от возбудителя вибрации 15 знакопеременной силы ±N, например, изменяющейся по зависимости N=Asinωt, где А - амплитуда колебаний силы, Н; ω - частота колебаний; с-1, t - время, с. Закрывают вентили 13, 8 и 11 и отсоединяют изделие 4 и упругую емкость от источника жидкости 12, а ресивер 7, барботер 1 и камеру 2 отсоединяют от источника газа 10. Снижают уровень жидкости в трубке барботера 6 до нижнего среза путем дросселирования газа из камеры 2 в атмосферу через вентиль 9 до появления газовых пузырьков в жидкости барботера 1. Прекращают дросселирование газа из камеры 2 в атмосферу через вентиль 9, в результате чего появление пузырьков в жидкости барботера прекращается, а уровень жидкости в трубке барботера 6 находится на нижнем срезе. Негерметичность изделия 4 определяют по объему газовых пузырьков в жидкости барботера 1 за время испытания. Сообщение изделию 4 вибрации увеличивает утечки жидкости через микрощели изделия и их суммарное количество за время испытаний изделия.Based on the volume of the solid or with fixed connections of the product 4, the allowable leakage and the specified error, the volume of the receiver is determined 7. At the same time, the product and the elastic container are filled with liquid under the control pressure, and the receiver 7, bubbler 1 and gas chamber 2 with elastic capacity 3 are filled with gas. open the valve 13, connecting the source 12 with the product 4 and an elastic tank 3. Open the valves 8 and 11, connecting the gas source 10 with the receiver 7, bubbler 1 and chamber 2. Quickly fill the receiver 7, bubbler 1 and chamber 2 with gas while maintaining the liquid level ty in the bubbler. The product 4 is informed of vibration by applying alternating forces ± N to the product from the pathogen of vibration 15, for example, changing according to the dependence N = Asinωt, where A is the amplitude of the force fluctuations, N; ω is the oscillation frequency; s -1 , t - time, s. The valves 13, 8 and 11 are closed and the product 4 and the elastic container are disconnected from the liquid source 12, and the receiver 7, the bubbler 1 and the chamber 2 are disconnected from the gas source 10. The liquid level in the bubbler tube 6 is reduced to the lower cut by throttling the gas from the chamber 2 into the atmosphere through valve 9 until gas bubbles appear in the bubbler liquid 1. Stop gas throttling from the chamber 2 into the atmosphere through valve 9, as a result of which the appearance of bubbles in the bubbler liquid ceases, and the liquid level in the bubbler tube 6 is at the lower reze. The leakage of the product 4 is determined by the volume of gas bubbles in the fluid bubbler 1 during the test. The communication of the product 4 vibration increases the leakage of liquid through the microcracks of the product and their total number during testing of the product.

Подобным примером интенсификации процессов истечения вещества через щели при вибрации является, например, истечение муки через сетку сита при его вибрации (механических колебаниях сита, например, по горизонтальной оси).A similar example of the intensification of the processes of the outflow of matter through slits during vibration is, for example, the outflow of flour through a sieve during vibration (mechanical vibrations of the sieve, for example, along the horizontal axis).

В книге: "Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет: В.Н.Челомей (пред.). - М.: Машиностроение, 1981. - Т.4. Вибрационные процессы и машины / Под ред. Э.Э.Лавендела. 1981. - 509 с." на стр.98-99, рассматривая в главе 4 "Поведение упруговязкопластических и многофазных систем под действием вибрации", отмечается, что "при перпендикулярной вибрации основания по закону Asinωt для тела массой m имеем" "кажущийся коэффициент трения", который определяется по выражениюIn the book: "Vibrations in technology: a Handbook. In 6 volumes. / Ed. Advice: V.N. Chelomey (previous). - M.: Mechanical Engineering, 1981. - V. 4. Vibration processes and machines / Under Edited by E.E. Lavendell. 1981. - 509 pp. " on pages 98-99, considering in Chapter 4 “The behavior of elastic-viscoplastic and multiphase systems under the influence of vibration”, it is noted that “with perpendicular vibration of the base according to the Asinωt law for a body of mass m we have a“ “apparent friction coefficient”, which is determined by the expression

Figure 00000002
Figure 00000002

В этой формуле

Figure 00000003
- "кажущийся коэффициент трения", то есть коэффициент трения тел при вибрации; f1 - коэффициент трения (тел без вибрации), который является постоянной величиной, f1=const; m - масса вибрируемого тела, кг; А - амплитуда колебаний, м; ω - частота колебаний (вибрации), с-1; N - сила прижатия тела, которое вибрируют, Н. Как видно из этой формулы с увеличением амплитуды и частоты колебаний кажущийся коэффициент трения уменьшается.In this formula
Figure 00000003
- "apparent coefficient of friction", that is, the coefficient of friction of bodies during vibration; f 1 - coefficient of friction (bodies without vibration), which is a constant value, f 1 = const; m is the mass of the vibrated body, kg; And - the amplitude of the oscillations, m; ω is the oscillation frequency (vibration), s -1 ; N is the pressing force of the body that vibrates, N. As can be seen from this formula, with an increase in the amplitude and frequency of the oscillations, the apparent friction coefficient decreases.

В книге: "Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет: В.Н.Челомей (пред.). - М.: Машиностроение, 1979. - Т.2. Колебания нелинейных механических систем / Под ред. И.И.Блехмана. 1979. - 351 с." на стр.261-262 отмечается следующее.In the book: "Vibrations in technology: a Handbook. In 6 volumes. / Ed. Advice: V.N. Chelomey (previous). - M .: Mechanical Engineering, 1979. - V. 2. Oscillations of nonlinear mechanical systems / Under Edited by I.I. Blekhman. 1979. - 351 p. " on pages 261-262 the following is noted.

"При вибрации сухое трение трансформируется (в отношении медленных движений) в нелинейно-вязкое, причем частица, которая при отсутствии вибрации либо покоилась, либо падала (всплывала) ускоренно, теперь падает (всплывает) с постоянной средней скоростью"During vibration, dry friction transforms (in relation to slow movements) into non-linearly viscous, and a particle that, in the absence of vibration, either rested or fell (floated) rapidly, now falls (floats) at a constant average speed

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

где m0 - масса среды в объеме, равном объему частицы, кг (стр.257); m1 - масса частицы с учетом присоединенной массы, кг (стр.257); Δ=ρ/ρ0 - отношение средних плотностей частицы и среды (стр.257); ω - частота, с-1; g - ускорение свободного падения, м/с2; r - радиус частицы, м (стр.248, пункт №9); Fν - сила сопротивления движению частицы в вертикальном направлении, Н (стр.257).where m 0 is the mass of the medium in a volume equal to the volume of the particle, kg (p. 257); m 1 - particle mass, taking into account the attached mass, kg (p. 257); Δ = ρ / ρ 0 is the ratio of the average densities of the particles and the medium (p. 257); ω is the frequency, s -1 ; g is the acceleration of gravity, m / s 2 ; r is the particle radius, m (p. 248, paragraph 9); F ν - force of resistance to the movement of particles in the vertical direction, N (p. 257).

Из этой формулы видно, что дополнительно к тому, что частица ускоренно падала или всплывала через микрощель за счет действия величины g в выражении для δ1, при наличии вибрации скорость перемещения частицы (твердой, вязкоупругой или даже жидкой частицы) Vz увеличивается пропорционально частоте вибрации ω.It can be seen from this formula that, in addition to the fact that the particle acceleratedly fell or floated through the microcrack due to the action of the quantity g in the expression for δ 1 , in the presence of vibration, the velocity of the particle (solid, viscoelastic or even liquid particle) V z increases in proportion to the vibration frequency ω.

В книге: "Т.М.Башта. Машиностроительная гидравлика. - М.: Машиностроение, 1971. - 672 с." на стр.66 отмечается: "Расход Q жидкости через данный трубопровод, площадь f его сечения и средняя по сечению скорость и течения жидкости связаны соотношением Q=fu".In the book: "T.M. Bashta. Engineering Hydraulics. - M.: Engineering, 1971. - 672 p." on page 66 it is noted: "The flow rate Q of fluid through a given pipeline, the area f of its cross section and the average velocity and flow of the fluid over the cross section are related by the relation Q = fu"

"Эффективный (кажущийся) коэффициент вязкости (коэффициент вибровязкости)" μ*, Н·с/м2, (как отмечается на стр.262 в книге: "Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет: В.Н.Челомей (пред.). - М.: Машиностроение, 1979. - Т.2. Колебания нелинейных механических систем / Под ред. И.И.Блехмана. 1979. - 351 с.") определяется по формуле"Effective (apparent) viscosity coefficient (vibration viscosity coefficient)" μ * , N · s / m 2 , (as noted on page 262 in the book: "Vibrations in technology: Reference book. In 6 volumes / Ed. Advice: VN Chelomey (previous). - M.: Mechanical Engineering, 1979. - T. 2. Oscillations of nonlinear mechanical systems / Ed. By II Blekhman. 1979. - 351 p. ") Is determined by the formula

Figure 00000006
Figure 00000006

где d - диаметр частицы, м (стр.262); R - амплитуда колебаний при вибрации, м (стр.248, пункт №9).where d is the particle diameter, m (p. 262); R is the amplitude of vibrations during vibration, m (p. 248, paragraph 9).

Как видно из этой формулы вязкость среды уменьшается пропорционально амплитуде и частоте механических колебаний (вибрации).As can be seen from this formula, the viscosity of the medium decreases in proportion to the amplitude and frequency of mechanical vibrations (vibration).

В книге: "Т.М.Башта. Машиностроительная гидравлика. - М.: Машиностроение, 1971. - 672 с." на стр.69 приводится формулаIn the book: "T.M. Bashta. Engineering Hydraulics. - M.: Engineering, 1971. - 672 p." see page 69 for the formula

Figure 00000007
Figure 00000007

где Q - расход жидкости по трубопроводу (и через микрощель), м3/с; d - диаметр внутреннего сечения трубопровода, м2; Δp - разность давлений, приложенная к участку трубопровода, Па; μ - коэффициент абсолютной (динамической) вязкости жидкости, Н·с/м2; L - длина рассматриваемого отрезка трубопровода, м.where Q is the flow rate of the liquid through the pipeline (and through the micro-slot), m 3 / s; d is the diameter of the internal section of the pipeline, m 2 ; Δp is the pressure difference applied to the pipeline section, Pa; μ is the coefficient of absolute (dynamic) viscosity of the liquid, N · s / m 2 ; L is the length of the considered segment of the pipeline, m

Из этой формулы следует, что чем меньше вязкость жидкости, протекающей по трубопроводу, тем больше расход жидкости через этот трубопровод.From this formula it follows that the lower the viscosity of the fluid flowing through the pipeline, the greater the flow rate of the fluid through this pipeline.

Таким образом, по сравнению с прототипом изобретение позволяет увеличить суммарное количество утечек жидкости через микрощели цельного или с неподвижными соединениями изделия при контроле герметичности путем интенсификации утечек жидкости через микрощели изделия за установленное время испытания при сообщении изделию вибрации.Thus, in comparison with the prototype, the invention allows to increase the total number of fluid leaks through the micro-slots of the whole or with fixed joints of the product during leak testing by intensifying the leakage of liquid through the micro-cracks of the product for a specified test time when vibration is communicated to the product.

Claims (1)

Способ испытания цельных или с неподвижными соединениями изделий на герметичность, включающий соединение ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключение к изделию упругой емкости, расположенной в газовой камере, соединение газовой камеры с воздушной полостью барботера, одновременное заполнение под контрольным давлением жидкостью изделия и упругой емкости, а газом - ресивера, барботера и камеры и регистрацию выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, отличающийся тем, что после заполнения изделия жидкостью ему сообщают вибрацию до окончания регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа.A method of testing leak-tightness of solid or fixed joints of products, including connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for bubbles to be released when there is an allowable leak from a product of known volume with a given error, with a bubbler tube, connecting an elastic container to the product located in the gas chamber, a gas chamber with an air cavity of a bubbler, simultaneous filling under the control pressure with the liquid of the product and elastic capacity, and with gas - the receiver, bubbler and chamber and gasification of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged, characterized in that after filling the product with liquid, vibration is informed until the registration of gas bubbles released from the bubbler tube.
RU2006114336/28A 2006-04-26 2006-04-26 Method of tightness testing of articles RU2308691C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114336/28A RU2308691C1 (en) 2006-04-26 2006-04-26 Method of tightness testing of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114336/28A RU2308691C1 (en) 2006-04-26 2006-04-26 Method of tightness testing of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2308691C1 true RU2308691C1 (en) 2007-10-20

Family

ID=38925397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114336/28A RU2308691C1 (en) 2006-04-26 2006-04-26 Method of tightness testing of articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2308691C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103411738A (en) * 2013-06-24 2013-11-27 北京曙光航空电气有限责任公司 Air tightness detection device of aircraft auxiliary power engine starting motor
RU2631083C1 (en) * 2016-04-20 2017-09-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of testing products for sealing
RU2639619C2 (en) * 2016-06-03 2017-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of pressure testing of products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103411738A (en) * 2013-06-24 2013-11-27 北京曙光航空电气有限责任公司 Air tightness detection device of aircraft auxiliary power engine starting motor
RU2631083C1 (en) * 2016-04-20 2017-09-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of testing products for sealing
RU2639619C2 (en) * 2016-06-03 2017-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of pressure testing of products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2308691C1 (en) Method of tightness testing of articles
RU2698737C1 (en) Device for control of density of emulsion explosive substance or other liquids in vertical wells and method of monitoring density
JPS5776340A (en) Liquid sealed-in vibration-proof apparatus
JP4644808B2 (en) Method for removing bubbles contained in viscous fluid
Klatte et al. Sloshing and pressurization tests for membrane tank: Tests, validation and models
US2294655A (en) Apparatus for sampling liquid
US4566314A (en) Device and method of measuring the viscosity and/or visco-elasticity of a fluid
RU2390744C1 (en) Method for leakage testing articles
US3216260A (en) Fluid pressure detection
RU2297609C1 (en) Method of pressure-tightness test
RU2631083C1 (en) Method of testing products for sealing
JP2005265469A (en) Leakage inspection device and leakage inspection method of liquid storage tank
SU1624213A1 (en) Stand for testing hydraulic apparatus
SU1366733A1 (en) Stand for dynamic tests oy hydraulic systems
CN110388973A (en) A kind of volumetric standard and its volume compensation method
SU769091A1 (en) Method of stand-type cavitation testing of vane pumps
RU2282167C1 (en) Device for leak-tightness test
RU2122196C1 (en) Device measuring density of liquid media
US5535615A (en) Absorption tester for measuring the wicking characteristics of a paperboard web
CN205533568U (en) Device is applyed to equilibrant of pipeline liquid excitation system
CN113028299B (en) Gas-liquid equivalent detection method and system for micro leakage of aviation hydraulic pipeline
RU2691873C1 (en) Device for measuring mass of liquid fuel components during operation of low-thrust rocket engines in mode of single inclusions and in pulse modes
RU2206879C1 (en) Way to test articles for tightness
RU2192630C2 (en) Method of checking physical and mechanical properties of liquid by its vibrations
SU1711008A1 (en) Method of testing for tightness hollow articles having holes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080427